CN220022260U - 一种便于散热的密集型母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于散热的密集型母线槽，包括母线槽体，所述母线槽体内设置有内置腔，且母线槽体的两端均安装有铜排，所述内置腔内壁设置有内槽，所述内槽内设置有换热管，所述母线槽体的顶部两侧分别设置有分流管与集中管，所述分流管与集中管分别通过固定管一、固定管二与换热管的两端相连通，所述母线槽体的顶部设置有储液箱，所述储液箱内设置有水泵，所述水泵的输出端设置有输送管，所述输送管与分流管相连通，所述集中管上设置有连通到储液箱内的回流管。本实用新型中，整个结构可以实现对母线槽内均匀稳定的散热效果，极大的提升了整个结构的散热性能，从而对内部结构起到稳定安全的防护效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域，尤其涉及一种便于散热的密集型母线槽。
背景技术
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，常规的母线槽在工作时，内部的铜片内芯会产生热量，这些热量会使得整个母线槽的温度上升，温度上升则会降低母线槽的工作性能，而且严重的话会发生火灾的情况，因此为了解决这类问题，对于便于散热的母线槽则有着一定的需求；
现有的公开号为：CN214044943U的一种便于散热的密集型母线槽，通过启动风扇工作，将壳体两侧的空气通过散热通道吸入从顶部排出，通过散热硅脂套有利于母线导体进行热量散发，该装置达到了能够实现壳体内外空气的快速互换，形成一个便于空气流通的空间，达到良好的散热效果，但综合其结构来看，其风扇位置位于顶部，能够对内部最顶层位置进行快速散热，其他层则会内部的导体阻挡，从而会使得气流流通不便，从而导致散热性能不佳的情况，综合来看整体散热性能有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于散热的密集型母线槽。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于散热的密集型母线槽，包括母线槽体，所述母线槽体内设置有内置腔，且母线槽体的两端均安装有铜排，所述内置腔内壁设置有内槽，所述内槽内设置有换热管，所述母线槽体的顶部两侧分别设置有分流管与集中管，所述分流管与集中管分别通过固定管一、固定管二与换热管的两端相连通，所述母线槽体的顶部设置有储液箱，所述储液箱内设置有水泵，所述水泵的输出端设置有输送管，所述输送管与分流管相连通，所述集中管上设置有连通到储液箱内的回流管，所述储液箱上安装有半导体制冷器，所述母线槽体的外侧设置有通风槽，所述通风槽内壁嵌入安装有延伸到内置腔内的导热板，所述导热板上固定连接有散热片，所述通风槽的一端设置有固定板，所述固定板上设置有通风口，所述通风口内安装有散热扇。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述内槽内的换热管设置有多个，多个所述换热管之间且靠近两端位置均通过连通管一相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述内槽以及换热管结构共有两组且位于内置腔内壁顶部与底部位置，两个所述内槽内的换热管两端位置分别通过连通管二与连通管三相对应连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述储液箱内设置有隔板，所述回流管的位置与半导体制冷器位于储液箱内同一侧位置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述通风槽的外侧安装有挡板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述通风口内安装有防护滤网。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述散热片设置有多个且均匀分布设置在导热板上。
本实用新型具有如下有益效果：
该便于散热的密集型母线槽，通过水泵、输送管、分流管、固定管一等结构的配合可以稳定的将储液箱内的冷水送入换热管内，通过连通管一、连通管二、连通管三的设置可以使得冷水在多个换热管内为稳定流通，冷水可以通过换热管将母线槽内内芯工作时产生的热量带走，实现稳定散热的目的，换热后的水通过固定管二、集中管、回流管重新送回储液箱内，实现水体的循环利用，配合半导体制冷器的设置，可以对储液箱内的水进行稳定降温，使得冷水能够循环进行散热工作；通过导热板可以将内芯工作时侧边的热量传导出来，配合散热片与散热扇，将热量快速发散出去；整个结构可以实现对母线槽内均匀稳定的散热效果，极大的提升了整个结构的散热性能，从而对内部结构起到稳定安全的防护效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于散热的密集型母线槽的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于散热的密集型母线槽的正视图；
图3为本实用新型提出的一种便于散热的密集型母线槽的侧视图。
图例说明：
1、母线槽体；2、内置腔；3、铜排；4、内槽；5、换热管；6、连通管一；7、连通管二；8、连通管三；9、分流管；10、固定管一；11、集中管；12、固定管二；13、储液箱；14、水泵；15、输送管；16、回流管；17、半导体制冷器；18、隔板；19、通风槽；20、导热板；21、散热片；22、挡板；23、固定板；24、通风口；25、散热扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于散热的密集型母线槽，包括母线槽体1，母线槽体1内设置有内置腔2，且母线槽体1的两端均安装有铜排3，内置腔2内通常安装有与铜排3连接的内芯导体，内芯导体的外侧安装有绝缘体并通过防水胶定位安装在内置腔2中，内置腔2内壁设置有内槽4，内槽4内设置有换热管5，母线槽体1的顶部两侧分别设置有分流管9与集中管11，分流管9与集中管11分别通过固定管一10、固定管二12与换热管5的两端相连通，母线槽体1的顶部设置有储液箱