CN220027932U - 一种玻璃清洗槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃清洗槽，包括清洗槽，所述清洗槽的上部贯穿安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端端部固定安装有凹槽板，所述清洗槽的内部贯穿安装有多组高压喷水管，所述清洗槽的内部旋转贯穿有多组第一毛刷辊和多组第二毛刷辊，多组所述第一毛刷辊一端侧壁均固定套接有两组第一链轮，多组所述第二毛刷辊一端侧壁均固定套接有两组第二链轮，相邻两组所述第一链轮和相邻两组所述第二链轮的侧壁均套接有链条，所述清洗槽的后端面安装有两组电机。有益效果：本实用新型采用了凹槽板，通过设置的凹槽板，能够在玻璃清洗过程中，对进行其余玻璃进行更换工作，削减玻璃的安装时间，提高了玻璃清洗槽的使用实用性。

Description

一种玻璃清洗槽

技术领域

本实用新型涉及玻璃清洗技术领域，具体来说，涉及一种玻璃清洗槽。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，生产或使用完毕的玻璃，需要使用清洗槽，完成玻璃的清洗工作，实际使用具有操作简单、清洗稳定和使用效果好等优点。

现有技术公开了公开号为：CN216911207U一种玻璃清洗槽，包括清洗槽、支撑杆、分流管、传动辊、毛刷、防滑支腿、排水管、控制面板、电动推杆、链条、链轮、支撑框、支撑板、高压喷头、橡胶垫、驱动电机，通过设置传动辊、毛刷、驱动电机、链轮、链条、支撑框、支撑块和电动推杆的配合使用，便于对玻璃的清洗，使得在清洗时，工作人员把玻璃放到支撑框内部底端，之后通过控制面板启动驱动电机，然后在驱动电机的作用下通过传动辊带动毛刷旋转，从而使毛刷对玻璃表面进行清洗，此方式操作简单，改变传统靠手动清洗的方式，大大提高其清洗效率，其次通过设置支撑杆、分流管和高压喷头的配合使用，使得在玻璃被毛刷清洗完成后，启动电动推杆，之后电动推杆带动支撑框把玻璃从清洗槽内部移出，在移出的同时，工作人员通过泵体把外界水源抽入到分流管内部，之后通过高压喷头喷在玻璃表面，从而对玻璃表面进行再次的冲洗，此方式操作简单，大大提高对玻璃的清洗精度。

上述实用新型，玻璃需要放置在支撑框内进行升降清洗工作，无法对多种尺寸的玻璃进行卡接固定，适用范围小，同时玻璃清洗过程中，无法对进行其余玻璃进行更换工作，等待清洗完毕才对玻璃进行更换，会消耗过多时间，降低此实用新型的工作效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃清洗槽，具备能够对多种尺寸的玻璃进行卡接固定，同时能够在玻璃清洗过程中，对进行其余玻璃进行更换工作的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够对多种尺寸的玻璃进行卡接固定，同时能够在玻璃清洗过程中，对进行其余玻璃进行更换工作的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种玻璃清洗槽，包括清洗槽，所述清洗槽的上部贯穿安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端端部固定安装有凹槽板，所述清洗槽的内部贯穿安装有多组高压喷水管，所述清洗槽的内部旋转贯穿有多组第一毛刷辊和多组第二毛刷辊，多组所述第一毛刷辊一端侧壁均固定套接有两组第一链轮，多组所述第二毛刷辊一端侧壁均固定套接有两组第二链轮，相邻两组所述第一链轮和相邻两组所述第二链轮的侧壁均套接有链条，所述清洗槽的后端面安装有两组电机，且两组所述电机的输出端端部分别与一组所述第一毛刷辊和一组所述第二毛刷辊卡接，所述清洗槽的内部设置有滤网篮，所述清洗槽的一侧固定贯穿有出水管，且出水管的侧壁套接有阀门，所述清洗槽的端面开设有进料口，所述凹槽板的内部旋转贯穿有连接螺杆，且连接螺杆的侧壁套接有两组连接螺母，所述连接螺杆的侧壁固定套接有多组工形板，且多组所述工形板的两侧均开设有两组螺纹通孔，多组所述螺纹通孔的内部均贯穿有紧固螺栓。

