CN220041638U - 一种矿用馈电开关连台结构 - Google Patents

Abstract

一种矿用馈电开关连台结构，包括防爆外壳和馈电开关主体，防爆外壳左右两侧均分别设有左侧连接腔和右侧连接腔，相邻左侧连接腔和右侧连接腔通过安装法兰相互连接固定；左侧连接腔内部设置有第一接线条形板，第一接线条形板的一端与馈电开关主体的接线端电性连接，右侧连接腔内部固定安装有绝缘隔板，绝缘隔板上安装有接线柱，接线柱的一端与第一接线条形板相连，接线柱的另一端穿过绝缘隔板且与第二接线条形板的一端相连，第二接线条形板的另一端与馈电开关主体的接线端电性连接。本实用新型克服了现有技术的不足，可以无限连接的馈电开关设备，既可以一台单独使用也可以多台配合使用，大大的节省了煤矿的空间，提高了便利性。

Description

一种矿用馈电开关连台结构

技术领域

本实用新型涉及馈电开关技术领域，具体涉及一种矿用馈电开关连台结构。

背景技术

馈电开关适用于煤矿井下及其周围介质中有甲烷、煤尘等爆炸性混合物气体的环境中，在交流50Hz，电压380V、660V或1140V，中性点不接地的三相电网中，作为配电总开关、分支开关，也可作为大容量电动机不频繁起动用。使用环境，海拔高度不超过1000米，周围环境温度-5℃～+40℃，相对湿度不大于95％(25℃)，在有爆炸性气体(甲烷混合物)的矿井中，无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所，无剧烈振动和冲击的地方，无滴水及其它液体浸入的地方，垂直面安装倾斜度不超过15度的地方。

馈电开关的隔爆外壳呈方形，隔爆外壳的接线腔与主腔隔断式设计；接线腔在主腔的后方，它集中了全部主回路与控制回路的进出线端子；接线腔有四个主回路进、出线喇叭口，可引入电缆外径为Φ28-Φ78的电缆；主腔由主腔壳体与前门包容组成，主要装有主体芯架和千伏级电源控制开关，前门采用快开门结构。交流真空断路器安装在主腔内，三根进线直接接在断路器的进线端子上，三根出线则接在芯架反面的出线端子上；千伏级电源控制开关安装在主腔的右侧壁上方，由连接套与主腔外的操作手把相连；主要电器元件有过电压吸收装置、控制变压器、磁放大器、电流互感器、零序互感器、中间继电器、熔断器、电抗器、时间继电器、保护器、保护器电源模块等。前门上装有观察窗、按钮、试验开关、保护器整定按钮、保护器、保护器电源模块等。

前门与外壳之间有可靠的机械联锁，当需要打开馈电开关前门时，首先应分断断路器，然后须将右侧壁上的电源控制开关的手把打至断开位置(中间位置)，断开控制电源，然后拧进闭锁杆，使其里端进入电源开关手把的闭锁孔内，将电源开关闭锁于断开的位置，其外端才能脱离前门上的限位块解除前门闭锁，此时方能打开前门，前门闭合的方法与打开的程序相反，从而实现了馈电开关前门闭锁后才能进行合闸操作。

但是由于常规的馈电开关都是单台为一个独立单元设计，当需要大量该设备时就需要单独用许多，因此就比较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿用馈电开关连台结构，克服了现有技术的不足，设计合理，可以无限连接的馈电开关设备，既可以一台单独使用也可以多台配合使用，大大的节省了煤矿的空间，提高了便利性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种矿用馈电开关连台结构，包括防爆外壳和馈电开关主体，所述馈电开关主体安装在防爆外壳内部，所述防爆外壳的左右两侧面均分别对称设置有左侧连接腔和右侧连接腔，所述左侧连接腔和右侧连接腔的端面均设置有安装法兰，相邻两个防爆外壳之间的左侧连接腔和右侧连接腔相互对应，且通过安装法兰相互连接固定；

所述左侧连接腔与右侧连接腔均与防爆外壳内腔相连通，所述左侧连接腔内部设置有第一接线条形板，所述第一接线条形板的一端与馈电开关主体的接线端电性连接，所述右侧连接腔内部固定安装有绝缘隔板，所述绝缘隔板上固定安装有接线柱，所述接线柱的一端与相邻的防爆外壳内部的第一接线条形板相连，所述接线柱的另一端穿过绝缘隔板且与第二接线条形板的一端相连，所述第二接线条形板的另一端与馈电开关主体的接线端电性连接。

