CN220026897U - 一种具有定时下料功能的混合搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，且公开了一种具有定时下料功能的混合搅拌机，包括搅拌罐、排料口、搅拌电机和搅拌桨，所述搅拌罐表面贯穿开设有排料口，所述排料口表面滑动设有挡板，所述搅拌罐底部表面安装有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出端贯穿搅拌罐底部腔壁，且搅拌电机的动力输出端传动连接有搅拌桨，所述搅拌罐一侧设有储料箱，所述储料箱内腔活动设有上料机构。该具有定时下料功能的混合搅拌机，通过定时器可对上料电机进行定时，使其在设定的时间自动进行上料，上料筒在滑座的导向作用下在储料箱内进行往复式移动，可减少储料箱内腔的原料上料死角，在上料过程中无需进行干预，使用更加的便捷。

Description

一种具有定时下料功能的混合搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种具有定时下料功能的混合搅拌机。

背景技术

伴随着现代畜牧业的发展，在养殖过程中，如何通过搅拌原材料来配置牲畜饲料是一项重要环节。

根据专利网公开的一种混合搅拌机(授权公告号为：CN212283655U)中所描述“本实用新型一种混合搅拌机。该搅拌机包括具有上开口的搅拌圆筒，所述的搅拌圆筒的中部安装具有中心轴孔的主动轴，所述的主动轴的一端通过齿轮组件与驱动源相连接，所述的主动轴的另一端通过旋转套与三根搅动杆相连动，所述的三根搅动杆其中一根搅动杆的两端分别设置第一搅动板，且两端的搅动板分别位于搅拌圆筒圆周边和轴心边，所述的三根搅动杆其中的另一根搅动杆的末端设置第二搅动板，且所述的第二搅动板置于搅拌圆筒的轴心与圆周的中部，所述的三根搅动杆其中的第三根搅动杆上设置自动旋转搅动板组件。本实用新型通过多个搅动板搅动使其饲料混合搅拌机搅拌足够均匀和充分”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

该实用新型在使用过程中，需要手动操控上料机构进行上料，同时在上料的过程中，上料机构的进料口为固定设置，进料口附近的原料被带走后，需要手动将进料口周围的原料向进料口靠近，使用非常的不方便，因此需要改进出一种具有定时下料功能的混合搅拌机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定时下料功能的混合搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定时下料功能的混合搅拌机，包括搅拌罐、排料口、搅拌电机和搅拌桨，所述搅拌罐表面贯穿开设有排料口，所述排料口表面滑动设有挡板，所述搅拌罐底部表面安装有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出端贯穿搅拌罐底部腔壁，且搅拌电机的动力输出端传动连接有搅拌桨；

所述搅拌罐一侧设有储料箱，所述储料箱内腔活动设有上料机构，所述上料机构底部安装有驱动机构，所述上料机构包括上料筒、上料电机和上料绞龙，所述上料筒顶部表面安装有上料电机，所述上料电机的动力输出端贯穿上料筒腔壁，且上料电机的动力输出端传动连接有上料绞龙；

所述上料筒表面设有定时器，所述定时器与上料电机电性相连；

所述驱动机构包括驱动电机、驱动丝杆和移动座。

优选的，所述上料筒顶部表面导通连接有上料口，所述上料口位于搅拌罐顶部。

优选的，所述上料筒底部设有支架，所述支架表面滑动设有滑座，所述滑座顶部与上料筒表面焊接相连。

优选的，所述支架侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端传动连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆表面螺纹贯穿连接有移动座，所述移动座端部与上料筒焊接相连。

优选的，所述搅拌罐内壁开设有调节滑槽，所述调节滑槽内腔滑动设有液位控制机构，所述液位控制结构包括升降座、浮块和微压开关。

优选的，所述升降座表面开设有通孔，所述升降座两侧一体成型有导向座，所述升降座通过导向座与调节滑槽滑动相连，所述升降座内腔底部活动设有浮块，所述升降座内腔顶部设有微压开关，所述微压开关与上料电机电性相连。

优选的，所述升降座内腔设有导向杆，所述导向杆与浮块插接相连，所述升降座顶部螺纹贯穿连接有固定丝杆，所述固定丝杆端部抵接在调节滑槽内壁表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有定时下料功能的混合搅拌机，具备以下有益效果：

1、该具有定时下料功能的混合搅拌机，通过控制上料电机对上料绞龙进行驱动，上料绞龙可推动原料上升，并通过上料口将原料排至搅拌罐内，实现对原料的自动上料，上料筒外壁设有定时器，定时器与上料电机电性相连，通过定时器可对上料电机进行定时，使其在设定的时间自动进行上料。

