CN220026337U - 一种连铸机二冷水净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连铸机二冷水净化系统，包括沉淀池、水泵、第一过滤组件及喷淋组件。水泵设置于沉淀池与第一过滤组件之间；第一过滤组件由第一过滤器及设置于第一过滤器进水端的第二阀门组成；第一过滤器的出水端连接喷淋组件；第一过滤器由直筒段、第一锥筒段及第二锥筒段自上而下连接组成.在直筒段侧壁的靠上部位设置出水口；直筒段与第一锥筒段连接处设置有过滤网；第一锥筒段的侧壁上设置有进水口；第二锥筒段下方设置排污口，排污口上设置有第一阀门。本实用新型很好地解决了二冷水中铁皮渣子及污泥的去除，防止其堵塞后续的喷淋喷嘴，具有可靠性好、安全性高的特点。

Description

一种连铸机二冷水净化系统

技术领域

本实用新型涉及连铸机冷却水净化技术，具体涉及一种连铸机二冷水净化技术。

背景技术

连铸二冷水使用的是浊水，水质中含有大量的氧化铁皮、沉淀物、油泥等杂质，目前连铸机二冷水的处理方式一般是：对浊水进行沉淀处理，然后采用滤网对水质进行过滤，此种处理方式对杂质过滤效果不好。二冷水中杂质大多为污泥及氧化铁皮渣子，滤网尺寸过于稀疏，铁皮渣子及污泥等杂质容易穿过滤网，在随后的喷淋冷却中堵塞喷嘴；滤网尺寸过密，铁皮渣子及污及容易造成堵塞滤网，影响冷却水流量，对后绪喷淋冷却作业同样造成影响。

申请号为CN201820804037.3、名称为“连铸机冷却水管道过滤器”的中国专利，其过滤器壳体为T形三端口筒体结构，滤网骨架采用不锈钢材料，且是筒体结构，强度高，不易损坏，压盖通过压盖横梁和顶丝组成的顶紧机构压紧固定，便于拆卸清理。但其仍没有解决铁皮渣子、污泥等杂质堵塞滤网，以及稳定确保过水量的问题。

实用新型内容

本实用新型用于克服已有技术之缺陷、提供一种连铸机二冷水净化系统，以解决二冷水管道、滤网及喷淋组件堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种连铸机二冷水净化系统，包括沉淀池、水泵、第一过滤组件及喷淋组件；水泵设置于沉淀池与第一过滤组件之间；第一过滤组件由第一过滤器及设置于第一过滤器进水端的第二阀门组成；第一过滤器的出水端连接有喷淋组件，喷淋组件由多个喷嘴并联组成；第一过滤器由直筒段、第一锥筒段及第二锥筒段自上而下连接组成；在直筒段侧壁的靠上部位设置出水口；第一锥筒段下端内径大于上端内径，第二锥筒段上端内径大于下端内径；直筒段与第一锥筒段连接处设置有过滤网；第一锥筒段的侧壁上设置有进水口；第二锥筒段下方设置排污口，排污口上设置有第一阀门。

上述连铸机二冷水净化系统，进水口进水方向与第一锥筒段的侧壁相切。

上述连铸机二冷水净化系统，在第二锥筒段的外侧壁上增设电磁铁组件，电磁铁组件由多个电磁铁绕第二锥筒段的外侧壁均匀布设。

上述连铸机二冷水净化系统，在直筒段内侧壁设置第一喷水嘴组件；第一喷水嘴组件由多个绕直筒段内侧壁均匀布设的喷水嘴组成，第一喷水嘴组件的喷水方向朝向过滤网；第一喷水嘴组件连接高压水泵。

