CN220040142U - 织物线密度测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种织物线密度测试装置，包括底座，底座上设有第一固定部件和第二固定部件，第一固定部件和第二固定部件之间设有导向杆，导向杆上连接有移动部件；第一固定部件和第二固定部件之间设有丝杆，丝杆的两端与第一固定部件和第二固定部件转动连接；移动部件上设有与丝杆相配合的螺纹孔；第二固定部件上设有电机，电机与丝杆的一端相连；第一固定部件上设有第一固定座，第一固定座上设有力传感器，力传感器上设有第一夹持器；移动部件上设有与第一夹持器相对应的第二夹持器；第一固定部件上设有测距装置，移动部件上设有测距基准部件。本实用新型在检测时，自动化程度高，操作简单，降低了每一批次样品的检测时间，提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品检测技术领域,特别涉及一种织物线密度测试装置。
背景技术
织物线密度是织物的基本参数之一，其经纱与纬纱的线密度偏差率直接影响织物的各项性能。织物线密度的测定是纺织品检测中的常见检测项目，其检测方法是：从长方形的织物试样中拆下一定长度的纱线作为检测样品，测定其在规定张力下的伸直长度，调湿平衡后测定该样品的质量，并根据所测得的质量与伸直长度计算线密度。由于纱线在织造、整理等过程中产生了卷曲，为消除织缩率的影响，因此须在测定伸直长度时，需要对纱线施加一伸直张力，并对其拉伸状态的经纬准确性进行确认，以消除因织造引起的纱线卷曲。
目前实验室通常采用手动的卷曲测试仪进行纱线的伸直长度测量，并手动记录数据，这种检测方式较为繁琐，自动化程度低，每一批次样品的检测时间较长，检测效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种织物线密度测试装置。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种织物线密度测试装置，包括底座，底座上设有第一固定部件和第二固定部件，第一固定部件和第二固定部件之间设有导向杆，导向杆上滑动连接有移动部件；
第一固定部件和第二固定部件之间设有丝杆，丝杆的两端分别与第一固定部件和第二固定部件转动连接，丝杆与导向杆平行；移动部件上设有与丝杆相配合的螺纹孔；第二固定部件上设有电机，电机与丝杆的一端相连；
第一固定部件上设有第一固定座，第一固定座上设有力传感器，力传感器上设有第一夹持器；移动部件上设有与第一夹持器相对应的第二夹持器；
第一固定部件上设有测距装置，移动部件上设有与测距装置相对应的测距基准部件；测距基准部件与测量装置的连线与导向杆平行。
作为优选，所述电机、测距装置和力传感器均与计算机控制系统相连。
作为优选，所述测距装置为激光测距仪。
作为优选，所述力传感器为应变式力传感器。
作为优选，所述第一固定座上设有准直激光器，准直激光器位于第一夹持器的一侧，准直激光器发出的激光束与导向杆平行。
作为优选，所述第一夹持器和第二夹持器的结构相同，第一夹持器和第二夹持器均包括夹持器本体、压杆，夹持器本体上设有槽体和通孔，压杆穿过通孔，压杆的一端设有上端板，压杆的另一端设有下端部件，下端部件位于槽体中；下端部件上设有下压板，夹持器本体的槽体中设有与下压板相对应的上压板；上端板与夹持器本体之间设有弹簧。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在检测时，自动化程度高，操作简单，降低了每一批次样品的检测时间，提高了检测效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图3为图1中A部放大图。
图2为第一夹持器的结构示意图。
图中：1、底座，2、第一固定部，3、第二固定部，4、导向杆，5、丝杆，6、移动部件，7、电机，8、第一固定座，9、力传感器，10、第一夹持器，11、测距装置，12、准直激光器，13、第二固定座，14、第二夹持器，15、测距基准部件，16、计算机控制系统，17、数据采集器，18、夹持器本体，19、压杆，20、上端板，21、下端部件，22、弹簧，23、上夹板，24、下夹板，25、槽体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
如图1-3所示，一种织物线密度测试装置，包括底座1、计算机控制系统16，底座1上设有第一固定部件2和第二固定部件3，第一固定部件2和第二固定部件3之间设有导向杆4，导向杆4上滑动连接有移动部件6，移动部件6可沿着导向杆4来回滑动。
第一固定部件2和第二固定部件3之间设有丝杆5，丝杆5的两端分别与第一固定部件2和第二固定部件3转动连接，丝杆5与导向杆4平行。移动部件6上设有与丝杆5相配合的螺纹孔。丝杆5从移动部件6上的螺纹孔穿过，丝杆5与移动部件6之间螺纹配合。第二固定部件3上设有电机7，电机7与丝杆5的一端相连，通过电机7带动丝杆5转动，进而驱动移动部件6沿着导向杆4来回移动。
