CN220033555U - 一种可调节的张紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节的张紧结构，涉及布料生产技术领域，具体包括L型板，所述L型板有两个且平行设置，所述L型板之间垂直设有张紧辊筒，所述张紧辊筒两侧均设有支撑辊筒，所述支撑辊筒两端均设有U型座，所述U型座一端通过螺栓与L型板相连接，所述支撑辊筒通过转轴分别与两端U型座转动连接，所述张紧辊筒两端均设有方形板，所述方形板固定安装在L型板上，所述通槽内部设有导向柱，所述导向柱分别与通槽内壁两端相连接。本实用新型在使用时，实现了对布料的张紧度控制，操作便捷调节简单，避免了因张紧度不够布料发生褶皱而造成的布料收卷效果不佳。

Description

一种可调节的张紧结构

技术领域

本实用新型涉及布料生产技术领域，具体为一种可调节的张紧结构。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布等各式布料，其在装饰陈列中起到了相当大的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，而在布料的生产加工过程中，常常会用到调节结构对布料的张紧度进行调整。现有的，相当一部分布料张紧度调节机构是由人工手动进行操作的，人工手动操作调节效率、调节精度较低，人力和时间消耗较大。针对以上问题，我们提出了一种可调节的张紧结构。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种可调节的张紧结构。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

设计一种可调节的张紧结构，包括L型板，所述L型板有两个且平行设置，所述L型板之间垂直设有张紧辊筒，所述张紧辊筒两侧均设有支撑辊筒，所述支撑辊筒两端均设有U型座，所述U型座一端通过螺栓与L型板相连接，所述支撑辊筒通过转轴分别与两端U型座转动连接，所述张紧辊筒两端均设有方形板，所述方形板固定安装在L型板上，所述方形板上开设有通槽，所述通槽内部设有导向柱，所述导向柱分别与通槽内壁两端相连接，所述导向柱外侧滑动连接有导向块，所述张紧辊筒通过轴承分别与两端导向块转动连接；

所述张紧辊筒下方设有传动轴，所述传动轴通过轴承分别与两端L型板转动连接，所述导向块远离张紧辊筒的一侧垂直安装有立柱，所述立柱一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆底端铰接有第一连杆，所述第一连杆底端通过轴承与传动轴转动连接，所述传动轴下方设有支撑板，所述支撑板为L型设计，所述支撑板一侧固定安装有推拉油缸，所述推拉油缸一端固定连接有齿条，所述齿条上方设有齿轮，所述齿轮同轴固定安装在传动轴上，所述齿轮与齿条之间相啮合。

可选的，所述支撑辊筒远离张紧辊筒的一侧设有限位辊筒，所述限位辊筒位于L型板之间，所述限位辊筒通过轴承分别与两端L型板转动连接。

可选的，其中一个L型板一侧固定连接有控制面板，所述控制面板内部安装有控制器，所述控制器为集成主板，所述推拉油缸通过数据线与控制器接线端相连接。

可选的，所述导向块两侧均固定连接有第一滑块，所述通槽内壁两侧均开设有与第一滑块相对应的第一滑槽，所述第一滑块位于第一滑槽内部。

可选的，所述齿条底部固定连接有第二滑块，所述支撑板顶部开设有与第二滑块相对应的第二滑槽，所述第二滑块位于第二滑槽内部。

可选的，所述L型板底部固定连接有承托脚座，所述承托脚座一侧的顶部开设有不少于三个的安装孔，多个安装孔沿承托脚座长度方向等距分布。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，通过控制面板控制推拉油缸启动，利用推拉油缸带动齿条平移，齿条再通过齿轮带动传动轴转动，传动轴再通过第一连杆、第二连杆拉动导向块在通槽内部滑移，使得张紧辊筒带动布料向远离张紧辊筒的一侧移动，由此实现了对布料的张紧度控制，操作便捷调节简单，避免了因张紧度不够布料发生褶皱而造成的布料收卷效果不佳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的底部结构示意图。