13，储液箱13内设置有水泵14，水泵14的输出端设置有输送管15，输送管15与分流管9相连通，集中管11上设置有连通到储液箱13内的回流管16，水泵14将冷水通过输送管15送入分流管9内，再送入换热管5一端，冷水通过换热管5从另一端进入集中管11，最后通过回流管16送回储液箱13内，冷水穿过换热管5时，可以与内置腔2内内芯工作时发散出来的热量进行换热，实现稳定散热的效果，储液箱13上安装有半导体制冷器17，半导体制冷器17的冷端位于储液箱13内，热端位于外侧，可以对换热后的水进行制冷降温工作，实现冷水的循环利用，母线槽体1的外侧设置有通风槽19，通风槽19内壁嵌入安装有延伸到内置腔2内的导热板20，导热板20上固定连接有散热片21，通风槽19的一端设置有固定板23，固定板23上设置有通风口24，通风口24内安装有散热扇25，导热板20可以将内芯工作时产生的热量传导出来，并通过散热片21进行发散，散热扇25可以加速热量的消散，提升散热效率。
内槽4内的换热管5设置有多个，多个换热管5之间且靠近两端位置均通过连通管一6相连通，内槽4以及换热管5结构共有两组且位于内置腔2内壁顶部与底部位置，两个内槽4内的换热管5两端位置分别通过连通管二7与连通管三8相对应连通，两组内槽4结构内的多个换热管5通过连通管一6、连通管二7、连通管三8向对应连通，这样可以使得水流能够稳定进入多个换热管5内，并从一端流向另一端，与内置腔2内的设备进行换热，将热量带走，实现稳定散热的目的，两组多个换热管5可以保证上下位置的散热均匀性。
储液箱13内设置有隔板18，回流管16的位置与半导体制冷器17位于储液箱13内同一侧位置，隔板18的设置，可以方便对储液箱13内进行分区，回流后升温的水位于对应区域内，而半导体制冷器17则可以稳定对回流的水进行降温工作。
通风槽19的外侧安装有挡板22，挡板22的设置可以方便对通风槽19位置起到一个遮蔽效果。
通风口24内安装有防护滤网，防护滤网的设置可以对散热扇25起到一个安全防护的作用。
散热片21设置有多个且均匀分布设置在导热板20上，多个散热片21为平行设置，散热扇25工作时，气流可以穿过相邻的散热片21中间的空挡，这样可以对气流起到一个引导作用，使得气流能够带动热量发散出去，实现稳定散热的目的。
工作原理：在使用便于散热的密集型母线槽时，启动水泵14，水泵14将冷水通过输送管15送入分流管9内，再通过固定管一10送入换热管5一端，通过连通管一6连通管二7的设置，可以使得冷水均匀进入多个换热管5内，冷水通过换热管5从另一端进入集中管11，最后通过回流管16送回储液箱13内，冷水穿过换热管5时，可以与内置腔2内内芯工作时发散出来的热量进行换热，实现稳定散热的效果，导热板20可以将内芯工作时产生的热量从侧边传导出来，并通过散热片21进行发散，散热扇25带动气流流动，可以加速散热片21上热量的发散，由此实现对母线槽的稳定散热工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于散热的密集型母线槽，包括母线槽体(1)，其特征在于：所述母线槽体(1)内设置有内置腔(2)，且母线槽体(1)的两端均安装有铜排(3)，所述内置腔(2)内壁设置有内槽(4)，所述内槽(4)内设置有换热管(5)，所述母线槽体(1)的顶部两侧分别设置有分流管(9)与集中管(11)，所述分流管(9)与集中管(11)分别通过固定管一(10)、固定管二(12)与换热管(5)的两端相连通，所述母线槽体(1)的顶部设置有储液箱(13)，所述储液箱(13)内设置有水泵(14)，所述水泵(14)的输出端设置有输送管(15)，所述输送管(15)与分流管(9)相连通，所述集中管(11)上设置有连通到储液箱(13)内的回流管(16)，所述储液箱(13)上安装有半导体制冷器(17)，所述母线槽体(1)的外侧设置有通风槽(19)，所述通风槽(19)内壁嵌入安装有延伸到内置腔(2)内的导热板(20)，所述导热板(20)上固定连接有散热片(21)，所述通风槽(19)的一端设置有固定板(23)，所述固定板(23)上设置有通风口(24)，所述通风口(24)内安装有散热扇(25)。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的密集型母线槽，其特征在于：所述内槽(4)内的换热管(5)设置有多个，多个所述换热管(5)之间且靠近两端位置均通过连通管一(6)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种便于散热的密集型母线槽，其特征在于：所述内槽(4)以及换热管(5)结构共有两组且位于内置腔(2)内壁顶部与底部位置，两个所述内槽(4)内的换热管(5)两端位置分别通过连通管二(7)与连通管三(8)相对应连通。
4.根据权利要求1所述的一种便于散热的密集型母线槽，其特征在于：所述储液箱(13)内设置有隔板(18)，所述回流管(16)的位置与半导体制冷器(17)位于储液箱(13)内同一侧位置。
5.根据权利要求1所述的一种便于散热的密集型母线槽，其特征在于：所述通风槽(19)的外侧安装有挡板(22)。
6.根据权利要求1所述的一种便于散热的密集型母线槽，其特征在于：所述通风口(24)内安装有防护滤网。
7.根据权利要求1所述的一种便于散热的密集型母线槽，其特征在于：所述散热片(21)设置有多个且均匀分布设置在导热板(20)上。
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Denomination of utility model: A dense busbar duct that is easy to dissipate heat Granted publication date: 20231114 Pledgee: Wuhan rural commercial bank Limited by Share Ltd. economic and Technological Development Zone Branch Pledgor: WUHAN BASHI BO TECHNOLOGY CO.,LTD. Registration number: Y2024980010868 |