进一步的，所述连接螺杆和两组所述连接螺母螺纹相互配合。

进一步的，多组所述螺纹通孔和多组所述紧固螺栓螺纹相互配合。

进一步的，所述清洗槽的内部焊接有漏斗，所述清洗槽的一侧开设有固定通槽，且固定通槽的内部设置有密封塞，并且密封塞的另一侧与滤网篮的一侧焊接，所述滤网篮的另一侧焊接有拦截板。

进一步的，多组所述链条与多组所述第一链轮和多组所述第二链轮相互啮合。

进一步的，所述清洗槽的另一侧安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与电动伸缩杆和两组所述电机电性连接。

进一步的，所述清洗槽的端面通过两组铰链安装有遮挡门。

进一步的，所述清洗槽的下部焊接有底座。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃清洗槽，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了凹槽板，实际使用玻璃清洗槽时，操作工人先将多组玻璃分别插入多组工形板的下部，利用多组螺纹通孔和多组紧固螺栓螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转多组紧固螺栓，当多组紧固螺栓与多组玻璃紧密接触时，多组玻璃的使用位置固定，此时利用控制面板延伸电动伸缩杆，可通过凹槽板带动多组玻璃进行下移运动，多组高压喷水管外连水泵及储水结构，通过多组高压喷水管喷出的清水可冲刷多组玻璃的两侧，两组电机工作时，其输出端会带动一组第一毛刷辊和一组第二毛刷辊进行同步运动，由于多组链条与多组第一链轮和多组第二链轮相互啮合，可实现多组第一毛刷辊和多组第二毛刷辊进行旋转运动，旋转的多组第一毛刷辊和多组第二毛刷辊可剐蹭多组玻璃的两侧，此过程中，操作工人可将其余多组玻璃插入多组工形板的上部，操作工人再用手顺、逆时针旋转多组紧固螺栓，当多组紧固螺栓与其余多组玻璃紧密接触时，其余多组玻璃的使用位置固定，当下方多组玻璃清洁完毕后，复位电动伸缩杆，再利用连接螺杆和两组连接螺母螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转两组连接螺母，当两组连接螺母有凹槽板分离时，以连接螺杆为中轴线进行旋转，当旋转一百八十度时，操作工人用手反向旋转两组连接螺母，当两组连接螺母与凹槽板紧密接触时，多组玻璃的使用位置固定，此时完成玻璃的更换工作，通过设置的凹槽板，能够在玻璃清洗过程中，对进行其余玻璃进行更换工作，削减玻璃的安装时间，提高了玻璃清洗槽的使用实用性。

(2)、本实用新型采用了滤网篮，根据上述操作可知，冲刷玻璃的清洁水会落入漏斗的内部，此部分清洁水最终会通过滤网篮，清洁水中的杂质会被滤网篮拦截，当需要清洁滤网篮内部的杂质时，操作工人用手左移密封塞，可通过滤网篮带动拦截板做同步左移运动，当拦截板接触漏斗的下端时，漏斗内部的清洁水无法导出，当滤网篮通过固定通槽移出清洗槽的内部时，可对其内部的杂质进行清洁工作，当清洁完毕后，操作工人同手右移复位密封塞，当拦截板脱离漏斗时，失去拦截板的拦截，漏斗内部的清洁水可再次导出，通过设置的滤网篮，能够在不止停玻璃清洗工作的情况下，就可完成清洁水内部杂质滤出清洁工作，为玻璃清洗槽的杂质清理工作带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种玻璃清洗槽的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种玻璃清洗槽的主视图；

