CN220038870U - 一种热回收功能的制冷机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热回收功能的制冷机组，属于余热回收技术领域，包括制冷机组本体以及固定安装在制冷机组本体一端顶部的热回收管，所述热回收管的一端连接有水箱，所述水箱内壁中间位置的顶部和底部分别设置有第一旋转空心盘和第二旋转空心盘，且第一旋转空心盘的顶部设置有旋转机构；本实用新型通过对水进行加热来实现制冷机组的余热回收操作，并使得热气流在水箱内的行程较长，流通时间较长，加大热量传导入水中的时间，使得整个制冷机组的余热能被大量吸收，提高制冷机组的热回收效率，并对水箱内的水分进行搅动处理，加快水分与制冷机组余热的接触面积，使得余热回收更加充分。

Description

一种热回收功能的制冷机组

技术领域

本实用新型属于余热回收技术领域，具体涉及一种热回收功能的制冷机组。

背景技术

冷库制冷机组是主要由制冷压缩机、冷凝器、冷风机、电磁阀四大部件为主，加上油分离器、储液桶、视油镜、膜片式手阀回器过滤器等部件组成。冷库制冷机组的作用时从蒸发器中吸取制冷剂蒸气，以保证蒸发器内一定的蒸发压力，且提高压力，将低压低温的制冷剂蒸气压缩成为高压高温的过热蒸气，以创造在较高温度下冷凝的工作条件。

目前，制冷机组在进行工作时，其制冷压缩机、冷凝器、冷风机等电器的自身运作将产生一定的高温，在制冷机组的散热过程中，这些高温气体将被直接排放在室内环境中，会加大室内作业的温度，给人造成不适。

经检索，专利公开号为CN210980520U的一种带热回收冷库制冷机组，包括制冷机组本体及其顶部安装的进气风机和出气风机，出气风机的上方连接有回收管，回收管的另一端连接有回收柜，回收管的一端套接有圆环套，回收柜的一侧底部开设有圆形的进风口，进风口与回收管相连通，回收柜的顶端设有出风口，出风口的外侧套设有方框，方框的顶面粘接有毛毡，回收柜的内部通过螺钉固定有若干层圆杆。存在以下不足之处，现有技术中，通过会将制冷机组的余热用于加热水或干燥衣服等方面中，但是在余热利用水，热气流与水分或衣服等接触的时间较短，热量被吸收的也较少，并不能使得整个制冷机组的热量被大量吸收，因此，我们提出一种热回收功能的制冷机组来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热回收功能的制冷机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热回收功能的制冷机组，包括制冷机组本体以及固定安装在制冷机组本体一端顶部的热回收管，所述热回收管的一端连接有水箱，所述水箱内壁中间位置的顶部和底部分别设置有第一旋转空心盘和第二旋转空心盘，且第一旋转空心盘的顶部设置有旋转机构，第二旋转空心盘的顶部和第一旋转空心盘的底部之间固定安装有螺旋式导热管，所述第二旋转空心盘的底部中间位置开设有下安装孔，且热回收管的一端与下安装孔的内壁通过防水轴承连接，所述第一旋转空心盘的顶部中间位置开设有上安装孔，且上安装孔的内壁通过防水轴承连接有多通管，多通管的一端固定有等距离分布的分气排管，分气排管从水箱的底部延伸出。

作为一种优选的实施方式，所述第一旋转空心盘的底部和第二旋转空心盘的顶部之间开设有等距离呈环形分布的导气口，且相垂直的两个导气口内壁之间固定有导热框，导热框和螺旋式导热管的两端头位置分别与第一旋转空心盘和第二旋转空心盘的内部相通，所述导热框、螺旋式导热管和分气排管均设置为薄壁管状结构。

作为一种优选的实施方式，所述旋转机构包括固定安装在第一旋转空心盘顶部的齿圈，且齿圈的一侧啮合有齿轮，水箱的顶部一侧固定安装有用于驱动齿轮旋转的电机。

作为一种优选的实施方式，所述水箱的底部一侧固定有集中排气框，且集中排气框设置为弧形结构，分气排管均插接在集中排气框的内部，所述集中排气框的一端设计成开合状。

作为一种优选的实施方式，所述制冷机组本体的顶部固定安装有用于热气流快速通过热回收管的鼓风机，且热回收管的外壁包裹有保温套棉。

作为一种优选的实施方式，所述水箱的顶部一侧固定有注水管，且注水管上设置有注水阀，所述水箱的一侧底部固定有用水管，且用水管上设置有用水阀。

作为一种优选的实施方式，所述水箱的顶部一侧固定有泄压管，且泄压管上设置有泄压阀，泄压管的一侧固定安装有气压表。

作为一种优选的实施方式，所述水箱由外壳和内壳组成，且外壳包裹在内壳的外部，外壳与内壳之间填充有保温层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过鼓风机的作用将制冷机组本体内所产生的热气流鼓入到水箱内的第二旋转空心盘中，并使得热气流在螺旋式导热管、导热框、第一旋转空心盘、多通管和分气排管内流通，从而可将热气流内的热量传导到水箱内的水中，通过对水进行加热来实现制冷机组的余热回收操作，并且由于螺旋式导热管、导热框和分气排管的长度较长，形状弯曲，可使得热气流在水箱内的行程较长，流通时间较长，加大热量传导入水中的时间，使得整个制冷机组的余热能被大量吸收，提高制冷机组的热回收效率；

