CN220019674U - 一种线束型集成母排的测试装置 - Google Patents
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Abstract
一种线束型集成母排的测试装置,包括:探针板以及测试模组,探针板上设有多根探针,探针在探针板的位置对应汇流排在集成母排的位置;测试模组包括多个发光单元、测试导体以及电源,每个探针与对应的一个发光单元电连接,发光单元与测试导体电连接,一个探针、对应的一个发光单元以及测试导体构成一个测试回路,电源用于向所有测试回路提供电能;测试装置被配置为对集成母排进行测试,探针被配置为与汇流排接触并电连接;待测的导线与测试导体接触后电连接,对应的测试回路被待测的导线导通,该测试回路上的发光单元发光,以实现提示待测的导线对应的位置。本申请可以提高线束型CCS产品安装工作的效率、准确性与减低成本。
Description
技术领域
本申请涉及集成母排检测技术领域,具体涉及一种线束型集成母排的测试装置。
背景技术
线束型集成母排(简称为线束CCS),完整的CCS包括有汇流排、连接器,以及连接汇流排与连接器的导线。在CCS产品生产过程中,作业人员将导线的第一端焊接到汇流排上,导线的第二端需要插接到连接器(或称为护套)的连接孔上,一个连接孔对应一个汇流排,因此,导线插接到连接器上需要一一对应连接孔。
在实际生产中,多个导线外包裹有绝缘外皮套,形成线束,因此,在线束的两端,凭借肉眼是难以分辨导线。一些应用中,导线上设有标识,如文字标识或颜色标识,作业人员需要根据导线上的标识进行肉眼识别,再根据导线标识与连接孔的对应关系进行插接,以及根据标识焊接至汇流排上,此时由于人工操作,难免出现汇流排与导线焊接错误或者导线插接至不对应的连接孔的情况。在另一些应用中,导线不具有标识,需要作业人员采用测量设备进行测量,例如采用万用表测量导线的第二端以及汇流排之间,确定导线对应的汇流排后再将导线插接至连接器,此时虽然不会出现汇流排与导线焊接错误的情况,但是依旧存在导线插接至不对应的连接孔的情况。
可见,现有的线束CCS产品,在导线安装至连接器的过程中,存在连接错误的情况。一旦出现,就会造成产品报废或者二次返修,严重影响工作效率,增加制造成本。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是现有的线束CCS产品通过人工安装连接器,存在导线插接错误的情况。
根据本申请的第一方面,一种实施例中提供一种线束型集成母排的测试装置,集成母排包括多个汇流排以及多根导线,每根导线的第一端连接在一个汇流排上,测试装置包括:
探针板以及测试模组,探针板上设有多根探针,探针在探针板的位置对应汇流排在集成母排的位置;
测试模组包括多个发光单元、测试导体以及电源,每个探针与对应的一个发光单元电连接,发光单元与测试导体电连接,一个探针、对应的一个发光单元以及测试导体构成一个测试回路,电源用于向所有测试回路提供电能;
测试装置被配置为对集成母排进行测试,探针被配置为与汇流排接触并电连接;待测的导线的第二端与测试导体接触后电连接,对应的测试回路被待测的导线导通,该测试回路上的发光单元发光,以实现提示待测的导线对应的位置。
一种实施例中,测试模组还包括壳体,发光单元按照集成母排对应的连接器的连接孔的排列方式设置,一个发光单元对应一个连接孔,发光单元部分或全部外露于壳体。
一种实施例中,壳体具有放置槽,放置槽匹配连接器,发光单元设置在放置槽的外周;
待测的导线将对应的测试回路导通时,对应的连接孔外周的发光单元发光。
一种实施例中,壳体具有标识信息,一个标识信息对应一个发光单元设置。
一种实施例中,测试导体为弹性导体。
一种实施例中,测试导体为弹簧结构的导体。
一种实施例中,测试装置还包括母排底座,母排底座具有与集成母排匹配的安装槽,安装槽被配置为固定集成母排。
一种实施例中,母排底座为绝缘材料,探针板为绝缘材料。
一种实施例中,测试装置还包括多个保护电阻,每一个测试回路上串联一个保护电阻,保护电阻与发光单元串联。
一种实施例中,发光单元包括LED,电源包括锂电池或适配插电电源。
依据上述实施例的线束型集成母排的测试装置,探针与汇流排接触并电连接;待测的导线与测试导体接触后电连接,对应的测试回路被待测的导线导通,该测试回路上的发光单元发光,以实现提示待测的导线对应的位置,作业人员根据发光单元的提示,将待测的导线插接至对应的连接孔中,实现快速、准确的线束型CCS产品安装工作。
附图说明
图1为本申请的线束型集成母排的结构示意图;
图2为本申请的线束型集成母排的连接器的结构示意图;
图3为本申请实施例提供的测试装置的结构示意图(一);
图4为本申请实施例提供的测试装置的结构示意图(二);
图5为本申请实施例提供的测试装置的结构示意图(三);
图6为本申请实施例提供的测试装置的结构示意图(四)。
