CN220042443U - 一种端子插头与端子插座助拔分离结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子插头与端子插座助拔分离结构，包括端子插座、端子插头及pcb板，所述端子插座位于端子插头正上方，所述端子插座底面两侧分别水平固接两个母端壳，所述端子插头顶面两侧分别水平固接两个公端壳，所述母端壳中心位置垂直开设第一通孔。本实用新型通过助拔螺栓及热熔螺母将端子插座与端子插头连接，保证了连接的稳定性，在拔出端子插头时，通过拧松助拔螺栓使得助拔螺栓离开热熔螺母时，卡簧会在拧松时一同与助拔螺栓退出，当卡簧退出至凹口顶端时，则无法继续退出上移，则会抵着整个母端壳上移，即可分离端子插座和端子插头，无需拧松助拔螺栓后再用外力分离端子插头与端子插座，插拔更加方便。

Description

一种端子插头与端子插座助拔分离结构

技术领域

本实用新型涉及电力设备连接件技术领域，具体为一种端子插头与端子插座助拔分离结构。

背景技术

在电力控制设备行业，端子是在控制柜中配在PCB板上实现电气连接的一种配件产品，端子是为了方便导线的连接而应用的，它是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开。电力行业就有专门的端子，其中长位端子较为常用，长位端子呈条状，可以设置多个连接口，方便多个设备的连接，目前的长位端子插拔时有以下缺陷：

长位端子因位数过多必须保证其连接稳定性，其端子排的插拔力过大，端子难以正常拔出，端子无法正常拔出，很多时候必须借助工具进行助拔，否则无法正常拔出，使用非常不便。

为此我们提出一种端子插头与端子插座助拔分离结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端子插头与端子插座助拔分离结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端子插头与端子插座助拔分离结构，包括端子插座、端子插头及pcb板，所述端子插座位于端子插头正上方，所述端子插座底面两侧分别水平固接两个母端壳，所述端子插头顶面两侧分别水平固接两个公端壳，所述母端壳中心位置垂直开设第一通孔，所述公端壳中心位置垂直开设第二通孔，所述第二通孔内固接热熔螺母，所述热熔螺母螺纹连接助拔螺栓，所述助拔螺栓插接在第一通孔内侧，所述助拔螺栓头部底面接触母端壳顶面；

所述母端壳底面位于第一通孔外侧位置开设凹口，所述凹口内侧套接卡簧，所述卡簧内径小于助拔螺栓螺纹处外径，所述卡簧内侧位于助拔螺栓螺纹槽内。

优选的，所述端子插头顶面中心位置固接下插框，所述pcb板中心位置垂直开设通口，所述通口套接在下插框外侧，所述端子插座底面中心位置固接上插框，所述上插框插接在下插框内侧。

优选的，所述pcb板两侧位于第一通孔及第二通孔同一垂直位置开设第三通孔，所述助拔螺栓插接在第三通孔内侧。

优选的，所述端子插座顶面一侧均匀开设多个接线槽，所述端子插头位于多个接线槽同一垂直位置开设多个接线口，所述接线槽内侧壁水平固接接线柱，所述接线柱端部开设螺孔，所述螺孔内螺纹连接压紧螺栓。

优选的，所述端子插头顶面均匀固接多个导电片，所述导电片数量与接线口数量一致，所述导电片电连接接线口，所述端子插座底面对应多个导电片同一垂直位置开设多个导电插槽，所述导电插槽电连接接线柱，所述导电片插接并电连接导电插槽。

优选的，所述端子插头顶面位于多个导电片两侧位置分别垂直固接多个定位柱，所述端子插座底面位于多个定位柱同一垂直位置开设多个定位孔，所述定位柱插接在定位孔内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过助拔螺栓及热熔螺母将端子插座与端子插头连接，保证了连接的稳定性，在拔出端子插头时，通过拧松助拔螺栓使得助拔螺栓离开热熔螺母时，卡簧会在拧松时一同与助拔螺栓退出，当卡簧退出至凹口顶端时，则无法继续退出上移，则会抵着整个母端壳上移，即可分离端子插座和端子插头，无需拧松助拔螺栓后再用外力分离端子插头与端子插座，插拔更加方便。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施例中主体结构示意图；

图2为本实用新型第一、二个实施例中主体连接处剖切结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大结构示意图；

图4为本实用新型第二个实施例中主体爆炸结构示意图。

图中：1、端子插座；2、端子插头；3、pcb板；4、助拔螺栓；11、母端壳；12、第一通孔；13、凹口；14、卡簧；15、接线槽；16、接线柱；17、螺孔；18、压紧螺栓；19、上插框；110、导电插槽；111、定位孔；21、公端壳；22、第二通孔；23、热熔螺母；24、接线口；25、下插框；26、导电片；27、定位柱；31、通口；32、第三通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种端子插头与端子插座助拔分离结构，包括端子插座1、端子插头2及pcb板3，端子插座1位于端子插头2正上方，端子插座1底面两侧分别水平固接两个母端壳11，端子插头2顶面两侧分别水平固接两个公端壳21，母端壳11中心位置垂直开设第一通孔12，公端壳21中心位置垂直开设第二通孔22，第二通孔22内固接热熔螺母23，热熔螺母23螺纹连接助拔螺栓4，助拔螺栓4插接在第一通孔12内侧，助拔螺栓4头部底面接触母端壳11顶面，通过助拔螺栓4及热熔螺母23将端子插座1与端子插头2连接，保证了连接的稳定性。