本实用新型，利用旋转机构的作用可带动第一旋转空心盘、导热框、螺旋式导热管和第二旋转空心盘旋转，从而通过导热框和螺旋式导热管对水箱内的水分进行搅动处理，加快水分与制冷机组余热的接触面积，使得余热回收更加充分。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的水箱剖视图；

图3为本实用新型的多通管和齿圈结构示意图；

图4为本实用新型的螺旋式导热管和导气口结构示意图；

图5为本实用新型的下安装孔和上安装孔结构示意图；

图6为本实用新型的水箱表面截面图。

图中：1、制冷机组本体；2、鼓风机；3、热回收管；4、保温套棉；5、集中排气框；6、用水管；7、水箱；8、注水管；9、电机；10、泄压管；11、气压表；12、第二旋转空心盘；13、分气排管；14、保温层；15、螺旋式导热管；16、外壳；17、齿圈；18、第一旋转空心盘；19、导热框；20、多通管；21、齿轮；22、导气口；23、下安装孔；24、上安装孔；25、内壳。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种热回收功能的制冷机组，包括制冷机组本体1以及固定安装在制冷机组本体1一端顶部的热回收管3，热回收管3的一端连接有水箱7，水箱7内壁中间位置的顶部和底部分别设置有第一旋转空心盘18和第二旋转空心盘12，且第一旋转空心盘18的顶部设置有旋转机构，第二旋转空心盘12的顶部和第一旋转空心盘18的底部之间固定安装有螺旋式导热管15，第二旋转空心盘12的底部中间位置开设有下安装孔23，且热回收管3的一端与下安装孔23的内壁通过防水轴承连接，第一旋转空心盘18的顶部中间位置开设有上安装孔24，且上安装孔24的内壁通过防水轴承连接有多通管20，多通管20的一端固定有等距离分布的分气排管13，分气排管13从水箱7的底部延伸出，使得热气流在螺旋式导热管15、导热框19、第一旋转空心盘18、多通管20和分气排管13内流通，可将热气流内的热量传导到水箱7内的水中，通过对水进行加热来实现制冷机组的余热回收操作，并且由于螺旋式导热管15、导热框19和分气排管13的长度较长，形状弯曲，可使得热气流在水箱7内的行程较长，流通时间较长，加大热量传导入水中的时间，使得整个制冷机组的余热能被大量吸收。

具体的，如图3、图4和图5所示，第一旋转空心盘18的底部和第二旋转空心盘12的顶部之间开设有等距离呈环形分布的导气口22，且相垂直的两个导气口22内壁之间固定有导热框19，导热框19和螺旋式导热管15的两端头位置分别与第一旋转空心盘18和第二旋转空心盘12的内部相通，导热框19、螺旋式导热管15和分气排管13均设置为薄壁管状结构，通过导热框19和螺旋式导热管15对水箱7内的水分进行搅动处理，加快水分与制冷机组余热的接触面积，使得余热回收更加充分。

具体的，如图2和图3所示，旋转机构包括固定安装在第一旋转空心盘18顶部的齿圈17，且齿圈17的一侧啮合有齿轮21，水箱7的顶部一侧固定安装有用于驱动齿轮21旋转的电机9，通过旋转机构内的电机9带动齿轮21转动，利用齿轮21与齿圈17的啮合作用带动第一旋转空心盘18、导热框19、螺旋式导热管15和第二旋转空心盘12旋转。

具体的，如图1和图2所示，水箱7的底部一侧固定有集中排气框5，且集中排气框5设置为弧形结构，分气排管13均插接在集中排气框5的内部，集中排气框5的一端设计成开合状，通过集中排气框5进行尾气的集中排出操作。

具体的，如图1和图2所示，制冷机组本体1的顶部固定安装有用于热气流快速通过热回收管3的鼓风机2，且热回收管3的外壁包裹有保温套棉4，在通过热回收管3进行余热传导时，可通过保温套棉4对热回收管3进行保温处理，避免初始时就出现热量散失的问题。

具体的，水箱7的顶部一侧固定有注水管8，且注水管8上设置有注水阀，水箱7的一侧底部固定有用水管6，且用水管6上设置有用水阀。

具体的，如图1和图2所示，水箱7的顶部一侧固定有泄压管10，且泄压管10上设置有泄压阀，泄压管10的一侧固定安装有气压表11，在通过余热对水箱7内部的水分进行加热时，可利用气压表11实时观测水箱7内部的蒸气压，避免气压过高的问题。