附图标记:10-探针板;11-探针;100-集成母排;101-汇流排;102-导线;103-连接器;104-连接孔;20-壳体;21-发光单元;22-测试导体;23-放置槽;24-标识信息;200-测试模组;210-电源;220-保护电阻;300-母排底座;301-安装槽。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中,很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而,本领域技术人员可以毫不费力的认识到,其中部分特征在不同情况下是可以省略的,或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下,本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述,这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没,而对于本领域技术人员而言,详细描述这些相关操作并不是必要的,他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
另外,说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式,各实施例所涉及的操作步骤也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此,说明书和附图只是为了清楚描述某一个实施例,并不意味着是必须的组成和/或顺序。
本文中为部件所编序号本身,例如“第一”、“第二”等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
如图1与图2所示,现有的线束型CCS产品生产过程中,需要通过导线102(或称为线束)将汇流排101与连接器103连接在一起,作业人员将导线102的第一端焊接到汇流排101上,导线102的第二端需要插接到连接器103(或称为护套)的连接孔104上,一个连接孔104对应一个汇流排101,因此,导线102插接到连接器103上需要一一对应连接孔104。例如,图1中的“A1”标号对应的汇流排101,需要通过导线102连接至连接器103中的“A1”连接孔104。需要说明的是,图1与图2上的“A1”等标识仅用于示例说明汇流排101与连接孔104的对应关系,并不是限制集成母排100与连接器103上一定具有标识。
如背景技术中描述,导线102可以是标识或无标识的导线,但是不管是哪一种方式,都需要作业人员通过目视或者测量的方式,确定当前导线102连接的汇流排101,再寻找对应的连接孔104进行插接操作。假设一个导线102存在标记“A1”,首先作业人员需要根据标记确认导线102与对应的汇流排101,在将导线102焊接至“A1”汇流排101上,在这个工序中,就有可能误操作将“A1”导线102焊接至“A1”汇流排101以外的汇流排101上。因此,使用带标记的导线102依旧需要在插接连接孔104的工序中再一次检测当前待测的导线102对应的汇流排101。现有的插接工序,并不对导线102与汇流排101对应进行检测,存在插接错误的可能性更大。
因此,导线102在插接至连接器103的连接孔104时,需要确定当前待测的导线102连接的汇流排101,找到对应的连接孔104进行插接。目前都是通过人工检测的方式进行安装,包括通过目视导线标识以及测量装置检测,依旧存在插接错误的情况,人工存在视觉疲劳,容易出现错误导致插错孔位,造成产品报废或者二次返修,严重影响工作效率,增加制造成本。
如图3至图5所示,本申请实施例中提供一种线束型集成母排的测试装置,如图1所示,集成母排100包括多个汇流排101以及多根导线102,每根导线102的第一端连接在一个汇流排101上,第二端需要插接在一个连接孔104上;如图3与图4所示,测试装置可以包括:探针板10以及测试模组200。
如图4与图5所示,探针板10上设有多根探针11,探针11在探针板10的位置对应汇流排101在集成母排100的位置。
如图3与图4所示,测试模组200可以包括多个发光单元21、测试导体22以及电源210,每个探针11与对应的一个发光单元21电连接,发光单元21与测试导体22电连接;一个探针11、对应的一个发光单元21以及测试导体22构成一个测试回路,如图3中示意了一个测试回路,电源210用于向所有测试回路提供电能。
如图3至图5所示,测试装置被配置为对集成母排100进行测试,探针11被配置为与汇流排101接触并电连接;待测的导线102的第二端与测试导体22接触后电连接,对应的测试回路被待测的导线102导通,该测试回路上的发光单元21发光,以实现提示待测的导线102对应的位置。发光单元21提示导线102对应连接孔104的位置的方式可以有多种,例如,发光单元21可以显示文字,通过文字信息提供位置信息;又例如,多个发光单元21具有排列关系,根据排列关系来提供位置信息。
可见,本申请提供的测试装置能够实现快速识别线束中的导线102及精准找点并实现快速准确插入连接器103对应孔位,节省测试时间,操作简单方便。
一些实施例中,如图2与图6所示,测试模组200还可以包括壳体20,发光单元21按照集成母排100对应的连接器103的连接孔104的排列方式设置,一个发光单元21对应一个连接孔104,发光单元21部分或全部外露于壳体20。例如,如图2中,假设连接器103具有六个连接孔104,排列方式为两行,每行三个。此时,如图6所示,发光单元21的排列方式同样为两行,每行三个。采用这样的方式,就不需要通过文字显示的方式来提示位置信息,节省文字显示需要的处理器与发光单元的硬件成本,简化测试装置的电路。
