CN220039391U - 组装平行度检测装置及其系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种组装平行度检测装置及其系统，其中，检测装置包括发光元件、第一及第二反射元件、以及准直仪。发光元件产生截面具有指定形状的指定光线。第一反射元件具有第一反射面反射第一入射光以产生第一反射光。第二反射元件具有第二反射面反射第二入射光以产生第二反射光，且第一反射面朝向第二反射面。准直仪设置于第一及第二反射元件之间，且具有分光镜将指定光线分为第一及第二入射光，具有第一出光口供第一入射光发射至第一反射元件，具有第二出光口供第二入射光发射至第二反射元件，第一及第二出光口之出光方向相反。观测窗口用于呈现第一及第二反射光。

Description

组装平行度检测装置及其系统

技术领域

本实用新型涉及镜头组装，特别是一种组装平行度检测装置及其系统。

背景技术

随着科技的发展，手机已经广泛应用于人们的日常生活当中，而绝大部分的手机都安装有用于照相或指纹辨识的相机镜头。

在组装镜头时，镜片组装吸嘴与镜筒放置平台二者之间的平行度决定了镜片组装的平行度，高画素的镜头对于镜片堆叠平行度的要求也是越小越好。所以调整吸嘴与平台两者之间的平行度极为重要。目前的调整方法通常是用量表测头先接触吸嘴并移动量表，将移动量调整至最小表示水平调整完成，再将量表测头移至平台上并移动也是将移动量调整至最小，调整完成后代表两者平行度为最佳状态。然而，目前使用的接触式量表为单点接触，量测时为一条线，如果面积较大需要量测多次。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种镜片组装平行度调整系统，透过光学准直仪产生一个平行光来校正组装吸嘴与平台的平行度。本实用新型是一种光学非接触式的调整系统。本实用新型提出的镜片组装平行度调整系统相较于使用接触式量表的方式具有更高的精准度。

依据本实用新型一实施例的一种组装平行度检测装置，适用于校正第一组装元件及第二组装元件之间的平行度。所述组装平行度检测装置包括发光元件、第一反射元件、第二反射元件以及准直仪。发光元件产生指定光线，指定光线之截面具有指定形状。第一反射元件设置在第一组装元件，且具有第一反射面反射第一入射光以产生第一反射光。第二反射元件设置在第二组装元件，且具有第二反射面反射第二入射光以产生第二反射光，且第一反射面朝向第二反射面。准直仪设置于第一反射元件及第二反射元件之间。准直仪包括入光口、分光镜、第一出光口、第二出光口及观测窗口。入光口接收指定光线。分光镜将指定光线分为第一入射光及第二入射光。第一出光口，供第一入射光发射至第一反射元件，并接收第一反射光。第二出光口供第二入射光发射至第二反射元件，并接收第二反射光，且第一出光口之出光方向相反于第二出光口之出光方向。观测窗口用于呈现第一反射光及第二反射光。

依据本实用新型一实施例的一种组装平行度检测系统，适用于检测镜片与设置面之间的平行度。所述组装平行度检测系统包括第一元件、第二元件、发光元件以及准直仪。第一元件用于吸附镜片。第二元件具有设置面供设置镜片。发光元件产生指定光线，指定光线之截面具有指定形状。准直仪设置于第一元件及第二元件之间，且设置于指定光线之行进路径上以接收指定光线。准直仪用于将指定光线分光为第一入射光及第二入射光，第一入射光以第一方向射至第一元件，第二光线以第二方向射至第二元件，且第一方向相反于第二方向。准直仪更用于接收并呈现第一反射光及第二反射光，第一入射光与该第一反射光的行进方向相反，第二入射光与该第二反射光的行进方向相反。

综上所述，本实用新型提出的组装平行度检测装置及其系统，透过具有两个出光口的准直仪检测组装件之间的平行度，相较于传统使用量表确认平行度的检测方式具有更高的精确度。

以上之关于本揭露内容之说明及以下之实施方式之说明系用以示范与解释本实用新型之精神与原理，并且提供本实用新型之专利申请范围更进一步之解释。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的组装平行度检测装置的侧视图；

