CN220038904U - 一种深冷分离冷箱设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种深冷分离冷箱设备，包括冷箱设备的本体、设于本体顶部的箱盖以及用于增加本体与箱盖之间密封性的密封部件，所述密封部件包括设于本体内部壁上的密封板、开设于箱盖四周的安装槽、设于安装槽一侧的推动架、设于推动架一侧的滑动板、设于滑动板一侧均匀排列的三个密封条以及开设于密封板一侧均匀排列的三个密封槽，本实用新型通过本体、密封板、箱盖、推动架以及密封条，弹簧能够对推动架进行挤压推动，使推动架推动滑动板一侧的密封条，使密封条与密封槽紧密贴合，解决了现有设备连接处的密封性不好，不能够使设备完全密封，容易导致外界空气中的热量进入设备内，影响设备内绝热保冷的实用性的问题。

Description

一种深冷分离冷箱设备

技术领域

本实用新型涉及深冷分离技术领域，具体为一种深冷分离冷箱设备。

背景技术

深冷分离是指利用不同气体的沸点差异，在高压下对混合气体进行降温液化处理，进而达到分离混合气体的目的，深冷分离又称为低温法或低温精馏法，现已广泛应用于分离空气中的氧气，该技术通过利用不同气体的沸点差异，将液态空气进行分馏，分离出不同纯度的氧、氮等气体，冷箱是一组高效、绝热保冷的低温换热设备，在深冷分离过程中经常采用，故用绝热材料把换热器和分离器均包装在一个箱形物内，称之为冷箱，目前冷箱连接处密封效果不好，影响设备的密封环境。

现有设备存在的问题：现有设备连接处的密封性不好，不能够使设备完全密封，容易导致外界空气中的热量进入设备内，影响设备内绝热保冷的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深冷分离冷箱设备，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深冷分离冷箱设备，包括冷箱设备的本体、设于本体顶部的箱盖以及用于增加本体与箱盖之间密封性的密封部件，所述密封部件包括设于本体内部壁上的密封板、开设于箱盖四周的安装槽、设于安装槽一侧的推动架、设于推动架一侧的滑动板、设于滑动板一侧均匀排列的三个密封条、开设于密封板一侧均匀排列的三个密封槽、设于推动架底部均匀排列的多个导向杆以及套设于导向杆外侧的弹簧；

所述推动架与导向杆固定连接，所述弹簧与推动架固定连接，所述密封条端部为弧形，所述密封槽截面为弧形，所述滑动板与安装槽滑动连接。

优选的，所述密封条内侧开设有弹性腔，所述弹性腔一侧设有两个垫板，两个所述垫板之间设有两个支撑板，所述弹性腔另一侧设有推动块，所述支撑板截面为弧形，所述推动块与密封条固定连接。

优选的，所述本体顶部四周均设有插入板，所述箱盖另一侧开设有插入槽，所述插入板与插入槽活动连接。

优选的，所述插入板两侧分别设有两个密封圈，所述插入槽两侧分别开设有密封凹槽，所述密封条与密封凹槽截面均为弧形。

优选的，所述密封槽两侧分别设有滑动部，所述滑动部截面为弧形。

优选的，所述插入槽一侧设有递进部，所述递进部截面为弧形。

优选的，所述密封圈内侧设有弹片，所述弹片截面为Z字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过本体、密封板、箱盖、安装槽、推动架、滑动板、密封条、密封槽、导向杆以及弹簧，推动架与导向杆固定连接，弹簧与推动架固定连接，密封条端部为弧形，密封槽截面为弧形，滑动板与安装槽滑动连接，箱盖与本体顶部盖合时，推动架带动滑动板一侧的密封条进入密封板一侧的密封槽内，弹簧能够对推动架进行挤压推动，使推动架推动滑动板一侧的密封条，使密封条与密封槽紧密贴合，提高设备的密封性，避免外界环境中的热量进入设备内。

2、本实用新型通过插入板、插入槽、密封圈以及密封凹槽，插入板与插入槽活动连接，密封条与密封凹槽截面均为弧形，插入板插入插入槽内，能够避免箱盖与本体之间留有缝隙，插入板带动密封圈进入密封凹槽内，能够增加插入板与插入槽之间的密封性，提高设备绝热保冷的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构的左视剖视图；

图3为本实用新型整体结构的图2中A处放大图；

图4为本实用新型整体结构的图3中B处放大图；

图5为本实用新型整体结构的图3中C处放大图。

图中：1、本体；11、箱盖；12、密封板；13、安装槽；14、推动架；15、滑动板；16、密封条；17、密封槽；18、导向杆；19、弹簧；20、弹性腔；21、垫板；22、支撑板；23、推动块；24、插入板；25、插入槽；26、密封圈；27、密封凹槽；28、滑动部；251、递进部；261、弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种深冷分离冷箱设备，包括冷箱设备的本体1、设于本体1顶部的箱盖11以及用于增加本体1与箱盖11之间密封性的密封部件，所述密封部件包括设于本体1内部壁上的密封板12、开设于箱盖11四周的安装槽13、设于安装槽13一侧的推动架14、设于推动架14一侧的滑动板15、设于滑动板15一侧均匀排列的三个密封条16、开设于密封板12一侧均匀排列的三个密封槽17、设于推动架14底部均匀排列的多个导向杆18以及套设于导向杆18外侧的弹簧19；

