CN220026996U - 一种用于红参小分子肽生产加工的热处理装置 - Google Patents
一种用于红参小分子肽生产加工的热处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220026996U CN220026996U CN202320784667.XU CN202320784667U CN220026996U CN 220026996 U CN220026996 U CN 220026996U CN 202320784667 U CN202320784667 U CN 202320784667U CN 220026996 U CN220026996 U CN 220026996U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- red ginseng
- reaction kettle
- heating reaction
- motor
- heat treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000002789 Panax ginseng Nutrition 0.000 title claims abstract description 57
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 title claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 title claims description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 10
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 6
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract description 4
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 abstract description 4
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 2
- 235000002791 Panax Nutrition 0.000 description 1
- 241000208343 Panax Species 0.000 description 1
- 240000004371 Panax ginseng Species 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- 229930013930 alkaloid Natural products 0.000 description 1
- -1 alkaloid small molecule Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于红参小分子肽生产加工的热处理装置,包括加热反应釜主体:所述加热反应釜主体的顶部安装有可拆卸的顶盖,所述加热反应釜主体内腔的顶部焊接有焊接板,所述焊接板的顶部安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动盘,所述转动盘远离电机的一侧焊接有固定轴。本实用新型通过电机转动带动滑动杆在固定套的内腔上下滑动,从而带动挤压片上下滑动对加热反应釜主体内腔的红参滤渣进行挤压,从而将红参滤渣内部的营养物质挤出,对其进行充分提取,同时通过十字刮杆转动对红参滤渣进行搅拌,防止红参滤渣粘底糊底,即可达到对红参滤渣进行挤压搅拌提高提取效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于红参加工技术领域,特别是涉及一种用于红参小分子肽生产加工的热处理装置。
背景技术
红参是五加科人参属多年生,红参为五加科人参的栽培品经过蒸制后的干燥根及根茎,于秋季采挖,洗净蒸制后,干燥,红参具有很高的药用价值,其中红参小分子肽是红参通过研磨、蒸煮、酶解、膜分离等技术,提取出生物碱小分子肽。
红参小分子肽生产加工时,先对红参进行回流提取,随后对提取后的红参滤渣进行水煎煮提取,在对红参滤渣进行煎煮加热时,为了对红参滤渣进行充分提取,因此需要设计出一种热处理装置,在对红参小分子肽加工时,可以对内部的红参进行挤压并搅拌,使其加热均匀,从而提高提取效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于红参小分子肽生产加工的热处理装置,通过挤压片上下滑动对参滤渣进行挤压,从而将红参滤渣内部的营养物质挤出,对其进行充分提取,同时通过十字刮杆转动对红参滤渣进行搅拌,防止红参滤渣粘底糊底,以解决上述背景技术中提到的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种用于红参小分子肽生产加工的热处理装置,其包括加热反应釜主体:所述加热反应釜主体的顶部安装有可拆卸的顶盖,所述加热反应釜主体内腔的顶部焊接有焊接板,所述焊接板的顶部安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有转动盘,所述转动盘远离电机的一侧焊接有固定轴,所述固定轴的表面转动连接有转动杆,所述转动杆的底部转动连接有滑动杆,所述滑动杆底部的内腔螺纹连接有延伸至外侧的螺纹杆,所述螺纹杆在加热反应釜主体内腔的底部转动,所述滑动杆的表面焊接有十字架,所述十字架的底部焊接有多个挤压杆,所述挤压杆的底部焊接有挤压片,所述加热反应釜主体的内腔焊接有固定套,所述滑动杆在固定套的内腔滑动,所述螺纹杆的底部焊接有十字刮杆,所述十字刮杆的底部和加热反应釜主体内腔的底部接触,所述十字刮杆的顶部焊接有四个搅拌杆。