优选地，所述安装法兰外侧通过螺栓连接有盖板。

优选地，所述防爆外壳下方固定安装有撬形底座。

优选地，所述防爆外壳下表面后端设置有出线喇叭口，所述防爆外壳后表面下方设置有控制线喇叭口。

优选地，所述防爆外壳后表面通过铰链活动安装有接线后门。

优选地，所述接线柱包括安装套和中心柱，所述安装套为中空套管结构，所述安装套穿过绝缘隔板且与绝缘隔板固定连接，所述中心柱固定安装在安装套的中空套管内，所述中心柱两端均各自设置有第一接线板和第二接线板，所述第一接线板和第二接线板分别与第一接线条形板和第二接线条形板相连接。

本实用新型提供了一种矿用馈电开关连台结构。具备以下有益效果：通过相邻两个防爆外壳之间的左侧连接腔和右侧连接腔相互对应关系，从而使相邻的两个防爆外壳内的馈电开关主体之间能够进行连接使用，并通过在每个防爆外壳侧面的右侧连接腔内设置绝缘隔板，使接线柱的两个接线端分别位于绝缘隔板两侧，从而既能够保证每台馈电开关之间相互独立，以保证各个馈电开关之间的隔爆性能，同时又能够使多台馈电开关之间进行连台使用。并且由于每台馈电开关的防爆外壳高度以及安装法兰的规格都设计的一致，因此可以按需要进行连接，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1本实用新型两台连接时的立体结构示意图；

图2本实用新型两台连接时的背面结构示意图；

图3本实用新型两台连接时的正视图；

图4本实用新型中左侧连接腔和右侧连接腔的剖面结构示意图；

图5本实用新型单台的结构示意图；

图中标号说明：

1、防爆外壳；3、左侧连接腔；4、右侧连接腔；5、第一接线条形板；6、绝缘隔板；7、接线柱；8、第二接线条形板；9、盖板；10、撬形底座；11、出线喇叭口；12、控制线喇叭口；13、接线后门；14、安装法兰；71、安装套；72、中心柱；73、第一接线板；74、第二接线板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一，如图1-5所示，一种矿用馈电开关连台结构，包括防爆外壳1和馈电开关主体，馈电开关主体安装在防爆外壳1内部，防爆外壳1的左右两侧面均分别对称设置有左侧连接腔3和右侧连接腔4，左侧连接腔3和右侧连接腔4的端面均设置有安装法兰14，相邻两个防爆外壳1之间的左侧连接腔3和右侧连接腔4相互对应，且通过安装法兰14相互连接固定；

左侧连接腔3与右侧连接腔4均与防爆外壳1内腔相连通，左侧连接腔3内部设置有第一接线条形板5，第一接线条形板5的一端与馈电开关主体的接线端电性连接，右侧连接腔4内部固定安装有绝缘隔板6，绝缘隔板6上固定安装有接线柱7，接线柱7的一端与相邻的防爆外壳1内部的第一接线条形板5相连，接线柱7的另一端穿过绝缘隔板6且与第二接线条形板8的一端相连，第二接线条形板8的另一端与馈电开关主体的接线端电性连接。

工作原理：

当需要两台及以上的馈电开关配合使用时，先将每相邻的两个防爆外壳1之间的左侧连接腔3和右侧连接腔4相互对应，再将其中一个防爆外壳1内的第一接线条形板5连接到另一个防爆外壳1中右侧连接腔4内的接线柱7上，从而使相邻的两个防爆外壳1内的馈电开关主体之间能够进行连接使用，同理，当需要多台馈电开关配合使用时，可将多台馈电开关并排设置且相邻的两个防爆外壳1之间一一对应连接，再通过相邻的左侧连接腔3和右侧连接腔4之间的安装法兰14进行连接固定。

并通过在每个防爆外壳1侧面的右侧连接腔4内设置绝缘隔板6，使接线柱7的两个接线端分别位于绝缘隔板6两侧，从而既能够保证每台馈电开关之间相互独立，以保证各个馈电开关之间的隔爆性能，同时又能够使多台馈电开关之间进行连台使用。并且由于每台馈电开关的防爆外壳1高度以及安装法兰14的规格都设计的一致，因此可以按需要进行连接，方便快捷。

