CN220035429U - 一种混凝土浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水利工程混凝土浇筑技术领域，尤其是涉及一种混凝土浇筑装置。包括底板，底板的顶部竖直固定有支撑柱，支撑柱的正上方设置有过渡箱，过渡箱的左侧壁上固定有导料管，过渡箱的右侧壁上连接有操控过渡箱的把手，所述过渡箱的顶部开设有内外相通的进料孔，对应进料孔在过渡箱的顶部设置有对浇筑管进行固定的夹持组件；支撑柱的上端铰接有呈上下摆动的铰接支座，铰接支座的顶部开设有上下相通的通孔，通孔内独立穿装有旋转柱，旋转柱的上端穿过通孔固定在过渡箱的底部，旋转柱的下端穿过通孔固定有限制旋转柱从通孔内脱离的限位件。本实用新型通过导料管左右摆动与上下摆动相互配合，使得导料管拥有更广泛的浇筑范围。

Description

一种混凝土浇筑装置

技术领域

本实用新型属于水利工程混凝土浇筑技术领域，尤其是涉及一种混凝土浇筑装置。

背景技术

混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在水利工程中的水闸项目施工期间，混凝土在浇筑过程中，由于工地的一些地点的安全系数较差，不方便施工人员近距离浇筑混凝土，故而通过浇筑作为施工人员手臂的演示，长距离的进行浇筑。

现有技术中将浇筑管连接在过渡箱内，然后通过与过渡箱连接的导料管将混凝土导向远处，进行远距离的混凝土浇筑作业，在使用时，过渡箱通过支撑柱旋转连接在底板上，也就是说过渡箱在使用的过程中可自由转动，从而摆动导料管对不同位置进行浇筑，但在使用时，仅仅只通过旋转过渡箱进行浇筑，导致其灵活性较差，导料管浇筑的范围受限，若是小于浇筑管长度的位置，便没法进行浇筑。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种混凝土浇筑装置，在使用时，在一定程度上增加了导料管浇筑的覆盖范围。

所述的混凝土浇筑装置，包括底板，底板的顶部竖直固定有支撑柱，支撑柱的正上方设置有与之相互独立的过渡箱，过渡箱的左侧壁上固定有与过渡箱内部相通的导料管，过渡箱的右侧壁上连接有操控过渡箱的把手，所述过渡箱的顶部开设有内外相通的进料孔，对应进料孔在过渡箱的顶部设置有对浇筑管进行固定的夹持组件；支撑柱的上端铰接有呈上下摆动的铰接支座，铰接支座的顶部开设有上下相通的通孔，通孔内独立穿装有旋转柱，旋转柱的上端穿过通孔固定在过渡箱的底部，旋转柱的下端穿过通孔固定有限制旋转柱从通孔内脱离的限位件。

进一步的，所述夹持组件包括两块呈左右分布的固定板，两块固定板均固定在过渡箱的顶部，进料孔位于两块固定板之间，两块固定板之间设置有两块呈左右夹持配合的夹板，固定板上均开设有左右相通的螺纹孔，螺纹孔内均穿装有与之呈螺纹配合的螺柱，对应固定板的外侧在螺柱上均固定有旋钮，对应螺纹孔的上下两侧在在固定板上开设有左右相通的限位孔，限位孔内均独立穿装有限位柱，限位柱的一端穿过限位孔均固定在夹板的侧壁上。

进一步的，所述限位件为限位块。

进一步的，所述铰接支座包括两块呈前后分布的铰接板，两块铰接板的顶部通过连接板连接在一起，支撑柱的上端铰接两块铰接板之间，通孔开设在连接板上，过渡箱的底部贴合在连接板的顶部。

进一步的，所述支撑柱的上端开设有前后相通的第一铰接孔，铰接板上均开设有前后相通的第二铰接孔，第二铰接孔的中心线与第一铰接孔的中心线处于同一直线上，第一铰接孔内和第二铰接孔内穿装有同一根枢轴，枢轴的前后两端穿出对应的第二铰接孔连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过导料管左右摆动与上下摆动相互配合，使得导料管拥有更广泛的浇筑范围。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视结构示意图；

图3为铰接支座的结构示意图；

图4为实施例1的结构示意图；

图中各部件名称：1、底板 2、支撑柱 3、铰接支座 3.1、铰接板 3.2、连接板 4、导料管 5、过渡箱 6、固定板 7、限位柱 8、夹板 9、螺柱 10、旋钮 11、连接杆 12、把手 13、限位块 14、枢轴 15、螺母。

