CN220029661U - 一种陶瓷杯磨口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷机械技术领域，具体为一种陶瓷杯磨口机，包括箱体、放置板、安装板、伸缩装置和负压设备；箱体内设有安装仓a和安装仓b；放置板安装在安装仓a内部底面，放置板为内部中空结构，放置板的上端面设有放置槽；放置槽的底面均匀设有用于连通放置板内部的通孔a；负压设备安装在安装仓b内，负压设备的抽气端口与放置板的内部连通；伸缩装置安装在安装仓a内，伸缩装置的伸缩端连接安装板；安装板位于放置板的正上方，安装板朝向放置板的一端设有修口研磨组件。本实用新型能对待修口研磨的陶瓷杯进行吸附固定无需人工手持以保证对陶瓷杯的修口研磨效果。

Description

一种陶瓷杯磨口机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷机械技术领域，具体涉及一种陶瓷杯磨口机。

背景技术

有些陶瓷容器比如陶瓷杯、陶瓷壶等，在其烧制后或者上釉后需要对杯口进行研磨修口。如授权公告号为CN216782208U公开的一种陶瓷杯磨口机，其包括旋转架以及安装在旋转架上的修口装置，旋转架连接有带动其转动的动力装置；所述修口装置包括刀座、修口刀以及弹性复位装置，修口刀安装在刀座的顶部，刀座的一端与旋转架可转动的连接，另一端通过弹性复位装置与旋转架相连，上述现有技术能实现对陶瓷杯杯口的修口，在陶瓷杯杯口压紧修口刀时，能够自动调节修口刀的角度，以保证对杯口的修口效果，能代替人工手动进行杯口修口。

但是上述现有技术中的陶瓷杯磨口机在使用过程中需要人工手动将待修口的陶瓷容器倒放在修口装置上，人工手持无法保证待修口的陶瓷容器稳定，增加陶瓷容器修口难度。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种陶瓷杯磨口机。

本实用新型的技术方案：一种陶瓷杯磨口机，包括箱体、放置板、安装板、伸缩装置和负压设备；

箱体内设有安装仓a和安装仓b；

放置板安装在安装仓a内部底面，放置板为内部中空结构，放置板的上端面设有放置槽；放置槽的底面均匀设有用于连通放置板内部的通孔a；

负压设备安装在安装仓b内，负压设备的抽气端口与放置板的内部连通；

伸缩装置安装在安装仓a内，伸缩装置的伸缩端连接安装板；安装板位于放置板的正上方，安装板朝向放置板的一端设有修口研磨组件。

优选的，还包括弹性垫；弹性垫的投影形状为环形，弹性垫安装在放置槽的底面；多个通孔a均位于弹性垫的内圈。

优选的，修口研磨组件包括驱动装置、安装盘、研磨板、弹性伸缩架和长度调节组件；

安装盘位于安装板的正下方，安装盘转动连接安装板并传动连接驱动装置；驱动装置安装在安装板上；

研磨板、弹性伸缩架和长度调节组件一一对应并设有多个；多个弹性伸缩架以安装盘的中轴线为中心呈圆周均匀分布，多个弹性伸缩架的固定端均连接安装盘，多个弹性伸缩架均朝向远离安装盘的一侧倾斜设置，多个弹性伸缩架的伸缩端分别活动连接多个研磨板；长度调节组件的两端分别活动连接弹性伸缩架的伸缩端和研磨板。

优选的，弹性伸缩架包括安装筒a、滑杆a、滑块a和弹性支撑件；

安装筒a的一端连接安装盘，安装筒a的另一端设有通孔b；

滑杆a的一端活动连接研磨板，滑杆a的另一端穿过通孔b插入安装筒a内并连接滑块a；滑块a滑动连接安装筒a的内壁；

弹性支撑件位于安装筒a内，弹性支撑件的两端分别连接安装筒a的内壁和滑块a远离滑杆a的一端。

优选的，通孔b内设有导向套；导向套过盈套设在滑杆a的外侧。

优选的，长度调节组件包括安装筒b、滑块b、滑杆b和旋转件；

安装筒b的一端活动连接弹性伸缩架的伸缩端，安装筒b的另一端设有通孔c；

滑杆b的一端活动连接研磨板，滑杆b的另一端穿过通孔c插入安装筒b内并连接滑块b；滑块b滑动连接安装筒b的内壁；

旋转件转动连接安装筒b的另一端并螺纹套设在滑杆b的外侧；滑杆b的外周面上沿其长度方向设有刻度槽。

优选的，安装筒b的外周面上设有观察孔。

优选的，安装盘的端面上设有安装槽；安装槽设有多个，多个安装槽以安装盘的中轴线为中心呈圆周均匀分布，每个安装槽内均转动设有螺纹杆以及滑块c；滑块c滑动连接安装槽并螺纹配合连接螺纹杆，滑块c配合连接弹性伸缩架。

