CN220021131U - 彩色太阳能电池片、彩色电池组件和光伏系统 - Google Patents

彩色太阳能电池片、彩色电池组件和光伏系统 Download PDF

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CN220021131U CN202321588266.3U CN202321588266U CN220021131U CN 220021131 U CN220021131 U CN 220021131U CN 202321588266 U CN202321588266 U CN 202321588266U CN 220021131 U CN220021131 U CN 220021131U
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林文杰
邱开富
王永谦
赵威
刘壹博
陈刚
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Zhejiang Aiko Solar Energy Technology Co Ltd
Guangdong Aiko Technology Co Ltd
Tianjin Aiko Solar Energy Technology Co Ltd
Zhuhai Fushan Aixu Solar Energy Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Aiko Solar Energy Technology Co Ltd
Guangdong Aiko Technology Co Ltd
Tianjin Aiko Solar Energy Technology Co Ltd
Zhuhai Fushan Aixu Solar Energy Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型适用于太阳能电池技术领域,提供了一种彩色太阳能电池片、彩色电池组件和光伏系统,硅片的抛光面包括硅片的正面和/或背面,抛光面的局部区域形成有若干凹槽,凹槽对应凹槽区域,凹槽内形成有金字塔结构,金字塔结构的侧壁与金字塔结构的底边之间的夹角为0°‑65°。如此,通过在凹槽内形成侧壁与底边之间的夹角为0°‑65°之间的金字塔结构,抛光区域的存在可以提高彩色太阳能电池片的亮度以提高颜色的鲜艳度,而凹槽区域和金字塔结构的设置则可以避免抛光面的反射率过高以提高功率,并且可以提高散射反射,降低镜面反射,进而在提高电池片的功率同时打乱硅片表面的晶向,从而消除硅片表面晶面晶向区别导致的亮暗色差。

Description

彩色太阳能电池片、彩色电池组件和光伏系统
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池技术领域,尤其涉及一种彩色太阳能电池片、彩色电池组件和光伏系统。
背景技术
在相关技术中,为了提高彩色太阳能电池片的颜色鲜艳度,通常可将硅片的表面设置成为抛光面,然后再抛光面上设置介质膜层来实现电池片的彩色化并提高颜色的鲜艳度。但是,在这样的情况下,虽然其颜色亮度较高,但是抛光面的反射率较高,会导致电池片和组件的功率降低,同时,由于抛光表面晶向存在差异,会导致电池片存在亮暗均匀性问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种彩色太阳能电池片、彩色电池组件和光伏系统,旨在解决相关技术中的彩色太阳能电池片的功率较低以及电池片存在亮暗均匀性问题的技术问题。
本实用新型是这样实现的,本实用新型实施例的彩色太阳能电池片包括硅片,所述硅片具有抛光面,所述抛光面包括所述硅片的正面和/或背面,所述抛光面的局部区域形成有若干凹槽以将所述抛光面划分为抛光区域和凹槽区域,所述凹槽对应所述凹槽区域,所述凹槽内形成有金字塔结构,所述金字塔结构的侧壁与所述金字塔结构的底边之间的夹角为0°-65°。
更进一步地,所述金字塔结构的侧壁与所述金字塔结构的底边之间的夹角为45°-60°。
更进一步地,所述凹槽的深度大于或者等于所述金字塔结构的高度。
更进一步地,所述凹槽的深度为0.2um-10um。
