CN220034917U - 一种辅助下料的浸染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及牛仔布加工技术领域，具体为一种辅助下料的浸染装置，包括连接架和限位装置，所述连接架的内部固定连接有浸染池，所述连接架的内壁固定连接有转动轮，所述连接架的侧面固定连接有控制箱，所述连接架的内壁设置有抵轮，所述限位装置设置在转动轮的表面，所述限位装置包括限位板和限位杆，所述限位杆与连接架的内壁固定连接，所述限位板与转动轮的表面滑动连接。本实用新型，通过设置限位装置，有效地对布料进行限制，起到了对布料限位的作用，降低了设备在使用时，布料移动进入浸染池时，布料容易出现偏离，造成布料在浸染池的内部摩擦，造成布料损坏的情况出现，提高了设备的实用性。

Description

一种辅助下料的浸染装置

技术领域

本实用新型涉及牛仔布加工技术领域，尤其涉及一种辅助下料的浸染装置。

背景技术

浸染装置是一种可以对布料进行染色的设备，牛仔布是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，在加工牛仔布的过程中，为了将布料加工好成牛仔布需要使用浸染装置对布料进行染色。

现有的技术诸如公开号为CN214271294U的实用新型，该专利公开了一种具有高效浸透能力的布料浸染装置，包括布料放置外壳体，布料收纳外壳的中部均开设有辅助防护药剂添加口，布料放置外壳体的两侧的间隙内装设有染料出液端，染料出液端与外部的出液导流泵的出气口连接，出液导流泵的进气口与染液储腔导流管相通，布料放置外壳体下侧的辅助防护药剂添加口外部连接有废液抽排端，目前常用的布料浸染装置的工作效率低下，且结构复杂、操作不便，不能满足使用的需要。

目前大多数浸染装置在使用时，使用者将需要进行浸染的不料与转动轮的表面转动安装，随即将布料与浸染池内部进行浸染，但是设备在使用时，布料移动进入浸染池时，布料容易出现偏离，造成布料在浸染池的内部摩擦，造成布料损坏的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在布料偏差与浸染池内部摩擦损坏的缺点，而提出的一种辅助下料的浸染装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种辅助下料的浸染装置，包括连接架和限位装置，所述连接架的内部固定连接有浸染池，所述连接架的内壁固定连接有转动轮，所述连接架的侧面固定连接有控制箱，所述连接架的内壁设置有抵轮，所述限位装置设置在转动轮的表面，所述限位装置包括限位板和限位杆，所述限位杆与连接架的内壁固定连接，所述限位板与转动轮的表面滑动连接，所述限位板与限位杆的表面滑动连接，所述限位杆的表面开设有限位槽。

优选的，所述限位板的侧面固定连接有连接块，所述连接块的表面开设有拉槽，通过设置限制板，可以对布料进行限位，降低了设备在使用时，布料容易出现偏移的情况。

优选的，所述拉槽的内壁滑动连接有抵杆，所述抵杆的一端与限位槽的内壁设置，设置抵杆，便于对限位板进行限制。

优选的，所述抵杆远离限位槽的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离抵杆的一端与拉槽的内壁固定连接，所述抵杆的表面固定连接有拉块，设置第一弹簧，便于对抵杆施加弹力。

优选的，所述转动轮的表面设置有排水装置，所述排水装置包括连接杆和凹槽，所述凹槽开设在连接架的表面，所述连接杆位于凹槽的内壁设置，所述连接杆的下表面固定连接有排水块，所述连接杆的侧面固定连接有凸块，所述连接架的表面固定连接有限制板，所述限制板的侧面开设有限制槽，所述凸块的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有限制球，所述限制球与限制槽的内壁卡接，通过设置排水块，可以对布料进行挤压排水，降低了设备在使用时，布料中水较多，难以进行烘干的情况。