上述连铸机二冷水净化系统，在过滤网下部沿圆周向设置由多个喷水嘴组成的第二喷水嘴组件，第二喷水嘴组件的喷水方向朝向过滤网的圆心方向；第二喷水嘴组件连接高压水泵。

上述连铸机二冷水净化系统，在直筒段内第一喷水嘴组件的上方，依次增设第一挡泥板、第二挡泥板；第一挡泥板及第二挡泥板为形状相同的优弧形板，其圆弧边与直筒段的内侧壁相吻接，分别形成位置相对、截面形状为劣弧形的第一过水口及第二过水口；第一挡泥板及第二挡泥板上方分别设置有第一冲泥喷嘴及第二冲泥喷嘴, 第一冲泥喷嘴及第二冲泥喷嘴分别连接高压水泵。

上述连铸机二冷水净化系统，第一挡泥板及第二挡泥板在直筒段内呈坡形设置，所述坡形的坡度角α为5-10度。

上述连铸机二冷水净化系统，增设第二过滤组件，所述第二过滤组件与第一过滤组件并联，第二过滤组件由第二过滤器及设置于第二过滤器进水端的第三阀门组成；第二过滤器与第一过滤器结构相同。

有益效果

本实用新型较之现有连铸机二冷水净化，具有以下优点：一是，过滤器采用三段式结构设计，进水口设置于第一锥筒段且沿筒壁切向进水，利用水的旋转离心力将氧化铁皮、铁屑等杂质甩至第二锥筒的侧壁，在电磁铁的吸附力作用下，使含铁杂质固定吸附于第二锥筒的侧壁，避免其上浮堵塞滤网。二是，第一过滤组件与第二过滤组件并联设置，在清理一套过滤组件时，另一套过滤组件处于工作状态，实现不停机清理杂质。三是，在清理某一过滤组件时，设置于过滤器直筒段内侧壁的第一喷水嘴组件及第二喷水组件可以快速冲洗掉附着于过滤网上的杂质。四是，设置的第一挡泥板与第二挡泥板，在过滤器中形成两个位置相对的过水口，致使过滤器中的水流呈“S”形向上，不但增加了水流的行程，而且可以使污泥得到有效沉降。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。

图1是本实用新型连接关系示意图；

图2是本实用新型第一过滤器剖视示意图；

图3是本实用新型第一过滤器进水方向示意图；

图4是本实用新型第一挡泥板设置剖视示意图；

图5是本实用新型第二挡泥板设置剖视示意图；

图中各标号分别表示为：

1、沉淀池，2、水泵， 3、第一过滤器，3-1、直筒段，3-2、第一锥筒段，3-3、第二锥筒段，3-1-1、第一喷水组件，3-1-2、第二喷水组件，4、喷淋组件，5、出水口，6、过滤网，7、进水口，8、第一阀门，9、电磁铁组件，10、第一挡泥板，10-1、第一冲泥喷嘴，10-2、第一过水口，11、第二挡泥板，11-1、第二冲泥喷嘴，11-2、第二过水口，12、第二过滤器，13、第二阀门，14、第三阀门。

实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-5所示，一种连铸机二冷水净化系统，包括沉淀池1、水泵2、第一过滤组件、第二过滤组件及喷淋组件4。

第一过滤组件与第二过滤组件并联；第一过滤组件由第一过滤器3及设置于第一过滤器3进水端的第二阀门13组成；第二过滤组件由第二过滤器12及设置于第二过滤器12进水端的第三阀门14组成；第二过滤器12与第一过滤器3结构相同。

以上设置两个过滤组件，主要是基于二冷水中杂质过多，过滤器长时间工作易造成过滤器堵塞，因而需要定时对过滤器进行清理；并联设置两个过滤组件，过滤器轮流工作或停机清理，系统无需停摆，不影响冷却水的流量，从而不影响企业生产。

水泵2设置于沉淀池1与第一过滤组件和第二过滤组件之间；两个过滤组件的出水端连接有喷淋组件4，喷淋组件4设置于连铸机需冷却钢坯的上方，其由多个喷嘴并联组成。

考虑到二冷水中的杂质主要为含铁杂质与污泥，将第一过滤器设计为三段式，从下方进水。

第一过滤器3由直筒段3-1、第一锥筒段3-2及第二锥筒段3-3自上而下连接组成；在直筒段3-1侧壁的靠上部位设置出水口5；第一锥筒段3-2下端内径大于上端内径，第二锥筒段3-3上端内径大于下端内径；直筒段3-1与第一锥筒段3-2连接处设置有过滤网6；第一锥筒段3-2的侧壁上设置有进水口7；第二锥筒段3-3下方设置排污口，排污口上设置有第一阀门8。

