CN220020675U - 一种耐高温耐腐蚀的镀锡圆铜线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镀锡铜线技术领域，具体的是一种耐高温耐腐蚀的镀锡圆铜线，本实用新型包括铜芯和位于铜芯外部的保护机构，所述铜芯包括多个铜线，多个铜线的外部均镀有金属锡层，多个铜线的中心位置设置有用于抗震和吸收冲击的PE填充绳，所述保护机构包括耐腐蚀外层和耐高温内层，耐腐蚀外层套设于耐高温内层的外部，多个铜线均位于耐高温内层的内部，通过将PE填充绳设置在多个铜线的中心位置，环氧树脂定位套套设在多个铜线的外部，可以从内部和外部同时为铜线进行定位，避免多个铜线产生分散造成使用不便的同时，又不会对铜线表面的金属锡层造成破坏，避免所镀的金属锡层厚度不均，易于对铜线表面的镀锡加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锡铜线技术领域，具体的是一种耐高温耐腐蚀的镀锡圆铜线。
背景技术
镀锡铜线是一种铜导线，表面经过镀覆一层薄薄的锡层，镀锡的目的是为了提高铜导线的耐腐蚀性、焊接性能和导电性能，此外，镀锡还可以提供更好的导电性能，并减少接触电阻，镀锡铜线广泛应用于电子、通信、电力等领域。
现有技术中，如专利申请号“CN201922454339.X”中提出的一种耐高温耐腐蚀的镀锡圆铜线，每根铜线的外部均镀有金属锡层，金属锡层的表面嵌设有若干环形凹槽和若干环形凸起，通过多根铜线相互卡接形成的铜芯，增强铜芯的连接。
但是现有技术中，如专利申请号“CN201922454339.X”中提出的铜线，通过在金属锡层上设置环形凹槽和若干环形凸起对铜线进行卡接，增强铜线的连接，其需要在镀锡层上开槽或者加厚形成凸起，存在不便于铜线的镀锡加工，以及铜线表面的金属锡层厚度不均的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温耐腐蚀的镀锡圆铜线，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种耐高温耐腐蚀的镀锡圆铜线，包括铜芯和位于铜芯外部的保护机构，所述铜芯包括多个铜线，多个铜线的外部均镀有金属锡层，多个铜线的中心位置设置有用于抗震和吸收冲击的PE填充绳，所述保护机构包括耐腐蚀外层和耐高温内层，耐腐蚀外层套设于耐高温内层的外部，多个铜线均位于耐高温内层的内部。
所述耐高温内层和铜线之间设置有呈线性阵列的环氧树脂定位套，环氧树脂定位套的内部设置有多个和铜线适配的弧形槽口，弧形槽口内设置有防滑槽纹，所述铜线和PE填充绳均贯穿环氧树脂定位套且延伸至环氧树脂定位套的外部。
优选的，所述耐高温内层的内表面开设有呈线性阵列的环形凹槽，环氧树脂定位套固定于环形凹槽的内部。
优选的，所述耐腐蚀外层和耐高温内层之间设置有纤维网层，纤维网层用于将耐高温内层拉紧到铜线的表面。
优选的，所述耐高温内层包括环氧树脂层和交联聚乙烯层，交联聚乙烯层设置于环氧树脂层的外表面，所述环氧树脂层的厚度为1.5mm，交联聚乙烯层的厚度为0.6mm。
优选的，所述耐腐蚀外层包括镍合金层，镍合金层的外表面设置有耐腐蚀橡胶层，耐腐蚀橡胶层的外表面套设有覆膜保护层，镍合金层套设于纤维网层的外表面。
优选的，所述镍合金层的厚度为0.5mm，耐腐蚀橡胶层的厚度为1mm，覆膜保护层的厚度为0.1mm。
本实用新型的有益效果：
