CN220034309U - 禽畜养殖区固体粪便收集处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了禽畜养殖区固体粪便收集处理系统，涉及粪便处理设备技术领域，包括：收集罐，所述收集罐外壁安装有夹套，所述夹套的内部安装有电热盘管，所述收集罐上部开设有进料口，所述收集罐下部开设有出料管，所述收集罐上部安装有排气管，所述收集罐顶部安装有安装箱，所述安装箱内部设置有搅拌组件和干燥组件。本实用新型中，使禽畜粪便处于运动状态，能对禽畜粪便均匀且充分的烘干，提高了禽畜粪便的处理效率，能够对收集罐对禽畜粪便的内外同步加热干燥，实现快速对禽畜粪便干燥处理的效果。

Description

禽畜养殖区固体粪便收集处理系统

技术领域

本实用新型涉及粪便处理设备技术领域，尤其涉及禽畜养殖区固体粪便收集处理系统。

背景技术

禽畜养殖过程中，禽畜的粪便也大量增加，严重的污染了环境。这样就需要对粪便进行处理，由于粪便对于植物种植来说，是一种比较好的肥料，因此现在的养殖业都是将粪便直接运输到种植场进行使用，然而动物排泄出来的粪便，因为里面含有的水分较多，直接运输的话，不仅体积大，而且质量重，运输成本较高，并且湿的粪便产生的臭味也较大，里面含有的有毒病菌也较多。

现有专利(公告号：CN207031287U)提出了一种禽畜粪便收集处理装置，包括有送料机架以及设置在送料机架的顶部的放料漏斗，通过紫外线灯管加热来进行烘干，其中紫外线灯管还可以对粪便进行简单的杀菌和除臭。

上述禽畜粪便收集处理装置在使用时具有以下缺点：粪便烘干的过程中处于堆积在一起的状态，仅能对外层的粪便进行烘干，内层粪便难以充分的烘干，致使对粪便的处理效率降低，为此，我们提出禽畜养殖区固体粪便收集处理系统解决上述问题

实用新型内容

本实用新型提供禽畜养殖区固体粪便收集处理系统，解决了粪便烘干的过程中处于堆积在一起的状态，仅能对外层的粪便进行烘干，内层粪便难以充分的烘干，致使对粪便的处理效率降低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的禽畜养殖区固体粪便收集处理系统，包括：收集罐，所述收集罐外壁安装有夹套，所述夹套的内部安装有电热盘管，所述收集罐上部开设有进料口，所述收集罐下部开设有出料管，所述收集罐上部安装有排气管，所述收集罐顶部安装有安装箱，所述安装箱内部设置有搅拌组件和干燥组件。

优选的，所述进料口的外部安装有进料斗，所述出料管上螺纹连接有封堵盖。

优选的，所述夹套外部安装有支撑架，所述支撑架底部安装有锁止万向轮。

优选的，所述搅拌机构包括中空转轴、搅拌轴、搅拌杆、从动锥齿轮和驱动电机，所述中空转轴转动安装在收集罐顶壁中心处，所述搅拌轴滑动安装在中空转轴的内部，所述搅拌轴下部的侧壁上安装有多个搅拌杆，所述中空转轴顶端安装有从动锥齿轮，所述安装箱侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端的端部连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。

优选的，所述搅拌组件还包括挡板和凸轮盘，所述挡板安装在搅拌轴顶端，所述凸轮盘安装在驱动电机的驱动端上，所述凸轮盘与挡板底面相抵。

优选的，所述凸轮盘的外壁上间隔开设有多个转动槽，所述转动槽的内部转动安装有滚轮。

优选的，所述搅拌轴的外壁上设置有花键，所述从动锥齿轮的内壁上设置有与花键相适配的花键孔。

优选的，所述干燥组件包括气流通道、气孔、电热箱、风扇、电热丝和伸缩波纹管，所述搅拌轴与搅拌杆的内部开设有相互连通的气流通道，所述搅拌杆的外壁上开设有与气流通道连通的气孔，所述安装箱的顶部安装有电热箱，所述电热箱的内顶部安装有风扇，所述电热箱的内部安装有电热丝，所述电热箱底部安装有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管底端与搅拌轴的顶端连接，所述伸缩波纹管与气流通道连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的禽畜养殖区固体粪便收集处理系统具有如下有益效果：

