CN220041445U - 一种阻燃耐热型6-35kV无卤低烟耐火电力电缆 - Google Patents
一种阻燃耐热型6-35kV无卤低烟耐火电力电缆 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种阻燃耐热型6‑35kV无卤低烟耐火电力电缆，涉及电缆技术领域，包括若干导体组件；依次套接于若干导体组件外的第一隔热组件、第一护套、第二隔热组件以及第二护套；连接于若干导体组件内的弹性支撑件，弹性支撑件内设有第一轴向孔；连接于若干导体组件和第一隔热组件之间的若干弹性衔接件，弹性衔接件内设有第二轴向孔；填充于若干导体组件和第一隔热组件之间的若干无碱玻纤纱；形成于若干无碱玻纤纱之间的第三轴向孔。本实用新型的技术效果在于它既具有良好的径向隔热性能，又具有良好的轴向散热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种阻燃耐热型6-35kV无卤低烟耐火电力电缆。
背景技术
电力电缆是一种用于传输和分配电能的电缆，具有电能传输和分配性能好的优点，广泛用于城市地下电网、发电站引出线路等。
为了确保在火灾发生时外部热量不会快速传导至电力电缆内部，相关电力电缆一般具有隔热结构，保证电力电缆在火灾发生后的一定时间内仍可以安全可靠运行，但电力电缆在正常运行时又需要具有良好的散热性能，易导致相关电力电缆难以同时具有既隔热又散热这对互相矛盾的性能。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供了一种阻燃耐热型6-35kV无卤低烟耐火电力电缆，它既具有良好的径向隔热性能，又具有良好的轴向散热性能。
为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
一种阻燃耐热型6-35kV无卤低烟耐火电力电缆，包括：
若干导体组件；
依次套接于若干所述导体组件外的第一隔热组件、第一护套、第二隔热组件以及第二护套；
连接于若干所述导体组件内的弹性支撑件，所述弹性支撑件内设有第一轴向孔；
连接于若干所述导体组件和所述第一隔热组件之间的若干弹性衔接件，所述弹性衔接件内设有第二轴向孔；
填充于所述若干所述导体组件和所述第一隔热组件之间的若干无碱玻纤纱；
形成于若干所述无碱玻纤纱之间的第三轴向孔。
可选的，所述导体组件包括：
导体本体；
依次套接于所述导体本体外的导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、高温缓冲带层以及铜带屏蔽层；
其中，所述第一隔热组件套接于若干所述铜带屏蔽层外，所述弹性支撑件连接于若干所述铜带屏蔽层内，若干所述弹性衔接件连接于若干所述铜带屏蔽层和所述第一隔热组件之间，若干无碱玻纤纱填充于所述若干所述铜带屏蔽层和所述第一隔热组件之间。
可选的，所述导体本体包括：
若干互相绞合的圆形导体；
套接于若干所述圆形导体外的若干扇形导体；
其中，所述导体屏蔽层套接于若干所述扇形导体外。
可选的，所述第一隔热组件包括依次套接于若干所述导体组件外的陶瓷化防火耐火复合带层、第一玻纤带层、隔氧层以及第二玻纤带层，其中，若干所述弹性衔接件连接于若干所述导体组件和所述陶瓷化防火耐火复合带层之间，若干所述无碱玻纤纱填充于若干所述导体组件和所述陶瓷化防火耐火复合带层之间，所述第一护套套接于所述第二玻纤带层外。
可选的，所述隔氧层的材质为陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃隔氧料。
可选的，所述第二隔热组件包括依次套接于所述第一护套外的第三玻纤带层、铜带铠装层以及第四玻纤带层，所述第二护套套接于所述第四玻纤带层外。
可选的，若干所述弹性衔接件的数量和若干所述导体组件的数量相等。
可选的，若干所述弹性衔接件沿所述第一隔热组件的周向均布。
可选的，所述第一护套和所述第二护套的材质均为黑色热塑性90℃无卤低烟阻燃聚烯烃护套料。
可选的，所述弹性支撑件和所述弹性衔接件的材质均为橡胶。
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：通过第一隔热组件和第二隔热组件使得该电力电缆具有良好的径向隔热性能，通过第一轴向孔、第二轴向孔以及第三轴向孔使得该电力电缆具有良好的轴向散热性能，从而便于该电力电缆同时具有既隔热又散热这对互相矛盾的性能。
附图说明
图1为本实用新型实施例提出的阻燃耐热型6-35kV无卤低烟耐火电力电缆的示意图；
图2为本实用新型实施例提出的导体组件的示意图；