母端壳11底面位于第一通孔12外侧位置开设凹口13，凹口13内侧套接卡簧14，卡簧14内径小于助拔螺栓4螺纹处外径，卡簧14内侧位于助拔螺栓4螺纹槽内，卡簧14卡在助拔螺栓4的螺纹槽内，通过拧动助拔螺栓4使得助拔螺栓4离开热熔螺母23时，卡簧14会在拧松时一同与助拔螺栓4退出，当卡簧14退出至凹口13顶端时，则无法继续退出上移，则会抵着整个母端壳11上移，即可分离端子插座1和端子插头2，无需拧松助拔螺栓4后再用外力分离端子插2头与端子插座1，插拔更加方便，并且助拔螺栓4在卡簧14的作用下不会离开第一通孔12，避免助拔螺栓4丢失。

实施例2：

请参阅图2-4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，端子插头2顶面中心位置固接下插框25，pcb板3中心位置垂直开设通口31，通口31套接在下插框25外侧，端子插座1底面中心位置固接上插框19，上插框19插接在下插框25内侧。

pcb板3两侧位于第一通孔12及第二通孔22同一垂直位置开设第三通孔32，助拔螺栓4插接在第三通孔32内侧，通过助拔螺栓4将端子插座1、端子插头2及pcb板3相互连接。

端子插座1顶面一侧均匀开设多个接线槽15，端子插头2位于多个接线槽15同一垂直位置开设多个接线口24，接线口24处用于连接线材端部，接线槽15内侧壁水平固接接线柱16，接线柱16端部开设螺孔17，螺孔17内螺纹连接压紧螺栓18，通过接线柱16处固定导线，并采用压紧螺栓18固定导线。

端子插头2顶面均匀固接多个导电片26，导电片26数量与接线口24数量一致，导电片26电连接接线口24，端子插座1底面对应多个导电片26同一垂直位置开设多个导电插槽110，导电插槽110电连接接线柱16，导电片26插接并电连接导电插槽110。

端子插头2顶面位于多个导电片26两侧位置分别垂直固接多个定位柱27，端子插座1底面位于多个定位柱27同一垂直位置开设多个定位孔111，定位柱27插接在定位孔111内侧，定位柱27方便在插拔时的定位工作。

实施例3：

请参阅图1-4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于上述两个实施例，本实用新型使用时，通过接线柱16处固定导线，并采用压紧螺栓18固定导线，通过接线口24连接线材端部，之后将pcb板3套在下插框25外侧，再将端子插座1与端子插头2插合，拧紧助拔螺栓4来连接端子插座1及端子插头2，本实用新型通过助拔螺栓4及热熔螺母23将端子插座1与端子插头2连接，保证了连接的稳定性，在拔出端子插头2时，通过拧松助拔螺栓4使得助拔螺栓4离开热熔螺母23时，卡簧14会在拧松时一同与助拔螺栓4退出，当卡簧14退出至凹口13顶端时，则无法继续退出上移，则会抵着整个母端壳11上移，即可分离端子插座1和端子插头2，无需拧松助拔螺栓4后再用外力分离端子插2头与端子插座1，插拔更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种端子插头与端子插座助拔分离结构，包括端子插座(1)、端子插头(2)及pcb板(3)，所述端子插座(1)位于端子插头(2)正上方，其特征在于：

所述端子插座(1)底面两侧分别水平固接两个母端壳(11)，所述端子插头(2)顶面两侧分别水平固接两个公端壳(21)，所述母端壳(11)中心位置垂直开设第一通孔(12)，所述公端壳(21)中心位置垂直开设第二通孔(22)，所述第二通孔(22)内固接热熔螺母(23)，所述热熔螺母(23)螺纹连接助拔螺栓(4)，所述助拔螺栓(4)插接在第一通孔(12)内侧，所述助拔螺栓(4)头部底面接触母端壳(11)顶面；

所述母端壳(11)底面位于第一通孔(12)外侧位置开设凹口(13)，所述凹口(13)内侧套接卡簧(14)，所述卡簧(14)内径小于助拔螺栓(4)螺纹处外径，所述卡簧(14)内侧位于助拔螺栓(4)螺纹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种端子插头与端子插座助拔分离结构，其特征在于：所述端子插头(2)顶面中心位置固接下插框(25)，所述pcb板(3)中心位置垂直开设通口(31)，所述通口(31)套接在下插框(25)外侧，所述端子插座(1)底面中心位置固接上插框(19)，所述上插框(19)插接在下插框(25)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种端子插头与端子插座助拔分离结构，其特征在于：所述pcb板(3)两侧位于第一通孔(12)及第二通孔(22)同一垂直位置开设第三通孔(32)，所述助拔螺栓(4)插接在第三通孔(32)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种端子插头与端子插座助拔分离结构，其特征在于：所述端子插座(1)顶面一侧均匀开设多个接线槽(15)，所述端子插头(2)位于多个接线槽(15)同一垂直位置开设多个接线口(24)，所述接线槽(15)内侧壁水平固接接线柱(16)，所述接线柱(16)端部开设螺孔(17)，所述螺孔(17)内螺纹连接压紧螺栓(18)。

5.根据权利要求4所述的一种端子插头与端子插座助拔分离结构，其特征在于：所述端子插头(2)顶面均匀固接多个导电片(26)，所述导电片(26)数量与接线口(24)数量一致，所述导电片(26)电连接接线口(24)，所述端子插座(1)底面对应多个导电片(26)同一垂直位置开设多个导电插槽(110)，所述导电插槽(110)电连接接线柱(16)，所述导电片(26)插接并电连接导电插槽(110)。

6.根据权利要求5所述的一种端子插头与端子插座助拔分离结构，其特征在于：所述端子插头(2)顶面位于多个导电片(26)两侧位置分别垂直固接多个定位柱(27)，所述端子插座(1)底面位于多个定位柱(27)同一垂直位置开设多个定位孔(111)，所述定位柱(27)插接在定位孔(111)内侧。