本实用新型中，通过驱动电机驱动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动与其啮合的从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动中空转轴和搅拌轴同步转动，搅拌轴带动搅拌杆对收集罐内部的禽畜粪便进行搅拌，使禽畜粪便处于运动状态，能对禽畜粪便均匀且充分的烘干，提高了禽畜粪便的处理效率，通过主动锥齿轮带动挡板的向上运动，进而带动搅拌轴和搅拌杆竖直往复移动，可对收集罐内部的禽畜粪便进行升降搅拌，进一步对禽畜粪便进行均匀烘干。

本实用新型中，通过风扇可将外界空气抽送至电热箱的内部，并利用电热丝通电可对空气进行加热，加热后的空气通过伸缩波纹管进入气流通道的内部，再由气流通道进入搅拌杆内部，最终由气孔排出径向分布在收集罐的内部，对收集罐内部的禽畜粪便进行干燥，再与电热盘管的配合下实现收集罐对禽畜粪便的内外同步加热干燥，实现快速对禽畜粪便干燥处理的效果。

附图说明

图1为禽畜养殖区固体粪便收集处理系统的结构示意图；

图2为禽畜养殖区固体粪便收集处理系统的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为禽畜养殖区固体粪便收集处理系统框图。

图中标号：1、收集罐；2、夹套；3、电热盘管；4、进料口；5、出料管；6、排气管；7、进料斗；8、封堵盖；9、支撑架；10、锁止万向轮；11、安装箱；12、中空转轴；13、搅拌轴；14、搅拌杆；15、从动锥齿轮；16、驱动电机；17、主动锥齿轮；18、挡板；19、凸轮盘；20、气流通道；21、气孔；22、电热箱；23、风扇；24、电热丝；25、伸缩波纹管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一，由图1-3给出，禽畜养殖区固体粪便收集处理系统，包括：收集罐1，收集罐1外壁安装有夹套2，夹套2的内部安装有电热盘管3，收集罐1上部开设有进料口4，收集罐1下部开设有出料管5，收集罐1上部安装有排气管6，收集罐1顶部安装有安装箱11，安装箱11内部设置有搅拌组件和干燥组件，通过设置的进料口4可将禽畜粪便投入收集罐1的内部进行收集，通过夹套2和电热盘管3的配合可对收集罐1内部收集的禽畜粪便进行烘干，烘干过程中产生的气体可从排气管6排出，烘干完成后的固体粪便可从出料管5排出，为了方便将禽畜粪便添加至收集罐1的内部，进料口4的外部安装有进料斗7，出料管5上螺纹连接有封堵盖8，为了方便对收集罐1进行移动，夹套2外部安装有支撑架9，支撑架9底部安装有锁止万向轮10。

参照图1和图2，搅拌机构包括中空转轴12、搅拌轴13、搅拌杆14、从动锥齿轮15和驱动电机16，中空转轴12转动安装在收集罐1顶壁中心处，搅拌轴13滑动安装在中空转轴12的内部，搅拌轴13下部的侧壁上安装有多个搅拌杆14，中空转轴12顶端安装有从动锥齿轮15，安装箱11侧壁安装有驱动电机16，驱动电机16驱动端的端部连接有主动锥齿轮17，主动锥齿轮17与从动锥齿轮15啮合连接，通过驱动电机16驱动主动锥齿轮17转动，主动锥齿轮17带动与其啮合的从动锥齿轮15转动，从动锥齿轮15带动中空转轴12和搅拌轴13同步转动，搅拌轴13带动搅拌杆14对收集罐1内部的禽畜粪便进行搅拌，使禽畜粪便处于运动状态，能对禽畜粪便均匀且充分的烘干，提高了禽畜粪便的处理效率。