通过将PE填充绳设置在多个铜线的中心位置，环氧树脂定位套套设在多个铜线的外部，可以从内部和外部同时为铜线进行定位，避免多个铜线产生分散造成使用不便的同时，又不会对铜线表面的金属锡层造成破坏，避免所镀的金属锡层厚度不均，易于对铜线表面的镀锡加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型图1中耐高温内层的剖视图；
图3是本实用新型图1中环氧树脂定位套的结构示意图；
图4是本实用新型图1中铜线的侧视图；
图5是本实用新型图1中耐腐蚀外层的结构示意图；
图6是本实用新型图1中耐高温内层的结构示意图。
图中附图标记如下：
1、铜线，2、金属锡层，3、PE填充绳，4、耐腐蚀外层，401、镍合金层，402、耐腐蚀橡胶层，403、覆膜保护层，5、耐高温内层，501、环氧树脂层，502、交联聚乙烯层，6、环氧树脂定位套，7、弧形槽口，8、环形凹槽，9、纤维网层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种耐高温耐腐蚀的镀锡圆铜线，包括铜芯和位于铜芯外部的保护机构，所述铜芯包括多个铜线1，多个铜线1的外部均镀有金属锡层2，多个铜线1的中心位置设置有用于抗震和吸收冲击的PE填充绳3，所述保护机构包括耐腐蚀外层4和耐高温内层5，耐腐蚀外层4套设于耐高温内层5的外部，多个铜线1均位于耐高温内层5的内部。
所述耐高温内层5和铜线1之间设置有呈线性阵列的环氧树脂定位套6，环氧树脂定位套6的内部设置有多个和铜线1适配的弧形槽口7，弧形槽口7内设置有防滑槽纹，所述铜线1和PE填充绳3均贯穿环氧树脂定位套6且延伸至环氧树脂定位套6的外部。
如图1和图4，PE填充绳3位于多个铜线1的中心位置，避免外部受到挤压时，铜线1向中心位置从产生活动，每个铜线1表面单独镀锡，具有防止铜线1氧化，降低电阻以及提升铜线1耐腐蚀性的作用。
PE填充绳3具有良好的绝缘性能和抗震动和吸收冲击：PE材料本身具有良好的绝缘性能，使得PE填充绳可以在一些电气应用中起到电绝缘的作用；PE填充绳3具有一定的弹性和抗震动能力，能够吸收冲击力，减少振动传递。
环氧树脂定位套6固定在耐高温内层5内的环形凹槽8中，PE填充绳穿过环氧树脂定位套6的中心位置，每个铜线1都从一个弧形槽口7中穿过，使得铜线1均匀分布在环氧树脂定位套6内和PE填充绳3的四周。
所述耐高温内层5的内表面开设有呈线性阵列的环形凹槽8，环氧树脂定位套6固定于环形凹槽8的内部。
如图1、图2和图3，每一个环氧树脂定位套6都对应设置在一个环形凹槽8之中，使得耐高温内层5的内表面可以和铜线1外表面接触，避免铜线1和耐高温内层5之间形成过大的空腔导致铜线1松动。
所述耐腐蚀外层4和耐高温内层5之间设置有纤维网层9，纤维网层9用于将耐高温内层5拉紧到铜线1的表面。
如图1，纤维网层9对耐高温内层5进行收紧，使得耐高温内层5和铜线1之间更加紧凑。
所述耐高温内层5包括环氧树脂层501和交联聚乙烯层502，交联聚乙烯层502设置于环氧树脂层501的外表面，所述环氧树脂层501的厚度为1.5mm，交联聚乙烯层502的厚度为0.6mm。
如图1和图6，环氧树脂制作的环氧树脂层501，具有优异的电绝缘性能，可以有效阻止电流的传导，能够保护电路及其组件免受潮湿、灰尘等外界环境因素的影响，同时具有良好的耐高温性能，在高温环境下依然能保持稳定的性能，交联聚乙烯是一种特殊加工的聚乙烯，在交联过程中形成交联结构，其所制作的交联聚乙烯层502提高了耐高温内层5的电绝缘性能和耐热性，适用于中高压电力电缆。
所述耐腐蚀外层4包括镍合金层401，镍合金层401的外表面设置有耐腐蚀橡胶层402，耐腐蚀橡胶层402的外表面套设有覆膜保护层403，镍合金层401套设于纤维网层9的外表面。