优选的,所述焊接板的顶部通过螺栓固定连接有防水电机罩,所述电机嵌入式安装在防水电机罩的内腔。
优选的,所述转动杆的底部焊接有转动球,所述滑动杆的顶部焊接有固定柱。
优选的,所述转动球在固定柱的内腔转动。
优选的,所述滑动杆的表面固定连接有滑条。
优选的,所述固定套的顶部开设有供滑条滑动的滑槽。
1、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电机转动带动滑动杆在固定套的内腔上下滑动,从而带动挤压片上下滑动对加热反应釜主体内腔的红参滤渣进行挤压,从而将红参滤渣内部的营养物质挤出,对其进行充分提取,同时通过十字刮杆转动对红参滤渣进行搅拌,防止红参滤渣粘底糊底,即可达到对红参滤渣进行挤压搅拌提高提取效率的目的。
2、本实用新型通过防水电机罩的设置,对电机进行防水密封,防止加热反应釜主体内腔的水分溅到电机的表面,造成电机的损坏,同时可以提高电机工作时的稳定性。
3、本实用新型通过挤压片的设置,当挤压杆上下滑动对加热反应釜主体内腔的红参滤渣进行挤压时,可以增大挤压杆和红参滤渣接触的面积,从而一次性可以挤压更多的红参滤渣,提高挤压效率。
4、本实用新型通过滑条和滑槽的配合使用,可以使滑动杆只在固定套的内腔上下滑动,防止滑动杆在固定套的内腔转动,并提高滑动杆滑动时的稳定性。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1为本实用新型一种实施例的立体示意图;
图2为本实用新型一种实施例的剖视立体示意图;
图3为本实用新型一种实施例的顶盖去除状态剖视立体示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、加热反应釜主体,2、顶盖,3、焊接板,4、电机,5、防水电机罩,6、转动盘,7、固定轴,8、转动杆,9、滑动杆,10、固定柱,11、转动球,12、螺纹杆,13、十字架,14、挤压杆,15、挤压片,16、固定套,17、滑条,18、滑槽,19、十字刮杆,20、搅拌杆。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的用于红参小分子肽生产加工的热处理装置的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-3示出本实用新型一种实施例的用于红参小分子肽生产加工的热处理装置,其包括加热反应釜主体1:加热反应釜主体1的顶部安装有可拆卸的顶盖2,加热反应釜主体1内腔的顶部焊接有焊接板3,焊接板3的顶部安装有电机4,焊接板3的顶部通过螺栓固定连接有防水电机罩5,电机4嵌入式安装在防水电机罩5的内腔,通过防水电机罩5的设置,对电机进行防水密封,防止加热反应釜主体1内腔的水分溅到电机4的表面,造成电机4的损坏,同时可以提高电机4工作时的稳定性,电机4的输出轴固定连接有转动盘6,转动盘6远离电机4的一侧焊接有固定轴7,固定轴7的表面转动连接有转动杆8,转动杆8的底部转动连接有滑动杆9,转动杆8的底部焊接有转动球11,滑动杆9的顶部焊接有固定柱10,转动球11在固定柱10的内腔转动,滑动杆9底部的内腔螺纹连接有延伸至外侧的螺纹杆12,螺纹杆12在加热反应釜主体1内腔的底部转动,滑动杆9的表面焊接有十字架13,十字架13的底部焊接有多个挤压杆14,挤压杆14的底部焊接有挤压片15,通过挤压片15的设置,当挤压杆14上下滑动对加热反应釜主体1内腔的红参滤渣进行挤压时,可以增大挤压杆14和红参滤渣接触的面积,从而一次性可以挤压更多的红参滤渣,提高挤压效率,加热反应釜主体1的内腔焊接有固定套16,滑动杆9在固定套16的内腔滑动,滑动杆9的表面固定连接有滑条17,固定套16的顶部开设有供滑条17滑动的滑槽18,通过滑条17和滑槽18的配合使用,可以使滑动杆9只在固定套16的内腔上下滑动,防止滑动杆9在固定套16的内腔转动,并提高滑动杆9滑动时的稳定性,螺纹杆12的底部焊接有十字刮杆19,十字刮杆19的底部和加热反应釜主体1内腔的底部接触,十字刮杆19的顶部焊接有四个搅拌杆20。
工作原理:本实用新型使用时,使用者通过电机4转动带动转动盘6和固定轴7转动,从而带动转动杆8和固定轴7发生转动并带动转动杆8在加热反应釜主体1的内腔上下滑动,此时转动球11在固定柱10的内腔转动,继而带动滑动杆9在固定套16的内腔上下滑动,此时滑条17在滑槽18的内腔滑动,从而带动挤压杆14和挤压片15上下滑动对加热反应釜主体1内腔的红参滤渣进行挤压,从而将红参滤渣内部的营养物质挤出,对其进行充分提取,同时通过滑动杆9上下滑动带动螺纹杆12在滑动杆9的内腔转动并上下滑动,从而带动十字刮杆19转动对加热反应釜主体1底部的红参滤渣进行搅拌,防止红参滤渣粘底糊底,并同时带动搅拌杆20转动对加热反应釜主体1内腔的红参进行搅拌,使其受热均匀。
综上所述:该用于红参小分子肽生产加工的热处理装置,通过电机4转动带动滑动杆9在固定套16的内腔上下滑动,从而带动挤压片15上下滑动对加热反应釜主体1内腔的红参滤渣进行挤压,从而将红参滤渣内部的营养物质挤出,对其进行充分提取,同时通过十字刮杆19转动对红参滤渣进行搅拌,防止红参滤渣粘底糊底,即可达到对红参滤渣进行挤压搅拌提高提取效率的目的。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合,本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合,以实现本实用新型之目的为准。
Claims (6)