具体的，如图2和图6所示，水箱7由外壳16和内壳25组成，且外壳16包裹在内壳25的外部，外壳16与内壳25之间填充有保温层14，通过保温层14对水箱7内部的水分进行保温处理，并增加水箱7内壁厚度，避免热量从水箱7的内壁散失掉。

本实用新型的工作原理及使用流程：在制冷机组本体1的工作过程中，通过鼓风机2将制冷机组本体1内所产生的热气流鼓入到水箱7内的第二旋转空心盘12中，并使得热气流在螺旋式导热管15、导热框19、第一旋转空心盘18、多通管20和分气排管13内流通，从而可将热气流内的热量传导到水箱7内的水中，通过对水进行加热来实现制冷机组的余热回收操作，并且由于螺旋式导热管15、导热框19和分气排管13的长度较长，形状弯曲，可使得热气流在水箱7内的行程较长，流通时间较长，加大热量传导入水中的时间，使得整个制冷机组的余热能被大量吸收，提高制冷机组的热回收效率，并在工作时，通过旋转机构内的电机9带动齿轮21转动，利用齿轮21与齿圈17的啮合作用带动第一旋转空心盘18、导热框19、螺旋式导热管15和第二旋转空心盘12旋转，从而通过导热框19和螺旋式导热管15对水箱7内的水分进行搅动处理，加快水分与制冷机组余热的接触面积，使得余热回收更加充分，并通过保温层14对水箱7内部的水分进行保温处理，避免热量从水箱7的内壁散失掉。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种热回收功能的制冷机组，包括制冷机组本体(1)以及固定安装在制冷机组本体(1)一端顶部的热回收管(3)，所述热回收管(3)的一端连接有水箱(7)，其特征在于：所述水箱(7)内壁中间位置的顶部和底部分别设置有第一旋转空心盘(18)和第二旋转空心盘(12)，且第一旋转空心盘(18)的顶部设置有旋转机构，第二旋转空心盘(12)的顶部和第一旋转空心盘(18)的底部之间固定安装有螺旋式导热管(15)，所述第二旋转空心盘(12)的底部中间位置开设有下安装孔(23)，且热回收管(3)的一端与下安装孔(23)的内壁通过防水轴承连接，所述第一旋转空心盘(18)的顶部中间位置开设有上安装孔(24)，且上安装孔(24)的内壁通过防水轴承连接有多通管(20)，多通管(20)的一端固定有等距离分布的分气排管(13)，分气排管(13)从水箱(7)的底部延伸出。

2.根据权利要求1所述的一种热回收功能的制冷机组，其特征在于：所述第一旋转空心盘(18)的底部和第二旋转空心盘(12)的顶部之间开设有等距离呈环形分布的导气口(22)，且相垂直的两个导气口(22)内壁之间固定有导热框(19)，导热框(19)和螺旋式导热管(15)的两端头位置分别与第一旋转空心盘(18)和第二旋转空心盘(12)的内部相通，所述导热框(19)、螺旋式导热管(15)和分气排管(13)均设置为薄壁管状结构。

3.根据权利要求2所述的一种热回收功能的制冷机组，其特征在于：所述旋转机构包括固定安装在第一旋转空心盘(18)顶部的齿圈(17)，且齿圈(17)的一侧啮合有齿轮(21)，水箱(7)的顶部一侧固定安装有用于驱动齿轮(21)旋转的电机(9)。

4.根据权利要求3所述的一种热回收功能的制冷机组，其特征在于：所述水箱(7)的底部一侧固定有集中排气框(5)，且集中排气框(5)设置为弧形结构，分气排管(13)均插接在集中排气框(5)的内部，所述集中排气框(5)的一端设计成开合状。

5.根据权利要求4所述的一种热回收功能的制冷机组，其特征在于：所述制冷机组本体(1)的顶部固定安装有用于热气流快速通过热回收管(3)的鼓风机(2)，且热回收管(3)的外壁包裹有保温套棉(4)。

6.根据权利要求5所述的一种热回收功能的制冷机组，其特征在于：所述水箱(7)的顶部一侧固定有注水管(8)，且注水管(8)上设置有注水阀，所述水箱(7)的一侧底部固定有用水管(6)，且用水管(6)上设置有用水阀。

7.根据权利要求6所述的一种热回收功能的制冷机组，其特征在于：所述水箱(7)的顶部一侧固定有泄压管(10)，且泄压管(10)上设置有泄压阀，泄压管(10)的一侧固定安装有气压表(11)。

8.根据权利要求1所述的一种热回收功能的制冷机组，其特征在于：所述水箱(7)由外壳(16)和内壳(25)组成，且外壳(16)包裹在内壳(25)的外部，外壳(16)与内壳(25)之间填充有保温层(14)。