第一固定部件2上设有第一固定座8，第一固定座8上设有力传感器9，力传感器9上设有第一夹持器10。移动部件6上设有与第一夹持器10相对应的第二夹持器14。本实用新型中，力传感器9为应变式力传感器。在检测时，第一夹持器10和第二夹持器14用于夹紧纱线的两端。
其中，第一夹持器10和第二夹持器14的结构相同，第一夹持器10和第二夹持器14均包括夹持器本体18、压杆19，夹持器本体18上设有槽体25和通孔，压杆19穿过通孔；压杆19的一端设有上端板20，压杆19的另一端设有下端部件21，下端部件21位于槽体25中。下端部件21上设有下压板24，夹持器本体18的槽体25中设有与下压板24相对应的上压板23；上端板20与夹持器本体18之间设有弹簧22。在通过第一夹持器10和第二夹持器14夹持纱线时，只需按下压杆，将纱线的一端放入上压板和下压板之间，然后松开压杆，压杆在弹簧的作用下回弹，使得上压板和下压板将纱线的端部夹紧。
第一固定部件2上设有测距装置11，移动部件6上设有与测距装置11相对应的测距基准部件15；测距基准部件15与测量装置11的连线与导向杆4平行。本实用新型中，测距装置11为激光测距仪。测距装置测量其本身至测距基准部件15之间的距离；在检测时，当纱线被拉伸后，将测距装置11与测距基准部件15之间的测量距离视为纱线拉伸后的长度。
第一固定座上设有准直激光器12，准直激光器12位于第一夹持器10的一侧，准直激光器12发出的激光束与导向杆4平行。在固定纱线时，需要使纱线与导向杆保持平行，否则在测量纱线的长度时，会引起较大的误差；本实用新型中，准直激光器用于校准纱线在固定时与导向杆的平行度；准直激光器会发出与导向杆4平行的激光束，以该激光束作为参考，可对纱线的固定角度进行校准，使纱线在固定时，能够保持与导向杆4平行的状态，降低测量误差。
电机7、测距装置11和力传感器9均与计算机控制系统16相连。测距装置11和力传感器9采集的数据通过数据采集器17反馈给计算机控制系统。在检测时，先制备一段纱线样品，调湿平衡后利用分析天平测定该样品的质量；然后通过第一夹持器和第二夹持器分别夹紧纱线的两端，计算机控制系统设定一个伸直张力值，并控制电机运行，使得移动部件移动并将纱线拉直，在纱线拉直的过程中，纱线的张力不断增加，此时力传感器测得的力即为纱线的伸直张力；当力传感器测得的数据达到计算机控制系统设定的伸直拉力值时，电机停止运行并停止对纱线进行张拉，然后通过测距装置自动测量此时纱线的长度，并将该长度数据通过数据采集器传输至计算机控制系统中；将纱线样品的质量数据也输入计算机控制系统中后，便可得到该纱线样品的线密度数据。
本实用新型在检测时，自动化程度高，操作简单，降低了每一批次样品的检测时间，提高了检测效率。
本测试装置也可用于其它纱线产品的拉伸位移或线密度测试：如FZ/T01152-2019《纺织品机织物结构分析方法第5部分：织物中拆下纱线线密度的测定》、TWC TM169:2009《针织品编织密度系数测定法》、FZ/T 70008-2012《毛针织物编织密度系数试验方法》。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种织物线密度测试装置，其特征在于，包括底座，底座上设有第一固定部件和第二固定部件，第一固定部件和第二固定部件之间设有导向杆，导向杆上滑动连接有移动部件；
第一固定部件和第二固定部件之间设有丝杆，丝杆的两端分别与第一固定部件和第二固定部件转动连接，丝杆与导向杆平行；移动部件上设有与丝杆相配合的螺纹孔；第二固定部件上设有电机，电机与丝杆的一端相连；
第一固定部件上设有第一固定座，第一固定座上设有力传感器，力传感器上设有第一夹持器；移动部件上设有与第一夹持器相对应的第二夹持器；
第一固定部件上设有测距装置，移动部件上设有与测距装置相对应的测距基准部件；测距基准部件与测量装置的连线与导向杆平行；
所述第一夹持器和第二夹持器的结构相同，第一夹持器和第二夹持器均包括夹持器本体、压杆，夹持器本体上设有槽体和通孔，压杆穿过通孔，压杆的一端设有上端板，压杆的另一端设有下端部件，下端部件位于槽体中；下端部件上设有下压板，夹持器本体的槽体中设有与下压板相对应的上压板；上端板与夹持器本体之间设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的织物线密度测试装置，其特征在于，所述电机、测距装置和力传感器均与计算机控制系统相连。
3.根据权利要求1所述的织物线密度测试装置，其特征在于，所述测距装置为激光测距仪。
4.根据权利要求1所述的织物线密度测试装置，其特征在于，所述力传感器为应变式力传感器。
5.根据权利要求1所述的织物线密度测试装置，其特征在于，所述第一固定座上设有准直激光器，准直激光器位于第一夹持器的一侧，准直激光器发出的激光束与导向杆平行。
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