CN220026801U - 一种香精粉末混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种香精粉末混合机，包括混合箱、进料斗和底座，所述底座顶部的一端安装有铰接轴，且铰接轴的顶部铰接有混合箱，所述底座顶部远离铰接轴的一端安装有电动气压缸，且底座远离电动气压缸的一端安装有控制面板，所述混合箱靠近控制面板一端的顶部安装有第一电机。本实用新型安装有铰接轴、混合箱、推拉杆、滑动组件、滑动板和电动气压缸，使用时，电动气压缸推动或拉动滑动板移动，使得推拉杆推动或拉动混合箱转动，即可使混合箱反复晃动，通过晃动混合箱，可起到翻动粉末的效果，使得堆积在下方的粉末可翻动至上方，有利于将粉末混合均匀，提高混合效果。

Description

一种香精粉末混合机

技术领域

本实用新型涉及香精生产设备技术领域，尤其涉及一种香精粉末混合机。

背景技术

香精是一种由人工调配出来的含有两种以上乃至几十种香料(有时也含有合适的溶剂或载体)，具有一定香气的混合物，生产香精时，需要将多种原料粉末按比例配置并倒入混合机内部，然后通过混合机将原料混合均匀，即可生产出配比后的香精粉末。

现有的香精粉末混合机在使用时，混合机仅通过搅拌轴进行搅拌，不能预先将粘结成块的粉末充分打散，且在混合过程中，混合机下方搅拌轴触及不到的搅拌死角粉末得不到翻动，堆积在下方，不能被充分搅拌，使得粉末不能混合均匀，从而使得混合出的香精粉末成分不能保持均匀，使得装置的混合效果大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种香精粉末混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香精粉末混合机，包括混合箱、进料斗和底座，所述底座顶部的一端安装有铰接轴，且铰接轴的顶部铰接有混合箱，所述底座顶部远离铰接轴的一端安装有电动气压缸，且底座远离电动气压缸的一端安装有控制面板，所述混合箱靠近控制面板一端的顶部安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有延伸至混合箱内部的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧均匀安装有搅拌轴，所述混合箱底部靠近铰接轴的一端安装有气泵，且气泵的输出端安装有延伸至混合箱内部的导气管，所述导气管的外侧绕设有电加热丝，所述混合箱顶部的中间位置处安装有进料斗，且进料斗的底部安装有延伸至混合箱内部的下料管，所述进料斗的一侧安装有第二电机，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一电机、气泵、电加热丝、电动气压缸和第二电机的输入端电性连接，所述混合箱的内部安装有筛网。

优选的，所述底座顶部靠近电动气压缸的一端安装有滑动组件，且滑动组件的顶部滑动安装有滑动板，所述滑动板与电动气压缸的输出端连接，且滑动板远离电动气压缸的一端铰接有推拉杆，所述推拉杆远离滑动板的一端与混合箱铰接。

优选的，所述混合箱内部的底部安装有曝气管，且曝气管与导气管连通。

优选的，所述进料斗的顶部安装有密封盖。

优选的，所述第二电机的输出端安装有延伸至进料斗内部的转轴，且转轴的外侧均匀安装有打散杆。

优选的，所述混合箱远离第一电机的一端安装有箱门，且箱门的外侧安装有把手。

优选的，所述混合箱的顶部均匀设置有气孔，且气孔的内部皆安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该香精粉末混合机安装有铰接轴、混合箱、推拉杆、滑动组件、滑动板和电动气压缸，使用时，电动气压缸推动或拉动滑动板移动，使得推拉杆推动或拉动混合箱转动，即可使混合箱反复晃动，通过晃动混合箱，可起到翻动粉末的效果，使得堆积在下方的粉末可翻动至上方，有利于将粉末混合均匀，提高混合效果；

该香精粉末混合机安装有气泵、电加热丝、导气管和曝气管，混合过程中，气泵将气体抽入导气管内部，通过电加热丝对气体加热，再通过曝气管将气体吹出，可对粉末进行干燥处理，避免粉末因潮湿黏连在一起；