更进一步地,所述凹槽的宽度为0.2um-10um。
更进一步地,所述抛光区域与所述抛光面的面积之比为15%-85%。
更进一步地,所述凹槽区域预所述抛光面的面积之比为15%-85%。
更进一步地,所述凹槽区域的面积小于所述抛光区域的面积。
更进一步地,所述凹槽的宽度大于或者等于所述金字塔结构的底边的尺寸。
更进一步地,所述金字塔结构的底边的尺寸为0.2um-10um。
更进一步地,若干所述凹槽为随机分布或者阵列分布。
更进一步地,单个所述凹槽内对应设有多个所述金字塔结构,多个所述金字塔结构相互独立或者至少部分所述金字塔结构相互交叠。
更进一步地,所述金字塔结构的顶部具有尖锐的尖端;或者
所述金字塔结构的顶部呈弧形,所述金字塔结构的侧壁与所述金字塔结构的底边之间的夹角为所述金字塔结构的顶部的顶点与底边的端点之间的连线与所述金字塔结构的底边之间的夹角。
本实用新型还提供一种彩色电池组件,所述彩色电池组件包括上述任一项所述的彩色太阳能电池片。
本实用新型还提供一种光伏系统,所述光伏系统包括上述任一项所述的彩色电池组件。
在本实用新型实施例的彩色太阳能电池片、彩色电池组件和光伏系统中,硅片具有抛光面,抛光面包括硅片的正面和/或背面,抛光面的局部区域形成有若干凹槽以将抛光面划分为抛光区域和凹槽区域,凹槽对应凹槽区域,凹槽内形成有金字塔结构,金字塔结构的侧壁与金字塔结构的底边之间的夹角为0°-65°。如此,通过在抛光面上形成凹槽并在凹槽内形成侧壁与底边之间的夹角为0°-65°之间的金字塔结构,抛光区域的存在可以提高彩色太阳能电池片的亮度以提高颜色的鲜艳度,而凹槽区域和金字塔结构的设置则可以避免抛光面的反射率过高以提高功率,并且可以提高散射反射,降低镜面反射,进而在提高电池片的功率同时打乱硅片表面的晶向,从而消除硅片表面晶面晶向区别导致的亮暗色差。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的光伏系统的模块示意图;
图2是本实用新型实施例提供的彩色电池组件的模块示意图;
图3是本实用新型实施例提供的彩色太阳能电池片的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的彩色太阳能电池片的另一结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的彩色太阳能电池片的又一结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的彩色太阳能电池片的再一结构示意图;
图7是本实用新型实施例提供的彩色太阳能电池片的再一结构示意图。
主要元件符号说明:
光伏系统1000、彩色电池组件200、彩色太阳能电池片100、硅片10、正面11、背面12、抛光区域111、凹槽区域113、凹槽13、金字塔结构20、介质膜层30。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。此外,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“正”、“背”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其它工艺的应用和/或其它材料的使用场景。
本实用新型中,通过在抛光面上形成凹槽并在凹槽内形成侧壁与底边之间的夹角为0°-65°之间的金字塔结构,抛光区域的存在可以提高彩色太阳能电池片的亮度以提高颜色的鲜艳度,而凹槽区域和金字塔结构的设置则可以避免抛光面的反射率过高以提高功率,并且可以提高散射反射,降低镜面反射,进而在提高电池片的功率同时打乱硅片表面的晶向,从而消除硅片表面晶面晶向区别导致的亮暗色差。
实施例一
请参阅图1和图2,本实用新型实施例中的光伏系统1000可包括本实用新型实施例中的彩色电池组件200,本实用新型实施例中的彩色电池组件200可包括若干本实用新型实施例中的彩色太阳能电池片100。具体地,在一些实施例中,彩色电池组件200可包括依次层叠设置的前板、前胶膜、电池片阵列、后胶膜和背板(图均未示出),电池片阵列则可包括若干本实用新型实施例中的彩色太阳能电池片100。