在这些实施例中,作业人员通过探针板10放置在集成母排100上,探针11与汇流排101接触,将一个待测的导线102与测试导体22接触,此时待测的导线102对应的测试回路导通,该测试回路上的发光单元21发光,假如是第一行第二个发光单元21发光,作业人员将该导线102插接至连接器103的第一行第二个连接孔104上。
为了进一步减少作业人员的误操作,在上述实施例中,作业人员可以通过发光单元21的对应位置来判断需要插接的连接孔104的位置,但是还有可能存在以下情况,第一种情况,作业人员根据发光的发光单元21读取当前导线102的需要插接的位置为“第一行第二个”,但是由于工作疲劳,在进行插接的时候记错为“第二行第二个”或者插接错误至第二行第二个。第二种情况,作业人员手持连接器103,但是方向拿反,如图2所示的连接器103,本来需要插接“A4”连接孔104,拿反后变成了“A2”连接孔104。
针对上述问题,一些实施例中,如图4与图6所示,壳体20可以具有放置槽23,放置槽23匹配连接器103,发光单元21设置在放置槽23的外周;待测的导线102将对应的测试回路导通时,对应的连接孔104外周的发光单元21发光。
在插接工序中,作业人员将连接器103方式放置槽23中,放置槽23限制连接以唯一姿态才能正确放置进放置槽23中。首先,利用放置槽23解决了手持连接器103拿反的问题。然后,如图4所示,作业人员根据发光的发光单元21读取当前导线102的需要插接的位置为“第一行第二个”,此时发光单元21位于连接器103的上方或下方,作业人员并不需要去读取连接孔104所在的位置,直接将导线102插接至正在发光的发光单元21对应的连接孔104即可。
一些实施例中,如图6所示,壳体20具有标识信息24,一个标识信息24对应一个发光单元21设置。壳体20上的标识信息24根据连接器103的具体型号设置,如图6中的虚线框内所示的标识信息24,可以为“A1”~“A6”。当“A1”标识对应的发光单元21亮起后,作业人员记下“A1”标识信息24,将待测的导线102插接至对应的连接孔104。此时,利用标识信息24可以加强作业人员对当前待测的导线102对应的连接孔104的位置信息的记忆,提高插接的准确性。此时壳体20上即使没有设置放置槽23,也能保证插接工序的准确性。需要说明的是,本申请以六个发光单元21为例说明,实际上汇流排101数量依据具体的集成母排100确定,定义为n个,那么壳体20上对应设有n个发光单元21与n个标识信息,对应为“A1”~“An”。
一些实施例中,测试导体22可以为弹性导体。例如,测试导体22可以为弹簧结构的导体。导线102的第二端一般安装有匹配连接孔104的端子,弹性的测试导体22具有一定缓冲性,防止硬质导体伤到端子,影响端子外观或者性能。
一些实施例中,测试装置还可以包括母排底座300,母排底座300具有与集成母排100匹配的安装槽301,安装槽301被配置为固定集成母排100。集成母排100一般包括塑料支架和通电铝排及正负极铜排组成,母排底座300的安装槽301可以与塑料支架的外形匹配。通过母排底座300可以固定与定位集成母排100,便于探针板10放置在集成母排100上,确保探针11与汇流排101接触。
一些实施例中,母排底座300为绝缘材料;探针板10为绝缘材料,优选为电木材料或有机玻璃。采用绝缘材料可以保证测试安全,避免漏电。
一些实施例中,如图4所示,测试装置还可以包括多个保护电阻220,每一个测试回路上串联一个保护电阻220,保护电阻220与发光单元21串联。设置保护电阻220,可以以及保护电源210,防止发光单元21短路导致电源210的短接,提高安全性。
例如,发光单元21可以包括LED,电源210可以包括锂电池或适配插电电源。因为只需要发光单元21通过亮起提示作业人员,采用锂电池或适配插电电源与LED即可满足需求,且制造成本低,LED与锂电池或适配插电电源容易获取。
综上所述,本申请提供的测试装置,可以具有以下技术效果。
1、实现快速识别线束中的导线102及精准找点并实现快速准确插入连接孔104。
2、解决了由于作业人员容易操作失误,作业人员疲劳等问题导致产品导线102插错孔位的情况。
3、提高了生产效率,降低了作业人员的工作量。
4、节省测试时间,操作简单方便。
5、降低成本,提升工作效率。
6、替代传统人工识别的插线方式,实现快速识别和检测,提高准确性。
本文参照了各种示范实施例进行说明。然而,本领域的技术人员将认识到,在不脱离本文范围的情况下,可以对示范性实施例做出改变和修正。例如,各种操作步骤以及用于执行操作步骤的组件,可以根据特定的应用或考虑与系统的操作相关联的任何数量的成本函数以不同的方式实现(例如一个或多个步骤可以被删除、修改或结合到其他步骤中)。
虽然在各种实施例中已经示出了本文的原理,但是许多特别适用于特定环境和操作要求的结构、布置、比例、元件、材料和部件的修改可以在不脱离本披露的原则和范围内使用。以上修改和其他改变或修正将被包含在本文的范围之内。
