CN220033952U - 一种高空作业平台的机罩安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高空作业平台的机罩安装结构，属于高空作业平台技术领域。一种高空作业平台的机罩安装结构，包括机罩本体和连接架，所述连接架上设置有第一连接件、第二连接件和第三连接件，所述第一连接件和第二连接件均设置在所述连接架的顶部两端，且二者垂直连接，所述连接架与所述机罩本体通过所述第一连接件和第二连接件可拆卸连接，所述连接架通过第三连接件与护板可拆卸连接。该高空作业平台的机罩安装结构使用灵活，能够为发动机、蓄电池等零部件提供有效防护，同时方便安装调整，提高工作效率。

Description

一种高空作业平台的机罩安装结构

技术领域

本申请涉及一种高空作业平台的机罩安装结构，属于高空作业平台技术领域。

背景技术

高空作业平台上的发动机、蓄电池等零部件通常采用机罩来保护，机罩是一种覆盖在高空作业平台周围，类似于围栏或屏障的结构，主要由钢制蒙皮和骨架构成，可以承受高空作业中可能遇到的风、震动和其他环境因素的影响。

现有机罩具有局限性，缺乏足够的高度或覆盖范围，无法根据不同的作业需求进行调整或移动，导致机罩无法完全覆盖作业区域；并且，由于作业平台的高度和空间有限，安装和调整过程中存在诸多不便，需要小心操作，以防止误操作或安全事故的发生，导致工作效率降低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提出了一种高空作业平台的机罩安装结构，使用灵活，能够为发动机、蓄电池等零部件提供有效防护，同时方便安装调整，提高工作效率。

本实用新型采用以下技术方案：

一种高空作业平台的机罩安装结构，包括机罩本体和连接架，所述连接架上设置有第一连接件、第二连接件和第三连接件，所述第一连接件和第二连接件均设置在所述连接架的顶部两端，且二者垂直连接，所述连接架与所述机罩本体通过所述第一连接件和第二连接件可拆卸连接，所述连接架通过第三连接件与护板可拆卸连接。

可选地，所述连接架包括连接柱和连接梁，所述连接梁设置在两根所述连接柱之间；

所述第一连接件和第二连接件均位于所述连接柱和连接梁的连接处，所述第二连接件分别垂直于所述连接柱、连接梁和第一连接件。

可选地，所述第三连接件均布在所述连接柱和连接梁上。

可选地，所述第二连接件靠近所述连接梁的一侧设置有加强筋，所述加强筋一端与第一连接件连接，另一端与第二连接件连接。

可选地，所述连接柱的下端设置有封板。

可选地，所述机罩本体呈L型，其内侧设置有气弹簧，所述气弹簧远离所述机罩本体的一端与所述第二连接件连接。

可选地，所述连接柱的底部与固定板连接。

可选地，所述机罩本体靠近所述第一连接件的一端设置有合页，所述第一连接件上设置有第一通孔，螺栓依次穿过合页和第一通孔并通过螺母锁定。

可选地，所述第二连接件上设置有第二通孔，螺栓依次穿过第二通孔和气弹簧并通过螺母锁定。

可选地，所述第三连接件上设置有第三通孔，螺栓依次穿过第三通孔和护板并通过螺母锁定。

本申请能产生的有益效果包括但不限于：

本申请所提供的高空作业平台的机罩安装结构，具有连接架，为机罩本体提供稳固的支撑，保证机罩本体在高空作业期间的稳定性和安全性；通过设置第一连接件、第二连接件和第三连接件，实现连接架分别与机罩本体和护板的紧固连接；通过设置加强筋，可以在连接处提供额外的强度和稳定性，降低第二连接件变形的可能性；通过设置气弹簧，可以削弱机罩本体受到的冲击和振动，并为高空作业平台上的零部件提供有效防护；该高空作业平台的机罩安装结构不仅能够为发动机、蓄电池等零部件提供有效防护，而且方便安装调整，实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例涉及的高空作业平台的机罩安装结构的结构示意图；

图2为本申请实施例涉及的护板、连接架和固定板的装配结构示意图；

图3为本申请实施例涉及的连接架的结构示意图；

部件和附图标记列表：

1、机罩本体，2、第一连接件，3、第二连接件，4、第三连接件，5、连接柱，6、连接梁，7、加强筋，8、封板，9、气弹簧，10、固定板，11、护板，12、第一通孔，13、第二通孔，14、第三通孔。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参考图1-3，本实施例提供了一种高空作业平台的机罩安装结构，包括机罩本体1和连接架，连接架上设置有第一连接件2、第二连接件3和第三连接件4，第一连接件2和第二连接件3均设置在连接架的顶部两端，且二者垂直连接，不仅保证连接架的结构稳固，而且便于与机罩本体1锁紧连接；连接架与机罩本体1通过第一连接件2和第二连接件3可拆卸连接，便于为机罩本体1提供稳固的支撑，保证机罩本体1在高空作业期间的稳定性和安全性，防止因外部风力、振动或其他因素导致机罩本体1晃动或脱落；连接架通过第三连接件4与护板11可拆卸连接，有助于连接架和护板11之间的拆卸和安装，同时保证连接结构的稳定性。

