CN220038448U - 一种燃料混合均匀的燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及燃烧器领域，尤其涉及一种燃料混合均匀的燃烧器，机体的内部设置有混合仓，混合仓的内部通过辊轮安装座安装有多个混合辊，混合仓的顶部向上设置有多个下料管，并且每个下料管的另一端均连接有存储仓；混合仓的一侧设置有雾化器，雾化器的另一端设置有喷管，混合仓的下方设置有风机仓，风机仓内安装有风机，风机的输出端与内风管连接，并且内风管的一侧连接有外风管。本实用新型中，通过混合辊可以对燃料和助燃剂快速进行混合，随后燃料通过雾化器雾化后从喷管内喷出，并且通过安全链条和安全扣可以对旋钮进行卡死，防止用户误触，使得本装置拥有较好的混合效率，并且也具有一定的安全性。

Description

一种燃料混合均匀的燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种燃料混合均匀的燃烧器。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能，以保证有较高的吸收灵敏度和测定精密度。原子吸收光谱分析中常用缝隙燃烧器产生原子蒸气。

在燃烧器燃烧之前需要对燃料和助燃剂等液体进行充分的混合，这样才能进行工作，但是目前的燃烧器对燃料之间的混合效果不是很好。

而且也不能先将燃料混合后倒入燃烧器中，因为混合后的燃料具有很高的不稳定性，容易出现危险，因此只能在使用之前的短时间内进行混合。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种燃料混合均匀的燃烧器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种燃料混合均匀的燃烧器，包括机体，所述机体的内部设置有混合仓，混合仓的内部通过辊轮安装座安装有多个混合辊，混合仓的顶部向上设置有多个下料管，并且每个下料管的另一端均连接有存储仓；所述混合仓的一侧设置有雾化器，雾化器的另一端设置有喷管，混合仓的下方设置有风机仓，风机仓内安装有风机，风机的输出端与内风管连接，并且内风管的一侧连接有外风管。

此外，优选的结构是，所述机体的下方安装有把手，并且把手上安装有开关。

此外，优选的结构是，所述内风管从风机仓伸入喷管内，外风管从机体的外部伸出至喷管的喷嘴处。

此外，优选的结构是，所述喷管的喷嘴处上方安装有点火器，并且点火器的输出端位于喷管处。

此外，优选的结构是，所述下料管内通过阻尼转轴安装有挡板，挡板绕阻尼转轴向下旋转开合。

此外，优选的结构是，所述下料管的外部设置有旋钮，旋钮上设置有挂钩，挂钩上安装有安全链条，安全链条的另一端与机体外侧的安全扣连接。

本实用新型的有益效果为：通过混合辊可以对燃料和助燃剂快速进行混合，随后燃料通过雾化器雾化后从喷管内喷出，并且通过安全链条和安全扣可以对旋钮进行卡死，防止用户误触，使得本装置拥有较好的混合效率，并且也具有一定的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种燃料混合均匀的燃烧器的外部示意图；

图2为本实用新型提出的一种燃料混合均匀的燃烧器的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种燃料混合均匀的燃烧器的下料管的结构示意图。

图中：1机体、2辊轮安装座、3混合辊、4雾化器、5把手、6下料管、7风机、8内风管、9外风管、10点火器、11阻尼转轴、12旋钮、13安全链条、14挡板、15安全扣、101混合仓、102存储仓、103喷管、104风机仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种燃料混合均匀的燃烧器，包括机体1，机体1的内部设置有混合仓101，混合仓101的内部通过辊轮安装座2安装有多个混合辊3，混合仓101的顶部向上设置有多个下料管6，并且每个下料管6的另一端均连接有存储仓102；混合仓101的一侧设置有雾化器4，雾化器4的另一端设置有喷管103，混合仓101的下方设置有风机仓104，风机仓104内安装有风机7，风机7的输出端与内风管8连接，并且内风管8的一侧连接有外风管9。辊轮安装座2的后方均设置有驱动电机，并且驱动电机的输出端均与混合辊3连接。

此外，机体1的下方安装有把手5，并且把手5上安装有开关。用户可以通过把手5手持本装置，并通过开关对本装备进行控制。

而且，内风管8从风机仓104伸入喷管103内，外风管9从机体1的外部伸出至喷管103的喷嘴处。内风管8可以使得经由雾化器4雾化后的燃料从喷管103内喷出，外风管9可以使得由喷管103内喷出的雾化燃料在外部喷出的更远。

并且，喷管103的喷嘴处上方安装有点火器10，并且点火器10的输出端位于喷管103处。点火器10可以对喷管103内喷出的雾化燃料进行点火，使得本装置可以正常运行。

同时，下料管6内通过阻尼转轴11安装有挡板14，挡板14绕阻尼转轴11向下旋转开合。通过挡板14可以对存储仓102内的燃料进行下料控制，只有用户当需要使用本装置时，从需打开挡板14，使得存储仓102内的燃料进入混合仓101内进行混合。并且挡板14通过阻尼转轴11的设置，只能绕阻尼转轴11顺时针旋转进行开合。

此外，下料管6的外部设置有旋钮12，旋钮12上设置有挂钩，挂钩上安装有安全链条13，安全链条13的另一端与机体1外侧的安全扣15连接。旋钮12与阻尼转轴11连接，因为挡板14只能绕阻尼转轴11顺时针旋转进行开合，所以旋钮12只能通过顺时针旋转控制挡板14的开启，并且旋钮12上挂有安全链条13，安全链条的另一端与安全扣15连接，安全链条13可将旋钮12卡死，只有将安全扣15打开，才能对旋钮12进行旋转，以此方式防止用户误触。

本实用新型中，用户可通过打开安全扣，随后旋转旋钮12使得存储仓102内的燃料下入混合仓101内，再通过混合仓101内部的混合辊3对燃料进行搅拌。搅拌完成的燃料通过雾化器4雾化，随后通过内风管8和外风管9的推动，使得雾化后的燃料通过喷管103喷出。内风管8可以使得经由雾化器4雾化后的燃料从喷管103内喷出，外风管9可以使得由喷管103内喷出的雾化燃料在外部喷出的更远。并且喷管103上方的点火器10可以对雾化燃料进行点火。

并且本装置设置有防误触安全装置，旋钮12与阻尼转轴11连接，因为挡板14只能绕阻尼转轴11顺时针旋转进行开合，所以旋钮12只能通过顺时针旋转控制挡板14的开启，并且旋钮12上挂有安全链条13，安全链条的另一端与安全扣15连接，安全链条13可将旋钮12卡死，只有将安全扣15打开，才能对旋钮12进行旋转，以此方式防止用户误触。

本实用新型中，通过混合辊3可以对燃料和助燃剂快速进行混合，随后燃料通过雾化器4雾化后从喷管103内喷出，并且通过安全链条13和安全扣14可以对旋钮12进行卡死，防止用户误触，使得本装置拥有较好的混合效率，并且也具有一定的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃料混合均匀的燃烧器，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部设置有混合仓(101)，混合仓(101)的内部通过辊轮安装座(2)安装有多个混合辊(3)，混合仓(101)的顶部向上设置有多个下料管(6)，并且每个下料管(6)的另一端均连接有存储仓(102)；

所述混合仓(101)的一侧设置有雾化器(4)，雾化器(4)的另一端设置有喷管(103)，混合仓(101)的下方设置有风机仓(104)，风机仓(104)内安装有风机(7)，风机(7)的输出端与内风管(8)连接，并且内风管(8)的一侧连接有外风管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种燃料混合均匀的燃烧器，其特征在于，所述机体(1)的下方安装有把手(5)，并且把手(5)上安装有开关。

3.根据权利要求1所述的一种燃料混合均匀的燃烧器，其特征在于，所述内风管(8)从风机仓(104)伸入喷管(103)内，外风管(9)从机体(1)的外部伸出至喷管(103)的喷嘴处。

4.根据权利要求1所述的一种燃料混合均匀的燃烧器，其特征在于，所述喷管(103)的喷嘴处上方安装有点火器(10)，并且点火器(10)的输出端位于喷管(103)处。

5.根据权利要求1所述的一种燃料混合均匀的燃烧器，其特征在于，所述下料管(6)内通过阻尼转轴(11)安装有挡板(14)，挡板(14)绕阻尼转轴(11)向下旋转开合。

6.根据权利要求1所述的一种燃料混合均匀的燃烧器，其特征在于，所述下料管(6)的外部设置有旋钮(12)，旋钮(12)上设置有挂钩，挂钩上安装有安全链条(13)，安全链条(13)的另一端与机体(1)外侧的安全扣(15)连接。