为了更为有效地去除含铁杂质，进水口7进水方向与第一锥筒段3-2的侧壁相切；在第二锥筒段3-3的外侧壁上增设电磁铁组件9，电磁铁组件9由多个电磁铁绕第二锥筒段3-3的外侧壁均匀布设。

水流进入第一过滤器后，在第一锥筒段及第二锥筒段侧壁的作用下，自然旋转，水中的含铁杂质在离心力及重力的作用下贴近第二锥筒段的侧壁；在电磁铁组件9的作用下，含铁杂质吸附于第二锥筒段的侧壁。

对于少部分含铁杂质及轻质杂质出现上浮吸附于过滤网6的情况，在过滤网6的上方及下方，设置两组喷水嘴组件，当过滤器轮流停机时两组喷水嘴组件工作，冲刷清除过滤网上附着的杂质。

在直筒段3-1内侧壁设置第一喷水嘴组件3-1-1；第一喷水嘴组件3-1-1由多个绕直筒段3-1内侧壁均匀布设的喷水嘴组成，第一喷水嘴组件3-1-1的喷水方向朝向过滤网6；第一喷水嘴组件3-1-1连接高压水泵。在过滤网6下部沿圆周向设置由多个喷水嘴组成的第二喷水嘴组件3-1-2，第二喷水嘴组件3-1-2的喷水方向朝向过滤网6的圆心方向；第二喷水嘴组件3-1-2连接高压水泵。

考虑到二冷水中的部分污泥无法被过滤网6完全拦截的情况，在直筒段3-1内第一喷水嘴组件3-1-1的上方，依次增设第一挡泥板10、第二挡泥板11；第一挡泥板10及第二挡泥板11为形状相同的优弧形板，其圆弧边与直筒段3-1的内侧壁相吻接，分别形成位置相对、截面形状为劣弧形的第一过水口10-2及第二过水口11-2；第一挡泥板10及第二挡泥板11上方分别设置有第一冲泥喷嘴10-1及第二冲泥喷嘴11-1, 第一冲泥喷嘴10-1及第二冲泥喷嘴11-1分别连接高压水泵。

第一挡泥板与第二挡泥板，在过滤器中形成两个位置相对的过水口，致使过滤器中的水流呈“S”形向上，不但增加了水流的行程，而且可以使污泥得到有效沉降。当过滤器轮流停机时第一冲泥喷嘴10-1及第二冲泥喷嘴11-1工作，分别对第一挡泥板10、第二挡泥板11上沉降的污泥等杂质进行冲刷清除。

为了便于清除两个挡泥板上污泥，第一挡泥板10及第二挡泥板11在直筒段3-1内呈坡形设置，所述坡形的坡度角α为5-10度。

本实用新型还可增设控制电路，用CPU控制来实现第一过滤器3与第二过滤器12的工作切换，以及对第一过滤器3与第二过滤器12的自动清理。具体方式为： 第一阀门8、第二阀门13及第三阀门14采用动力阀，具体可以为电动阀或气动阀，如电磁阀；CPU的输出端分别通过接触器连接第一阀门8、第二阀门13、第三阀门14、第一喷水组件3-1-1、第二喷水组件3-1-2、第一冲泥喷嘴10-1、第二冲泥喷嘴11-1及电磁铁组件9。可以根据过滤器堵塞情况，设计第一过滤器3与第二过滤器12的轮流工作时间，如设计为1小时进行替换。一个工作循环为：初始状态，第一过滤器3工作，此时CPU控制第二阀门13打开、第三阀门14关闭；第一过滤器3工作1小时时，CPU控制第二阀门13关闭、第三阀门14打开，第二过滤器12开始工作；同时，控制第一过滤器3上安装的电磁铁组件9停止工作，第一过滤器3上安装的第一喷水组件3-1-1、第二喷水组件3-1-2、第一冲泥喷嘴10-1、第二冲泥喷嘴11-1工作10分钟,对第一挡泥板10、第二挡泥板11、过滤网6进行清刷。如此往复循环，实现进入喷淋组件4的水达到净化标准。