实施方式

以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例

本实施例所述的一种混凝土浇筑装置，如图1和图2所示，包括底板1，底板1的顶部竖直固定有支撑柱2，支撑柱2的正上方设置有与之相互独立的过渡箱5，过渡箱5的左侧壁上固定有与过渡箱5内部相通的导料管4，过渡箱5的右侧壁上连接有操控过渡箱5的把手12，所述过渡箱5的顶部开设有内外相通的进料孔，对应进料孔在过渡箱5的顶部设置有对浇筑管进行固定的夹持组件；支撑柱2的上端铰接有呈上下摆动的铰接支座3，铰接支座3的顶部开设有上下相通的通孔，通孔内独立穿装有旋转柱，旋转柱的上端穿过通孔固定在过渡箱5的底部，旋转柱的下端穿过通孔固定有限制旋转柱从通孔内脱离的限位件；

支撑柱2固定在底板1顶部的中心处；过渡箱5的左侧壁上开设有内外相通的出料孔，导料管4连接在过渡箱5的左侧壁上并与出料孔相通；在使用时，浇筑管穿装在进料孔内并与过渡箱5的内部相通，然后通过夹持组件对浇筑管进行固定，避免浇筑管跑动；混凝土从浇筑管进入到过渡箱5，然后从过渡箱5进入到导料管4内，通过导料管4进行浇筑，从而对安全系数差的地方进行浇筑，还可避免施工人员与浇筑管直接接触，使得混凝土沾染到施工人员的身上；

如图4所示，在生产过程中，可在过渡箱5内安装一根引导管将进料孔与出料孔连接，使得混凝土从浇筑管出来之后直接进入到导料管4内，不在过渡箱5内停留，一是避免后期清洁过渡箱5内部麻烦，二是浇筑管内的混凝土直接进入导料管4内，可增加混凝土从导料管4出口出去时的惯性，以达到混凝土浇筑到更远的位置；

为了将引导管安装在过渡箱5内，在生产时，过渡箱5的顶部可拆卸连接，四角处通过四根螺钉将过渡箱5的顶部连接在过渡箱5上；

把手12通过连接杆11连接在过渡箱5的右侧壁上，把手12与连接杆11呈垂直设置，连接杆11的右端连接在把手12的中部；

如图3所示，铰接支座3包括两块呈前后分布的铰接板3.1，两块铰接板3.1的顶部通过连接板3.2连接在一起，支撑柱2的上端铰接两块铰接板3.1之间，通孔开设在连接板3.2上，过渡箱5的底部贴合在连接板3.2的顶部；

如图2所示，支撑柱2的上端开设有前后相通的第一铰接孔，铰接板3.1上均开设有前后相通的第二铰接孔，第二铰接孔的中心线与第一铰接孔的中心线处于同一直线上，第一铰接孔内和第二铰接孔内穿装有同一根枢轴14，枢轴14的前后两端穿出对应的第二铰接孔连接有螺母15；

两块连接板3.2和一块连接板3.2连接构成“门”字型结构，支撑柱2的上端位于两块铰接板3.1之间，并通过枢轴14铰接；在安装时，枢轴14的前端穿过位于前侧铰接板3.1的第二铰接孔开设有第一外螺纹；枢轴14的后端穿过位于后侧铰接板3.1的第二铰接孔开设有第二外螺纹，第一外螺纹和第二外螺纹上均套装有与之呈螺纹配合的螺母15；

在使用时，通过铰接支座3将支撑柱2和过渡箱5铰接，实现导料管4的上下摆动；过渡箱5的底部贴合在连接板3.2的顶部，旋转柱穿装在通孔内自由旋转，由此使得过渡箱5可自由转动，旋转柱固定有限位件，防止旋转柱从通孔内脱落；

限位件为限位块13，限位块13固定在枢轴14的下端，限制旋转柱从通孔内脱落；限位件还可为限位环，在安装时，限位环套装在旋转柱的下端并通过螺纹连接，同样起到防止旋转柱从通孔内脱离的目的；

在实际使用过程中，施工人员站在过渡箱5的右侧通过把手12操纵导料管4上下摆动或者左右旋转运动，在混凝土浇筑的过程中，导料管4左右旋转摆动对左右位置进行浇灌，导料管4向下摆动，对近处进行浇筑，导料管4向上摆动对远处进行浇筑，当导料管4处于水平状态时，此时混凝土浇筑的位置为最远距离，但若是混凝土从导料管4的出口处出来时有足够的惯性，可将导料管4的出口向上倾斜，利用混凝土出来的惯性达到更远的浇筑距离；在使用时，通过导料管4上下摆动和左右摆动相互配合，在底板1不动的情况下，使导料管4浇筑混凝土的范围更加广泛。

实施例

本实施例将技术进一步进行说明，如图1和图2所示，所述夹持组件包括两块呈左右分布的固定板6，两块固定板6均固定在过渡箱5的顶部，进料孔位于两块固定板6之间，两块固定板6之间设置有两块呈左右夹持配合的夹板8，固定板6上均开设有左右相通的螺纹孔，螺纹孔内均穿装有与之呈螺纹配合的螺柱9，对应固定板6的外侧在螺柱9上均固定有旋钮10，对应螺纹孔的上下两侧在在固定板6上开设有左右相通的限位孔，限位孔内均独立穿装有限位柱7，限位柱7的一端穿过限位孔均固定在夹板8的侧壁上；

在生产时，夹板8的内侧壁呈与浇筑管的外表面相贴合的弧面，在夹板8对浇筑管夹持的过程中具有更好的固定效果；在使用时，通过同时旋转两侧的旋钮10带动与之连接螺柱9旋转，并顶住夹板8对浇筑管进行夹紧，完成对浇筑管的固定，限位柱7独立穿装在限位孔内，并与之呈左右滑动配合，使得夹板8仅可左右移动，而且每块夹板8的外侧壁上均固定有两根限位柱7，避免夹板8摆动。

Claims (5)

1.一种混凝土浇筑装置，包括底板（1），底板（1）的顶部竖直固定有支撑柱（2），支撑柱（2）的正上方设置有与之相互独立的过渡箱（5），过渡箱（5）的左侧壁上固定有与过渡箱（5）内部相通的导料管（4），过渡箱（5）的右侧壁上连接有操控过渡箱（5）的把手（12），其特征在于：所述过渡箱（5）的顶部开设有内外相通的进料孔，对应进料孔在过渡箱（5）的顶部设置有对浇筑管进行固定的夹持组件；支撑柱（2）的上端铰接有呈上下摆动的铰接支座（3），铰接支座（3）的顶部开设有上下相通的通孔，通孔内独立穿装有旋转柱，旋转柱的上端穿过通孔固定在过渡箱（5）的底部，旋转柱的下端穿过通孔固定有限制旋转柱从通孔内脱离的限位件。

2.根据权利要求1所述的混凝土浇筑装置，其特征在于：所述夹持组件包括两块呈左右分布的固定板（6），两块固定板（6）均固定在过渡箱（5）的顶部，进料孔位于两块固定板（6）之间，两块固定板（6）之间设置有两块呈左右夹持配合的夹板（8），固定板（6）上均开设有左右相通的螺纹孔，螺纹孔内均穿装有与之呈螺纹配合的螺柱（9），对应固定板（6）的外侧在螺柱（9）上均固定有旋钮（10），对应螺纹孔的上下两侧在固定板（6）上开设有左右相通的限位孔，限位孔内均独立穿装有限位柱（7），限位柱（7）的一端穿过限位孔均固定在夹板（8）的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的混凝土浇筑装置，其特征在于：所述限位件为限位块（13）。

4.根据权利要求1所述的混凝土浇筑装置，其特征在于：所述铰接支座（3）包括两块呈前后分布的铰接板（3.1），两块铰接板（3.1）的顶部通过连接板（3.2）连接在一起，支撑柱（2）的上端铰接两块铰接板（3.1）之间，通孔开设在连接板（3.2）上，过渡箱（5）的底部贴合在连接板（3.2）的顶部。

5.根据权利要求4所述的混凝土浇筑装置，其特征在于：所述支撑柱（2）的上端开设有前后相通的第一铰接孔，铰接板（3.1）上均开设有前后相通的第二铰接孔，第二铰接孔的中心线与第一铰接孔的中心线处于同一直线上，第一铰接孔内和第二铰接孔内穿装有同一根枢轴（14），枢轴（14）的前后两端穿出对应的第二铰接孔连接有螺母（15）。