优选的，螺纹杆位于安装槽外侧的一端设有把手。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型提供的磨口机在使用时将待修口的陶瓷杯放置在放置槽的弹性垫上通过负压设备产生的负压将陶瓷杯吸附固定在放置槽内，无需人工手持，进而能保证陶瓷杯修口过程中的稳定保证陶瓷杯修口研磨的一致性，保证修口研磨效果；

本实用新型提供的磨口机能根据不同陶瓷杯的杯口内壁倾斜角度调整研磨板的倾斜角度，以满足对不同类型陶瓷杯修口的需求，修口研磨组件具有弹性伸缩架避免对凹凸不平的杯口研磨时造成杯口的损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实施例的立体图。

图2为图1的局部剖视图。

图3为图2中A处局部放大的结构示意图。

图4为图2中安装盘的立体图。

图5为图2中弹性伸缩架的立结构示意图。

图6为图2中长度调节组件的结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、支撑柱；3、密封门；4、控制面板；5、安装仓a；6、放置板；601、放置槽；602、通孔a；7、弹性垫；8、安装板；9、伸缩装置；10、驱动装置；11、安装盘；111、安装槽；12、研磨板；13、弹性伸缩架；131、安装筒a；132、滑杆a；133、滑块a；134、弹性支撑件；14、长度调节组件；141、安装筒b；142、滑块b；143、滑杆b；144、旋转件；145、刻度槽；146、观察孔；15、螺纹杆；16、滑块c。

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的一种陶瓷杯磨口机，包括箱体1、放置板6、弹性垫7、安装板8、伸缩装置9和负压设备；

箱体1内设有安装仓a5和安装仓b；

放置板6安装在安装仓a5内部底面，放置板6为内部中空结构，放置板6的上端面设有放置槽601；放置槽601的底面均匀设有用于连通放置板6内部的通孔a602；

弹性垫7的投影形状为环形，弹性垫7安装在放置槽601的底面；多个通孔a602均位于弹性垫7的内圈；

负压设备安装在安装仓b内，负压设备的抽气端口与放置板6的内部连通；

伸缩装置9安装在安装仓a5内，伸缩装置9的伸缩端连接安装板8；安装板8位于放置板6的正上方，安装板8朝向放置板6的一端设有修口研磨组件；

将待修口的陶瓷杯放置在放置槽601内并压紧弹性垫7，负压设备运行对放置板6内部抽真空以将上述陶瓷杯吸附在放置槽601内，进而无需人工手持，通过伸缩装置9驱动安装板8朝向上述陶瓷杯移动通过设有的修口研磨组件对陶瓷杯口进行研磨修口。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种陶瓷杯磨口机，相较于实施例一，本实施例还包括还公开了修口研磨组件的详细结构；修口研磨组件包括驱动装置10、安装盘11、研磨板12、弹性伸缩架13和长度调节组件14；

安装盘11位于安装板8的正下方，安装盘11转动连接安装板8并传动连接驱动装置10；驱动装置10安装在安装板8上；

研磨板12、弹性伸缩架13和长度调节组件14一一对应并设有多个；多个弹性伸缩架13以安装盘11的中轴线为中心呈圆周均匀分布，多个弹性伸缩架13均朝向远离安装盘11的一侧倾斜设置，多个弹性伸缩架13的固定端均连接安装盘11，多个弹性伸缩架13的伸缩端分别活动连接多个研磨板12；长度调节组件14的两端分别活动连接弹性伸缩架13的伸缩端和研磨板12；

使用时根据不同陶瓷杯口内壁的角度，通过调整长度调节组件14的长度调整研磨板12的倾斜角度以满足对陶瓷杯的杯口研磨修口的需求。

实施例三

如图5所示，本实用新型提出的一种陶瓷杯磨口机，相较于实施例二，本实施例还包括还公开了弹性伸缩架13的详细结构；弹性伸缩架13包括安装筒a131、滑杆a132、滑块a133和弹性支撑件134；

安装筒a131的一端连接安装盘11，安装筒a131的另一端设有通孔b；

在一个可选的实施例中，通孔b内设有导向套；导向套过盈套设在滑杆a132的外侧，以提高滑杆a132滑动的稳定性；

滑杆a132的一端活动连接研磨板12，滑杆a132的另一端穿过通孔b插入安装筒a131内并连接滑块a133；滑块a133滑动连接安装筒a131的内壁；

弹性支撑件134位于安装筒a131内，弹性支撑件134的两端分别连接安装筒a131的内壁和滑块a133远离滑杆a132的一端，弹性支撑件134选用弹簧。

实施例四

如图6所示，本实用新型提出的一种陶瓷杯磨口机，相较于实施例三，本实施例还包括还公开了长度调节组件14的详细结构；长度调节组件14包括安装筒b141、滑块b142、滑杆b143和旋转件144；

安装筒b141的一端活动连接弹性伸缩架13的伸缩端，安装筒b141的另一端设有通孔c；

滑杆b143的一端活动连接研磨板12，滑杆b143的另一端穿过通孔c插入安装筒b141内并连接滑块b142；滑块b142滑动连接安装筒b141的内壁；

旋转件144转动连接安装筒b141的另一端并螺纹套设在滑杆b143的外侧；滑杆b143的外周面上沿其长度方向设有刻度槽145；安装筒b141的外周面上设有观察孔146，以通过观察孔146查看刻度槽145上的刻度，从而便于对多个长度调节组件14的长度进行快速的统一调整。