优选的，所述限制球远离限制槽的一端固定连接有滑杆，所述滑杆远离限制球的一端固定连接有抵块，设置滑杆，便于对限制球进行限制。

优选的，所述抵块的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离抵块的一端与滑槽的内壁固定连接，设置第二弹簧，便于对抵块施加弹力。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，在使用设备时，使用者将需要进行浸染的布料与转动轮的表面转动安装，随即将布料与浸染池内部进行浸染，当需要使用设备时，使用者拉动拉块，随即拉块移动带动抵杆移动，随即抵杆移动带动第一弹簧位移形变产生弹力，随即抵杆移动脱离限位槽的内壁，随即限位板失去束缚，通过设置限位装置，有效地对布料进行限制，起到了对布料限位的作用，降低了设备在使用时，布料移动进入浸染池时，布料容易出现偏离，造成布料在浸染池的内部摩擦，造成布料损坏的情况出现，提高了设备的实用性。

2、本实用新型中，通过设置排水装置，当需要使用设备时，使用者将连接杆与凹槽的内部设置，随即连接杆移动带动排水块与布料的表面抵接，随即限制球与限制槽的内壁卡接对连接杆进行限位，通过设置排水装置，有效地对布料浸染后进行排水，起到了对布料进行清水的作用，降低了设备在使用时，布料浸染后，将布料移动时，布料浸染较多的染料水，难以进行烘干的情况，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种辅助下料的浸染装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种辅助下料的浸染装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种辅助下料的浸染装置的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出一种辅助下料的浸染装置的图3中A处结构示意图；

图5为本实用新型提出一种辅助下料的浸染装置的图3中B处结构示意图。

图例说明：1、连接架；2、浸染池；3、控制箱；4、转动轮；5、抵轮；6、限位装置；61、限位板；62、限位杆；63、限位槽；64、连接块；65、拉槽；66、抵杆；67、第一弹簧；68、拉块；7、排水装置；71、连接杆；72、排水块；73、凹槽；74、限制板；75、凸块；76、限制槽；77、滑槽；78、限制球；79、滑杆；710、抵块；711、第二弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种辅助下料的浸染装置，包括连接架1和限位装置6，连接架1的内部固定连接有浸染池2，连接架1的内壁固定连接有转动轮4，连接架1的侧面固定连接有控制箱3，连接架1的内壁设置有抵轮5。

下面具体说一下其限位装置6和排水装置7的具体设置和作用。

本实施方案中：限位装置6设置在转动轮4的表面，限位装置6包括限位板61和限位杆62，限位杆62与连接架1的内壁固定连接，限位板61与转动轮4的表面滑动连接，限位板61与限位杆62的表面滑动连接，限位杆62的表面开设有限位槽63。

具体的，限位板61的侧面固定连接有连接块64，连接块64的表面开设有拉槽65。

在本实施例中：通过设置限制板74，可以对布料进行限位，降低了设备在使用时，布料容易出现偏移的情况。

具体的，拉槽65的内壁滑动连接有抵杆66，抵杆66的一端与限位槽63的内壁设置，设置抵杆66，便于对限位板61进行限制。

具体的，抵杆66远离限位槽63的一端固定连接有第一弹簧67，第一弹簧67远离抵杆66的一端与拉槽65的内壁固定连接，抵杆66的表面固定连接有拉块68，设置第一弹簧67，便于对抵杆66施加弹力。

本实施方案中：转动轮4的表面设置有排水装置7，排水装置7包括连接杆71和凹槽73，凹槽73开设在连接架1的表面，连接杆71位于凹槽73的内壁设置，连接杆71的下表面固定连接有排水块72，连接杆71的侧面固定连接有凸块75，连接架1的表面固定连接有限制板74，限制板74的侧面开设有限制槽76，凸块75的内壁开设有滑槽77，滑槽77的内壁滑动连接有限制球78，限制球78与限制槽76的内壁卡接。