作为一种实施方式，连接架包括连接柱5和连接梁6，连接梁6设置在两根连接柱5之间，用于支撑和传递载荷；

第一连接件2和第二连接件3均位于连接柱5和连接梁6的连接处，第二连接件3分别垂直于连接柱5、连接梁6和第一连接件2，不仅保证连接柱5和连接梁6之间稳固连接，而且便于与机罩本体1锁紧连接。

作为一种实施方式，第三连接件4均布在连接柱5和连接梁6上，减少局部应力集中，提高与护板11的连接稳定性。

具体地，根据机罩本体1的安装高度，可以适时对连接柱5和连接梁6截取合适的长度，提高使用灵活性。

作为一种实施方式，第二连接件3靠近连接梁6的一侧设置有加强筋7，加强筋7一端与第一连接件2连接，另一端与第二连接件3连接，在连接处提供额外的强度和稳定性，降低第二连接件3变形的可能性。

作为一种实施方式，连接柱5的下端设置有封板8，防止连接柱5内部锈蚀，影响整体强度。

作为一种实施方式，机罩本体1呈L型，其内侧设置有气弹簧9，气弹簧9远离机罩本体1的一端与第二连接件3连接，可以削弱机罩本体1受到的冲击和振动，并为高空作业平台上的零部件提供有效防护。

作为一种实施方式，连接柱5的底部与固定板10连接，有助于提高连接柱5的承载能力，防止其在受到外部力作用时产生过多的倾斜，从而保证连接柱5的稳固性和可靠性。

作为一种实施方式，机罩本体1靠近第一连接件2的一端设置有合页，第一连接件2上设置有第一通孔12，螺栓依次穿过合页和第一通孔12并通过螺母锁定，实现第一连接件2与机罩本体1的紧固连接。

作为一种实施方式，第二连接件3上设置有第二通孔13，螺栓依次穿过第二通孔13和气弹簧9并通过螺母锁定，实现第二连接件3与气弹簧9的紧固连接。

可以理解的，螺母为焊接螺母，其能够在空间受限的情况下承受较大的拉力、剪力和扭矩等载荷，不易松动或脱落，并且降低了对安装空间的要求，提高了工作效率。

作为一种实施方式，第三连接件4上设置有第三通孔14，螺栓依次穿过第三通孔14和护板11并通过螺母锁定，实现第三连接件4与护板11的紧固连接。

可以理解的，螺母为簧片螺母，其在受到振动、冲击或负载变化等作用下能够有效地抵抗螺母的松动现象，具有优异的防松性能，同时能够对负载进行较好的分散，延长使用寿命。

具体地，第一通孔12和第三通孔14均为长条形，第一通孔12用以对机罩的微调整，第三通孔14用以弥补护板11加工误差。

本实用新型的高空作业平台的机罩安装方法如下：

首先，将合页与气弹簧9提前安装在机罩本体1上，然后通过吊装方式将机罩本体1移动至相应安装位，随后使螺栓依次穿过合页和第一通孔12并通过螺母锁定，螺栓依次穿过第二通孔13和气弹簧9并通过螺母锁定，螺栓依次穿过第三通孔14和护板11并通过螺母锁定，实现连接架分别与机罩本体1和护板11的紧固连接。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种高空作业平台的机罩安装结构，其特征在于，包括机罩本体和连接架，所述连接架上设置有第一连接件、第二连接件和第三连接件，所述第一连接件和第二连接件均设置在所述连接架的顶部两端，且二者垂直连接，所述连接架与所述机罩本体通过所述第一连接件和第二连接件可拆卸连接，所述连接架通过第三连接件与护板可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的高空作业平台的机罩安装结构，其特征在于，所述连接架包括连接柱和连接梁，所述连接梁设置在两根所述连接柱之间；

所述第一连接件和第二连接件均位于所述连接柱和连接梁的连接处，所述第二连接件分别垂直于所述连接柱、连接梁和第一连接件。

3.根据权利要求2所述的高空作业平台的机罩安装结构，其特征在于，所述第三连接件均布在所述连接柱和连接梁上。

4.根据权利要求2所述的高空作业平台的机罩安装结构，其特征在于，所述第二连接件靠近所述连接梁的一侧设置有加强筋，所述加强筋一端与第一连接件连接，另一端与第二连接件连接。

5.根据权利要求2所述的高空作业平台的机罩安装结构，其特征在于，所述连接柱的下端设置有封板。

6.根据权利要求1所述的高空作业平台的机罩安装结构，其特征在于，所述机罩本体呈L型，其内侧设置有气弹簧，所述气弹簧远离所述机罩本体的一端与所述第二连接件连接。

7.根据权利要求2所述的高空作业平台的机罩安装结构，其特征在于，所述连接柱的底部与固定板连接。

8.根据权利要求1所述的高空作业平台的机罩安装结构，其特征在于，所述机罩本体靠近所述第一连接件的一端设置有合页，所述第一连接件上设置有第一通孔，螺栓依次穿过合页和第一通孔并通过螺母锁定。

9.根据权利要求6所述的高空作业平台的机罩安装结构，其特征在于，所述第二连接件上设置有第二通孔，螺栓依次穿过第二通孔和气弹簧并通过螺母锁定。

10.根据权利要求1所述的高空作业平台的机罩安装结构，其特征在于，所述第三连接件上设置有第三通孔，螺栓依次穿过第三通孔和护板并通过螺母锁定。