图2是本实用新型一实施例的准直仪的架构示意图；

图3是本实用新型一实施例的组装平行度检测系统的架构示意图；

图4是在准直仪观测到的第二反射光的示意图；

图5是在准直仪观测到的第一反射光及第二反射光的示意图；

图6是在准直仪观测到的第一反射光及第二反射光彼此重合的示意图。

附图标记说明：

100：组装平行度检测装置

200：组装平行度检测系统

10：第一组装元件

20：第二组装元件

30：第一反射元件

301：第一反射面

40：第二反射元件

401：第二反射面

50：准直仪

51：入光口

52：分光镜

53：分光镜

54：第一出光口

55：第二出光口

56：观测窗口

60：发光元件

A1：第一入射光

A2：第一反射光

B1：第二入射光

B2：第二反射光

具体实施方式

以下在实施方式中详细叙述本实用新型之详细特征以及特点，其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本实用新型之技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露之内容、申请专利范围及图式，任何熟习相关技艺者可轻易地理解本实用新型相关之构想及特点。以下之实施例系进一步详细说明本实用新型之观点，但非以任何观点限制本实用新型之范畴。

图1是本实用新型一实施例的组装平行度检测装置的架构示意图。组装平行度检测装置100适用于校正第一组装元件10及第二组装元件20之间的平行度。第一组装元件10例如是镜头吸嘴，第二组装元件20例如是镜筒放置平台。组装平行度检测装置100包括发光元件(未绘示于图1)、第一反射元件30、第二反射元件40以及准直仪50。

发光元件产生指定光线。指定光线之截面具有指定形状。在一实施例中，发光元件包括光源及遮罩。遮罩具有镂空部分，光源的光线透过镂空部分形成截面具有指定形状的指定光线。在一实施例中，所述指定形状为十字形，但本实用新型不限制指定形状。

第一反射元件30设置在第一组装元件10，且具有第一反射面301反射第一入射光A1以产生第一反射光A2。第二反射元件40设置在第二组装元件20，且具有第二反射面401反射第二入射光B1以产生第二反射光B2。如图1所示，第一反射面301朝向第二反射面401。在一实施例中，第一反射元件30及第二反射元件40为玻璃，但本实用新型不限制反射元件30,40的组成材料。需注意的是，为了清楚且同时呈现入射光及反射光，因此图1分开绘制二者。实务上，第一入射光A1和第一反射光A2的路径相同，第二入射光B1和第二反射光B2的路径相同。

准直仪50设置于第一反射元件30及第二反射元件40之间。由于图1为侧视图，因此仅绘视准直仪50的一部份。请参考图2，图2是本实用新型一实施例的准直仪的架构示意图，并且包含图1侧视图未绘示的发光元件60。

如图2所示，准直仪50包括入光口51、分光镜52、分光镜53、第一出光口54、第二出光口55以及观测窗口56。

入光口51接收发光元件60产生的指定光线。

分光镜52用于将指定光线转换为平行光，分光镜53用于将平行光分为第一入射光A1及第二入射光B1。

请一并参考图1及图2。第一出光口54供第一入射光A1发射至第一反射元件30，并接收第一反射元件30产生的第一反射光A2。第二出光口55供第二入射光B1发射至第二反射元件40，并接收第二反射光B2。第一出光口54之出光方向相反于第二出光口55之出光方向。

第一反射光A2循第一入射光A1的路径通过第一出光口54返回到反光镜53，再被折射到观测窗口56。第二反射光B2循第二入射光B1的路径通过第二出光口55返回到反光镜53，再被折射到观测窗口56。因此观测窗口56呈现第一反射光A2及第二反射光B2。综合图1及图2可知，第一入射光A1与第二入射光B1二者的行进方向相反。此外，第一入射光A1及第二入射光B1的每一者的截面皆会符合指定光线的指定形状(如十字形)。第一反射光A2及第二反射光B2的每一者的截面也会符合指定形状。因此，透过在观测窗口56检视第一反射光A2形成的指定形状和第二反射光B2形成的指定形状，并判断二者是否重合，可用于判断第一反射元件30和第二反射元件40的平行度。因为第一反射元件30设置在第一组装元件10上，第二反射元件40设置在第二组装元件20上，因此第一反射元件30和第二反射元件40的平行度相当于第一组装元件10和第二组装元件20的平行度，从而确保使用第一组装元件10和第二组装元件20组装镜头时具有足够的平行度。