1.一种用于红参小分子肽生产加工的热处理装置,其特征在于,包括加热反应釜主体(1):所述加热反应釜主体(1)的顶部安装有可拆卸的顶盖(2),所述加热反应釜主体(1)内腔的顶部焊接有焊接板(3),所述焊接板(3)的顶部安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴固定连接有转动盘(6),所述转动盘(6)远离电机(4)的一侧焊接有固定轴(7),所述固定轴(7)的表面转动连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的底部转动连接有滑动杆(9),所述滑动杆(9)底部的内腔螺纹连接有延伸至外侧的螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)在加热反应釜主体(1)内腔的底部转动,所述滑动杆(9)的表面焊接有十字架(13),所述十字架(13)的底部焊接有多个挤压杆(14),所述挤压杆(14)的底部焊接有挤压片(15),所述加热反应釜主体(1)的内腔焊接有固定套(16),所述滑动杆(9)在固定套(16)的内腔滑动,所述螺纹杆(12)的底部焊接有十字刮杆(19),所述十字刮杆(19)的底部和加热反应釜主体(1)内腔的底部接触,所述十字刮杆(19)的顶部焊接有四个搅拌杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于红参小分子肽生产加工的热处理装置,其特征在于,所述焊接板(3)的顶部通过螺栓固定连接有防水电机罩(5),所述电机(4)嵌入式安装在防水电机罩(5)的内腔。
3.根据权利要求2所述的一种用于红参小分子肽生产加工的热处理装置,其特征在于,所述转动杆(8)的底部焊接有转动球(11),所述滑动杆(9)的顶部焊接有固定柱(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于红参小分子肽生产加工的热处理装置,其特征在于,所述转动球(11)在固定柱(10)的内腔转动。
5.根据权利要求4所述的一种用于红参小分子肽生产加工的热处理装置,其特征在于,所述滑动杆(9)的表面固定连接有滑条(17)。
6.根据权利要求5所述的一种用于红参小分子肽生产加工的热处理装置,其特征在于,所述固定套(16)的顶部开设有供滑条(17)滑动的滑槽(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320784667.XU CN220026996U (zh) | 2023-04-06 | 2023-04-06 | 一种用于红参小分子肽生产加工的热处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320784667.XU CN220026996U (zh) | 2023-04-06 | 2023-04-06 | 一种用于红参小分子肽生产加工的热处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220026996U true CN220026996U (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88733746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320784667.XU Active CN220026996U (zh) | 2023-04-06 | 2023-04-06 | 一种用于红参小分子肽生产加工的热处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220026996U (zh) |
-
2023
- 2023-04-06 CN CN202320784667.XU patent/CN220026996U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210617375U (zh) | 一种花生深加工用榨油装置 | |
CN106552440A (zh) | 挤压式营养成份提取罐 | |
CN115429827A (zh) | 一种复方丹参浓缩丸的制备方法 | |
CN220026996U (zh) | 一种用于红参小分子肽生产加工的热处理装置 | |
CN110639232A (zh) | 一种生物医药提取装置 | |
CN112109360A (zh) | 一种芝麻油渣浸取回收油液的装置及其实施方法 | |
CN217041320U (zh) | 一种果汁蒸发浓缩设备 | |
CN214735799U (zh) | 一种海鲜酱油生产用高效发酵搅拌装置 | |
CN214032379U (zh) | 一种化妆品精油浓缩提取装置 | |
CN216092331U (zh) | 一种紫薯色素提取装置 | |
CN206612960U (zh) | 中药煎煮药渣挤压处理装置 | |
CN213040884U (zh) | 一种葛粉生产用烘干装置 | |
CN111804054B (zh) | 一种烘焙专用起酥油油渣回收处理装置 | |
CN213251261U (zh) | 一种脊椎病膏贴生产用原料熬煮装置 | |
CN208943506U (zh) | 一种多功能提取罐 | |
CN221618795U (zh) | 一种中药煎制药液过滤装置 | |
CN207197096U (zh) | 一种豆腐渣烘干设备 | |
CN218248625U (zh) | 一种用于中药分离提取的醇沉罐 | |
CN210131408U (zh) | 一种中药提取装置 | |
CN118491636B (zh) | 一种生产植物提取物用粉碎机及粉碎方法 | |
CN220495759U (zh) | 一种翻转搅拌的制药过滤装置 | |
CN217169903U (zh) | 一种葛根口服液提取液制备榨汁装置 | |
CN221076977U (zh) | 一种用于抗氧剂生产的双锥回转真空干燥机 | |
CN218910267U (zh) | 一种植物油压榨制造机 | |
CN217319417U (zh) | 一种用于咖啡豆闪萃的排渣装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |