CN220037032U - 一种陶瓷浆液循环泵叶轮嵌体结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种陶瓷浆液循环泵叶轮嵌体结构，包括嵌体和被嵌体，被嵌体为循环泵叶轮骨架，其外侧设有陶瓷层，嵌体固定套设在被嵌体的叶片进口边上，并与陶瓷层紧密融合。本发明采用了重结晶陶瓷材质的嵌体，替代原复合碳化硅陶瓷材质，将嵌体中间的槽套在骨架上，并固定在骨架上，而后进行装模工序，进行真空浇筑，嵌体上的台阶以及燕尾槽将嵌体与复合碳化硅陶瓷紧紧融合在一起，固化后成品达到耐磨且不易脱落结构。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷浆液循环泵叶轮技术领域，具体涉及一种陶瓷浆液循环泵叶轮嵌体结构。
背景技术
浆液循环泵是热电厂脱硫系统设备中非常重要的设备之一。目前，现有的原浆液循环泵叶轮为内衬复合碳化硅陶瓷结构，其中，叶轮叶片进口边为磨损最大的位置，碳化硅烧结后的陶瓷件由于自身气孔等缺陷，对于后期的使用强度有极大的影响。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种陶瓷浆液循环泵叶轮嵌体结构。
具体方案如下：
一种陶瓷浆液循环泵叶轮嵌体结构，其特征在于：包括嵌体和被嵌体，所述被嵌体为循环泵叶轮骨架，其外侧设有陶瓷层，所述嵌体固定套设在被嵌体的叶片进口边上，并与陶瓷层紧密融合。
作为本发明的进一步改进，所述嵌体为重结晶陶瓷嵌体，所述被嵌体的外侧陶瓷层为复合碳化硅陶瓷层。
作为本发明的进一步改进，所述嵌体与被嵌体的安装边处开设有用于固定套设在叶片进口边上的安装槽，两端分别设有用于与被嵌体接触的飞边，所述安装槽的槽口处设有多个用于与陶瓷层紧密融合的燕尾槽，槽内两侧设有用于与陶瓷层紧密融合的台阶。
作为本发明的进一步改进，所述被嵌体上开设有多个通孔。
本发明的有益效果在于：
1、采用了重结晶陶瓷材质的嵌体，替代原复合碳化硅陶瓷材质，将嵌体中间的槽套在骨架上，并固定在骨架上，而后进行装模工序，进行真空浇筑，嵌体上的台阶以及燕尾槽将嵌体与复合碳化硅陶瓷紧紧融合在一起，固化后成品达到耐磨且不易脱落结构；
2、被嵌体采用了高压压注工艺，将烧结品放入高压容器内，将水玻璃倒满容器，采用高压方式将水玻璃（硅酸钠）渗透到所有气孔以及缺陷内，压注后再进入氮化炉二次高温烧结，最后烧结成品不仅表面以及内部无气孔，强度也得到极大的保证。
附图说明
图1为本发明中嵌体的右侧示意图。
图2为本发明中嵌体的左侧示意图。
图3为本发明中嵌体安装槽处的放大图。
图4为本发明中被嵌体的示意图。
图5为本发明中嵌体与被嵌体组装后的示意图。
图6为图5浇注固化后成品的示意图。
附图标记列表：
1、嵌体；1-1、安装槽；1-2飞边；1-3、燕尾槽；1-4、台阶；2、被嵌体；2-1、通孔；3、陶瓷层。
实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图所示，一种陶瓷浆液循环泵叶轮嵌体结构，包括嵌体1和被嵌体2，被嵌体2为循环泵叶轮骨架，其外侧设有陶瓷层3，嵌体1固定套设在被嵌体2的叶片进口边上，并与陶瓷层3紧密融合。
在本实施例中，嵌体1为重结晶陶瓷嵌体，被嵌体2的外侧陶瓷层3为复合碳化硅陶瓷层。嵌体1与被嵌体2的安装边处开设有用于固定套设在叶片进口边上的安装槽1-1，两端分别设有用于与被嵌体2接触的飞边1-2，安装槽1-1的槽口处设有多个用于与陶瓷层3紧密融合的燕尾槽1-3，槽内两侧设有用于与陶瓷层3紧密融合的台阶1-4。
在本实施例中，被嵌体2上开设有多个通孔2-1。
本发明采用了重结晶陶瓷材质的嵌体，替代原复合碳化硅陶瓷材质，将嵌体中间的安装槽套在骨架上，并固定在骨架上，而后进行装模工序，进行真空浇筑，嵌体上的燕尾槽将嵌体与复合碳化硅陶瓷紧紧融合在一起，固化后成品达到耐磨且不易脱落结构。
被嵌体采用了高压压注工艺，将烧结品放入高压容器内，将水玻璃倒满容器，采用高压方式将水玻璃硅酸钠渗透到所有气孔以及缺陷内，压注后再进入氮化炉二次高温烧结，最后烧结成品不仅表面以及内部无气孔，强度也得到极大的保证。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种陶瓷浆液循环泵叶轮嵌体结构，其特征在于：包括嵌体（1）和被嵌体（2），所述被嵌体（2）为循环泵叶轮骨架，其外侧设有陶瓷层（3），所述嵌体（1）固定套设在被嵌体（2）的叶片进口边上，并与陶瓷层（3）紧密融合。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆液循环泵叶轮嵌体结构，其特征在于：所述嵌体（1）为重结晶陶瓷嵌体，所述被嵌体（2）的外侧陶瓷层（3）为复合碳化硅陶瓷层。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆液循环泵叶轮嵌体结构，其特征在于：所述嵌体（1）与被嵌体（2）的安装边处开设有用于固定套设在叶片进口边上的安装槽（1-1），两端分别设有用于与被嵌体（2）接触的飞边（1-2），所述安装槽（1-1）的槽口处设有多个用于与陶瓷层（3）紧密融合的燕尾槽（1-3），槽内两侧设有用于与陶瓷层（3）紧密融合的台阶（1-4）。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷浆液循环泵叶轮嵌体结构，其特征在于：所述被嵌体（2）上开设有多个通孔（2-1）。
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