图3是本实用新型提出的凹槽板的立体图；

图4是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图5是本实用新型提出的图1中B的放大图。

图中：

1、清洗槽；2、电动伸缩杆；3、凹槽板；4、高压喷水管；5、第一毛刷辊；6、第二毛刷辊；7、第一链轮；8、第二链轮；9、链条；10、进料口；11、遮挡门；12、出水管；13、阀门；14、滤网篮；15、连接螺杆；16、连接螺母；17、工形板；18、螺纹通孔；19、紧固螺栓；20、漏斗；21、固定通槽；22、密封塞；23、拦截板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种玻璃清洗槽。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种玻璃清洗槽，包括清洗槽1，清洗槽1的上部贯穿安装有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的一端端部固定安装有凹槽板3，清洗槽1的内部贯穿安装有多组高压喷水管4，清洗槽1的内部旋转贯穿有多组第一毛刷辊5和多组第二毛刷辊6，多组第一毛刷辊5一端侧壁均固定套接有两组第一链轮7，多组第二毛刷辊6一端侧壁均固定套接有两组第二链轮8，相邻两组第一链轮7和相邻两组第二链轮8的侧壁均套接有链条9，清洗槽1的后端面安装有两组电机，且两组电机的输出端端部分别与一组第一毛刷辊5和一组第二毛刷辊6卡接，清洗槽1的内部设置有滤网篮14，清洗槽1的一侧固定贯穿有出水管12，且出水管12的侧壁套接有阀门13，清洗槽1的端面开设有进料口10，凹槽板3的内部旋转贯穿有连接螺杆15，且连接螺杆15的侧壁套接有两组连接螺母16，连接螺杆15的侧壁固定套接有多组工形板17，且多组工形板17的两侧均开设有两组螺纹通孔18，多组螺纹通孔18的内部均贯穿有紧固螺栓19，通过设置的凹槽板3，能够在玻璃清洗过程中，对进行其余玻璃进行更换工作，削减玻璃的安装时间，提高了玻璃清洗槽的使用实用性。

在一个实施例中，连接螺杆15和两组连接螺母16螺纹相互配合，便于调节两组连接螺母16的使用位置。

在一个实施例中，多组螺纹通孔18和多组紧固螺栓19螺纹相互配合，便于调节多组紧固螺栓19的使用位置。

在一个实施例中，清洗槽1的内部焊接有漏斗20，清洗槽1的一侧开设有固定通槽21，且固定通槽21的内部设置有密封塞22，并且密封塞22的另一侧与滤网篮14的一侧焊接，滤网篮14的另一侧焊接有拦截板23，通过设置的滤网篮14，能够在不止停玻璃清洗工作的情况下，就可完成清洁水内部杂质滤出清洁工作，为玻璃清洗槽的杂质清理工作带来便利。

在一个实施例中，多组链条9与多组第一链轮7和多组第二链轮8相互啮合，保障多组链条9能够带动多组第一链轮7和多组第二链轮8旋转。

在一个实施例中，清洗槽1的另一侧安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与电动伸缩杆2和两组电机电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，清洗槽1的端面通过两组铰链安装有遮挡门11，遮挡门11能够开闭进料口10。