Claims (8)

1.一种连铸机二冷水净化系统，其特征在于，包括沉淀池（1）、水泵（2）、第一过滤组件及喷淋组件（4）；水泵（2）设置于沉淀池（1）与第一过滤组件之间；第一过滤组件由第一过滤器（3）及设置于第一过滤器（3）进水端的第二阀门（13）组成；第一过滤器（3）的出水端连接有喷淋组件（4），喷淋组件（4）由多个喷嘴并联组成；第一过滤器（3）由直筒段（3-1）、第一锥筒段（3-2）及第二锥筒段（3-3）自上而下连接组成；在直筒段（3-1）侧壁的靠上部位设置出水口（5）；第一锥筒段（3-2）下端内径大于上端内径，第二锥筒段（3-3）上端内径大于下端内径；直筒段（3-1）与第一锥筒段（3-2）连接处设置有过滤网（6）；第一锥筒段（3-2）的侧壁上设置有进水口（7）；第二锥筒段（3-3）下方设置排污口，排污口上设置有第一阀门（8）。

2.根据权利要求1所述的连铸机二冷水净化系统，其特征在于，进水口（7）进水方向与第一锥筒段（3-2）的侧壁相切。

3.根据权利要求2所述的连铸机二冷水净化系统，其特征在于，在第二锥筒段（3-3）的外侧壁上增设电磁铁组件（9），电磁铁组件（9）由多个电磁铁绕第二锥筒段（3-3）的外侧壁均匀布设。

4.根据权利要求3所述的连铸机二冷水净化系统，其特征在于，在直筒段（3-1）内侧壁设置第一喷水嘴组件（3-1-1）；第一喷水嘴组件（3-1-1）由多个绕直筒段（3-1）内侧壁均匀布设的喷水嘴组成，第一喷水嘴组件（3-1-1）的喷水方向朝向过滤网（6）；第一喷水嘴组件（3-1-1）连接高压水泵。

5.根据权利要求4所述的连铸机二冷水净化系统，其特征在于，在过滤网（6）下部沿圆周向设置由多个喷水嘴组成的第二喷水嘴组件（3-1-2），第二喷水嘴组件（3-1-2）的喷水方向朝向过滤网（6）的圆心方向；第二喷水嘴组件（3-1-2）连接高压水泵。

6.根据权利要求5所述的连铸机二冷水净化系统，其特征在于，在直筒段（3-1）内第一喷水嘴组件（3-1-1）的上方，依次增设第一挡泥板（10）、第二挡泥板（11）；第一挡泥板（10）及第二挡泥板（11）为形状相同的优弧形板，其圆弧边与直筒段（3-1）的内侧壁相吻接，分别形成位置相对、截面形状为劣弧形的第一过水口（10-2）及第二过水口（11-2）；第一挡泥板（10）及第二挡泥板（11）上方分别设置有第一冲泥喷嘴（10-1）及第二冲泥喷嘴（11-1）, 第一冲泥喷嘴（10-1）及第二冲泥喷嘴（11-1）分别连接高压水泵。

7.根据权利要求6所述的连铸机二冷水净化系统，其特征在于，第一挡泥板（10）及第二挡泥板（11）在直筒段（3-1）内呈坡形设置，所述坡形的坡度角α为5-10度。

8.根据权利要求7所述的连铸机二冷水净化系统，其特征在于，增设第二过滤组件，所述第二过滤组件与第一过滤组件并联，第二过滤组件由第二过滤器（12）及设置于第二过滤器（12）进水端的第三阀门（14）组成；第二过滤器（12）与第一过滤器（3）结构相同。