CN220042790U - 紧固工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种紧固工装，用于紧固隔离开关的电弧触头。紧固工装包括：紧固组件，包括操作结构和设置在操作结构上的夹持结构，夹持结构用于夹持电弧触头，以通过操作结构带动夹持结构转动，以对电弧触头进行紧固；调整结构可活动地套设在至少部分操作结构上，在调整结构朝向夹持结构运动时，调整结构挤压至少一个夹持部，以使该夹持部发生弹性形变并朝向其余夹持部运动，以减小夹持空间的尺寸；在调整结构远离夹持结构运动以与夹持结构分离时，至少一个夹持部恢复弹性形变以远离其余夹持部运动，以增大夹持空间的尺寸；止转件，用于对导电杆进行止转。本实用新型有效地解决了现有技术中GIS的隔离开关的电弧触头的装配可靠性较差的问题。

Description

紧固工装

技术领域

本实用新型涉及气体绝缘金属封闭开关设备技术领域，具体而言，涉及一种紧固工装。

背景技术

目前，GIS是确保电力系统安全运行的重要设备之一，其主要由断路器、隔离开关、母线等电气元件组成，通常采用压缩SF6气体作为绝缘介质。

在现有技术中，工作人员在对GIS的隔离开关进行装配时，需将电弧触头按照预定力矩值紧固在导电杆上，以确保电弧触头与导电杆之间的装配可靠性。

然而，由于导电杆在电弧触头的装配过程中会跟随电弧触头转动，而导致工作人员无法利用常规的紧固工装以将电弧触头按照预定力矩值紧固在导电杆，进而影响电弧触头的装配可靠性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种紧固工装，以解决现有技术中GIS的隔离开关的电弧触头的装配可靠性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种紧固工装，用于紧固隔离开关的电弧触头，紧固工装包括：紧固组件，包括操作结构和设置在操作结构上的夹持结构，夹持结构用于夹持电弧触头，操作结构具有通孔，夹持结构具有至少两个夹持部，至少两个夹持部围绕形成与通孔相连通的夹持空间，夹持空间的尺寸可调整地设置；以通过操作结构带动夹持结构转动，以对电弧触头进行紧固；夹持部的至少部分由弹性材料制成；调整结构，可活动地套设在至少部分操作结构上，在调整结构朝向夹持结构运动时，调整结构挤压至少一个夹持部，以使该夹持部发生弹性形变并朝向其余夹持部运动，以减小夹持空间的尺寸；在调整结构远离夹持结构运动以与夹持结构分离时，至少一个夹持部恢复弹性形变以远离其余夹持部运动，以增大夹持空间的尺寸；止转件，止转件穿设在通孔内且与隔离开关的导电杆止转配合，以用于对导电杆进行止转。

进一步地，止转件包括止转部，止转部依次穿过通孔、夹持空间及电弧触头后伸入至导电杆的配合凹部内且与配合凹部止转配合。

进一步地，止转件呈杆状，止转件还包括：本体段，止转部设置在本体段的一端；弯折段，设置在本体段的另一端且与本体段之间呈夹角设置，以通过握持弯折段以对导电杆进行止转。

进一步地，操作结构具有柱状安装部，调整结构为筒状结构；调整结构套设在柱状安装部上且与柱状安装部螺纹连接，以通过旋拧调整结构实现调整结构朝向或者远离夹持结构的运动。

进一步地，各夹持部为板状结构，各夹持部与柱状安装部的一端柔性连接，至少两个夹持部围绕柱状安装部的中心轴线间隔设置；调整结构具有相互连通的安装孔段和调整孔段，安装孔段与柱状安装部螺纹连接，夹持结构可伸缩地设置在调整孔段内；其中，沿安装孔段至调整孔段的方向上，调整孔段的孔径逐渐增大。