如图1和图5，覆膜保护层403为多层复合膜，包括镀铝层、氟化镁层、聚四氟乙烯层，覆膜保护层403位于最外层，能够有效的为铜线外部提供耐腐蚀能力，耐腐蚀橡胶层402在与酸、碱、溶剂等腐蚀性介质接触时能够保持稳定，不发生明显的物理改变和质量损失，镍合金层401具备高温强度、耐腐蚀性和抗疲劳性能，能够承受极端的工作环境和高温条件。
所述镍合金层401的厚度为0.5mm，耐腐蚀橡胶层402的厚度为1mm，覆膜保护层403的厚度为0.1mm。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种耐高温耐腐蚀的镀锡圆铜线具有如下有益效果：
通过将PE填充绳3设置在多个铜线1的中心位置，环氧树脂定位套6套设在多个铜线1的外部，可以从内部和外部同时为铜线1进行定位，避免多个铜线1产生分散造成使用不便的同时，又不会对铜线表面的金属锡层造成破坏，避免所镀的金属锡层厚度不均，易于对铜线1表面的镀锡加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种耐高温耐腐蚀的镀锡圆铜线，包括铜芯和位于铜芯外部的保护机构，其特征在于，所述铜芯包括多个铜线(1)，多个铜线(1)的外部均镀有金属锡层(2)，多个铜线(1)的中心位置设置有用于抗震和吸收冲击的PE填充绳(3)，所述保护机构包括耐腐蚀外层(4)和耐高温内层(5)，耐腐蚀外层(4)套设于耐高温内层(5)的外部，多个铜线(1)均位于耐高温内层(5)的内部；
所述耐高温内层(5)和铜线(1)之间设置有呈线性阵列的环氧树脂定位套(6)，环氧树脂定位套(6)的内部设置有多个和铜线(1)适配的弧形槽口(7)，弧形槽口(7)内设置有防滑槽纹，所述铜线(1)和PE填充绳(3)均贯穿环氧树脂定位套(6)且延伸至环氧树脂定位套(6)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐腐蚀的镀锡圆铜线，其特征在于，所述耐高温内层(5)的内表面开设有呈线性阵列的环形凹槽(8)，环氧树脂定位套(6)固定于环形凹槽(8)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温耐腐蚀的镀锡圆铜线，其特征在于，所述耐腐蚀外层(4)和耐高温内层(5)之间设置有纤维网层(9)，纤维网层(9)用于将耐高温内层(5)拉紧到铜线(1)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温耐腐蚀的镀锡圆铜线，其特征在于，所述耐高温内层(5)包括环氧树脂层(501)和交联聚乙烯层(502)，交联聚乙烯层(502)设置于环氧树脂层(501)的外表面，所述环氧树脂层(501)的厚度为1.5mm，交联聚乙烯层(502)的厚度为0.6mm。
5.根据权利要求4所述的一种耐高温耐腐蚀的镀锡圆铜线，其特征在于，所述耐腐蚀外层(4)包括镍合金层(401)，镍合金层(401)的外表面设置有耐腐蚀橡胶层(402)，耐腐蚀橡胶层(402)的外表面套设有覆膜保护层(403)，镍合金层(401)套设于纤维网层(9)的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种耐高温耐腐蚀的镀锡圆铜线，其特征在于，所述镍合金层(401)的厚度为0.5mm，耐腐蚀橡胶层(402)的厚度为1mm，覆膜保护层(403)的厚度为0.1mm。
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