CN220024604U - 一种床架组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种床架组装结构，尤其涉及一种免水平螺栓安装的床架组装结构，其特征在于包括嵌套设置的转角组件及床沿组件，以及床沿组件设置的用于限位支撑床垫架外框的限位支撑板，主要解决了现有技术中金属转角安装件使用水平螺栓与围板安装产生的容易松脱及异响的问题，本实用新型的一种床架组装结构结构稳定，容易拆装。

Description

一种床架组装结构

技术领域

本实用新型涉及床架组装结构，尤其是一种免水平螺接的床架组装结构。

背景技术

现有的软床结构一般由床沿围板、铺垫物、床垫架、支撑脚、螺栓等部件组成，四侧的床沿围板(包含其中一侧可以设置为床头板)一般使用设置在床心侧的金属转角件将两两相邻的床沿围板螺接起来，金属转角件、床垫架都使用水平设置的螺栓固定在床沿围板的床心侧侧壁，支撑脚一般安装在金属转角件的下侧。

现有的软床结构由于使用了较多水平设置的螺栓固定结构，而受力则是垂直方向，久之就会使螺栓和螺孔产生磨损，从而导致螺栓松脱或者异响；同时由于螺栓固定的连接点分散，容易因为工差产生高度偏差，导致受力不均，从而产生结构不稳定的安全隐患，

实用新型内容

本实用新型提供一种免水平螺接的床架组装结构，解决现有上述问题，弥补市场空缺。

本实用新型所采用的技术方案是：一种床架组装结构，包括床垫架、铺垫物，其特征在于：还包括床沿组件、转角组件，所述转角组件的两端分别与各一所述的床沿组件的端部嵌套安装，所述床沿组件的床心侧水平延伸出第一限位支撑板、第二限位支撑板，所述第一限位支撑板、第二限位支撑板设置在不同高度以形成之间的限位支撑槽，所述床垫架的外框设置在所述限位支撑槽内。第一支限位撑板主要起支撑铺垫物及限位床垫架外框顶面的作用，第二限位支撑板主要起支撑床垫架外框的作用，辅助起限位床垫架外框的作用，通过第一限位支撑板、第二限位支撑板形成的限位支撑槽，可以使床垫架外框完全设置在限位支撑槽内，使床垫架外框与床沿组件不发生水平螺接的固定方式，解决了现有技术中床垫架与床沿围板水平螺接的问题。其次，转角组件和床沿组件使用了嵌套安装的方式也有效减少螺接的使用，其具体的嵌套方式可以是将转角组件或床沿组件的端口轮廓加工成比嵌装的另一方的端口轮廓小，以实现无缝嵌装，还可以在嵌套位置设置有垂直向的弹性卡扣\弹性圆卡柱，以实现反复拆装，端口嵌装及反复拆装的具体方式都是本领域的技术人员所熟知的。再次，支撑脚的安装位置也是本领域的技术人员可以随意选择的，例如可以安装在转角组件下侧、也可以安装在转角组件下侧，根据外形设计的受力情况择优选择。再次，所述铺垫物可以是床垫，也可以是床板(床板上还可以增设床垫),当铺垫物是床垫的，一般床架支撑面是上曲较密排骨架的形式；当铺垫物是床板，一般床架支撑面是较密的水平横梁的形式，而无论何种形式，床架的支撑面一般都还会增设支撑脚，以避免铺垫物的中心下陷。

更好地，所述第一限位支撑板的顶面与所述床沿组件的床心侧立面连接处水平向外设置有第一凹槽，所述第二限位支撑板底面与所述床沿组件的床心侧立面连接处水平向外设置有第三凹槽，所述第一限位支撑板、第二限位支撑板之间连接的床沿组件的床心侧立面水平向外设置有第二凹槽，所述第一凹槽、第三凹槽的高度小于所述铺垫物的高度、所述第二凹槽的高度小于所述床垫架的外框的高度。三处水平凹槽的设置首先可以增强床沿组件的型材强度，尤其是床心侧里面的型材强度。其次由于第一凹槽的高度比铺垫物的高度小，可以使铺垫物在使用过程中更好地消除缝隙，从而更好的避免异响。

相对地，所述转角组件在所述第一限位支撑板、第二限位支撑板、第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽的相同高度也设置分别对应的转角限位支撑板及转角凹槽。

一般地，所述第一限位支撑板、第二限位支撑板的水平宽度略大于所述床垫架的外框的水平宽度。以形成支撑板对床垫架的包裹状态，以达到更好的限位及支撑作用。

所述第一限位支撑板、第二限位支撑板的长度可以与所述床沿组件的长度一致，也可以沿所述床沿组件的长度方向按8-20cm的长度多段设置，选择多段设置时，尤其需要设置在所述床沿组件的两端位置。

所述第一限位支撑板和\或第二限位支撑板还设置有支撑板螺孔、所述床垫架的外框设置有与支撑板螺孔对应的外框螺孔。当铺垫物是床板时，还可以在床板设置贯通螺孔，使一个螺栓同时螺接固定支撑板、床板及床垫架外框，结构更加牢固。

所述床沿组件的内腔镂空，并在内腔中设置有加强筋，所述加强筋设置在所述第一限位支撑板、第二限位支撑板的高度中间。加强筋将内腔一分为二，一定程度起到床沿上端与下端的隔热，同时也能加强床沿的受力结构。