图中：1、导体组件；11、导体本体；111、圆形导体；112、扇形导体；12、导体屏蔽层；13、绝缘层；14、绝缘屏蔽层；15、高温缓冲带层；16、铜带屏蔽层；21、陶瓷化防火耐火复合带层；22、第一玻纤带层；23、隔氧层；24、第二玻纤带层；3、第一护套；41、第三玻纤带层；42、铜带铠装层；43、第四玻纤带层；5、第二护套；6、弹性支撑件；61、第一轴向孔；7、弹性衔接件；71、第二轴向孔；8、无碱玻纤纱；81、第三轴向孔。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
实施例1
结合附图1-2，本实施例提供了一种阻燃耐热型6-35kV无卤低烟耐火电力电缆，包括：
若干导体组件1；
依次套接于若干导体组件1外的第一隔热组件、第一护套3、第二隔热组件以及第二护套5；
连接于若干导体组件1内的弹性支撑件6，弹性支撑件6内设有第一轴向孔61；
连接于若干导体组件1和第一隔热组件之间的若干弹性衔接件7，弹性衔接件7内设有第二轴向孔71；
填充于若干导体组件1和第一隔热组件之间的若干无碱玻纤纱8；
形成于若干无碱玻纤纱8之间的第三轴向孔81。
具体的，若干导体组件1用于传输和分配电能；第一隔热组件用于径向隔热；第一护套3用于保护第一隔热组件；第二隔热组件用于径向隔热；第二护套5用于保护第二隔热组件；弹性支撑件6用于支撑若干导体组件1，便于增加该电力电缆的抗压性能；第一轴向孔61通过弹性支撑件6的承载，并用于轴向散热；若干弹性衔接件7用于使得若干导体组件1和第一隔热组件之间形成弹性连接，便于进一步增加该电力电缆的抗压性能；第二轴向孔71通过弹性衔接件7的承载，并用于轴向散热；若干无碱玻纤纱8用于阻燃耐火，且受热后不产生有害烟气；第一轴向孔61用于轴向散热；综上，通过第一隔热组件和第二隔热组件使得该电力电缆具有良好的径向隔热性能，通过第一轴向孔61、第二轴向孔71以及第三轴向孔81使得该电力电缆具有良好的轴向散热性能，从而便于该电力电缆同时具有既隔热又散热这对互相矛盾的性能。
进一步的，导体组件1包括：
导体本体11；
依次套接于导体本体11外的导体屏蔽层12、绝缘层13、绝缘屏蔽层14、高温缓冲带层15以及铜带屏蔽层16；
其中，第一隔热组件套接于若干铜带屏蔽层16外，弹性支撑件6连接于若干铜带屏蔽层16内，若干弹性衔接件7连接于若干铜带屏蔽层16和第一隔热组件之间，若干无碱玻纤纱8填充于若干铜带屏蔽层16和第一隔热组件之间。
具体的，导体本体11用于传输和分配电能，导体本体11的材质可以为铜、铝等；导体屏蔽层12用于均化导体本体11表面电场，防止电场畸变，同时，导体屏蔽层12还用于填充导体本体11的外层缝隙，减少导丝效应，使得绝缘层13和导体本体11之间接触界面光滑、圆整，从而避免局部放电；绝缘层13用于绝缘，绝缘层13的材质可以为交联聚乙烯；绝缘屏蔽层14用于屏蔽信号；高温缓冲带层15使外部热量传递至该层时能隔绝一部分热量，并确保绝缘层13表面无铜带勒痕，从而防止绝缘层13及导体组件1变形；铜带屏蔽层16用于屏蔽信号，并在发生短路的情况下将短路电流导入地下。
进一步的，导体本体11包括：
若干互相绞合的圆形导体111；
套接于若干圆形导体111外的若干扇形导体112；
其中，导体屏蔽层12套接于若干扇形导体112外。
具体的，两种不同形状的导体能增加导体本体11的错落性，从而增加导体本体11的连接牢固性，同时，相邻扇形导体112之间的间隙较小，便于增加导体本体11的稳定性，使得导体本体11不易空鼓、错位等。
进一步的，第一隔热组件包括依次套接于若干导体组件1外的陶瓷化防火耐火复合带层21、第一玻纤带层22、隔氧层23以及第二玻纤带层24，其中，若干弹性衔接件7连接于若干导体组件1和陶瓷化防火耐火复合带层21之间，若干无碱玻纤纱8填充于若干导体组件1和陶瓷化防火耐火复合带层21之间，第一护套3套接于第二玻纤带层24外。
具体的，陶瓷化防火耐火复合带层21用于绕包扎紧，在接触火焰的同时能快速结壳，起到阻挡火焰的作用；第一玻纤带层22起到绕包扎紧和隔热的作用；隔氧层23在燃烧过程中快速结壳，避免外部燃烧过程中热量快速向该电力电缆内部传递并杜绝外部空气进入，有效防止绝缘层13及导体组件1变形；第二玻纤带层24起到绕包扎紧和隔热的作用。
进一步的，隔氧层23的材质为陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃隔氧料。
进一步的，第二隔热组件包括依次套接于第一护套3外的第三玻纤带层41、铜带铠装层42以及第四玻纤带层43，第二护套5套接于第四玻纤带层43外。