请参阅图3和图4,本实用新型实施例中的彩色太阳能电池片100可包括硅片10,硅片10具有抛光面,抛光面可包括硅片10的正面11和/或背面12,也即,硅片10的正面11或者背面12为抛光面或者正面11和背面12均为片抛光面。抛光面的局部区域形成有若干凹槽13以将抛光面划分为抛光区域111和凹槽区域112,凹槽13对应凹槽区域112,凹槽13内形成有金字塔结构20,金字塔结构20的侧壁21与金字塔结构20的底边22之间的夹角α(也即侧壁21与抛光面之间的夹角)的大小为0°-65°。
在本实用新型实施例的彩色太阳能电池片100、彩色电池组件200和光伏系统1000中,硅片10具有抛光面,抛光面包括硅片10的正面11和/或背面12,抛光面的局部区域形成有若干凹槽13以将抛光面划分为抛光区域111和凹槽区域112,凹槽13对应凹槽区域112,凹槽13内形成有金字塔结构20,金字塔结构20的侧壁21与金字塔结构20的底边22之间的夹角α为0°-65°。如此,通过在抛光面上形成凹槽13并在凹槽13内形成侧壁21与底边22之间的夹角α为0°-65°之间的金字塔结构20,抛光区域111的存在可以提高彩色太阳能电池片100的亮度以提高颜色的鲜艳度,而凹槽区域112和金字塔结构20的设置则可以避免抛光面的反射率过高以提高功率,并且可以提高散射反射,降低镜面反射,进而在提高电池片的功率同时打乱硅片10表面的晶向,从而消除硅片10表面晶面晶向区别导致的亮暗色差。
具体地,请参阅图4,在本实用新型的实施例中,为了实现电池片的彩色化,在硅片10上可层叠设置有介质膜层30,介质膜层30可层叠设置在抛光面上并完全覆盖抛光区域111和凹槽区域112,彩色太阳能电池片100的颜色与介质膜层30的厚度和折射率相适配,也即,彩色太阳能电池片100的颜色可由介质膜层30的厚度和折射率参数来决定。
在本实用新型的实施例中,硅片10的正面11和背面12可平行设置。也即是说,在一些实施例中,抛光面可为硅片10的正面11,凹槽13可形成在正面11上,金字塔结构20形成在正面11的凹槽13内,介质膜层30可覆盖在正面11上,在这样的情况下,电池片为正面为彩色的彩色太阳能电池片100(如图4所示)。
在另一些实施例中,抛光面也可为硅片10的背面12,凹槽13也可形成在背面12上,金字塔结构20形成在背面12的凹槽13内,介质膜层30则覆盖在背面12上,在这样的情况下,电池片为背面为彩色的彩色太阳能电池片100,在这样的情况下,背板可为透光背板。
另外,在另一些实施例中,抛光面也可同时包括正面11和背面12上,正面11和背面12上均可形成有凹槽13,正面11和背面12上的凹槽13内均可设有金字塔结构20,正面11和背面12上均可层叠覆盖有介质膜层30,在这样的情况下,彩色太阳能电池片100为双面彩色太阳能电池片。在本实用新型的实施例中,抛光面可优选为硅片10的正面11,在图示的实施例中仅示出了抛光面为正面11且仅在正面11形成凹槽13并在凹槽13内形成金字塔结构20的实施例,但这并不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的实施例中,“金字塔结构20”可以理解为底面为四边形(例如正方形)的锥体结构,其可为顶部为尖端的锥体结构,也可以是顶部为光滑圆形的锥体结构,具体在此不作限制,金字塔结构20可通过碱制绒等方式形成,凹槽13和金字塔结构20可以是通过碱性溶液或者酸性溶液直接同步形成,也即是说,可在形成凹槽13的过程中直接形成金字塔结构20。
在本实用新型的实施例中,彩色太阳能电池片100的类型可为背接触太阳能电池片、PERC太阳能电池片、topcon太阳能电池片等,具体在此不作限制。在彩色太阳能电池片100为背接触太阳能电池片时,可将硅片10的正面11(背接触太阳能电池的受光面)设置为抛光面,在正面11上形成若干凹槽13并在凹槽13内形成金字塔结构20,介质膜层30也层叠覆盖在硅片10的正面11上,在彩色太阳能电池片100为PERC太阳能电池片或者topcon太阳能电池片时,可以是将硅片10的正面11设置为抛光面以形成单面彩色电池片,也可以是同时将硅片10的正面11和背面12均设置成抛光面以形成双面彩色电池片,具体在此不作限制。