参照图2，搅拌组件还包括挡板18和凸轮盘19，挡板18安装在搅拌轴13顶端，凸轮盘19安装在驱动电机16的驱动端上，凸轮盘19与挡板18底面相抵，通过驱动电机16可驱动凸轮盘19转动，凸轮盘19带动挡板18竖直往复移动，挡板18可带动搅拌轴13和搅拌杆14向上移动，通过主动锥齿轮17带动挡板18的向上运动，及搅拌轴13、搅拌杆14和挡板18的自重加上搅拌杆14搅拌产生的向下的力实现，可对收集罐1内部的禽畜粪便进行升降搅拌，进一步对禽畜粪便进行均匀烘干，为了减小主动锥齿轮17与挡板18之间的接触磨损，凸轮盘19的外壁上间隔开设有多个转动槽，转动槽的内部转动安装有滚轮，此外，为了确保搅拌轴13能够跟随从动锥齿轮15转动，搅拌轴13的外壁上设置有花键，从动锥齿轮15的内壁上设置有与花键相适配的花键孔。

实施例二，在实施例一的基础上，干燥组件包括气流通道20、气孔21、电热箱22、风扇23、电热丝24和伸缩波纹管25，搅拌轴13与搅拌杆14的内部开设有相互连通的气流通道20，搅拌杆14的外壁上开设有与气流通道20连通的气孔21，安装箱11的顶部安装有电热箱22，电热箱22的内顶部安装有风扇23，电热箱22的内部安装有电热丝24，电热箱22底部安装有伸缩波纹管25，伸缩波纹管25底端与搅拌轴13的顶端连接，伸缩波纹管25与气流通道20连通，通过风扇23可将外界空气抽送至电热箱22的内部，并利用电热丝24通电可对空气进行加热，加热后的空气通过伸缩波纹管25进入气流通道20的内部，再由气流通道20进入搅拌杆14内部，最终由气孔21排出径向分布在收集罐1的内部，对收集罐1内部的禽畜粪便进行干燥，再与电热盘管3的配合下实现收集罐1对禽畜粪便的内外同步加热干燥，实现快速对禽畜粪便干燥处理的效果。

实施例三，在实施例一的基础上，参照图4，禽畜养殖区固体粪便收集处理系统还包括安装在收集罐1外部的控制器和安装在收集罐1内部的湿度传感器，电热盘管3、驱动电机16、风扇23、电热丝24和湿度传感器均与控制器电性连接，通过设置的控制器可实现电热盘管3、驱动电机16、风扇23、电热丝24和湿度传感器的自动化控制，具体的控制步骤如下：