所述床沿组件、转角组件的表面转角处均使用倒角处理。倒角处理可以使床架组件表面平整美观，不易利角伤人。

本实用新型的有益效果是：

1、床架组件的边、与角方便安装。

2、结构节省螺栓并避免了水平螺栓容易松脱,结构更加牢固。

3、结构平整美观，结构强度高。

附图说明

图1是本实用新型的转角位置组装立体示意图(长度延伸部件剖面)。

图2是本实用新型的转角位置组装剖面示意图。

其中1、床垫架；2、铺垫物；3、床沿组件；31、第一限位支撑板；32、第二限位支撑板；33、限位支撑槽；34、第一凹槽；35、第二凹槽、36、第三凹槽；37、加强筋4、转角组件；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示、本实用新型所采用的技术方案是：一种床架组装结构，包括床垫架1、铺垫物2，其特征在于：还包括床沿组件3、转角组件4，所述转角组件4的两端分别与各一所述的床沿组件3的端部嵌套安装，所述床沿组件4的床心侧水平延伸出第一限位支撑板31、第二限位支撑板32，所述第一限位支撑板31、第二限位支撑板32设置在不同高度以形成之间的限位支撑槽，所述床垫架1的外框设置在所述限位支撑槽内。第一支限位撑板31主要起支撑铺垫物2及限位床垫架1外框顶面的作用，第二限位支撑板32主要起支撑床垫架1外框的作用，辅助起限位床垫架1外框的作用，通过第一限位支撑板31、第二限位支撑板32形成的限位支撑槽，可以使床垫架1外框完全设置在限位支撑槽内，使床垫架1外框与床沿组件不发生水平螺接的固定方式，解决了现有技术中床垫架与床沿围板水平螺接的问题。

更好地，所述第一限位支撑板31的顶面与所述床沿组件3的床心侧立面连接处水平向外设置有第一凹槽33，所述第二限位支撑板32底面与所述床沿组件3的床心侧立面连接处水平向外设置有第三凹槽35，所述第一限位支撑板31、第二限位支撑板32之间连接的床沿组件3的床心侧立面水平向外设置有第二凹槽34，所述第一凹槽34的高度小于所述铺垫物2的高度、所述第二凹槽35的高度小于所述床垫架1的外框的高度。三处水平凹槽的设置首先可以增强床沿组件的型材强度，尤其是床心侧里面的型材强度。其次由于第一凹槽的高度比铺垫物的高度小，可以使铺垫物在使用过程中更好地消除缝隙，从而更好的避免异响。

相对地，所述转角组件4在所述第一限位支撑板31、第二支限位撑板32、第一凹槽33、第二凹槽34、第三凹槽35的相同高度也设置分别对应的转角限位支撑板及转角凹槽。

所述第一限位支撑板31、第二限位支撑板32的水平宽度略大于所述床垫架1的外框的水平宽度。以形成支撑板对床垫架的包裹状态，以达到更好的限位及支撑作用。

所述第一限位支撑板31、第二限位支撑板32沿所述床沿组件3的长度方向按8-20cm的长度多段设置，选择多段设置时，尤其需要设置在所述床沿组件的两端位置。

所述第一限位支撑板31和第二限位支撑板32还设置有支撑板螺孔、所述床垫架的外框设置有与支撑板螺孔对应的外框螺孔。当铺垫物是床板时，还可以在床板设置贯通螺孔，使一个螺栓同时螺接固定支撑板、床板及床垫架外框，结构更加牢固。

所述床沿组件3的内腔镂空，并在内腔中设置有加强筋36，所述加强筋36设置在所述第一限位支撑板31、第二限位支撑板32的高度中间。加强筋将内腔一分为二，一定程度起到床沿上端与下端的隔热，同时也能加强床沿的受力结构。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种床架组装结构，包括床垫架、铺垫物，其特征在于：还包括床沿组件、转角组件，所述转角组件的两端分别与各一所述的床沿组件的端部嵌套安装，所述床沿组件的床心侧水平延伸出第一限位支撑板、第二限位支撑板，所述第一限位支撑板、第二限位支撑板设置在不同高度以形成之间的限位支撑槽，所述床垫架的外框设置在所述限位支撑槽内。

2.根据权利要求1所述的床架组装结构，其特征在于：所述第一限位支撑板的顶面与所述床沿组件的床心侧立面连接处水平向外设置有第一凹槽，所述第二限位支撑板底面与所述床沿组件的床心侧立面连接处水平向外设置有第三凹槽，所述第一限位支撑板、第二限位支撑板之间连接的床沿组件的床心侧立面水平向外设置有第二凹槽，所述第一凹槽的高度小于所述铺垫物的高度、所述第二凹槽的高度小于所述床垫架的外框的高度。

3.根据权利要求2所述的床架组装结构，其特征在于：所述转角组件在所述第一限位支撑板、第二限位支撑板、第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽的相同高度也设置分别对应的转角限位支撑板及转角凹槽。

4.根据权利要求1所述的床架组装结构，其特征在于：所述第一限位支撑板、第二限位支撑板的水平宽度略大于所述床垫架的外框的水平宽度。

5.根据权利要求1所述的床架组装结构，其特征在于：所述第一限位支撑板、第二限位支撑板的长度可以与所述床沿组件的长度一致，也可以沿所述床沿组件的长度方向多段设置。

6.根据权利要求1所述的床架组装结构，其特征在于：所述第一限位支撑板和\或第二限位支撑板还设置有支撑板螺孔、所述床垫架的外框设置有与支撑板螺孔对应的外框螺孔。

7.根据权利要求1所述的床架组装结构，其特征在于：所述床沿组件、的内腔镂空，并在内腔中设置有加强筋，所述加强筋设置在所述第一限位支撑板、第二限位支撑板的高度中间。

8.根据权利要求1所述的床架组装结构，其特征在于：所述床沿组件、转角组件的表面转角处均使用倒角处理。