需要说明的是,在本实用新型中,“彩色太阳能电池片100的颜色与介质膜层30的厚度和折射率相适配”可以理解为彩色太阳能电池片100的颜色可由介质膜层30的厚度和折射率来决定,不同的厚度范围和折射率范围对应不同的颜色和不同的亮度。此外,介质膜层30具备钝化功能,也即是说,介质膜层30可以在改变彩色太阳能电池片100的颜色的同时也具备钝化功能,从而提高彩色太阳能电池片100的转换效率。
在一些实施例中,介质膜层30可为氮化硅膜层,可通过将氮化硅膜层的厚度和折射率设置在不同的范围可使得彩色太阳能电池片100具备不同的颜色,以满足不同的场景需求。
在一些实施例中,介质膜层30为复合膜,例如,复合膜可包括第一膜层和第二膜层,第二膜层和第一膜层由内至外依次层叠设置,第一膜层的折射率小于第二膜层的折射率。如此,将介质膜层30设置为复合膜,且第一膜层和第二膜层的折射率设置为低-高的排列可以有效的提高彩色太阳能电池片100和彩色电池组件200的整体反射率以提高使颜色更加鲜艳。
在本实用新型的实施例中,光伏系统1000可应用在光伏电站中,例如地面电站、屋顶电站、水面电站等,也可应用在利用太阳能进行发电的设备或者装置上,例如用户太阳能电源、太阳能路灯、太阳能汽车、太阳能建筑等等。当然,可以理解的是,光伏系统1000的应用场景不限于此,也即是说,光伏系统1000可应用在需要采用太阳能进行发电的所有领域中。以光伏发电系统网为例,光伏系统1000可包括光伏阵列、汇流箱和逆变器,光伏阵列可为多个彩色电池组件200的阵列组合,例如,多个彩色电池组件200可组成多个光伏阵列,光伏阵列连接汇流箱,汇流箱可对光伏阵列所产生的电流进行汇流,汇流后的电流流经逆变器转换成市电电网要求的交流电之后接入市电网络以实现太阳能供电。
电池片阵列中的多个彩色太阳能电池片100可串接在一起从而实现形成若干个电池串,各个电池串可串联、并联、或者串并联组合形成电池片阵列后实现电流的汇流输出,例如,可通过设置焊带(汇流条、互联条)、导电背板等方式来实现各个电池串的连接。
可以理解的是,在本实用新型的实施例中,前板可为光伏玻璃,光伏玻璃可为超白玻璃,其具有高透光率、高透明性,并且具有优越的物理、机械以及光学性能,例如,超白玻璃的透光率可达92%以上,其可在尽可能不影响彩色太阳能电池片100的效率的情况下对彩色太阳能电池片100进行保护。
背板可以对彩色太阳能电池片100起保护和支撑作用,具有可靠的绝缘性、阻水性和耐老化性,背板可以有多重选择,通常可为钢化玻璃、有机玻璃、铝合金TPT复合胶膜等,其具体可根据具体情况进行设置,在此不作限制。前胶膜可填充在彩色太阳能电池片100的正面和光伏玻璃之间,后胶膜可填充在彩色太阳能电池片100的背面和背板之间,前胶膜和后胶膜的存在可以对彩色太阳能电池片100进行密封绝缘以及防水防潮。前胶膜和后胶膜均可为良好的透光性能和耐老化性能的透明胶体,例如EVA胶膜或者POE胶膜,具体可根据实际情况进行选择,在此不作限制。
在一些实施例中,彩色电池组件200还可包括金属框架,前板、前胶膜、电池片阵列、后胶膜以及背板组成的整体可设置在金属框架上,金属框架作为整个彩色电池组件200的主要外部支撑结构,且可为彩色电池组件200进行稳定的支撑和安装,例如,可通过金属框架将彩色电池组件200安装在所需要安装的位置。
实施例二
请参阅图3和图4,在一些实施例中,金字塔结构20的侧壁21与金字塔结构20的底边22之间的夹角α可优选为45°-60°,也即,图中的夹角α的取值范围为45°≤α≤60°。
如此,将金字塔结构20的侧壁21与金字塔结构20的底边22之间的夹角α优选设置在上述这一优选的范围内,可以在提高颜色鲜艳度的同时避免硅片10的表面反射率过大而影响效率,也可以避免硅片10的表面反射率过小而导致颜色鲜艳度的提升效果不明显,也即是说,通过将金字塔结构20的侧壁21与金字塔结构20的底边22之间的夹角α设置在45°-60°这一小角度范围内可以避免金字塔结构20的侧壁21与金字塔结构20的底边22之间的夹角α过小而导致反射率降低幅度过大,也可以避免金字塔结构20的侧壁21与金字塔结构20的底边22之间的夹角α过大而导致反射率的降低幅度过小。
具体地,在这样的实施例中,金字塔结构20的侧壁21与金字塔结构20的底边22之间的夹角α优选例如为45°、46°、47°、48°、49°、50°、51°、52°、53°、54°、55°、56°、57°、58°、59°、60°或者为为45°-60°之间的任一数值,具体在此不作限制。
