CN220035176U - 一种空心板梁桥梁板的横向加固结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种空心板梁桥梁板的横向加固结构，包括若干个梁板本体和加固机构；任意一个所述梁板本体的两侧均开设有安装缺口，相邻两个所述梁板本体上的安装缺口，形成一个限位区域；所述加固机构包括连接板、连接框、缓冲件、第一加固部和第二加固部；每个所述梁板本体的左侧均固定有连接板，右侧固定有所述连接框，所述连接板和所述连接框上均开设有通孔；所述连接框内开设有供所述连接板延伸的腔室，所述连接板的一端延伸至所述连接框内部，并挤压所述腔室内底壁的若干所述缓冲件。解决现有技术中的空心板梁之间铰缝缝隙较大，且由于未设置相应的加固机构，导致影响了桥体正常使用的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心板桥梁梁板加固技术领域，具体涉及为一种空心板梁桥梁板的横向加固结构。
背景技术
空心板梁是用混凝土以及钢筋浇注而成的梁板；分为砼构件分为现浇和预制两种；在工厂制作好运到工地在安装叫预制板；板分为实心和空心两种，多用于跨度较小的公路桥梁工程建设中，由于空心板梁在使用过程中，两组空心板梁之间铰缝增大，影响桥的正常使用，需要后续对桥梁进行维护，通常需对多个梁板之间进行加固；
在中国实用新型CN216238078U中提出“一种空心板梁桥梁板的横向加固结构”，该装置同样也是为了解决两个空心板梁之间的铰缝较大的问题，该装置通过螺丝带动固定板和底板实现空心板本体与横梁的连接，最后在三角侧板的支撑作用下可以更加便捷稳定通过横梁起到横向加固作用，虽然起到了加固的效果，但是导致空心板梁之间的一体性较差，影响了后续板梁的正常使用；
为此，我们提出一种空心板梁桥梁板的横向加固结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种空心板梁桥梁板的横向加固结构，解决现有技术中的空心板梁之间铰缝缝隙较大，且由于未设置相应的加固机构，导致影响了桥体正常使用的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种空心板梁桥梁板的横向加固结构，包括若干个梁板本体和加固机构；
任意一个所述梁板本体的两侧均开设有安装缺口，相邻两个所述梁板本体上的安装缺口，形成一个限位区域；
所述加固机构包括连接板、连接框、缓冲件、第一加固部和第二加固部；每个所述梁板本体的左侧均固定有连接板，右侧固定有所述连接框，所述连接板和所述连接框上均开设有通孔；所述连接框内开设有供所述连接板延伸的腔室，所述连接板的一端延伸至所述连接框内部，并挤压所述腔室内底壁的若干所述缓冲件；
所述第一加固部包括密封顶板和定位钢筋；所述密封顶板设置于所述限位区域内，若干所述定位钢筋等距布置于所述密封顶板下端面，末端贯穿所述连接框和所述连接板上的通孔；
所述第二加固部包括紧固板和连接螺栓；所述紧固板通过所述连接螺栓，将相邻两个所述梁板本体二次固定。
在具体一个实施例中，所述安装缺口的截面为L形，所述安装缺口上开设有若干螺纹孔，所述安装缺口上螺纹连接有所述密封顶板。
在具体一个实施例中，所述限位区域的截面为T形。
在具体一个实施例中，任意一个所述梁板本体的两侧的底部分别固定有第一装配凸起和第二装配凸起，所述第二装配凸起的水平高度高于所述第一装配凸起的水平高度。
在具体一个实施例中，所述第一装配凸起和所述第二装配凸起的截面均为三角形，所述第一装配凸起与所述第二装配凸起之间可拼接成一支撑平台，所述支撑平台上设有所述定位钢筋。
在具体一个实施例中，相邻两个所述梁板本体上端设有桥面铺装层。
在具体一个实施例中，相邻两个所述梁板本体的下端设有底部加固板。
在具体一个实施例中，所述紧固板为U形紧固件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：
1、本实用新型与现有技术相比，通过在梁板本体顶部的两侧开设安装缺口，当两个相邻的梁板本体需要装配时，两个安装缺口与两个梁板本体之间就形成一个限位区域，其次通过在梁板本体的两侧分别固定连接板和连接框，当两个梁板本体进行装配时，连接板的一端延伸至连接框内部的腔室中，并挤压缓冲件进行形变，使连接板和连接框上的通孔位于同一轴线时；通过定位钢筋贯穿连接板和连接框，用于对两个梁板本体之间进行限位，并在两个安装缺口上螺纹连接密封顶板，来进一步增强两个梁板本体之间的牢固性，且在两个梁板本体轴向的两端上通过连接螺栓安装紧固板，来进一步增强梁板本体之间的牢固性。
附图说明
图1是本实用新型正面装配示意图；
图2是本实用新型立体示意图；
图3是本实用新型装配俯视图；
图4是本实用新型单个梁板本体结构示意图；
图5是本实用新型中连接框内部结构示意图。
图中：1、梁板本体；11、安装缺口；12、第一装配凸起；13、第二装配凸起；2、加固机构；21、连接板；22、连接框；221、腔室；23、缓冲件；24、通孔；3、第一加固部；31、密封顶板；32、定位钢筋；4、第二加固部；41、紧固板；42、连接螺栓；5、桥面铺装层；6、底部加固板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供的一种空心板梁桥梁板的横向加固结构，包括若干个梁板本体1和加固机构2。
任意一个梁板本体1的两侧均开设有安装缺口11，相邻两个梁板本体1上的安装缺口11，形成一个限位区域。
加固机构2包括连接板21、连接框22、缓冲件23、第一加固部3和第二加固部4；每个梁板本体1的左侧均固定有连接板21，右侧固定有连接框22，连接板21和连接框22上均开设有通孔24；连接框22内开设有供连接板21延伸的腔室221，连接板21的一端延伸至连接框22内部，并挤压腔室221内底壁的若干缓冲件23。
第一加固部3包括密封顶板31和定位钢筋32；密封顶板31设置于限位区域内，若干定位钢筋32等距布置于密封顶板31下端面，末端贯穿连接框22和连接板21上的通孔24。
第二加固部4包括紧固板41和连接螺栓42；紧固板41通过连接螺栓42，将相邻两个梁板本体1进行二次固定。
当需要对多个梁板本体1之间进行加固时，将相邻一个梁板本体1上的连接板21延伸至另一个梁板本体1右侧的连接框22内，当连接板21进入腔室221后会挤压缓冲件23，使缓冲件23产生形变，其中缓冲件23可以采用带有阻力器的减震弹簧，通过使缓冲件23产生形变后，将连接板21与连接框22上的通孔24位置重合，工作人员通过外置的定位钢筋32，将连接板21限制在连接框22内，同时在定位钢筋32上端固定密封顶板31，其中密封顶板31设置于两个安装缺口11之间，且密封顶板31上端与梁板本体1的上端处于同一水平线，当两个梁板本体1通过密封顶板31和定位钢筋32完成固定后，在梁板本体1轴向的两端，通过连接螺栓42固定紧固板41，进一步增强梁板本体1之间的牢固性。
为方便密封顶板31的安装，请参阅图1、图2和图4，在一优选实施例中，安装缺口11的截面为L形，安装缺口11上开设有若干螺纹孔，安装缺口11上螺纹连接有密封顶板31，限位区域的截面为T形。
其中通过将安装缺口11设置为L形的，方便将密封顶板31设置在两个安装缺口11之间，且两个梁板本体1之间形成一限位区域，限位区域内方便连接板21延伸至连接框22的腔室221内，并挤压缓冲件23，当缓冲件23发生形变，连接板21上的通孔24与连接框22上的通孔24位置重合，从而方便安装定位钢筋32，通过定位钢筋32贯穿连接板21和连接框22，来对两个相邻的梁板本体1进行一次加固，然后通过将密封顶板31安装在两个相邻梁板本体1的安装缺口11内，从而完成二次加固。
为提高相邻梁板本体1之间的紧密性，请参阅图1，在一优选实施例中，任意一个梁板本体1的两侧的底部分别固定有第一装配凸起12和第二装配凸起13，第二装配凸起13的水平高度高于第一装配凸起12的水平高度，第一装配凸起12和第二装配凸起13的截面均为三角形，第一装配凸起12与第二装配凸起13之间可拼接成一支撑平台，支撑平台上设有定位钢筋32，相邻两个梁板本体1上端设有桥面铺装层5，相邻两个梁板本体1的下端设有底部加固板6。
其中在梁板本体1左侧的下端设置第一装配凸起12，在梁板本体1右侧的下端设置第二装配凸起13，且第二装配凸起13的位置高度高于第一装配凸起12，其中将第二装配凸起13的位置设置高于第一装配凸起12，方便第一装配凸起12和第二装配凸起13进行拼接，从而能够增强两个梁板本体1之间的紧密性，其次通过在两个梁板本体1的下端设置底部加固板6，能够进一步增强多个梁板本体1之间的牢固性，而在若干桥梁本体上端铺设桥面铺装层5，方便增强梁板本体1上端的平整性。
为进一步增强若干桥梁本体之间的牢固性，请参阅图1-图3，在一优选实施例中，紧固板41为U形紧固件。
其中通过连接螺栓42，将两相邻两个梁板本体1的端部通过U形的紧固板41再次紧固，极大地增强了若干梁板本体1间的牢固性。
为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图5来对本实用新型一种空心板梁桥梁板的横向加固结构的工作过程进行详细说明：在使用时，由于第二装配凸起13的位置高度高于第一装配凸起12，因此相邻两个梁板本体1之间可以进行拼接，使第一装配凸起12位于第二装配凸起13的下端，两个梁板本体1之间形成一限位区域，其中一个梁板本体1上的连接板21延伸至另一个梁板本体1的连接框22的腔室221内，并挤压腔室221内壁的缓冲件23，使缓冲件23发生形变，并使得连接板21和连接框22上的通孔24位置重合，此时通过定位钢筋32贯穿连接板21和连接框22，使连接板21卡合在连接框22内，起到了一次加固的效果，随后在梁板本体1的安装缺口11上螺纹连接密封顶板31，并使密封顶板31的下端与定位钢筋32的上端固定连接，起到二次加固的效果，当相邻的两个梁板本体1通过第一加固部3加固后，通过连接螺栓42将U形的紧固板41螺纹连接在两个梁板本体1轴向的两端，来实现对梁板的本体的三次加固，并在相邻梁板本体1的下端通过底部加固板6，进行第四次加固，从而极大地增强了多个梁板本体1之间的牢固性。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种空心板梁桥梁板的横向加固结构，其特征在于：包括若干个梁板本体和加固机构；
任意一个所述梁板本体的两侧均开设有安装缺口，相邻两个所述梁板本体上的安装缺口，形成一个限位区域；
所述加固机构包括连接板、连接框、缓冲件、第一加固部和第二加固部；每个所述梁板本体的左侧均固定有连接板，右侧固定有所述连接框，所述连接板和所述连接框上均开设有通孔；所述连接框内开设有供所述连接板延伸的腔室，所述连接板的一端延伸至所述连接框内部，并挤压所述腔室内底壁的若干所述缓冲件；
所述第一加固部包括密封顶板和定位钢筋；所述密封顶板设置于所述限位区域内，若干所述定位钢筋等距布置于所述密封顶板下端面，末端贯穿所述连接框和所述连接板上的通孔；
所述第二加固部包括紧固板和连接螺栓；所述紧固板通过所述连接螺栓，将相邻两个所述梁板本体二次固定。
2.根据权利要求1所述的一种空心板梁桥梁板的横向加固结构，其特征在于：所述安装缺口的截面为L形，所述安装缺口上开设有若干螺纹孔，所述安装缺口上螺纹连接有所述密封顶板。
3.根据权利要求1所述的一种空心板梁桥梁板的横向加固结构，其特征在于：所述限位区域的截面为T形。
4.根据权利要求1所述的一种空心板梁桥梁板的横向加固结构，其特征在于：任意一个所述梁板本体的两侧的底部分别固定有第一装配凸起和第二装配凸起，所述第二装配凸起的水平高度高于所述第一装配凸起的水平高度。
5.根据权利要求4所述的一种空心板梁桥梁板的横向加固结构，其特征在于：所述第一装配凸起和所述第二装配凸起的截面均为三角形，所述第一装配凸起与所述第二装配凸起之间可拼接成一支撑平台，所述支撑平台上设有所述定位钢筋。
6.根据权利要求1所述的一种空心板梁桥梁板的横向加固结构，其特征在于：相邻两个所述梁板本体上端设有桥面铺装层。
7.根据权利要求1所述的一种空心板梁桥梁板的横向加固结构，其特征在于：相邻两个所述梁板本体的下端设有底部加固板。
8.根据权利要求1所述的一种空心板梁桥梁板的横向加固结构，其特征在于：所述紧固板为U形紧固件。
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