为清楚理解本实施例的组装平行度检测装置100如何用于组装系统，请参考图3，图3是本实用新型一实施例的组装平行度检测系统200的架构示意图。

组装平行度检测系统200适用于检测镜片与设置面之间的平行度。所述组装平行度检测系统200包括第一元件、第二元件、发光元件(未绘示)以及准直仪。换言之，组装平行度检测系统200相当于将第一组装元件10及第二组装元件20整合至前述的组装平行度检测装置100。

第一元件用于在平行度检测完成之后吸附镜片。第二元件具有设置面，用于在平行度检测完成之后供设置镜片。所述平行度检测系确认第一元件在空间中占据的平面与第二元件在空间中占据的平面，二者处于平行状态。

请参考图3。在一实施例中，第一元件包括第一组装元件10及第一反射元件30。第一组装元件10例如是吸嘴，可在平行度检测完成之后，吸附镜片进行组装。第一反射元件30例如是玻璃。第一反射元件30设置在第一组装元件10且位于第一组装元件10及准直仪50的第一出光口54之间。第一反射元件30具有第一反射面301反射第一入射光A1以产生第一反射光A2。在一实施例中，第一元件更包括调整装置，调整装置用于调整第一组装元件10的倾斜角度。所述调整装置例如是调整螺丝。

在一实施例中，第二元件包括第二组装元件20及第二反射元件40。第二组装元件20例如是组装平台或基板，其具有设置面以供镜片组装时设置。第二反射元件40例如是玻璃。第二反射元件40设置在第二组装元件20且位于第二组装元件20及准直仪50的第二出光口55之间。第二反射元件40具有第二反射面401反射第二入射光B1以产生第二反射光B2。在一实施例中，第二元件更包括调整装置，调整装置用于调整第二组装元件20的倾斜角度。所述调整装置例如是调整螺丝。

发光元件的实施方式如前文所述，在此不重复。

准直仪50设置于第一元件及第二元件之间，且设置于指定光线之行进路径上以接收指定光线。准直仪50用于将指定光线分光为第一入射光A1及第二入射光A2，第一入射光A1以第一方向射至第一元件，第二入射光B1以第二方向射至第二元件，且第一方向相反于第二方向。第一方向是从第一出光口54到第一反射元件30。第二方向是从第二出光口55到第二反射元件40。准直仪50更用于接收并呈现第一反射光A2及第二反射光B2，第一入射光A1与第一反射光A2的行进方向相反，第二入射光B1与第二反射光B2的行进方向相反。

以下说明本实用新型一实施例的组装平行度检测系统200的应用步骤。

首先，在组装平台(即第二组装元件20)放置一块玻璃(即第二反射元件40)，准直仪50的观测窗口56会显示出一个白色十字，如图4所示。图4是在准直仪观测到的第二反射光B2的示意图。

然后，将组装吸嘴(即第一组装元件10)也吸附一块玻璃(即第一反射元件30)，在准直仪50的观测窗口56会显示第二个白色十字，如图5所示。图5是在准直仪50的观测窗口56观测到的第一反射光A2及第二反射光B2的示意图。第一反射光A2对应的十字形在图5中的右方。第二反射光B2对应的十字形在图5的中央位置。由图5可看出，第一反射光A2与第二反射光B2对应的两个十字形未对齐，因此代表第一反射元件30和第二反射元件40之间的平行度尚未调整完毕。相当于第一组装元件10和第二组装元件20两者不平行。

