CN220026585U - 一种可防堵塞的冷干机排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可防堵塞的冷干机排水装置,包括残渣排水仓,残渣排水仓的顶部设置有进水口,中部设置有出水口,底部设置有排渣口,进水口与冷干机分离器底部的排水口连通,出水口与零气耗自动排水器的入水口连通,排渣口连接有排渣装置,排渣装置包括自动排渣装置和手动排渣装置,通过残渣排水仓的自动排渣装置和手动排渣装置及时排渣,有效防止冷干机分离器底部的排水口堵塞,非常实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排水装置,特别是一种可防堵塞的冷干机排水装置。
背景技术
如图1所示,冷干机分离器11底部的排水口12连接自动排水器13,由于冷干机分离器11将气和水分离时,气水中的残渣汇集在排水口处,导致自动排水器很容易堵塞,清理也不方便。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的一个目的在于提供一种非常实用的可防堵塞的冷干机排水装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种可防堵塞的冷干机排水装置,包括残渣排水仓,所述残渣排水仓的顶部设置有进水口,中部设置有出水口,底部设置有排渣口,所述进水口与冷干机分离器底部的排水口连通,所述出水口与零气耗自动排水器的入水口连通,所述排渣口连接有排渣装置,所述排渣装置包括自动排渣装置和手动排渣装置。
所述排渣口与三通接头顶部的第一排渣接口接通,所述三通接头侧面的第二排渣接口连接所述自动排渣装置,所述三通接头底部的第三排渣接口连接所述手动排渣装置。
所述自动排渣装置为定时排渣排水器,所述手动排渣装置为手动排渣排水器。
所述残渣排水仓的内部设置有液位检测装置,所述残渣排水仓的顶部至少还设置有两个液位检测口,一个液位检测口中安装有低液位检测传感器,另一个液位检测口中安装有高液位检测传感器,所述低液位检测传感器的长度大于所述高液位检测传感器的长度,所述液位检测装置包括所述液位检测口、低液位检测传感器和高液位检测传感器。
所述残渣排水仓具有从上而下依次设置的上封头、筒体和下封头,所述上封头的底部和筒体的顶部焊接,所述下封头的顶部和筒体的底部焊接。
所述残渣排水仓的顶部部分和底部部分小,中间部分大。
本实用新型的有益效果是:残渣排水仓与冷干机分离器底部的排水口连通,通过残渣排水仓的自动排渣装置和手动排渣装置及时排渣,有效防止冷干机分离器底部的排水口堵塞,非常实用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有技术的结构示意图;
图2是本实用新型的剖面图;
图3是本实用新型的结构分解图。
具体实施方式
参照图2、图3,一种可防堵塞的冷干机排水装置,包括残渣排水仓1,所述残渣排水仓的顶部设置有进水口11,中部设置有出水口12,底部设置有排渣口13,所述进水口11与冷干机分离器底部的排水口连通,所述出水口12与零气耗自动排水器的入水口连通,所述排渣口13连接有排渣装置,所述排渣装置包括自动排渣装置和手动排渣装置。
残渣排水仓与冷干机分离器底部的排水口连通,通过残渣排水仓的自动排渣装置和手动排渣装置及时排渣,有效防止冷干机分离器底部的排水口堵塞,非常实用。
所述排渣口13与三通接头131顶部的第一排渣接口接通,所述三通接头131侧面的第二排渣接口连接所述自动排渣装置,所述三通接头131底部的第三排渣接口连接所述手动排渣装置,自动排渣装置自动排渣,如果自动排渣装置无法自动排渣,则工作人员手动打开手动排渣装置排渣,防止堵塞。
具体的,所述自动排渣装置为定时排渣排水器,所述手动排渣装置为手动排渣排水器。
所述残渣排水仓1的内部设置有液位检测装置,所述残渣排水仓1的顶部至少还设置有两个液位检测口14,一个液位检测口中安装有低液位检测传感器141,另一个液位检测口中安装有高液位检测传感器142,所述低液位检测传感器141的长度大于所述高液位检测传感器142的长度,所述液位检测装置包括所述液位检测口14、低液位检测传感器141和高液位检测传感器142,高液位检测传感器142检测信号就排水,低液位检测传感器141无法检测到信号时停止排水。
具体的,所述残渣排水仓1具有从上而下依次设置的上封头15、筒体16和下封头17,所述上封头15的底部和筒体16的顶部焊接,所述下封头17的顶部和筒体16的底部焊接。
所述残渣排水仓1的顶部部分和底部部分小,中间部分大,采用这种结构,出水量大,还能防止残渣阻塞其内部。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围,专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下,所做的均等修饰与变化,均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。
Claims (8)
1.一种可防堵塞的冷干机排水装置,其特征在于包括残渣排水仓(1),所述残渣排水仓的顶部设置有进水口(11),中部设置有出水口(12),底部设置有排渣口(13),所述进水口(11)与冷干机分离器底部的排水口连通,所述出水口(12)与零气耗自动排水器的入水口连通,所述排渣口(13)连接有排渣装置,所述排渣装置包括自动排渣装置和手动排渣装置。
2.根据权利要求1所述的可防堵塞的冷干机排水装置,其特征在于所述排渣口(13)与三通接头(131)顶部的第一排渣接口接通,所述三通接头(131)侧面的第二排渣接口连接所述自动排渣装置,所述三通接头(131)底部的第三排渣接口连接所述手动排渣装置。
3.根据权利要求1或2所述的可防堵塞的冷干机排水装置,其特征在于所述自动排渣装置为定时排渣排水器。
4.根据权利要求1或2所述的可防堵塞的冷干机排水装置,其特征在于所述手动排渣装置为手动排渣排水器。
5.根据权利要求1所述的可防堵塞的冷干机排水装置,其特征在于所述残渣排水仓(1)的内部设置有液位检测装置。
6.根据权利要求5所述的可防堵塞的冷干机排水装置,其特征在于所述残渣排水仓(1)的顶部至少还设置有两个液位检测口(14),一个液位检测口中安装有低液位检测传感器(141),另一个液位检测口中安装有高液位检测传感器(142),所述低液位检测传感器(141)的长度大于所述高液位检测传感器(142)的长度,所述液位检测装置包括所述液位检测口(14)、低液位检测传感器(141)和高液位检测传感器(142)。
7.根据权利要求1所述的可防堵塞的冷干机排水装置,其特征在于所述残渣排水仓(1)具有从上而下依次设置的上封头(15)、筒体(16)和下封头(17),所述上封头(15)的底部和筒体(16)的顶部焊接,所述下封头(17)的顶部和筒体(16)的底部焊接。
8.根据权利要求1所述的可防堵塞的冷干机排水装置,其特征在于所述残渣排水仓(1)的顶部部分和底部部分小,中间部分大。
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