该香精粉末混合机安装有进料斗、第二电机、转轴和打散杆，上料时，第二电机带动转轴和打散杆转动，通过打散杆可将粘结成块的粉末打散，有利于使粉末混合均匀，从而可有效提高装置的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的进料斗俯视剖视示意图。

图中：1、控制面板；2、铰接轴；3、混合箱；4、筛网；5、第一电机；6、搅拌杆；7、搅拌轴；8、气孔；9、过滤网；10、进料斗；11、下料管；12、箱门；13、气泵；14、电加热丝；15、导气管；16、曝气管；17、推拉杆；18、滑动组件；19、滑动板；20、电动气压缸；21、底座；22、第二电机；23、转轴；24、打散杆。

本实用新型中的附图皆为示意图，其大小及相对比例不代表实际尺寸；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种香精粉末混合机，包括混合箱3、进料斗10和底座21，底座21顶部的一端安装有铰接轴2，且铰接轴2的顶部铰接有混合箱3，底座21顶部远离铰接轴2的一端安装有电动气压缸20，此处电动气压缸20型号可为J64RT2UNIVER，底座21远离电动气压缸20的一端安装有控制面板1，混合箱3靠近控制面板1一端的顶部安装有第一电机5，此处第一电机5型号可为Y90S-2，且第一电机5的输出端安装有延伸至混合箱3内部的搅拌杆6，搅拌杆6的外侧均匀安装有搅拌轴7，混合箱3底部靠近铰接轴2的一端安装有气泵13，此处气泵13型号可为VCH1028，且气泵13的输出端安装有延伸至混合箱3内部的导气管15，导气管15的外侧绕设有电加热丝14，混合箱3顶部的中间位置处安装有进料斗10，且进料斗10的底部安装有延伸至混合箱3内部的下料管11，进料斗10的一侧安装有第二电机22，此处第二电机22型号可为Y90S-2，控制面板1的输出端通过导线分别与第一电机5、气泵13、电加热丝14、电动气压缸20和第二电机22的输入端电性连接，混合箱3的内部安装有筛网4。

在本实施例中：

进一步的，底座21顶部靠近电动气压缸20的一端安装有滑动组件18，且滑动组件18的顶部滑动安装有滑动板19，滑动板19与电动气压缸20的输出端连接，且滑动板19远离电动气压缸20的一端铰接有推拉杆17，推拉杆17远离滑动板19的一端与混合箱3铰接，使用时，电动气压缸20推动或拉动滑动板19移动，使得推拉杆17推动或拉动混合箱3转动，即可使混合箱3反复晃动，通过晃动混合箱3，可起到翻动粉末的效果，使得堆积在下方的粉末可翻动至上方，有利于将粉末混合均匀，提高混合效果。

进一步的，混合箱3内部的底部安装有曝气管16，且曝气管16与导气管15连通，气泵13将气体抽入导气管15内部，通过电加热丝14对气体加热，再通过曝气管16将气体吹出，可对粉末进行干燥处理，避免粉末因潮湿黏连在一起。

进一步的，进料斗10的顶部安装有密封盖，混合过程中，盖合密封盖，可防止粉末从进料斗10内部漏出。

进一步的，第二电机22的输出端安装有延伸至进料斗10内部的转轴23，且转轴23的外侧均匀安装有打散杆24，上料时，第二电机22带动转轴23和打散杆24转动，通过打散杆24可将粘结成块的粉末打散，有利于使粉末混合均匀，从而可有效提高装置的混合效果。

进一步的，混合箱3远离第一电机5的一端安装有箱门12，且箱门12的外侧安装有把手，打开箱门12，即可将混合箱3内部混合后的香精粉末倒出。

进一步的，混合箱3的顶部均匀设置有气孔8，且气孔8的内部皆安装有过滤网9，混合箱3内部的气体可通过气孔8排出，过滤网9可防止灰尘通过气孔8进入混合箱3内部，并可放置混合箱3粉末通过气孔8漏出。