S1、湿度传感器检测收集罐1内部禽畜粪便的湿度程度数据。

S2、当检测的禽畜粪便高于设定的阀值时，将信号传递给控制器，控制器控制电热盘管3、驱动电机16、风扇23、电热丝24通电开启。

S3、利用电热盘管3、风扇23和电热丝24对收集罐1内部的禽畜粪便进行加热烘干。

S4、利用驱动电机16驱动搅拌组件进行搅拌，使禽畜粪便处于运动状态，能对禽畜粪便均匀且充分的烘干，提高了禽畜粪便的处理效率。

S5、经过一段时间的烘干干燥后，湿度传感器检测收集罐1内部禽畜粪便的湿度程度数据。

S6、当检测的禽畜粪便低于设定的阀值时，将信号传递给控制器，控制器控制电热盘管3、驱动电机16、风扇23、电热丝24断电关闭。

工作原理：使用时通过设置的进料口4可将禽畜粪便投入收集罐1的内部进行收集，通过夹套2和电热盘管3的配合可对收集罐1内部收集的禽畜粪便进行烘干，烘干过程中产生的气体可从排气管6排出，烘干完成后的固体粪便可从出料管5排出，为了方便将禽畜粪便添加至收集罐1的内部，通过驱动电机16驱动主动锥齿轮17转动，主动锥齿轮17带动与其啮合的从动锥齿轮15转动，从动锥齿轮15带动中空转轴12和搅拌轴13同步转动，搅拌轴13带动搅拌杆14对收集罐1内部的禽畜粪便进行搅拌，使禽畜粪便处于运动状态，能对禽畜粪便均匀且充分的烘干，提高了禽畜粪便的处理效率，通过主动锥齿轮17带动挡板18的向上运动，及搅拌轴13、搅拌杆14和挡板18的自重加上搅拌杆14搅拌产生的向下的力实现，可对收集罐1内部的禽畜粪便进行升降搅拌，进一步对禽畜粪便进行均匀烘干，通过风扇23可将外界空气抽送至电热箱22的内部，并利用电热丝24通电可对空气进行加热，加热后的空气通过伸缩波纹管25进入气流通道20的内部，再由气流通道20进入搅拌杆14内部，最终由气孔21排出径向分布在收集罐1的内部，对收集罐1内部的禽畜粪便进行干燥，再与电热盘管3的配合下实现收集罐1对禽畜粪便的内外同步加热干燥，实现快速对禽畜粪便干燥处理的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.禽畜养殖区固体粪便收集处理系统，包括：收集罐(1)，其特征在于，所述收集罐(1)外壁安装有夹套(2)，所述夹套(2)的内部安装有电热盘管(3)，所述收集罐(1)上部开设有进料口(4)，所述收集罐(1)下部开设有出料管(5)，所述收集罐(1)上部安装有排气管(6)，所述收集罐(1)顶部安装有安装箱(11)，所述安装箱(11)内部设置有搅拌组件和干燥组件。

2.根据权利要求1所述的禽畜养殖区固体粪便收集处理系统，其特征在于，所述进料口(4)的外部安装有进料斗(7)，所述出料管(5)上螺纹连接有封堵盖(8)。

3.根据权利要求1所述的禽畜养殖区固体粪便收集处理系统，其特征在于，所述夹套(2)外部安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)底部安装有锁止万向轮(10)。

4.根据权利要求1所述的禽畜养殖区固体粪便收集处理系统，其特征在于，所述搅拌组件包括中空转轴(12)、搅拌轴(13)、搅拌杆(14)、从动锥齿轮(15)和驱动电机(16)，所述中空转轴(12)转动安装在收集罐(1)顶壁中心处，所述搅拌轴(13)滑动安装在中空转轴(12)的内部，所述搅拌轴(13)下部的侧壁上安装有多个搅拌杆(14)，所述中空转轴(12)顶端安装有从动锥齿轮(15)，所述安装箱(11)侧壁安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)驱动端的端部连接有主动锥齿轮(17)，所述主动锥齿轮(17)与从动锥齿轮(15)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的禽畜养殖区固体粪便收集处理系统，其特征在于，所述搅拌组件还包括挡板(18)和凸轮盘(19)，所述挡板(18)安装在搅拌轴(13)顶端，所述凸轮盘(19)安装在驱动电机(16)的驱动端上，所述凸轮盘(19)与挡板(18)底面相抵。

6.根据权利要求5所述的禽畜养殖区固体粪便收集处理系统，其特征在于，所述凸轮盘(19)的外壁上间隔开设有多个转动槽，所述转动槽的内部转动安装有滚轮。

7.根据权利要求4所述的禽畜养殖区固体粪便收集处理系统，其特征在于，所述搅拌轴(13)的外壁上设置有花键，所述从动锥齿轮(15)的内壁上设置有与花键相适配的花键孔。

8.根据权利要求4所述的禽畜养殖区固体粪便收集处理系统，其特征在于，所述干燥组件包括气流通道(20)、气孔(21)、电热箱(22)、风扇(23)、电热丝(24)和伸缩波纹管(25)，所述搅拌轴(13)与搅拌杆(14)的内部开设有相互连通的气流通道(20)，所述搅拌杆(14)的外壁上开设有与气流通道(20)连通的气孔(21)，所述安装箱(11)的顶部安装有电热箱(22)，所述电热箱(22)的内顶部安装有风扇(23)，所述电热箱(22)的内部安装有电热丝(24)，所述电热箱(22)底部安装有伸缩波纹管(25)，所述伸缩波纹管(25)底端与搅拌轴(13)的顶端连接，所述伸缩波纹管(25)与气流通道(20)连通。