CN220039341U - 一种锥度螺纹深度校准工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锥度螺纹深度校准工具,包括:螺纹规,所述螺纹规包括手柄及设置在手柄一端的螺纹测量头,所述手柄上设有校准标记;辅助套筒,所述辅助套筒活动套设在所述螺纹规的手柄上,所述辅助套筒的校准端至少设有第一校准台阶及第二校准台阶,所述第一校准台阶的台阶面对应螺纹基准深度的上限,所述第二校准台阶的台阶面对应螺纹基准深度的下限。根据螺纹规手柄上的校准标记与辅助套筒的校准端上的第一校准台阶的台阶面和第二校准台阶的台阶面的位置关系,既可以对锥度螺纹的深度进行校验,可以不使用游标卡尺或者高度规换算即可直观地判定锥度螺纹的深度是否符合要求,测量方式简单。
Description
技术领域
本申请涉及检具技术领域,具体涉及一种锥度螺纹深度校准工具。
背景技术
螺纹规,螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规,通常用来检验判定螺纹的尺寸是否正确。螺纹尺寸由螺纹直径与螺距组成。通常在选用螺纹规时要知道检验的螺纹规格。
锥度螺纹有图纸要求基准面低于工件表面,在螺纹规对锥度螺纹的螺纹尺寸进行检验时,由于螺纹规的手柄阻挡以及牙规基准面台阶太小而无法使用游标卡尺直接量测牙规基准面深度,使用高度规则面临找水平问题。只能使用先量测基准面到牙规手柄尾端的距离L1,将牙规旋入工件后再量测工件表面到螺纹规手柄尾端的距离L2,然后将L1-L2得到基准面深度,进而根据得到的基准面深度判断锥度螺纹的深度是否合格,这种量测方式过程繁琐。
实用新型内容
鉴于上述问题,本申请提供了一种锥度螺纹深度校准工具,解决现有的螺纹规对锥度螺纹的尺寸进行检验过程中,对锥度螺纹的深度校准过程繁琐的问题。
为实现上述目的,发明人提供了一种锥度螺纹深度校准工具,包括:
螺纹规,所述螺纹规包括手柄及设置在手柄一端的螺纹测量头,所述手柄上设有校准标记;
辅助套筒,所述辅助套筒活动套设在所述螺纹规的手柄上,所述辅助套筒的校准端至少设有第一校准台阶及第二校准台阶,所述第一校准台阶的台阶面对应螺纹基准深度的上限,所述第二校准台阶的台阶面对应螺纹基准深度的下限。
在一些实施例中,还包括限位杆;
所述辅助套筒沿轴向设有第一滑槽;
所述限位杆与所述螺纹规的手柄连接,所述限位杆的一端穿过所述第一滑槽至所述辅助套筒的外界。
在一些实施例中,所述辅助套筒沿轴向还设有第二滑槽,所述第二滑槽与第一滑槽对称设置在辅助套筒的两侧;
所述螺纹规的手柄上设有通孔,所述限位杆穿过所述第一滑槽、所述通孔及所述第二滑槽。
在一些实施例中,还包括锁紧螺母;
所述限位杆为限位螺栓,所述锁紧螺母与所述限位螺栓螺纹连接。
在一些实施例中,所述辅助套筒的接触端设有法兰结构。
在一些实施例中,所述辅助套筒的校准端还设有第三校准台阶,所述第三校准台阶对应螺纹基准深度的中间值。
在一些实施例中,所述螺纹规的手柄呈六边形。
在一些实施例中,所述螺纹规的手柄上设有连接孔,所述螺纹测量头通过螺纹连接安装于所述手柄的连接孔上。
区别于现有技术,上述技术方案,当对锥度螺纹的尺寸及深度进行检验时,将螺纹规的螺纹测量头放入锥度螺纹中,然后通过旋转螺纹规的手柄将螺纹测量头旋入锥度螺纹中,对锥度螺纹的尺寸进行检测;而通过将辅助套筒套设在螺纹规的手柄上,当螺纹规的螺纹测量头旋入锥度螺纹内后,将辅助套筒的接触端测量的锥度螺纹的基准面接触,然后根据螺纹规手柄上的校准标记与辅助套筒的校准端上的第一校准台阶的台阶面和第二校准台阶的台阶面的位置关系,既可以对锥度螺纹的深度进行校验,由于第一校准台阶的台阶面对应螺纹基准深度的上限,第二校准台阶的台阶面对应螺纹基准深度的下限,当手柄上的校准标记在第一校准台阶的台阶面和第二校准台阶的台阶面之间,则表示准度螺纹的深度合格,而当手柄上的校准标记不在第一校准台阶的台阶面和第二校准台阶的台阶面之间,则表示准度螺纹的深度不合格,可以不使用游标卡尺或者高度规换算即可直观地判定锥度螺纹的深度是否符合要求,测量方式简单。
上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述,为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案,进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施,并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解,以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等,并不能认为是对本申请的限制。