准直仪50上观测到的两个十字形的相对位置关系相当于组装吸嘴与组装平台之间的平行度。此时可以使用组装吸嘴与组装平台其中一者作为基准，调整另一者的调整装置(如螺丝)，使得第一反射光A2与第二反射光B2的两个十字互相重合，代表组装吸嘴与组装平台之间达成平行。图6是在准直仪50上观测到的第一反射光及第二反射光彼此重合的示意图。

综上所述，本实用新型提出的组装平行度检测装置及其系统，透过具有两个出光口的准直仪检测组装件之间的平行度，相较于传统使用量表确认平行度的检测方式具有更高的精确度。

虽然本实用新型以前述之实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。在不脱离本实用新型之精神和范围内，所为之更动与润饰，均属本实用新型之专利保护范围。关于本实用新型所界定之保护范围请参考所附之申请专利范围。

Claims (10)

1.一种组装平行度检测装置，适用于校正第一组装元件及第二组装元件之间的平行度，该组装平行度检测装置包括：

发光元件，产生指定光线，该指定光线之截面具有指定形状；

第一反射元件，设置在该第一组装元件，且具有第一反射面反射第一入射光以产生第一反射光；

第二反射元件，设置在该第二组装元件，且具有第二反射面反射第二入射光以产生第二反射光，且该第一反射面朝向该第二反射面；以及

准直仪，设置于该第一反射元件及该第二反射元件之间，该准直仪包括：

入光口，接收该指定光线；

分光镜，将该指定光线分光为该第一入射光及该第二入射光；

第一出光口，供该第一入射光发射至该第一反射元件，并接收该第一反射光；

第二出光口，供该第二入射光发射至该第二反射元件，并接收该第二反射光，且该第一出光口之出光方向相反于该第二出光口之出光方向；及

观测窗口，用于呈现该第一反射光及该第二反射光。

2.根据权利要求1所述的组装平行度检测装置，其中，该第一反射元件及该第二反射元件为玻璃。

3.根据权利要求1所述的组装平行度检测装置，其中，该发光元件包括光源及遮罩，该遮罩具有一镂空部分，该光源的光线透过该镂空部分形成该指定光线。

4.根据权利要求1所述的组装平行度检测装置，其中，该指定形状为十字形。

5.一种组装平行度检测系统，适用于检测镜片与设置面之间的平行度，该组装平行度检测系统包括：

第一元件，用于吸附该镜片；

第二元件，具有该设置面供设置该镜片；

发光元件，产生指定光线，该指定光线之截面具有指定形状；以及

准直仪，设置于该第一元件及该第二元件之间，且设置于该指定光线之行进路径上以接收该指定光线；其中

该准直仪用于将该指定光线分光为第一入射光及第二入射光，该第一入射光以第一方向射至该第一元件，该第二入射光以第二方向射至该第二元件，且该第一方向相反于该第二方向；及

该准直仪更用于接收并呈现第一反射光及第二反射光，该第一入射光与该第一反射光的行进方向相反，该第二入射光与该第二反射光的行进方向相反。

6.根据权利要求5所述的组装平行度检测系统，其中，

该第一元件包括第一组装元件及第一反射元件，该第一反射元件设置在第一组装元件且位于该第一组装元件及该准直仪之间，该第一反射元件具有第一反射面反射该第一入射光以产生该第一反射光；以及

该第二元件包括第二组装元件及第二反射元件，该第二反射元件设置在第二组装元件且位于该第二组装元件及该准直仪之间，该第二反射元件具有第二反射面反射该第二入射光以产生该第二反射光。

7.根据权利要求5所述的组装平行度检测系统，其中，该第一元件包括调整装置，该调整装置用于调整该第一组装元件的倾斜角度。

8.根据权利要求5所述的组装平行度检测系统，其中，该第二元件包括调整装置，该调整装置用于调整该第二组装元件的倾斜角度。

9.根据权利要求6所述的组装平行度检测系统，其中，该第一反射元件及该第二反射元件为玻璃。

10.根据权利要求5所述的组装平行度检测系统，其中，该发光元件包括光源及遮罩，该遮罩具有一镂空部分，该光源的光线透过该镂空部分形成该指定光线。