进一步地，操作结构还具有操作部，操作部设置在柱状安装部远离夹持结构的一端，通孔位于操作部和柱状安装部内；其中，操作部在柱状安装部上的正投影的形状为矩形、或五边形、或六边形、或多边形。

进一步地，通孔包括相互连通的第一孔段和第二孔段，第二孔段的内径大于第一孔段的内径，紧固工装还包括：压紧结构，一部分压紧结构安装在第二孔段内，另一部分压紧结构设置在夹持空间内，压紧结构的一侧与紧固组件限位止挡，压紧结构的另一侧用于压紧电弧触头；其中，压紧结构具有过孔，过孔用于供止转件穿过。

进一步地，压紧结构为柱状结构，压紧结构包括相互连接的第一子柱状结构和第二子柱状结构，第二子柱状结构的直径大于第一子柱状结构的直径，以在第一子柱状结构和第二子柱状结构的连接处形成止挡面，止挡面用于与操作结构朝向夹持结构的端面限位止挡。

进一步地，夹持结构还包括保护垫，保护垫设置在夹持部朝向电弧触头的板面上。

进一步地，调整结构上设置有手柄，手柄与调整结构可拆卸地连接；和/或，弯折段上设置有防滑部。

应用本实用新型的技术方案，紧固工装用于紧固隔离开关的电弧触头，紧固工装的紧固组件包括操作结构和设置在操作结构上的夹持结构，操作结构具有通孔，夹持结构具有至少两个夹持部，至少两个夹持部围绕形成与通孔相连通的夹持空间，夹持空间的尺寸可调整地设置，以用于夹持电弧触头，以通过操作结构带动夹持结构转动，以对电弧触头进行紧固。夹持部的至少部分由弹性材料制成，调整结构可活动地套设在至少部分操作结构上，在调整结构朝向夹持结构运动时，调整结构挤压至少一个夹持部，以使该夹持部发生弹性形变并朝向其余夹持部运动，以减小夹持空间的尺寸。在调整结构远离夹持结构运动以与夹持结构分离时，至少一个夹持部恢复弹性形变以远离其余夹持部运动，以增大夹持空间的尺寸。止转件穿设在通孔内且与隔离开关的导电杆止转配合，以用于对导电杆进行止转。这样，在工作人员使用力矩扳手旋拧紧固组件以将电弧触头紧固在导电杆上时，止转件能够对导电杆进行止转，以确保电弧触头的紧固力矩值能够达到预设力矩值，从而提升了电弧触头和导电杆之间的装配可靠性，进而解决了现有技术中GIS的隔离开关的电弧触头的装配可靠性较差的问题，降低了工作人员的装配难度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的紧固工装的实施例的剖面示意图；

图2示出了图1中的紧固工装对电弧触头进行紧固时的整体结构剖面示意图；

图3示出了图1中的紧固工装的紧固组件的操作结构的剖面示意图；

图4示出了图3中的紧固组件的操作结构的俯视图；

图5示出了图1中的紧固工装的紧固组件的调整结构的剖面示意图；

图6示出了图1中的紧固工装的压紧结构的剖面示意图；

图7示出了图1中的紧固工装的紧固组件的夹持结构的保护垫的仰视图；

图8示出了图1中的紧固工装的止转件的局部正视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、隔离开关；2、电弧触头；3、导电杆；4、配合凹部；10、紧固组件；11、操作结构；111、通孔；1111、第一孔段；1112、第二孔段；112、柱状安装部；113、操作部；12、夹持结构；121、夹持部；122、保护垫；20、调整结构；21、安装孔段；22、调整孔段；23、手柄；30、止转件；31、止转部；32、弯折段；33、本体段；40、压紧结构；41、第一子柱状结构；42、第二子柱状结构；43、止挡面；44、过孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中GIS的隔离开关的电弧触头的装配可靠性较差的问题，本申请提供了一种紧固工装。