在说明书附图中:
图1为具体实施方式所述锥度螺纹深度校准工具的一种结构示意图;
图2为具体实施方式所述螺纹规的一种结构示意图;
图3为具体实施方式所述辅助套筒的一种结构示意图;
图4为具体实施方式所述锥度螺纹深度校准工具的另一种结构示意图;
图5为具体实施方式所述锥度螺纹深度校准工具的另一种结构示意图。
上述各附图中涉及的附图标记说明如下:
110、螺纹规;
111、手柄,112、螺纹测量头,113、校准标记;
120、辅助套筒;
121、第一校准台阶,122、第二校准台阶,123、第一滑槽,124、第二滑槽,125、第三校准台阶,126、法兰结构;
130、限位杆,
140、锁紧螺母。
具体实施方式
为详细说明本申请可能的应用场景,技术原理,可实施的具体方案,能实现目的与效果等,以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例,亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上,在本申请中,只要不存在技术矛盾或冲突,各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合,以形成相应的可实施的技术方案。
除非另有定义,本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例,而不是旨在限制本申请。
在本申请的描述中,用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述,表示可以存在三种关系,例如A和/或B,表示:存在A,存在B,以及同时存在A和B这三种情况。另外,本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
在本申请中,诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
在没有更多限制的情况下,在本申请中,语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述,意在涵盖非排他性的包含,这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素,从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素,而且还可以包括没有明确列出的其他要素,或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
与《审查指南》中的理解相同,在本申请中,“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外,在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个),与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解,例如“多组”、“多次”等,除非另有明确具体的限定。
在本申请实施例的描述中,所使用的与空间相关的表述,诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等,所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解,而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
除非另有明确的规定或限定,在本申请实施例的描述中,所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如,所述“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体设置;其可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是通信连接;其可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言,可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。
请参阅图1-5,本实施例提供了一种锥度螺纹深度校准工具,包括:
螺纹规110,所述螺纹规110包括手柄111及设置在手柄111一端的螺纹测量头112,所述手柄111上设有校准标记113;
辅助套筒120,所述辅助套筒120活动套设在所述螺纹规110的手柄111上,所述辅助套筒120的校准端至少设有第一校准台阶121及第二校准台阶122,所述第一校准台阶121的台阶面对应螺纹基准深度的上限,所述第二校准台阶122的台阶面对应螺纹基准深度的下限。
当对锥度螺纹的尺寸及深度进行检验时,将螺纹规110的螺纹测量头112放入锥度螺纹中,然后通过旋转螺纹规110的手柄111将螺纹测量头112旋入锥度螺纹中,对锥度螺纹的尺寸进行检测;而通过将辅助套筒120套设在螺纹规110的手柄111上,当螺纹规110的螺纹测量头112旋入锥度螺纹内后,将辅助套筒120的接触端测量的锥度螺纹的基准面接触,然后根据螺纹规110手柄111上的校准标记113与辅助套筒120的校准端上的第一校准台阶121的台阶面和第二校准台阶122的台阶面的位置关系,既可以对锥度螺纹的深度进行校验,由于第一校准台阶121的台阶面对应螺纹基准深度的上限,第二校准台阶122的台阶面对应螺纹基准深度的下限,当手柄111上的校准标记113在第一校准台阶121的台阶面和第二校准台阶122的台阶面之间,则表示准度螺纹的深度合格,而当手柄111上的校准标记113不在第一校准台阶121的台阶面和第二校准台阶122的台阶面之间,则表示准度螺纹的深度不合格,可以不使用游标卡尺或者高度规换算即可直观地判定锥度螺纹的深度是否符合要求,测量方式简单。
请参阅图2及5,在一些实施例中,还包括限位杆130;
所述辅助套筒120沿轴向设有第一滑槽123;
所述限位杆130与所述螺纹规110的手柄111连接,所述限位杆130的一端穿过所述第一滑槽123至所述辅助套筒120的外界。
通过在辅助套筒120沿轴向设有第一滑槽123,螺纹规110的手柄111与限位杆130连接,而限位杆130的一端穿过第一滑槽123至辅助套筒120的外界,使得螺纹规110的手柄111可以在辅助套筒120内活动的同时保证螺纹规110与辅助套筒120不易脱落。其中,所述辅助套筒120沿轴向还设有第二滑槽124,所述第二滑槽124与第一滑槽123对称设置在辅助套筒120的两侧;所述螺纹规110的手柄111上设有通孔,所述限位杆130穿过所述第一滑槽123、所述通孔及所述第二滑槽124。通过将限位杆130设置为穿过第一滑槽123、螺纹规110手柄111上的通孔及第二滑槽124的方式使得螺纹规110与辅助套筒120相对滑动设置,也便于螺纹规110从辅助套筒120上拆卸。
请参阅图4及5,在一些实施例中,还包括锁紧螺母140;
所述限位杆130为限位螺栓,所述锁紧螺母140与所述限位螺栓螺纹连接。
通过限位螺杆设置为限位螺杆,限位螺杆穿过第一滑槽123、螺纹规110手柄111上的通孔及第二滑槽124实现螺纹规110和辅助套筒120之间的滑动设置,而当对锥度螺纹进行校验时,当螺纹规110的螺纹测量头112旋入锥度螺纹后,辅助套筒120的接触端抵住锥度螺纹的基准面时,通过旋紧锁紧螺母140,对螺纹规110及辅助套筒120进行固定,将螺纹规110的螺纹测量头112从锥度螺纹旋出后,也可以判断该锥度螺纹的深度是否合格,便于锥度螺纹的深度校验。
请参阅图1及图3-5,在一些实施例中,所述辅助套筒120的接触端设有法兰结构126。由于锥度螺纹的螺纹口具有一定的锥度,通过将辅助套筒120的接触端设有法兰结构126,当辅助套筒120的接触端与锥度螺纹的基准面接触时,可以保证辅助套筒120的接触端靠在锥度螺纹的基准面上。
请参阅图3-5,在一些实施例中,所述辅助套筒120的校准端还设有第三校准台阶125,所述第三校准台阶125的台阶面对应螺纹基准深度的中间值。为了更准确地判断锥度螺纹的深度的合格程度,通过设置第三校准台阶125,而第三校准台阶125的台阶面对应螺纹基准深度的中间值,可以根据螺纹规110手柄111上的校准标记113与第一校准台阶121、第二校准台阶122及第三校准台阶125之间的位置关系判断锥度螺纹的深度,提高锥度螺纹的深度校准精度。
在一些实施例中,所述螺纹规110的手柄111呈六边形。通过将螺纹规110的手柄111设置为六边形形状,可以便于使用辅助工具进行螺纹规110上的螺纹测量头112进行旋入锥度螺纹孔中。
在一些实施例中,所述螺纹规110的手柄111上设有连接孔,所述螺纹测量头112通过螺纹连接安装于所述手柄111的连接孔上。通过螺纹规110的手柄111上设有连接孔,可以使用不同规格的螺纹测量头112安装在螺纹规110的手柄111上,可以实现对不同规格的锥度螺纹的尺寸检测。
在一些实施例中,在锥度螺纹塞规(即螺纹规110)手柄111中间位置钻¢5.5的通孔,用M5*1的螺栓通过¢5.5的孔将螺纹塞规与装辅助装置(辅助套筒120)固定一起,同时确保辅助装置(辅助套筒120)在螺纹塞规上可以上下自由活动。通过计算在距离牙规基准面高度41.5(4.5+38-1=41.5)的位置刻一直线作为后续对照标记(校准标记113),具体的校准标记113的位置可以根据实际所需要锥度螺纹的深度要求、螺纹规的规格以及辅助套筒的规格进行设置,并不仅限于在距离基准面高度41.5的高度设置校准标记。辅助装置顶端有三个台阶面从上到下分别对应基准深度的上限/中间值/下限。量测时只要对照标记在这三个台阶范围内尺寸即合格,可不经游标卡尺或高度规换算直观的判定螺纹深度是否符合要求。
最后需要说明的是,尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述,但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念,利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案,以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等,均包括在本申请的专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锥度螺纹深度校准工具,其特征在于,包括:
螺纹规,所述螺纹规包括手柄及设置在手柄一端的螺纹测量头,所述手柄上设有校准标记;
辅助套筒,所述辅助套筒活动套设在所述螺纹规的手柄上,所述辅助套筒的校准端至少设有第一校准台阶及第二校准台阶,所述第一校准台阶的台阶面对应螺纹基准深度的上限,所述第二校准台阶的台阶面对应螺纹基准深度的下限。
2.根据权利要求1所述的锥度螺纹深度校准工具,其特征在于,还包括限位杆;
所述辅助套筒沿轴向设有第一滑槽;
所述限位杆与所述螺纹规的手柄连接,所述限位杆的一端穿过所述第一滑槽至所述辅助套筒的外界。
3.根据权利要求2所述的锥度螺纹深度校准工具,其特征在于,所述辅助套筒沿轴向还设有第二滑槽,所述第二滑槽与第一滑槽对称设置在辅助套筒的两侧;
所述螺纹规的手柄上设有通孔,所述限位杆穿过所述第一滑槽、所述通孔及所述第二滑槽。
4.根据权利要求3所述的锥度螺纹深度校准工具,其特征在于,还包括锁紧螺母;
所述限位杆为限位螺栓,所述锁紧螺母与所述限位螺栓螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的锥度螺纹深度校准工具,其特征在于,所述辅助套筒的接触端设有法兰结构。
6.根据权利要求1所述的锥度螺纹深度校准工具,其特征在于,所述辅助套筒的校准端还设有第三校准台阶,所述第三校准台阶对应螺纹基准深度的中间值。
7.根据权利要求1所述的锥度螺纹深度校准工具,其特征在于,所述螺纹规的手柄呈六边形。
8.根据权利要求1所述的锥度螺纹深度校准工具,其特征在于,所述螺纹规的手柄上设有连接孔,所述螺纹测量头通过螺纹连接安装于所述手柄的连接孔上。
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CN202321529169.7U CN220039341U (zh) | 2023-06-15 | 2023-06-15 | 一种锥度螺纹深度校准工具 |
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Cited By (2)
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CN117804306A (zh) * | 2024-02-29 | 2024-04-02 | 东莞市瑞科智能科技有限公司 | 一种浮动式螺纹牙规及检测装置 |
CN117804306B (zh) * | 2024-02-29 | 2024-05-28 | 东莞市瑞科智能科技有限公司 | 一种浮动式螺纹牙规及检测装置 |
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- 2023-06-15 CN CN202321529169.7U patent/CN220039341U/zh active Active
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