2、该具有定时下料功能的混合搅拌机，通过控制驱动电机对驱动丝杆进行驱动，驱动丝杆可在表面螺纹的作用下推动移动座进行移动，移动座将推动上料筒在滑座的导向作用下在储料箱内进行往复式移动，可减少储料箱内腔的原料上料死角，在上料过程中无需进行干预，使用更加的便捷。

3、该具有定时下料功能的混合搅拌机，搅拌罐内的水液上升后，水液通过升降座表面的通孔进入到其内腔，浮块在水液提供浮力，浮块在导向杆的导向作用下抬升，浮块对微压开关进行挤压，微压开关可控制上料机构停止上料，可避免原料上料过多影响对产品的混合质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的上料筒移动结构示意图；

图4为本实用新型的升降座结构示意图。

图中：1、搅拌罐；2、排料口；3、搅拌电机；4、搅拌桨；5、储料箱；6、上料筒；7、上料电机；8、上料绞龙；9、上料口；10、定时器；11、支架；12、滑座；13、驱动电机；14、驱动丝杆；15、移动座；16、调节滑槽；17、升降座；18、导向座；19、浮块；20、导向杆；21、微压开关；22、固定丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定时下料功能的混合搅拌机，包括搅拌罐1、排料口2、搅拌电机3和搅拌桨4，搅拌罐1表面贯穿开设有排料口2，排料口2表面滑动设有挡板，搅拌罐1底部表面安装有搅拌电机3，搅拌电机3的动力输出端贯穿搅拌罐1底部腔壁，且搅拌电机3的动力输出端传动连接有搅拌桨4；

搅拌罐1一侧设有储料箱5，储料箱5内腔活动设有上料机构，上料机构底部安装有驱动机构，上料机构包括上料筒6、上料电机7和上料绞龙8，上料筒6顶部表面安装有上料电机7，上料电机7的动力输出端贯穿上料筒6腔壁，且上料电机7的动力输出端传动连接有上料绞龙8；

上料筒6表面设有定时器10，定时器10与上料电机7电性相连；

驱动机构包括驱动电机13、驱动丝杆14和移动座15。

需要说明的是，制备原料加注进储料箱5内，上料筒6底部通过支架11进行支撑，通过控制上料电机7对上料绞龙8进行驱动，上料绞龙8可推动原料上升，并通过上料口9将原料排至搅拌罐1内，实现对原料的自动上料，上料筒6外壁设有定时器10，定时器10与上料电机7电性相连，通过定时器10可对上料电机7进行定时，使其在设定的时间自动进行上料，通过搅拌电机3对搅拌桨4进行驱动，通过搅拌桨4可对原料进行搅拌混合，搅拌混合后将挡板抬起，原料可通过排料口2排出。

进一步的，上料筒6顶部表面导通连接有上料口9，上料口9位于搅拌罐1顶部。

需要说明的是，上料筒6内的原料可通过上料口9排入到搅拌罐1内。

进一步的，上料筒6底部设有支架11，支架11表面滑动设有滑座12，滑座12顶部与上料筒6表面焊接相连。

需要说明的是，通过支架11可对上料筒6进行支撑，通过支架11和滑座12相互配合可对上料筒6的移动起到导向的作用。

进一步的，支架11侧壁安装有驱动电机13，驱动电机13的动力输出端传动连接有驱动丝杆14，驱动丝杆14表面螺纹贯穿连接有移动座15，移动座15端部与上料筒6焊接相连。

需要说明的是，通过控制驱动电机13对驱动丝杆14进行驱动，驱动丝杆14可在表面螺纹的作用下推动移动座15进行移动，移动座15将推动上料筒6在滑座12的导向作用下在储料箱5内进行往复式移动，可减少储料箱5内腔的原料上料死角，在上料过程中无需进行干预，使用更加的便捷。

实施例二:

请参阅图2和图4，并结合实施例一，进一步得到，搅拌罐1内壁开设有调节滑槽16，调节滑槽16内腔滑动设有液位控制机构，液位控制结构包括升降座17、浮块19和微压开关21。

进一步的，升降座17表面开设有通孔，升降座17两侧一体成型有导向座18，升降座17通过导向座18与调节滑槽16滑动相连，升降座17内腔底部活动设有浮块19，升降座17内腔顶部设有微压开关21，微压开关21与上料电机7电性相连。

需要说明的是，搅拌罐1内的水液上升后，水液通过升降座17表面的通孔进入到其内腔，浮块19在水液提供浮力，浮块19在导向杆20的导向作用下抬升，浮块19对微压开关21进行挤压，微压开关21可控制上料机构停止上料，可避免原料上料过多影响对产品的混合质量。