如图1至图8所示，紧固工装用于紧固隔离开关的电弧触头，紧固工装包括紧固组件10、调整结构20及止转件30，紧固组件10包括操作结构11和设置在操作结构11上的夹持结构12，夹持结构12用于夹持电弧触头2，操作结构11具有通孔111，夹持结构12具有至少两个夹持部121，至少两个夹持部121围绕形成与通孔111相连通的夹持空间，夹持空间的尺寸可调整地设置。以通过操作结构11带动夹持结构12转动，以对电弧触头2进行紧固。夹持部121的至少部分由弹性材料制成。调整结构20可活动地套设在至少部分操作结构11上，在调整结构20朝向夹持结构12运动时，调整结构20挤压至少一个夹持部121，以使该夹持部121发生弹性形变并朝向其余夹持部121运动，以减小夹持空间的尺寸。在调整结构20远离夹持结构12运动以与夹持结构12分离时，至少一个夹持部121恢复弹性形变以远离其余夹持部121运动，以增大夹持空间的尺寸。止转件30穿设在通孔111内且与隔离开关1的导电杆3止转配合，以用于对导电杆3进行止转。

应用本实施例的技术方案，紧固工装用于紧固隔离开关1的电弧触头2，紧固工装的紧固组件10包括操作结构11和设置在操作结构11上的夹持结构12，操作结构11具有通孔111，夹持结构12具有至少两个夹持部121，至少两个夹持部121围绕形成与通孔相连通的夹持空间，夹持空间的尺寸可调整地设置，以用于夹持电弧触头2，以通过操作结构11带动夹持结构12转动，以对电弧触头2进行紧固。夹持部121的至少部分由弹性材料制成，调整结构20可活动地套设在至少部分操作结构11上，在调整结构20朝向夹持结构12运动时，调整结构20挤压至少一个夹持部121，以使该夹持部121发生弹性形变并朝向其余夹持部121运动，以减小夹持空间的尺寸。在调整结构20远离夹持结构12运动以与夹持结构12分离时，至少一个夹持部121恢复弹性形变以远离其余夹持部121运动，以增大夹持空间的尺寸。止转件30穿设在通孔111内且与隔离开关1的导电杆3止转配合，以用于对导电杆3进行止转。这样，在工作人员使用力矩扳手旋拧紧固组件10以将电弧触头2紧固在导电杆3上时，止转件30能够对导电杆3进行止转，以确保电弧触头2的紧固力矩值能够达到预设力矩值，从而提升了电弧触头2和导电杆3之间的装配可靠性，进而解决了现有技术中GIS的隔离开关的电弧触头的装配可靠性较差的问题，降低了工作人员的装配难度。

在本实施例中，夹持部121为二十四个。这样，上述设置增大了夹持结构12对电弧触头2的夹持面积，进而提升了夹持结构12的夹持稳定性。

需要说明的是，夹持部121的设置个数不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，夹持部121为两个、或三个、或四个、或五个、或六个、或七个、或多个。

如图1、图2及图8所示，止转件30包括止转部31，止转部31依次穿过通孔111、夹持空间及电弧触头2后伸入至导电杆3的配合凹部4内且与配合凹部4止转配合。其中，止转部31的至少部分外周面为平面以形成止转面，止转面与配合凹部4止转配合。这样，上述设置一方面通过通孔111对止转部31的插设方向进行导向，以确保止转部31能够顺利伸入至配合凹部4内，进而降低了工作人员的操作难度；另一方面，通过止转面与配合凹部4止转配合，能够实现止转部31对导电杆3的止转功能。