实施例三
请参阅图3和图4,在一些实施例中,在这样的实施例中,凹槽13的深度H可大于或者等于金字塔结构20的高度,具体在此不作限制。
如此,将凹槽13的深度H设置成为大于或者等于金字塔结构20的高度可以避免金字塔结构20的塔尖伸出凹槽13,有助于后续薄膜沉积,减少薄膜沉积时产生的缺陷。
实施例四
在一些实施例中,凹槽13的深度H可为0.2um-10um。如此可以避免凹槽13的深度过浅而导致金字塔结构20无法形成,也可以避免凹槽13的深度过深而导致硅片10的强度大幅度的降低而导致后续出现隐裂和裂片的现象。
具体地,凹槽13的深度H的大小可例如为0.2um、0.3um、0.4um、0.5um、0.6um、0.7um、0.8um、0.9um、1um、2um、3um、4um、5um、6um、7um、8um、9um、10um或者为0.2um-10um之间的任一数值,具体在此不作限制。
请参阅图3和图4,在一些实施例中,凹槽13的宽度L1可为0.2um-10um。如此可以避免凹槽13的宽度过宽而导致凹槽13在抛光面上的占比范围过大而导致硅片10的表面反射率大幅度降低而无法达到预期的提升颜色鲜艳度的效果。
具体地,凹槽13的宽度L1的尺寸大小可例如为0.2um、0.3um、0.4um、0.5um、0.6um、0.7um、0.8um、0.9um、1um、2um、3um、4um、5um、6um、7um、8um、9um、10um或者为0.2um-10um之间的任一数值,具体在此不作限制。
在一些实施例中,凹槽13的宽度L2的尺寸大小可大于或者等于金字塔结构20的底边22的尺寸。
实施例五
在一些实施例中,金字塔结构20的底边22的尺寸L2可为0.2um-10um。
如此,将金字塔结构20的底边尺寸设置在这一合理的范围内可以有效的降低整个抛光面的反射率以在保证功能的同时提升颜色的鲜艳度
具体地,在这样的实施例中,金字塔结构20的底边的尺寸L2可例如为0.2um、0.3um、0.4um、0.5um、0.6um、0.7um、0.8um、1um、2um、3um、4um、5um、6um、7um、8um、9um、10um或者0.5um-10um之间的任一数值,具体在此不作限制。
实施例六
在一些实施例中,抛光区域111与抛光面的面积之比可为15%-85%。
如此,将抛光区域111的面积占比设置在上述这一合理的范围内,可以避免抛光区域111的面积占比过小而导致反射率严重降低而无法达到提升颜色鲜艳度的效果,同时也可以避免抛光区域111的面积占比过大而导致功率严重降低。
具体地,在这样的实施例中,抛光区域111与抛光面的面积之比可例如为15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%或者为15um-85um之间的任一数值,具体在此不作限制。
实施例七
在一些实施例中,凹槽区域112与抛光面的面积之比可为15%-85%。
如此,将凹槽区域112的面积占比设置在上述这一合理的范围内,可以避免凹槽区域112的面积占比过小而导致反射率的降低有限而导致功率较低,也可以避免凹槽区域112的面积占比过大而导致反射率降低幅度过大而导致无法达到提升颜色鲜艳度的预期效果。
具体地,在这样的实施例中,凹槽区域112与抛光面的面积之比可例如为15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、55%、60%、65%、70%、75%、80%、85%或者为15um-85um之间的任一数值,具体在此不作限制。
进一步地,在本实用新型的实施例中,可优选将凹槽区域112的面积设置为小于抛光区域111的面积。如此,仅将抛光面的小部分区域设置为具有金字塔结构20的凹槽区域112可以在降低反射率以提高功率以及打乱硅片10表面的晶向的同时保证抛光面也能够具有较高的反射率以保证颜色的鲜艳度。
实施例八
在一些实施例中,若干凹槽13可随机分布,具体地,在这样的实施例中,凹槽13可通过碱刻蚀或者酸刻蚀的方式形成。
当然,在一些实施例中,若干凹槽13也可以是阵列分布,在这样的实施例中,凹槽13可以是通过点阵激光进行刻蚀而成。
此外,请参阅图5,在一些实施例中,单个凹槽13内可对应设有多个金字塔结构20,多个金字塔结构20可相互独立。