图4为图3中B处放大结构示意图。

图5为布料在本实用新型上运动路径的结构示意图。

图中：1、L型板；2、限位辊筒；3、支撑辊筒；4、U型座；5、张紧辊筒；6、方形板；7、通槽；8、导向柱；9、导向块；10、第一滑块；11、第一滑槽；12、立柱；13、第一连杆；14、第二连杆；15、传动轴；16、齿轮；17、支撑板；18、第二滑槽；19、第二滑块；20、齿条；21、控制面板；22、承托脚座；23、安装孔；24、推拉油缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的张紧结构，包括L型板1，L型板1有两个且平行设置，L型板1之间垂直设有张紧辊筒5，张紧辊筒5两侧均设有支撑辊筒3，支撑辊筒3两端均设有U型座4，U型座4一端通过螺栓与L型板1相连接，支撑辊筒3通过转轴分别与两端U型座4转动连接，张紧辊筒5两端均设有方形板6，方形板6固定安装在L型板1上，方形板6上开设有通槽7，通槽7内部设有导向柱8，导向柱8分别与通槽7内壁两端相连接，导向柱8外侧滑动连接有导向块9，张紧辊筒5通过轴承分别与两端导向块9转动连接；

如图1、图2所示，通过设置张紧辊筒5、支撑辊筒3，在进行布料的张紧度调节时，只需要对张紧辊筒5、支撑辊筒3之间的距离进行调整即可，在张紧辊筒5、支撑辊筒3的配合下，布料会被绷紧，从而避免布料因张紧度不够而发生褶皱；

张紧辊筒5下方设有传动轴15，传动轴15通过轴承分别与两端L型板1转动连接，导向块9远离张紧辊筒5的一侧垂直安装有立柱12，立柱12一端转动连接有第二连杆14，第二连杆14底端铰接有第一连杆13，第一连杆13底端通过轴承与传动轴15转动连接，传动轴15下方设有支撑板17，支撑板17为L型设计，支撑板17一侧固定安装有推拉油缸24，推拉油缸24一端固定连接有齿条20，齿条20上方设有齿轮16，齿轮16同轴固定安装在传动轴15上，齿轮16与齿条20之间相啮合；

在实际使用过程中，首先工作人员将布料依次穿过限位辊筒2、支撑辊筒3、张紧辊筒5，接着利用推拉油缸24带动齿条20平移，齿条20再通过齿轮16带动传动轴15转动，传动轴15再通过第一连杆13、第二连杆14拉动导向块9在通槽7内部滑移，使得张紧辊筒5带动布料向远离张紧辊筒5的一侧移动，由此实现了对布料的张紧度控制，操作便捷调节简单，避免了因张紧度不够布料发生褶皱而造成的布料收卷效果不佳。

进一步的说，支撑辊筒3远离张紧辊筒5的一侧设有限位辊筒2，限位辊筒2位于L型板1之间，限位辊筒2通过轴承分别与两端L型板1转动连接，限位辊筒2对布料有着引导作用，使布料可顺着限位辊筒2外侧顺利输出。

进一步的说，其中一个L型板1一侧固定连接有控制面板21，控制面板21内部安装有控制器，控制器为集成主板，推拉油缸24通过数据线与控制器接线端相连接，通过设置控制面板21，控制面板21内部的控制器可控制推拉油缸24启动，由此进行布料的张紧工作。

如图2所示，导向块9两侧均固定连接有第一滑块10，通槽7内壁两侧均开设有与第一滑块10相对应的第一滑槽11，第一滑块10位于第一滑槽11内部，通过设置第一滑块10、第一滑槽11，使导向块9组件再被调节时更加的稳定顺畅。

如图4所示，齿条20底部固定连接有第二滑块19，支撑板17顶部开设有与第二滑块19相对应的第二滑槽18，第二滑块19位于第二滑槽18内部，通过设置第二滑槽18、第二滑块19，使齿条20在位移时更加顺畅，进一步提高了结构的稳定性。