实施例五

如图4所示，本实用新型提出的一种陶瓷杯磨口机，相较于实施例三，本实施例中安装盘11的端面上设有安装槽111；

安装槽111设有多个，多个安装槽111以安装盘11的中轴线为中心呈圆周均匀分布，每个安装槽111内均转动设有螺纹杆15以及滑块c16；

滑块c16滑动连接安装槽111并螺纹配合连接螺纹杆15，滑块c16配合连接弹性伸缩架13即与安装筒a131连接；螺纹杆15位于安装槽111外侧的一端设有把手。

实施例六

如图1-2所示，本实用新型提出的一种陶瓷杯磨口机，相较于实施例一，本实施例中在一个可选的实施例中，在箱体1内设有隔板，隔板水平设置以将箱体1内部分为上层的安装仓a5和下层的安装仓b；

安装仓a5和安装仓b均在箱体1上设有密封门，其中安装在安装仓a5处的密封门为透明材质；

在箱体1的侧端面上安装控制面板4；控制面板4与安装在安装仓a5处的密封门并排分布，控制面板4内设有控制器，控制面板4的端面设有显示屏和按键模块，通过控制器对伸缩装置9、驱动装置10以及负压设备进行智能控制，这为现有已知技术对此并不详细说明。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种陶瓷杯磨口机，其特征在于，包括箱体(1)、放置板(6)、安装板(8)、伸缩装置(9)和负压设备；

箱体(1)内设有安装仓a(5)和安装仓b；

放置板(6)安装在安装仓a(5)内部底面，放置板(6)为内部中空结构，放置板(6)的上端面设有放置槽(601)；放置槽(601)的底面均匀设有用于连通放置板(6)内部的通孔a(602)；

负压设备安装在安装仓b内，负压设备的抽气端口与放置板(6)的内部连通；

伸缩装置(9)安装在安装仓a(5)内，伸缩装置(9)的伸缩端连接安装板(8)；安装板(8)位于放置板(6)的正上方，安装板(8)朝向放置板(6)的一端设有修口研磨组件。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯磨口机，其特征在于，还包括弹性垫(7)；弹性垫(7)的投影形状为环形，弹性垫(7)安装在放置槽(601)的底面；多个通孔a(602)均位于弹性垫(7)的内圈。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷杯磨口机，其特征在于，修口研磨组件包括驱动装置(10)、安装盘(11)、研磨板(12)、弹性伸缩架(13)和长度调节组件(14)；

安装盘(11)位于安装板(8)的正下方，安装盘(11)转动连接安装板(8)并传动连接驱动装置(10)；驱动装置(10)安装在安装板(8)上；

研磨板(12)、弹性伸缩架(13)和长度调节组件(14)一一对应并设有多个；多个弹性伸缩架(13)以安装盘(11)的中轴线为中心呈圆周均匀分布，多个弹性伸缩架(13)的固定端均连接安装盘(11)，多个弹性伸缩架(13)均朝向远离安装盘(11)的一侧倾斜设置，多个弹性伸缩架(13)的伸缩端分别活动连接多个研磨板(12)；长度调节组件(14)的两端分别活动连接弹性伸缩架(13)的伸缩端和研磨板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷杯磨口机，其特征在于，弹性伸缩架(13)包括安装筒a(131)、滑杆a(132)、滑块a(133)和弹性支撑件(134)；

安装筒a(131)的一端连接安装盘(11)，安装筒a(131)的另一端设有通孔b；

滑杆a(132)的一端活动连接研磨板(12)，滑杆a(132)的另一端穿过通孔b插入安装筒a(131)内并连接滑块a(133)；滑块a(133)滑动连接安装筒a(131)的内壁；

弹性支撑件(134)位于安装筒a(131)内，弹性支撑件(134)的两端分别连接安装筒a(131)的内壁和滑块a(133)远离滑杆a(132)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷杯磨口机，其特征在于，通孔b内设有导向套；导向套过盈套设在滑杆a(132)的外侧。

6.根据权利要求3所述的一种陶瓷杯磨口机，其特征在于，长度调节组件(14)包括安装筒b(141)、滑块b(142)、滑杆b(143)和旋转件(144)；

安装筒b(141)的一端活动连接弹性伸缩架(13)的伸缩端，安装筒b(141)的另一端设有通孔c；

滑杆b(143)的一端活动连接研磨板(12)，滑杆b(143)的另一端穿过通孔c插入安装筒b(141)内并连接滑块b(142)；滑块b(142)滑动连接安装筒b(141)的内壁；

旋转件(144)转动连接安装筒b(141)的另一端并螺纹套设在滑杆b(143)的外侧；滑杆b(143)的外周面上沿其长度方向设有刻度槽(145)。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷杯磨口机，其特征在于，安装筒b(141)的外周面上设有观察孔(146)。