并且由于每个防爆外壳1的两侧均设置有左侧连接腔3和右侧连接腔4，因此相邻两个防爆外壳1之间会预留有合适的间隙使得任何一个防爆外壳1的前门的打开与关闭均互不干扰。

实施例二，作为实施例一的进一步优选方案，安装法兰14外侧通过螺栓连接有盖板9。由于首台馈电开关的左侧连接腔3和尾台馈电开关的右侧连接腔4不与其他馈电开关相连接，因此可通过在其对应的安装法兰14外侧安装盖板9，以将对应的左侧连接腔3和右侧连接腔4进行封闭，以保证各个馈电开关的隔爆性能。

实施例三，作为实施例一的进一步优选方案，防爆外壳1下方固定安装有撬形底座10。通过撬形底座10以支撑馈电开关，也便于操作人员的接线操作。

实施例四，作为实施例一的进一步优选方案，防爆外壳1下表面后端设置有出线喇叭口11，防爆外壳1后表面下方设置有控制线喇叭口12。通过将出线喇叭口11和控制线喇叭口12分别设置在防爆外壳1的下方和后侧面，从而既不影响多个馈电开关之间的连接，节约空间，又能够方便接线操作。

实施例五，作为实施例一的进一步优选方案，防爆外壳1后表面通过铰链活动安装有接线后门13。通过在防爆外壳1后表面设置接线后门13，从而便于对接线柱7、第一接线条形板5和第二接线条形板8之间的接线操作。

实施例六，作为实施例一的进一步优选方案，接线柱7包括安装套71和中心柱72，安装套71为中空套管结构，安装套71穿过绝缘隔板6且与绝缘隔板6固定连接，中心柱72固定安装在安装套71的中空套管内，中心柱72两端均各自设置有第一接线板73和第二接线板74，第一接线板73和第二接线板74分别与第一接线条形板5和第二接线条形板8相连接。通过第一接线板73和第二接线板74以实现与第一接线条形板5和第二接线条形板8的快接操作。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种矿用馈电开关连台结构，包括防爆外壳(1)和馈电开关主体(2)，所述馈电开关主体(2)安装在防爆外壳(1)内部，其特征在于：所述防爆外壳(1)的左右两侧面均分别对称设置有左侧连接腔(3)和右侧连接腔(4)，所述左侧连接腔(3)和右侧连接腔(4)的端面均设置有安装法兰(14)，相邻两个防爆外壳(1)之间的左侧连接腔(3)和右侧连接腔(4)相互对应，且通过安装法兰(14)相互连接固定；

所述左侧连接腔(3)与右侧连接腔(4)均与防爆外壳(1)内腔相连通，所述左侧连接腔(3)内部设置有第一接线条形板(5)，所述第一接线条形板(5)的一端与馈电开关主体(2)的接线端电性连接，所述右侧连接腔(4)内部固定安装有绝缘隔板(6)，所述绝缘隔板(6)上固定安装有接线柱(7)，所述接线柱(7)的一端与相邻的防爆外壳(1)内部的第一接线条形板(5)相连，所述接线柱(7)的另一端穿过绝缘隔板(6)且与第二接线条形板(8)的一端相连，所述第二接线条形板(8)的另一端与馈电开关主体(2)的接线端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿用馈电开关连台结构，其特征在于：所述安装法兰(14)外侧通过螺栓连接有盖板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种矿用馈电开关连台结构，其特征在于：所述防爆外壳(1)下方固定安装有撬形底座(10)。

4.根据权利要求1所述的一种矿用馈电开关连台结构，其特征在于：所述防爆外壳(1)下表面后端设置有出线喇叭口(11)，所述防爆外壳(1)后表面下方设置有控制线喇叭口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种矿用馈电开关连台结构，其特征在于：所述防爆外壳(1)后表面通过铰链活动安装有接线后门(13)。

6.根据权利要求1所述的一种矿用馈电开关连台结构，其特征在于：所述接线柱(7)包括安装套(71)和中心柱(72)，所述安装套(71)为中空套管结构，所述安装套(71)穿过绝缘隔板(6)且与绝缘隔板(6)固定连接，所述中心柱(72)固定安装在安装套(71)的中空套管内，所述中心柱(72)两端均各自设置有第一接线板(73)和第二接线板(74)，所述第一接线板(73)和第二接线板(74)分别与第一接线条形板(5)和第二接线条形板(8)相连接。