如图5所示，L型板1底部固定连接有承托脚座22，承托脚座22一侧的顶部开设有不少于三个的安装孔23，多个安装孔23沿承托脚座22长度方向等距分布，工作人员通过承托脚座22上的安装孔23并配合紧固件，可将本实用新型安装在布料机附近适合的位置，操作便捷拆装便捷。

综上所述，该可调节的张紧结构，使用时，首先工作人员将布料依次穿过限位辊筒2、支撑辊筒3、张紧辊筒5，接着通过控制面板21控制推拉油缸24启动，利用推拉油缸24带动齿条20平移，齿条20再通过齿轮16带动传动轴15转动，传动轴15再通过第一连杆13、第二连杆14拉动导向块9在通槽7内部滑移，使得张紧辊筒5带动布料向远离张紧辊筒5的一侧移动，由此实现了对布料的张紧度控制，操作便捷调节简单，避免了因张紧度不够布料发生褶皱而造成的布料收卷效果不佳。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可调节的张紧结构，包括L型板(1)，其特征在于：所述L型板(1)有两个且平行设置，所述L型板(1)之间垂直设有张紧辊筒(5)，所述张紧辊筒(5)两侧均设有支撑辊筒(3)，所述支撑辊筒(3)两端均设有U型座(4)，所述U型座(4)一端通过螺栓与L型板(1)相连接，所述支撑辊筒(3)通过转轴分别与两端U型座(4)转动连接，所述张紧辊筒(5)两端均设有方形板(6)，所述方形板(6)固定安装在L型板(1)上，所述方形板(6)上开设有通槽(7)，所述通槽(7)内部设有导向柱(8)，所述导向柱(8)分别与通槽(7)内壁两端相连接，所述导向柱(8)外侧滑动连接有导向块(9)，所述张紧辊筒(5)通过轴承分别与两端导向块(9)转动连接；

所述张紧辊筒(5)下方设有传动轴(15)，所述传动轴(15)通过轴承分别与两端L型板(1)转动连接，所述导向块(9)远离张紧辊筒(5)的一侧垂直安装有立柱(12)，所述立柱(12)一端转动连接有第二连杆(14)，所述第二连杆(14)底端铰接有第一连杆(13)，所述第一连杆(13)底端通过轴承与传动轴(15)转动连接，所述传动轴(15)下方设有支撑板(17)，所述支撑板(17)为L型设计，所述支撑板(17)一侧固定安装有推拉油缸(24)，所述推拉油缸(24)一端固定连接有齿条(20)，所述齿条(20)上方设有齿轮(16)，所述齿轮(16)同轴固定安装在传动轴(15)上，所述齿轮(16)与齿条(20)之间相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的张紧结构，其特征在于：所述支撑辊筒(3)远离张紧辊筒(5)的一侧设有限位辊筒(2)，所述限位辊筒(2)位于L型板(1)之间，所述限位辊筒(2)通过轴承分别与两端L型板(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的张紧结构，其特征在于：其中一个L型板(1)一侧固定连接有控制面板(21)，所述控制面板(21)内部安装有控制器，所述控制器为集成主板，所述推拉油缸(24)通过数据线与控制器接线端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的张紧结构，其特征在于：所述导向块(9)两侧均固定连接有第一滑块(10)，所述通槽(7)内壁两侧均开设有与第一滑块(10)相对应的第一滑槽(11)，所述第一滑块(10)位于第一滑槽(11)内部。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的张紧结构，其特征在于：所述齿条(20)底部固定连接有第二滑块(19)，所述支撑板(17)顶部开设有与第二滑块(19)相对应的第二滑槽(18)，所述第二滑块(19)位于第二滑槽(18)内部。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的张紧结构，其特征在于：所述L型板(1)底部固定连接有承托脚座(22)，所述承托脚座(22)一侧的顶部开设有不少于三个的安装孔(23)，多个安装孔(23)沿承托脚座(22)长度方向等距分布。