在一个实施例中，清洗槽1的下部焊接有底座，底座起到支撑固定清洗槽1的作用。

工作原理：

实际使用玻璃清洗槽时，操作工人先将多组玻璃分别插入多组工形板17的下部，利用多组螺纹通孔18和多组紧固螺栓19螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转多组紧固螺栓19，当多组紧固螺栓19与多组玻璃紧密接触时，多组玻璃的使用位置固定，此时利用控制面板延伸电动伸缩杆2，可通过凹槽板3带动多组玻璃进行下移运动，多组高压喷水管4外连水泵及储水结构，通过多组高压喷水管4喷出的清水可冲刷多组玻璃的两侧，两组电机工作时，其输出端会带动一组第一毛刷辊5和一组第二毛刷辊6进行同步运动，由于多组链条9与多组第一链轮7和多组第二链轮8相互啮合，可实现多组第一毛刷辊5和多组第二毛刷辊6进行旋转运动，旋转的多组第一毛刷辊5和多组第二毛刷辊6可剐蹭多组玻璃的两侧，此过程中，操作工人可将其余多组玻璃插入多组工形板17的上部，操作工人再用手顺、逆时针旋转多组紧固螺栓19，当多组紧固螺栓19与其余多组玻璃紧密接触时，其余多组玻璃的使用位置固定，当下方多组玻璃清洁完毕后，复位电动伸缩杆2，再利用连接螺杆15和两组连接螺母16螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转两组连接螺母16，当两组连接螺母16有凹槽板3分离时，以连接螺杆15为中轴线进行旋转，当旋转一百八十度时，操作工人用手反向旋转两组连接螺母16，当两组连接螺母16与凹槽板3紧密接触时，多组玻璃的使用位置固定，此时完成玻璃的更换工作，通过设置的凹槽板3，能够在玻璃清洗过程中，对进行其余玻璃进行更换工作，削减玻璃的安装时间，提高了玻璃清洗槽的使用实用性，同时，根据上述操作可知，冲刷玻璃的清洁水会落入漏斗20的内部，此部分清洁水最终会通过滤网篮14，清洁水中的杂质会被滤网篮14拦截，当需要清洁滤网篮14内部的杂质时，操作工人用手左移密封塞22，可通过滤网篮14带动拦截板23做同步左移运动，当拦截板23接触漏斗20的下端时，漏斗20内部的清洁水无法导出，当滤网篮14通过固定通槽21移出清洗槽1的内部时，可对其内部的杂质进行清洁工作，当清洁完毕后，操作工人同手右移复位密封塞22，当拦截板23脱离漏斗20时，失去拦截板23的拦截，漏斗20内部的清洁水可再次导出，通过设置的滤网篮14，能够在不止停玻璃清洗工作的情况下，就可完成清洁水内部杂质滤出清洁工作，为玻璃清洗槽的杂质清理工作带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃清洗槽，其特征在于，包括清洗槽(1)，所述清洗槽(1)的上部贯穿安装有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)的一端端部固定安装有凹槽板(3)，所述清洗槽(1)的内部贯穿安装有多组高压喷水管(4)，所述清洗槽(1)的内部旋转贯穿有多组第一毛刷辊(5)和多组第二毛刷辊(6)，多组所述第一毛刷辊(5)一端侧壁均固定套接有两组第一链轮(7)，多组所述第二毛刷辊(6)一端侧壁均固定套接有两组第二链轮(8)，相邻两组所述第一链轮(7)和相邻两组所述第二链轮(8)的侧壁均套接有链条(9)，所述清洗槽(1)的后端面安装有两组电机，且两组所述电机的输出端端部分别与一组所述第一毛刷辊(5)和一组所述第二毛刷辊(6)卡接，所述清洗槽(1)的内部设置有滤网篮(14)，所述清洗槽(1)的一侧固定贯穿有出水管(12)，且出水管(12)的侧壁套接有阀门(13)，所述清洗槽(1)的端面开设有进料口(10)，所述凹槽板(3)的内部旋转贯穿有连接螺杆(15)，且连接螺杆(15)的侧壁套接有两组连接螺母(16)，所述连接螺杆(15)的侧壁固定套接有多组工形板(17)，且多组所述工形板(17)的两侧均开设有两组螺纹通孔(18)，多组所述螺纹通孔(18)的内部均贯穿有紧固螺栓(19)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗槽，其特征在于，所述连接螺杆(15)和两组所述连接螺母(16)螺纹相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗槽，其特征在于，多组所述螺纹通孔(18)和多组所述紧固螺栓(19)螺纹相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗槽，其特征在于，所述清洗槽(1)的内部焊接有漏斗(20)，所述清洗槽(1)的一侧开设有固定通槽(21)，且固定通槽(21)的内部设置有密封塞(22)，并且密封塞(22)的另一侧与滤网篮(14)的一侧焊接，所述滤网篮(14)的另一侧焊接有拦截板(23)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗槽，其特征在于，多组所述链条(9)与多组所述第一链轮(7)和多组所述第二链轮(8)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗槽，其特征在于，所述清洗槽(1)的另一侧安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与电动伸缩杆(2)和两组所述电机电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗槽，其特征在于，所述清洗槽(1)的端面通过两组铰链安装有遮挡门(11)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗槽，其特征在于，所述清洗槽(1)的下部焊接有底座。