CN220030453U - 一种硅胶自动裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅胶自动裁切装置,包括裁切台和支撑腿,所述裁切台顶部两侧表面中间位置对称安装有支撑架。本实用新型通过,采用了夹持板、切割座,在实际使用过程中,人员可以根据后续所需要裁切出来的硅胶不同位置的长度不同来对切割座表面的多组夹持板的相对位置进行移动,以此来改变底部的刀片的间距,在调节完成之后可以通过螺栓插入到紧固孔内部实现对夹持板位置的固定,避免后续移动,使得切割出来的硅胶尺寸达到所需的尺寸,通过多组刀片同步进行切割作业,能够有效的降低调节的次数,进而降低调节时产生的误差,保证切割的效果,提高整体的切割效率,具有裁切调节、一次裁切到位的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅胶加工技术领域,具体来说,涉及一种硅胶自动裁切装置。
背景技术
硅胶别名:硅酸凝胶是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构,硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶等。
现有公开技术中公开号为:CN214110607U一种环保硅胶加工用自动化裁切装置,包括底座,所述底座的下方中部固定安装有放置箱,所述放置箱的内侧固定安装有风机,所述风机的上方中部固定安装有连接管,所述连接管的顶端固定安装有吸风头,所述吸风头的上方开设有若干个吸风口,所述底座的上方中部转动连接有传送带,所述传送带的上方开设有连接孔,所述吸风头安装在传送带下方。该种环保硅胶加工用自动化裁切装置,风机工作,通过连接管抽取上方风力,抽风时,风力会通过吸风头上方抽风口进入,从而能够使上方的硅胶进行固定,避免在切割时需要多次进行固定的情况。
但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点:其在对硅胶进行裁切时需要频繁的移动硅胶或者移动切割刀改变其位置,以此来将硅胶裁切出不同的尺寸,操作起来较为费时费力,而且对于硅胶裁切尺寸的把控不是很好,容易影响裁切的精度高,并且在长期使用之后,刀片容易发生磨损,不仅会影响裁切的流畅度,同时会增大毛刺产生的概率,而针对其的维护操作较为繁琐,需要对整个结构进行舍弃,不够方便快捷,影响作业效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种硅胶自动裁切装置,具备维护便捷、裁切调节、一次裁切到位的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述维护便捷、裁切调节、一次裁切到位的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种硅胶自动裁切装置,包括裁切台和支撑腿,所述裁切台顶部两侧表面中间位置对称安装有支撑架,所述支撑架顶部表面位置固定安装有固定板,所述固定板底部两侧表面位置对称安装有气缸,所述气缸底部表面位置固定安装有切割座,所述切割座内部两侧表面位置对称设有调节槽,所述调节槽之间滑动连接有若干组夹持板,所述夹持板两两之间位置嵌入有伸缩杆,所述夹持板内部表面位置对称设有若干组限制杆,所述限制杆外周套设有连接座,所述连接座底部表面位置固定安装有刀片,所述切割座以及夹持板表面位置均设有若干组紧固孔,且通过螺栓相互连接。
进一步的,所述裁切台顶部表面中间位置均匀设有若干组抽气孔,所述抽气孔一端贯穿裁切台一侧通过管道与底部表面中间位置的抽气泵相连接。
进一步的,所述裁切台底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。
进一步的,所述连接座表面位置均匀设有若干组对接孔。
进一步的,所述限制杆尺寸与对接孔尺寸相同。
进一步的,所述夹持板两端表面位置对称设有供伸缩杆安装所使用的凹槽。
进一步的,所述夹持板内部表面位置铺设有橡胶垫。
进一步的,所述裁切台顶部表面中间位置开设有供硅胶放置以及抽气孔设置所使用的凹槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种硅胶自动裁切装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过,采用了夹持板、切割座,在实际使用过程中,人员可以根据后续所需要裁切出来的硅胶不同位置的长度不同来对切割座表面的多组夹持板的相对位置进行移动,以此来改变底部的刀片的间距,在调节完成之后可以通过螺栓插入到紧固孔内部实现对夹持板位置的固定,避免后续移动,使得切割出来的硅胶尺寸达到所需的尺寸,通过多组刀片同步进行切割作业,能够有效的降低调节的次数,进而降低调节时产生的误差,保证切割的效果,提高整体的切割效率,具有裁切调节、一次裁切到位的优点。
(2)、本实用新型通过,采用了夹持板,当刀片发生磨损时,可以直接将夹持板表面的螺栓进行拆下,然后使得两组夹持板发生相对移动,接着将内部的刀片进行取出更换上新的刀片即可,不再需要对整体进行更换,能够有针对性的进行维护,降低维修资金消耗,同时提高维护的效率,具有维护便捷的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种硅胶自动裁切装置的结构示意图;
图2是本实用新型的夹持板的连接示意图;
图3是本实用新型的连接座和刀片的连接示意图;
图4是本实用新型的切割座的结构示意图。
图中:
1、裁切台;2、支撑架;3、抽气孔;4、固定板;5、气缸;6、伸缩杆;7、限制杆;8、夹持板;9、连接座;10、刀片;11、对接孔;12、切割座;13、支撑腿;14、紧固孔;15、调节槽;16、抽气泵。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种硅胶自动裁切装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种硅胶自动裁切装置,包括裁切台1和支撑腿13,裁切台1顶部两侧表面中间位置对称安装有支撑架2,支撑架2顶部表面位置固定安装有固定板4,固定板4底部两侧表面位置对称安装有气缸5,气缸5底部表面位置固定安装有切割座12,切割座12内部两侧表面位置对称设有调节槽15,调节槽15之间滑动连接有若干组夹持板8,夹持板8两两之间位置嵌入有伸缩杆6,夹持板8内部表面位置对称设有若干组限制杆7,限制杆7外周套设有连接座9,连接座9底部表面位置固定安装有刀片10,切割座12以及夹持板8表面位置均设有若干组紧固孔14,且通过螺栓相互连接。
在一个实施例中,裁切台1顶部表面中间位置均匀设有若干组抽气孔3,抽气孔3一端贯穿裁切台1一侧通过管道与底部表面中间位置的抽气泵16相连接,在需要进行处理的硅胶放置到裁切台1表面的时候,硅胶的底部会与抽气孔3进行接触,这个时候通过抽气泵16的运行可以将硅胶底部与抽气孔3之间的气体进行抽出,在其底部形成负压,使得抽气孔3能够有效的对硅胶进行吸附,防止切割时发生移动,保证切割的稳定性,进而提高切割的效果。
在一个实施例中,裁切台1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿13,通过支撑腿13可以对装置整体进行固定,便于增强使用的稳定性。
在一个实施例中,连接座9表面位置均匀设有若干组对接孔11。
在一个实施例中,限制杆7尺寸与对接孔11尺寸相同,尺寸的设置保证了限制杆7能够顺利的插入到对接孔11内部,方便后续的连接使用。
在一个实施例中,夹持板8两端表面位置对称设有供伸缩杆6安装所使用的凹槽。
在一个实施例中,夹持板8内部表面位置铺设有橡胶垫,橡胶垫的设置是为了降低对连接座9的夹持损伤,并且增大对其的摩擦力,保证稳定性。
在一个实施例中,裁切台1顶部表面中间位置开设有供硅胶放置以及抽气孔3设置所使用的凹槽。
工作原理:在实际使用过程中,人员可以根据后续所需要裁切出来的硅胶不同位置的长度不同来对切割座12表面的多组夹持板8的相对位置进行移动,以此来改变底部的刀片10的间距,在调节完成之后可以通过螺栓插入到紧固孔14内部实现对夹持板8位置的固定,避免后续移动,使得切割出来的硅胶尺寸达到所需的尺寸,通过多组刀片10同步进行切割作业,实现一次性切割到位,能够有效的降低调节的次数,进而降低调节时产生的误差,保证切割的效果,提高整体的切割效率,并且当刀片10发生磨损时,可以直接将夹持板8表面的螺栓进行拆下,然后使得两组夹持板8发生相对移动,接着将内部的刀片10进行取出更换上新的刀片10即可,不再需要对整体进行更换,能够有针对性的进行维护,降低维修资金消耗,同时提高维护的效率,装置整体具有维护便捷、裁切调节、一次裁切到位的优点。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种硅胶自动裁切装置,包括裁切台(1)和支撑腿(13),其特征在于,所述裁切台(1)顶部两侧表面中间位置对称安装有支撑架(2),所述支撑架(2)顶部表面位置固定安装有固定板(4),所述固定板(4)底部两侧表面位置对称安装有气缸(5),所述气缸(5)底部表面位置固定安装有切割座(12),所述切割座(12)内部两侧表面位置对称设有调节槽(15),所述调节槽(15)之间滑动连接有若干组夹持板(8),所述夹持板(8)两两之间位置嵌入有伸缩杆(6),所述夹持板(8)内部表面位置对称设有若干组限制杆(7),所述限制杆(7)外周套设有连接座(9),所述连接座(9)底部表面位置固定安装有刀片(10),所述切割座(12)以及夹持板(8)表面位置均设有若干组紧固孔(14),且通过螺栓相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶自动裁切装置,其特征在于,所述裁切台(1)顶部表面中间位置均匀设有若干组抽气孔(3),所述抽气孔(3)一端贯穿裁切台(1)一侧通过管道与底部表面中间位置的抽气泵(16)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶自动裁切装置,其特征在于,所述裁切台(1)底部两侧表面位置对称安装有支撑腿(13)。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶自动裁切装置,其特征在于,所述连接座(9)表面位置均匀设有若干组对接孔(11)。
5.根据权利要求1所述的一种硅胶自动裁切装置,其特征在于,所述限制杆(7)尺寸与对接孔(11)尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种硅胶自动裁切装置,其特征在于,所述夹持板(8)两端表面位置对称设有供伸缩杆(6)安装所使用的凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种硅胶自动裁切装置,其特征在于,所述夹持板(8)内部表面位置铺设有橡胶垫。
8.根据权利要求1所述的一种硅胶自动裁切装置,其特征在于,所述裁切台(1)顶部表面中间位置开设有供硅胶放置以及抽气孔(3)设置所使用的凹槽。
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