前述具体说明已参照各种实施例进行了描述。然而,本领域技术人员将认识到,可以在不脱离本披露的范围的情况下进行各种修正和改变。因此,对于本披露的考虑将是说明性的而非限制性的意义上的,并且所有这些修改都将被包含在其范围内。同样,有关于各种实施例的优点、其他优点和问题的解决方案已如上所述。然而,益处、优点、问题的解决方案以及任何能产生这些的要素,或使其变得更明确的解决方案都不应被解释为关键的、必需的或必要的。本文中所用的术语“包括”和其任何其他变体,皆属于非排他性包含,这样包括要素列表的过程、方法、文章或设备不仅包括这些要素,还包括未明确列出的或不属于该过程、方法、系统、文章或设备的其他要素。此外,本文中所使用的术语“耦合”和其任何其他变体都是指物理连接、电连接、磁连接、光连接、通信连接、功能连接和/或任何其他连接。
具有本领域技术的人将认识到,在不脱离本实用新型的基本原理的情况下,可以对上述实施例的细节进行许多改变。因此,本实用新型的范围应仅由权利要求确定。
Claims (10)
1.一种线束型集成母排的测试装置,其特征在于,集成母排(100)包括多个汇流排(101)以及多根导线(102),每根所述导线(102)的第一端连接在一个所述汇流排(101)上,所述测试装置包括:
探针板(10)以及测试模组(200),所述探针板(10)上设有多根探针(11),所述探针(11)在所述探针板(10)的位置对应所述汇流排(101)在所述集成母排(100)的位置;
所述测试模组(200)包括多个发光单元(21)、测试导体(22)以及电源(210),每个所述探针(11)与对应的一个所述发光单元(21)电连接,所述发光单元(21)与所述测试导体(22)电连接,一个所述探针(11)、对应的一个所述发光单元(21)以及所述测试导体(22)构成一个测试回路,所述电源(210)用于向所有所述测试回路提供电能;
所述测试装置被配置为对所述集成母排(100)进行测试,所述探针(11)被配置为与所述汇流排(101)接触并电连接;待测的导线(102)的第二端与所述测试导体(22)接触后电连接,对应的所述测试回路被所述待测的导线(102)导通,该测试回路上的所述发光单元(21)发光,以实现提示所述待测的导线(102)对应的位置。
2.如权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述测试模组(200)还包括壳体(20),所述发光单元(21)按照所述集成母排(100)对应的连接器(103)的连接孔(104)的排列方式设置,一个所述发光单元(21)对应一个所述连接孔(104),所述发光单元(21)部分或全部外露于所述壳体(20)。
3.如权利要求2所述的测试装置,其特征在于,所述壳体(20)具有放置槽(23),所述放置槽(23)匹配所述连接器(103),所述发光单元(21)设置在所述放置槽(23)的外周;
所述待测的导线(102)将对应的所述测试回路导通时,对应的所述连接孔(104)外周的所述发光单元(21)发光。
4.如权利要求2或3所述的测试装置,其特征在于,所述壳体(20)具有标识信息(24),一个标识信息(24)对应一个所述发光单元(21)设置。
5.如权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述测试导体(22)为弹性导体。
6.如权利要求5所述的测试装置,其特征在于,所述测试导体(22)为弹簧结构的导体。
7.如权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述测试装置还包括母排底座(300),所述母排底座(300)具有与所述集成母排(100)匹配的安装槽(301),所述安装槽(301)被配置为固定所述集成母排(100)。
8.如权利要求7所述的测试装置,其特征在于,所述母排底座(300)为绝缘材料,所述探针板(10)为绝缘材料。
9.如权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述测试装置还包括多个保护电阻(220),每一个所述测试回路上串联一个所述保护电阻(220),所述保护电阻(220)与所述发光单元(21)串联。
10.如权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述发光单元(21)包括LED,所述电源(210)包括锂电池或适配插电电源。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 2801, Building 2, Chuangxiang Building, Overseas Chinese Town, Beizhan Community, Minzhi Street, Longhua District, Shenzhen, Guangdong 518000 Patentee after: Shenzhen Huibeichuan Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 2801, Building 2, Chuangxiang Building, Overseas Chinese Town, Beizhan Community, Minzhi Street, Longhua District, Shenzhen, Guangdong 518000 Patentee before: SHENZHEN HOVERBIRD ELECTRONIC TECHNOLOGY Co.,Ltd. Country or region before: China |