具体的，第三玻纤带层41起到绕包扎紧和隔热的作用；铜带铠装层42既起到抗压的作用，又起到挡火的作用；第四玻纤带层43起到绕包扎紧和隔热的作用。
进一步的，若干弹性衔接件7的数量和若干导体组件1的数量相等。
具体的，便于使得弹性衔接件7和导体组件1一一对应设置。
进一步的，若干弹性衔接件7沿第一隔热组件的周向均布。
具体的，便于增加弹性衔接件7的分布均匀性，从而增加若干导体组件1的受力均匀性。
进一步的，第一护套3和第二护套5的材质均为黑色热塑性90℃无卤低烟阻燃聚烯烃护套料。
具体的，黑色热塑性90℃无卤低烟阻燃聚烯烃护套料使得第一护套3和第二护套5在燃烧过程中发烟量低并且不会产生有毒气体、透光率高，避免了人员的二次伤害，可以为消防救援赢得宝贵的时间。
进一步的，弹性支撑件6和弹性衔接件7的材质均为橡胶。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种阻燃耐热型6-35kV无卤低烟耐火电力电缆，其特征在于，包括：
若干导体组件；
依次套接于若干所述导体组件外的第一隔热组件、第一护套、第二隔热组件以及第二护套；
连接于若干所述导体组件内的弹性支撑件，所述弹性支撑件内设有第一轴向孔；
连接于若干所述导体组件和所述第一隔热组件之间的若干弹性衔接件，所述弹性衔接件内设有第二轴向孔；
填充于所述若干所述导体组件和所述第一隔热组件之间的若干无碱玻纤纱；
形成于若干所述无碱玻纤纱之间的第三轴向孔。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃耐热型6-35kV无卤低烟耐火电力电缆，其特征在于，所述导体组件包括：
导体本体；
依次套接于所述导体本体外的导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、高温缓冲带层以及铜带屏蔽层；
其中，所述第一隔热组件套接于若干所述铜带屏蔽层外，所述弹性支撑件连接于若干所述铜带屏蔽层内，若干所述弹性衔接件连接于若干所述铜带屏蔽层和所述第一隔热组件之间，若干无碱玻纤纱填充于所述若干所述铜带屏蔽层和所述第一隔热组件之间。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃耐热型6-35kV无卤低烟耐火电力电缆，其特征在于，所述导体本体包括：
若干互相绞合的圆形导体；
套接于若干所述圆形导体外的若干扇形导体；
其中，所述导体屏蔽层套接于若干所述扇形导体外。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种阻燃耐热型6-35kV无卤低烟耐火电力电缆，其特征在于，所述第一隔热组件包括依次套接于若干所述导体组件外的陶瓷化防火耐火复合带层、第一玻纤带层、隔氧层以及第二玻纤带层，其中，若干所述弹性衔接件连接于若干所述导体组件和所述陶瓷化防火耐火复合带层之间，若干所述无碱玻纤纱填充于若干所述导体组件和所述陶瓷化防火耐火复合带层之间，所述第一护套套接于所述第二玻纤带层外。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃耐热型6-35kV无卤低烟耐火电力电缆，其特征在于，所述隔氧层的材质为陶瓷化无卤低烟阻燃耐火聚烯烃隔氧料。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种阻燃耐热型6-35kV无卤低烟耐火电力电缆，其特征在于，所述第二隔热组件包括依次套接于所述第一护套外的第三玻纤带层、铜带铠装层以及第四玻纤带层，所述第二护套套接于所述第四玻纤带层外。
7.根据权利要求1-3任一项所述的一种阻燃耐热型6-35kV无卤低烟耐火电力电缆，其特征在于，若干所述弹性衔接件的数量和若干所述导体组件的数量相等。
8.根据权利要求7所述的一种阻燃耐热型6-35kV无卤低烟耐火电力电缆，其特征在于，若干所述弹性衔接件沿所述第一隔热组件的周向均布。
9.根据权利要求1-3任一项所述的一种阻燃耐热型6-35kV无卤低烟耐火电力电缆，其特征在于，所述第一护套和所述第二护套的材质均为黑色热塑性90℃无卤低烟阻燃聚烯烃护套料。
10.根据权利要求1-3任一项所述的一种阻燃耐热型6-35kV无卤低烟耐火电力电缆，其特征在于，所述弹性支撑件和所述弹性衔接件的材质均为橡胶。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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