进一步的，升降座17内腔设有导向杆20，导向杆20与浮块19插接相连，升降座17顶部螺纹贯穿连接有固定丝杆22，固定丝杆22端部抵接在调节滑槽16内壁表面。

需要说明的是，导向杆20可对浮块19的升降起到导向的作用，升降座17在高度调节后可通过固定丝杆22进行锁定。

在实际操作过程中，当此装置使用时，制备原料加注进储料箱5内，上料筒6底部通过支架11进行支撑，通过控制上料电机7对上料绞龙8进行驱动，上料绞龙8可推动原料上升，并通过上料口9将原料排至搅拌罐1内，实现对原料的自动上料，上料筒6外壁设有定时器10，定时器10与上料电机7电性相连，通过定时器10可对上料电机7进行定时，使其在设定的时间自动进行上料，在上料的过程中，通过控制驱动电机13对驱动丝杆14进行驱动，驱动丝杆14可在表面螺纹的作用下推动移动座15进行移动，移动座15将推动上料筒6在滑座12的导向作用下在储料箱5内进行往复式移动，可减少储料箱5内腔的原料上料死角，在上料过程中无需进行干预，使用更加的便捷，升降座17通过导向座18在调节滑槽16升降运动，升降座17在调节后可通过固定丝杆22进行锁定，搅拌罐1内的水液上升后，水液通过升降座17表面的通孔进入到其内腔，浮块19在水液提供浮力，浮块19在导向杆20的导向作用下抬升，浮块19对微压开关21进行挤压，微压开关21可控制上料机构停止上料，可避免原料上料过多影响对产品的混合质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种具有定时下料功能的混合搅拌机，包括搅拌罐（1）、排料口（2）、搅拌电机（3）和搅拌桨（4），其特征在于：所述搅拌罐（1）表面贯穿开设有排料口（2），所述排料口（2）表面滑动设有挡板，所述搅拌罐（1）底部表面安装有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的动力输出端贯穿搅拌罐（1）底部腔壁，且搅拌电机（3）的动力输出端传动连接有搅拌桨（4）；

所述搅拌罐（1）一侧设有储料箱（5），所述储料箱（5）内腔活动设有上料机构，所述上料机构底部安装有驱动机构，所述上料机构包括上料筒（6）、上料电机（7）和上料绞龙（8），所述上料筒（6）顶部表面安装有上料电机（7），所述上料电机（7）的动力输出端贯穿上料筒（6）腔壁，且上料电机（7）的动力输出端传动连接有上料绞龙（8）；

所述上料筒（6）表面设有定时器（10），所述定时器（10）与上料电机（7）电性相连；

所述驱动机构包括驱动电机（13）、驱动丝杆（14）和移动座（15）。

2.根据权利要求1所述的一种具有定时下料功能的混合搅拌机，其特征在于：所述上料筒（6）顶部表面导通连接有上料口（9），所述上料口（9）位于搅拌罐（1）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种具有定时下料功能的混合搅拌机，其特征在于：所述上料筒（6）底部设有支架（11），所述支架（11）表面滑动设有滑座（12），所述滑座（12）顶部与上料筒（6）表面焊接相连。

4.根据权利要求3所述的一种具有定时下料功能的混合搅拌机，其特征在于：所述支架（11）侧壁安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的动力输出端传动连接有驱动丝杆（14），所述驱动丝杆（14）表面螺纹贯穿连接有移动座（15），所述移动座（15）端部与上料筒（6）焊接相连。

5.根据权利要求1所述的一种具有定时下料功能的混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐（1）内壁开设有调节滑槽（16），所述调节滑槽（16）内腔滑动设有液位控制机构，所述液位控制机构包括升降座（17）、浮块（19）和微压开关（21）。

6.根据权利要求5所述的一种具有定时下料功能的混合搅拌机，其特征在于：所述升降座（17）表面开设有通孔，所述升降座（17）两侧一体成型有导向座（18），所述升降座（17）通过导向座（18）与调节滑槽（16）滑动相连，所述升降座（17）内腔底部活动设有浮块（19），所述升降座（17）内腔顶部设有微压开关（21），所述微压开关（21）与上料电机（7）电性相连。

7.根据权利要求6所述的一种具有定时下料功能的混合搅拌机，其特征在于：所述升降座（17）内腔设有导向杆（20），所述导向杆（20）与浮块（19）插接相连，所述升降座（17）顶部螺纹贯穿连接有固定丝杆（22），所述固定丝杆（22）端部抵接在调节滑槽（16）内壁表面。