在本实施例中：通过设置排水块72，可以对布料进行挤压排水，降低了设备在使用时，布料中水较多，难以进行烘干的情况。

具体的，限制球78远离限制槽76的一端固定连接有滑杆79，滑杆79远离限制球78的一端固定连接有抵块710，设置滑杆79，便于对限制球78进行限制。

具体的，抵块710的一端固定连接有第二弹簧711，第二弹簧711远离抵块710的一端与滑槽77的内壁固定连接，设置第二弹簧711，便于对抵块710施加弹力。

工作原理：在使用设备时，使用者将需要进行浸染的布料与转动轮4的表面转动安装，随即将布料与浸染池2内部进行浸染，当需要使用设备时，使用者拉动拉块68，随即拉块68移动带动抵杆66移动，随即抵杆66移动带动第一弹簧67位移形变产生弹力，随即抵杆66移动脱离限位槽63的内壁，随即限位板61失去束缚，通过设置限位装置6，有效地对布料进行限制，起到了对布料限位的作用，降低了设备在使用时，布料移动进入浸染池2时，布料容易出现偏离，造成布料在浸染池2的内部摩擦，造成布料损坏的情况出现，提高了设备的实用性。

当需要使用设备时，使用者将连接杆71与凹槽73的内部设置，随即连接杆71移动带动排水块72与布料的表面抵接，随即限制球78与限制槽76的内壁卡接对连接杆71进行限位，通过设置排水装置7，有效地对布料浸染后进行排水，起到了对布料进行清水的作用，降低了设备在使用时，布料浸染后，将布料移动时，布料浸染较多的染料水，难以进行烘干的情况，提高了设备的实用性。

Claims (7)

1.一种辅助下料的浸染装置，包括连接架(1)和限位装置(6)，其特征在于：所述连接架(1)的内部固定连接有浸染池(2)，所述连接架(1)的内壁固定连接有转动轮(4)，所述连接架(1)的侧面固定连接有控制箱(3)，所述连接架(1)的内壁设置有抵轮(5)，所述限位装置(6)设置在转动轮(4)的表面，所述限位装置(6)包括限位板(61)和限位杆(62)，所述限位杆(62)与连接架(1)的内壁固定连接，所述限位板(61)与转动轮(4)的表面滑动连接，所述限位板(61)与限位杆(62)的表面滑动连接，所述限位杆(62)的表面开设有限位槽(63)。

2.根据权利要求1所述的一种辅助下料的浸染装置，其特征在于：所述限位板(61)的侧面固定连接有连接块(64)，所述连接块(64)的表面开设有拉槽(65)。

3.根据权利要求2所述的一种辅助下料的浸染装置，其特征在于：所述拉槽(65)的内壁滑动连接有抵杆(66)，所述抵杆(66)的一端与限位槽(63)的内壁设置。

4.根据权利要求3所述的一种辅助下料的浸染装置，其特征在于：所述抵杆(66)远离限位槽(63)的一端固定连接有第一弹簧(67)，所述第一弹簧(67)远离抵杆(66)的一端与拉槽(65)的内壁固定连接，所述抵杆(66)的表面固定连接有拉块(68)。

5.根据权利要求1所述的一种辅助下料的浸染装置，其特征在于：所述转动轮(4)的表面设置有排水装置(7)，所述排水装置(7)包括连接杆(71)和凹槽(73)，所述凹槽(73)开设在连接架(1)的表面，所述连接杆(71)位于凹槽(73)的内壁设置，所述连接杆(71)的下表面固定连接有排水块(72)，所述连接杆(71)的侧面固定连接有凸块(75)，所述连接架(1)的表面固定连接有限制板(74)，所述限制板(74)的侧面开设有限制槽(76)，所述凸块(75)的内壁开设有滑槽(77)，所述滑槽(77)的内壁滑动连接有限制球(78)，所述限制球(78)与限制槽(76)的内壁卡接。

6.根据权利要求5所述的一种辅助下料的浸染装置，其特征在于：所述限制球(78)远离限制槽(76)的一端固定连接有滑杆(79)，所述滑杆(79)远离限制球(78)的一端固定连接有抵块(710)。

7.根据权利要求6所述的一种辅助下料的浸染装置，其特征在于：所述抵块(710)的一端固定连接有第二弹簧(711)，所述第二弹簧(711)远离抵块(710)的一端与滑槽(77)的内壁固定连接。