所述推动架14与导向杆18固定连接，所述弹簧19与推动架14固定连接，所述密封条16端部为弧形，所述密封槽17截面为弧形，所述滑动板15与安装槽13滑动连接。

参考图5，所述密封条16内侧开设有弹性腔20，所述弹性腔20一侧设有两个垫板21，两个所述垫板21之间设有两个支撑板22，所述弹性腔20另一侧设有推动块23，所述支撑板22截面为弧形，所述推动块23与密封条16固定连接。

采用上述方案：通过弹性腔20、垫板21、支撑板22以及推动块23，支撑板22截面为弧形，推动块23与密封条16固定连接，弹性腔20能够便于密封条16发生形变，便于密封条16进入密封板12的一侧，两个支撑板22能够对两个垫板21进行支撑和推动，支撑板22挤压垫板21对推动块23进行推动，使推动块23对弹性腔20进行挤压，提高密封条16与密封槽17贴合的密封性。

参考图4，所述本体1顶部四周均设有插入板24，所述箱盖11另一侧开设有插入槽25，所述插入板24与插入槽25活动连接。

采用上述方案：通过插入板24以及插入槽25，插入板24与插入槽25活动连接，能够避免箱盖11与本体1之间留有缝隙，防止外界热量进入设备内。

参考图4，所述插入板24两侧分别设有两个密封圈26，所述插入槽25两侧分别开设有密封凹槽27，所述密封条16与密封凹槽27截面均为弧形。

采用上述方案：通过密封圈26以及密封凹槽27，密封条16与密封凹槽27截面均为弧形，插入板24带动密封圈26进入密封凹槽27内，能够增加插入板24与插入槽25之间的密封性，提高设备绝热保冷的效果。

参考图5，所述密封槽17两侧分别设有滑动部28，所述滑动部28截面为弧形。

采用上述方案：通过滑动部28，滑动部28截面为弧形，能够便于密封条16进入密封槽17内。

参考图4，所述插入槽25一侧设有递进部251，所述递进部251截面为弧形。

采用上述方案：通过递进部251，递进部251截面为弧形，能够便于密封圈26进入密封凹槽27内。

参考图4，所述密封圈26内侧设有弹片261，所述弹片261截面为Z字形。

采用上述方案：通过弹片261，弹片261截面为Z字形，能够使弹片261对密封圈26进行支撑和挤压，使密封圈26与密封凹槽27紧密贴合。

本实用新型的工作原理：

首先使箱盖11与本体1顶部盖合，这时箱盖11带动安装槽13内的推动架14进行向下运动，然后箱盖11带动滑动板15一侧的密封条16进入密封板12一侧的密封槽17内，同时密封板12一侧的滑动部28对密封条16进行挤压和导向，然后密封条16内的弹性腔20发生形变，同时支撑板22挤压垫板21对推动块23进行推动，使推动块23对弹性腔20进行挤压，同时弹簧19对推动架14进行挤压推动，然后推动架14推动滑动板15一侧的密封条16，然后密封条16与密封槽17紧密贴合，同时箱盖11带动插入板24插入插入槽25内，避免箱盖11与本体1之间留有缝隙，同时插入板24带动密封圈26经递进部251进入密封凹槽27内，容纳后弹片261对密封圈26进行支撑，使密封圈26与密封凹槽27紧密贴合，增加插入板24与插入槽25之间的密封性。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种深冷分离冷箱设备，包括冷箱设备的本体(1)、设于本体(1)顶部的箱盖(11)以及用于增加本体(1)与箱盖(11)之间密封性的密封部件，其特征在于：所述密封部件包括设于本体(1)内部壁上的密封板(12)、开设于箱盖(11)四周的安装槽(13)、设于安装槽(13)一侧的推动架(14)、设于推动架(14)一侧的滑动板(15)、设于滑动板(15)一侧均匀排列的三个密封条(16)、开设于密封板(12)一侧均匀排列的三个密封槽(17)、设于推动架(14)底部均匀排列的多个导向杆(18)以及套设于导向杆(18)外侧的弹簧(19)；

所述推动架(14)与导向杆(18)固定连接，所述弹簧(19)与推动架(14)固定连接，所述密封条(16)端部为弧形，所述密封槽(17)截面为弧形，所述滑动板(15)与安装槽(13)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种深冷分离冷箱设备，其特征在于：所述密封条(16)内侧开设有弹性腔(20)，所述弹性腔(20)一侧设有两个垫板(21)，两个所述垫板(21)之间设有两个支撑板(22)，所述弹性腔(20)另一侧设有推动块(23)，所述支撑板(22)截面为弧形，所述推动块(23)与密封条(16)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种深冷分离冷箱设备，其特征在于：所述本体(1)顶部四周均设有插入板(24)，所述箱盖(11)另一侧开设有插入槽(25)，所述插入板(24)与插入槽(25)活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种深冷分离冷箱设备，其特征在于：所述插入板(24)两侧分别设有两个密封圈(26)，所述插入槽(25)两侧分别开设有密封凹槽(27)，所述密封条(16)与密封凹槽(27)截面均为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种深冷分离冷箱设备，其特征在于：所述密封槽(17)两侧分别设有滑动部(28)，所述滑动部(28)截面为弧形。

6.根据权利要求3所述的一种深冷分离冷箱设备，其特征在于：所述插入槽(25)一侧设有递进部(251)，所述递进部(251)截面为弧形。

7.根据权利要求4所述的一种深冷分离冷箱设备，其特征在于：所述密封圈(26)内侧设有弹片(261)，所述弹片(261)截面为Z字形。