工作原理：

使用时，将装置接通电源，然后通过进料斗10向混合箱3内部加入多种香精粉末原料；

上料过程中，工作人员可通过控制面板1启动第二电机22，使得第二电机22带动转轴23和打散杆24转动，通过打散杆24可将粘结成块的粉末打散，有利于使粉末混合均匀，从而可有效提高装置的混合效果；

粉末通过下料管11下料至混合箱3内部后，盖合进料斗10顶部的密封盖，然后通过控制面板1启动第一电机5，第一电机5通过搅拌杆6带动搅拌轴7转动，通过搅拌轴7搅拌粉末，可将粉末混合；

混合过程中，工作人员可通过控制面板1启动电动气压缸20，使得电动气压缸20推动或拉动滑动板19移动，滑动板19带动推拉杆17一起移动，使得推拉杆17受力推动或拉动混合箱3，可使混合箱3受力并沿着其与铰接轴2的铰接位置处为圆心转动，即可对混合箱3的倾斜角度进行调节；

通过使电动气压缸20反复推动或拉动滑动板19移动，即可使推拉杆17反复推动或拉动混合箱3转动，即可使混合箱3反复晃动，通过晃动混合箱3，使得粉末在筛网4上移动，可起到翻动粉末的效果，使得堆积在下方的粉末可翻动至上方，有利于将粉末混合均匀，提高混合效果；

同时，工作人员可通过控制面板1启动气泵13和电加热丝14，气泵13将气体抽入导气管15内部，通过电加热丝14对气体加热，再通过曝气管16将气体吹出，可对粉末进行干燥处理，避免粉末因潮湿黏连在一起；

混合结束后，工作人员可先通过控制面板1关闭第一电机5、气泵13和电加热丝14，然后通过控制面板1启动电动气压缸20，使得电动气压缸20拉动滑动板19移动，即可使推拉杆17拉动混合箱3转动，可使混合箱3向箱门12一端倾斜，打开箱门12，即可将混合箱3内部混合后的香精粉末倒出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种香精粉末混合机，包括混合箱(3)、进料斗(10)和底座(21)，其特征在于：所述底座(21)顶部的一端安装有铰接轴(2)，且铰接轴(2)的顶部铰接有混合箱(3)，所述底座(21)顶部远离铰接轴(2)的一端安装有电动气压缸(20)，且底座(21)远离电动气压缸(20)的一端安装有控制面板(1)，所述混合箱(3)靠近控制面板(1)一端的顶部安装有第一电机(5)，且第一电机(5)的输出端安装有延伸至混合箱(3)内部的搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的外侧均匀安装有搅拌轴(7)，所述混合箱(3)底部靠近铰接轴(2)的一端安装有气泵(13)，且气泵(13)的输出端安装有延伸至混合箱(3)内部的导气管(15)，所述导气管(15)的外侧绕设有电加热丝(14)，所述混合箱(3)顶部的中间位置处安装有进料斗(10)，且进料斗(10)的底部安装有延伸至混合箱(3)内部的下料管(11)，所述进料斗(10)的一侧安装有第二电机(22)，所述控制面板(1)的输出端通过导线分别与第一电机(5)、气泵(13)、电加热丝(14)、电动气压缸(20)和第二电机(22)的输入端电性连接，所述混合箱(3)的内部安装有筛网(4)。

2.根据权利要求1所述的一种香精粉末混合机，其特征在于：所述混合箱(3)内部的底部安装有曝气管(16)，且曝气管(16)与导气管(15)连通。

3.根据权利要求1所述的一种香精粉末混合机，其特征在于：所述进料斗(10)的顶部安装有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种香精粉末混合机，其特征在于：所述第二电机(22)的输出端安装有延伸至进料斗(10)内部的转轴(23)，且转轴(23)的外侧均匀安装有打散杆(24)。

5.根据权利要求1所述的一种香精粉末混合机，其特征在于：所述混合箱(3)远离第一电机(5)的一端安装有箱门(12)，且箱门(12)的外侧安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种香精粉末混合机，其特征在于：所述混合箱(3)的顶部均匀设置有气孔(8)，且气孔(8)的内部皆安装有过滤网(9)。