在本实施例中，止转部31为六棱柱，止转面为六棱柱外周面上的六个平面。这样，上述设置使得止转部31的结构更加简单，容易加工、实现，进而降低了工作人员的加工难度。

具体地，导电杆3上设置有紧固件，紧固件为内六角螺钉，配合凹部4为内六角螺钉的六边形凹槽。

可选地，止转件30呈杆状，止转件30还包括本体段33和弯折段32，止转部31设置在本体段33的一端。弯折段32设置在本体段33的另一端且与本体段33之间呈夹角设置，以通过握持弯折段32以对导电杆3进行止转。这样，在旋拧紧固组件10以紧固电弧触头2时，工作人员能够握持弯折段32以对导电杆3进行止转，进而提升了电弧触头2和导电杆3之间的装配可靠性。同时，上述设置使得本体段33和弯折段32之间的夹角取值更加灵活、多样，以适应不同的工况和使用需求，也提升了工作人员的加工灵活性。

在本实施例中，弯折段32与本体段33之间呈90°设置，以便于工作人员对弯折段32进行握持，进而降低了工作人员的操作难度。

需要说明的是，弯折段32和本体段33之间的夹角的取值不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，弯折段32和本体段33之间的夹角为45°、或60°、或75°、或105°、或120°、或135°。

在本实施例中，本体段33为圆柱，以确保本体段33在通孔111内的转动流畅性，进而能够避免本体段33与通孔111之间发生干涉而影响工作人员旋拧紧固组件10。

如图1至图5所示，操作结构11具有柱状安装部112，调整结构20为筒状结构。调整结构20套设在柱状安装部112上且与柱状安装部112螺纹连接，以通过旋拧调整结构20以实现调整结构20朝向或者远离夹持结构12的运动。这样，工作人员通过旋拧筒状结构即可使筒状结构朝向或者远离夹持结构12运动，进而降低了工作人员的操作难度。同时，上述设置使得调整结构20的结构更加简单，容易加工、实现，也降低了工作人员的加工难度。

如图1至图4所示，各夹持部121为板状结构，各夹持部121与柱状安装部112的一端柔性连接，至少两个夹持部121围绕柱状安装部112的中心轴线间隔设置。调整结构20具有相互连通的安装孔段21和调整孔段22，安装孔段21与柱状安装部112螺纹连接，夹持结构12可伸缩地设置在调整孔段22内。其中，沿安装孔段21至调整孔段22的方向上，调整孔段22的孔径逐渐增大。这样，各夹持部121一方面能够通过柔性连接处发生的弹性形变以朝向电弧触头2运动，进而夹持电弧触头2；另一方面能够通过柔性连接处的弹性形变的恢复以自动地远离电弧触头2运动，进而松开电弧触头2。同时，调整孔段22的上述设置使得调整孔段22的形状与夹持空间的形状相匹配，以确保调整结构20对夹持空间的尺寸的调整可靠性。

在本实施例中，二十四个夹持部121均围绕柱状安装部112的中心轴线间隔设置。这样，上述设置使得筒状结构和各夹持部121同轴设置，以确保筒状结构在朝向各夹持部121运动时，能够与各夹持部121同时抵接，以确保各夹持部121均能够对电弧触头2进行夹持，进而提升了夹持结构12的夹持可靠性。

在本实施例中，夹持结构12与操作结构11为一体成型结构，以提升紧固组件10的结构强度，进而延长了紧固组件10的使用寿命。

具体地，夹持结构12为锥形筒，通过对锥形筒进行铣削加工以形成二十四个夹持部121。

可选地，操作结构11还具有操作部113，操作部113设置在柱状安装部112远离夹持结构12的一端，通孔111位于操作部113和柱状安装部112内。其中，操作部113在柱状安装部112上的正投影的形状为矩形、或五边形、或六边形、或多边形。这样，上述设置一方面使得操作部113位于调整结构20外，以便于工作人员对操作部113进行操作，进而降低了工作人员的操作难度；另一方面，工作人员能够使用扭力扳手等工装卡住操作部113，通过旋拧操作部113以带动夹持结构12转动，进而对电弧触头2进行紧固。同时，上述设置操作部113在柱状安装部112上的正投影的形状更加灵活、多样，以适应不同的工况和使用需求，也提升了工作人员的加工灵活性。

在本实施例中，操作部113在柱状安装部112上的正投影的形状为矩形，以使操作部113的形状与扭力扳手的开口形状相匹配。

需要说明的是，操作部113在柱状安装部112上的正投影的形状不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，操作部113在柱状安装部112上的正投影的形状为五边形、或六边形、或七边形、或八边形、或多边形。

如图1至图6所示，通孔111包括相互连通的第一孔段1111和第二孔段1112，第二孔段1112的内径大于第一孔段1111的内径，紧固工装还包括压紧结构40，一部分压紧结构40安装在第二孔段1112内，另一部分压紧结构40设置在夹持空间内，压紧结构40的一侧与紧固组件10限位止挡，压紧结构40的另一侧用于压紧电弧触头2。其中，压紧结构40具有过孔44，过孔44用于供止转件30穿过。这样，安装再第二孔段1112内的压紧结构40能够在电弧触头2的紧固过程中对电弧触头2进行压紧，以避免电弧触头2偏转、甚至从导电杆3上脱出，进而提升了紧固工装的使用可靠性。同时，过孔44能够供止转件30穿过，以确保止转件30能够伸入至配合凹部4内。

在本实施例中，压紧结构40由柔性材料制成，以避免压紧结构40将电弧触头2压坏，进而提升了压紧结构40的使用可靠性。

可选地，柔性材料为聚四氟乙烯或者尼龙。

如图1至图6所示，压紧结构40为柱状结构，压紧结构40包括相互连接的第一子柱状结构41和第二子柱状结构42，第二子柱状结构42的直径大于第一子柱状结构41的直径，以在第一子柱状结构41和第二子柱状结构42的连接处形成止挡面43，止挡面43用于与操作结构11朝向夹持结构12的端面限位止挡。这样，上述设置一方面能够便于工作人员对压紧结构40进行装配，进而降低了工作人员的装配难度；另一方面使得压紧结构40的结构更加简单，容易加工、实现，也降低了工作人员的加工难度和压紧结构40的加工成本。

在本实施例中，第一子柱状结构41的外周面上设置有外螺纹，第二孔段1112的孔壁上设置有内螺纹。这样，工作人员能够将第一子柱状结构41伸入至第二孔段1112内并旋拧第一子柱状结构41直至止挡面43与柱状安装部112朝向夹持结构12的端面限位止挡即可完成压紧结构40的装配，进而降低了工作人员的装配难度。

如图1至图4及图7所示，夹持结构12还包括保护垫122，保护垫122设置在夹持部121朝向电弧触头2的板面上。其中，至少部分保护垫122由柔性材料制成。这样，保护垫122不仅能够对电弧触头2进行保护，以避免夹持结构12将电弧触头2夹坏，进而提升了夹持结构12的使用可靠性，还能够增大电弧触头2和夹持结构12之间的摩擦力，以便于夹持结构12带动电弧触头2转动。

在本实施例中，保护垫122为二十四个，二十四个保护垫122和二十四个夹持部121一一对应地设置。

需要说明的是，保护垫122的个数不限于此，可根据工况和使用需求进行调整。可选地，保护垫122为两个、或三个、或四个、或五个、或六个、或七个、或八个、或多个。

可选地，柔性材料为聚四氟乙烯、或尼龙、或聚氨酯。

可选地，调整结构20上设置有手柄23，手柄23与调整结构20可拆卸地连接；和/或，弯折段32上设置有防滑部。这样，工作人员能够握持手柄23带动调整结构20转动，以使调整结构20朝向或者远离夹持结构12运动，进而降低了工作人员的操作难度。同时，设置在弯折段32上的防滑部能够增大弯折段32与工作人员手部之间的摩擦力，进而提升了工作人员对止转件30的握持稳定性。

在本实施例中，调整结构20上设置有内螺纹孔，手柄23具有外螺纹段，手柄23的外螺纹段伸入至内螺纹孔内且与内螺纹孔螺纹连接，以使手柄23与调整结构20可拆卸的连接。这样，在紧固组件10对电弧触头完成夹持后，工作人员能够将手柄23拆卸下来，以避免手柄23在工作人员旋拧操作结构11的过程中与工作人员的手部或身体产生干涉而影响工作人员的操作，进而提升了工作人员的使用体验。

可选地，防滑部为设置在弯折段32上的防滑纹。

紧固工装的使用流程如下：

工作人员先将电弧触头2放置在导电杆3上并进行，以对电弧触头2进行简单固定，再将紧固工装放置在电弧触头2上，以使压紧结构40压紧位于夹持空间内的电弧触头2，并握持手柄23带动调整结构20转动，以使调整结构20朝向夹持结构12运动，进而通过夹持结构12夹紧电弧触头2，再拆卸掉手柄23并将止转件30通过通孔111插设至导电杆3的配合凹部4内，最后使用扭矩扳手卡住操作部113，同时握持止转件30的弯折段32，开始旋拧，直至扭矩扳手的扭矩值达到预设值后，即可完成电弧触头2的装配。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

紧固工装用于紧固隔离开关的电弧触头，紧固工装的紧固组件包括操作结构和设置在操作结构上的夹持结构，操作结构具有通孔，夹持结构具有至少两个夹持部，至少两个夹持部围绕形成与通孔相连通的夹持空间，夹持空间的尺寸可调整地设置，以用于夹持电弧触头，以通过操作结构带动夹持结构转动，以对电弧触头进行紧固。夹持部的至少部分由弹性材料制成，调整结构可活动地套设在至少部分操作结构上，在调整结构朝向夹持结构运动时，调整结构挤压至少一个夹持部，以使该夹持部发生弹性形变并朝向其余夹持部运动，以减小夹持空间的尺寸。在调整结构远离夹持结构运动以与夹持结构分离时，至少一个夹持部恢复弹性形变以远离其余夹持部运动，以增大夹持空间的尺寸。止转件穿设在通孔内且与隔离开关的导电杆止转配合，以用于对导电杆进行止转。这样，在工作人员使用力矩扳手旋拧紧固组件以将电弧触头紧固在导电杆上时，止转件能够对导电杆进行止转，以确保电弧触头的紧固力矩值能够达到预设力矩值，从而提升了电弧触头和导电杆之间的装配可靠性，进而解决了现有技术中GIS的隔离开关的电弧触头的装配可靠性较差的问题，降低了工作人员的装配难度。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种紧固工装，用于紧固隔离开关的电弧触头，其特征在于，所述紧固工装包括：

紧固组件(10)，包括操作结构(11)和设置在所述操作结构(11)上的夹持结构(12)，所述夹持结构(12)用于夹持电弧触头(2)，所述操作结构(11)具有通孔(111)，所述夹持结构(12)具有至少两个夹持部(121)，至少两个所述夹持部(121)围绕形成与所述通孔(111)相连通的夹持空间，所述夹持空间的尺寸可调整地设置；以通过所述操作结构(11)带动所述夹持结构(12)转动，以对所述电弧触头(2)进行紧固；所述夹持部(121)的至少部分由弹性材料制成；

调整结构(20)，可活动地套设在至少部分所述操作结构(11)上，在所述调整结构(20)朝向所述夹持结构(12)运动时，所述调整结构(20)挤压至少一个所述夹持部(121)，以使该夹持部(121)发生弹性形变并朝向其余所述夹持部(121)运动，以减小所述夹持空间的尺寸；在所述调整结构(20)远离所述夹持结构(12)运动以与所述夹持结构(12)分离时，至少一个所述夹持部(121)恢复弹性形变以远离其余所述夹持部(121)运动，以增大所述夹持空间的尺寸；

止转件(30)，所述止转件(30)穿设在所述通孔(111)内且与隔离开关(1)的导电杆(3)止转配合，以用于对所述导电杆(3)进行止转。

2.根据权利要求1所述的紧固工装，其特征在于，所述止转件(30)包括止转部(31)，所述止转部(31)依次穿过所述通孔(111)、所述夹持空间及所述电弧触头(2)后伸入至所述导电杆(3)的配合凹部(4)内且与所述配合凹部(4)止转配合。

3.根据权利要求2所述的紧固工装，其特征在于，所述止转件(30)呈杆状，所述止转件(30)还包括：

本体段(33)，所述止转部(31)设置在所述本体段(33)的一端；

弯折段(32)，设置在所述本体段(33)的另一端且与所述本体段(33)之间呈夹角设置，以通过握持所述弯折段(32)以对所述导电杆(3)进行止转。

4.根据权利要求1所述的紧固工装，其特征在于，所述操作结构(11)具有柱状安装部(112)，所述调整结构(20)为筒状结构；所述调整结构(20)套设在所述柱状安装部(112)上且与所述柱状安装部(112)螺纹连接，以通过旋拧所述调整结构(20)实现所述调整结构(20)朝向或者远离所述夹持结构(12)的运动。

5.根据权利要求4所述的紧固工装，其特征在于，

各所述夹持部(121)为板状结构，各所述夹持部(121)与所述柱状安装部(112)的一端柔性连接，至少两个所述夹持部(121)围绕所述柱状安装部(112)的中心轴线间隔设置；

所述调整结构(20)具有相互连通的安装孔段(21)和调整孔段(22)，所述安装孔段(21)与所述柱状安装部(112)螺纹连接，所述夹持结构(12)可伸缩地设置在所述调整孔段(22)内；

其中，沿所述安装孔段(21)至所述调整孔段(22)的方向上，所述调整孔段(22)的孔径逐渐增大。

6.根据权利要求4所述的紧固工装，其特征在于，所述操作结构(11)还具有操作部(113)，所述操作部(113)设置在所述柱状安装部(112)远离所述夹持结构(12)的一端，所述通孔(111)位于所述操作部(113)和所述柱状安装部(112)内；其中，所述操作部(113)在所述柱状安装部(112)上的正投影的形状为矩形、或五边形、或六边形、或多边形。

7.根据权利要求1所述的紧固工装，其特征在于，所述通孔(111)包括相互连通的第一孔段(1111)和第二孔段(1112)，所述第二孔段(1112)的内径大于所述第一孔段(1111)的内径，所述紧固工装还包括：

压紧结构(40)，一部分所述压紧结构(40)安装在所述第二孔段(1112)内，另一部分所述压紧结构(40)设置在所述夹持空间内，所述压紧结构(40)的一侧与所述紧固组件(10)限位止挡，所述压紧结构(40)的另一侧用于压紧所述电弧触头(2)；其中，所述压紧结构(40)具有过孔(44)，所述过孔(44)用于供所述止转件(30)穿过。

8.根据权利要求7所述的紧固工装，其特征在于，所述压紧结构(40)为柱状结构，所述压紧结构(40)包括相互连接的第一子柱状结构(41)和第二子柱状结构(42)，所述第二子柱状结构(42)的直径大于所述第一子柱状结构(41)的直径，以在所述第一子柱状结构(41)和所述第二子柱状结构(42)的连接处形成止挡面(43)，所述止挡面(43)用于与所述操作结构(11)朝向所述夹持结构(12)的端面限位止挡。

9.根据权利要求1所述的紧固工装，其特征在于，所述夹持结构(12)还包括保护垫(122)，所述保护垫(122)设置在所述夹持部(121)朝向所述电弧触头(2)的板面上。

10.根据权利要求3所述的紧固工装，其特征在于，

所述调整结构(20)上设置有手柄(23)，所述手柄(23)与所述调整结构(20)可拆卸地连接；和/或，所述弯折段(32)上设置有防滑部。