当然,可以理解的是,请参阅图6,在一些实施例中,单个凹槽13内的至少部分金字塔结构20也可相互交叠(其交叉区域A如图6所示)。
不难理解的是,在本实用新型中,可以是单个凹槽13对应单个金字塔结构20,也可以是单个凹槽13内对应两个或者两个以上的金字塔结构20,单个凹槽13内的金字塔结构20可以是相互独立,也可以是至少部分的第二金字塔结构20交叠,例如,相邻的金字塔结构20两两交叠、一部分的金字塔结构20交叠,另一部分金字塔结构20独立,具体在此不作限制。
此外,在本实用新型中,可以是全部的凹槽13内均设有单个金字塔结构20,也可以是全部的凹槽13内均设有多个金字塔结构20,也可以是部分凹槽13内设有单个金字塔结构20,而其它的凹槽13内则设置有多个金字塔结构20,具体在此不作限制。
实施例九
请参阅图3-图4,在一些实施例中,金字塔结构20的顶部具有尖锐的尖端,也即,金字塔结构20具有尖锐的塔尖。
如此,形成顶部具有尖端的金字塔结构20的工艺难度较低,便于制造。
当然,请参阅图7,在其它实施例中,金字塔结构20的顶部也可呈弧形,也即,金字塔结构20具有平滑的金字塔塔尖,这样,可以有助于后续薄膜沉积,减少薄膜沉积时产生的缺陷。
需要说明的是,如图7所示,在这样的实施例中,金字塔结构20的侧壁21与底边22的夹角α所指的是金字塔结构20的顶部的顶点与底边22的端点之间的连线与金字塔结构20的底边22之间的夹角。
具体地,在这样的实施例中,在进行制绒时,可采用碱性溶液在硅片10的表面上进行制绒以形成具有尖端的金字塔结构20,然后再用酸或者碱溶液对金字塔结构20的塔尖进行圆滑化处理。
在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
此外,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种彩色太阳能电池片,其特征在于,包括硅片,所述硅片具有抛光面,所述抛光面包括所述硅片的正面和/或背面,所述抛光面的局部区域形成有若干凹槽以将所述抛光面划分为抛光区域和凹槽区域,所述凹槽对应所述凹槽区域,所述凹槽内形成有金字塔结构,所述金字塔结构的侧壁与所述金字塔结构的底边之间的夹角为0°-65°。
2.根据权利要求1所述的彩色太阳能电池片,其特征在于,所述金字塔结构的侧壁与所述金字塔结构的底边之间的夹角为45°-60°。
3.根据权利要求1所述的彩色太阳能电池片,其特征在于,所述凹槽的深度大于或者等于所述金字塔结构的高度。
4.根据权利要求1所述的彩色太阳能电池片,其特征在于,所述凹槽的深度为0.2um-10um。
5.根据权利要求1所述的彩色太阳能电池片,其特征在于,所述凹槽的宽度为0.2um-10um。
6.根据权利要求1所述的彩色太阳能电池片,其特征在于,所述抛光区域与所述抛光面的面积之比为15%-85%。
7.根据权利要求1所述的彩色太阳能电池片,其特征在于,所述凹槽区域预所述抛光面的面积之比为15%-85%。
8.根据权利要求1所述的彩色太阳能电池片,其特征在于,所述凹槽区域的面积小于所述抛光区域的面积。
9.根据权利要求1所述的彩色太阳能电池片,其特征在于,所述凹槽的宽度大于或者等于所述金字塔结构的底边的尺寸。
10.根据权利要求1所述的彩色太阳能电池片,其特征在于,所述金字塔结构的底边的尺寸为0.2um-10um。
11.根据权利要求1所述的彩色太阳能电池片,其特征在于,若干所述凹槽为随机分布或者阵列分布。
12.根据权利要求1所述的彩色太阳能电池片,其特征在于,单个所述凹槽内对应设有多个所述金字塔结构,多个所述金字塔结构相互独立或者至少部分所述金字塔结构相互交叠。
13.根据权利要求1所述的彩色太阳能电池片,其特征在于,所述金字塔结构的顶部具有尖锐的尖端;或者
所述金字塔结构的顶部呈弧形,所述金字塔结构的侧壁与所述金字塔结构的底边之间的夹角为所述金字塔结构的顶部的顶点与底边的端点之间的连线与所述金字塔结构的底边之间的夹角。
14.一种彩色电池组件,其特征在于,包括若干权利要求1-13任一项所述的彩色太阳能电池片。
15.一种光伏系统,其特征在于,包括权利要求14所述的彩色电池组件。
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