CN220019673U - 变压器综合测试机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器测试技术领域，具体为变压器综合测试机构，包括测试机主体，测试机主体由底箱、工作台、显示屏组成，工作台和显示屏均设置于底箱的上端面，底箱的下端设置有脚轮，脚轮为对称设置的四个。通过在较大尺寸显示屏的背端竖向排列设置的散热板以及抽风罩结构，并在散热板上竖向贯通设置导流口，实现对工作状态的较大尺寸的显示屏进行背部全面热传导并向上导流抽风散热效果，避免了长时间处于高温工作状态下而造成变压器综合测试机构上较大尺寸的显示屏使用寿命降低的情况，通过在每个散热板的外围端面设置截面为弧形状结构的抗磨防护框，提高了变压器综合测试机构靠墙设置时的防磨伤防护性。

Description

变压器综合测试机构

技术领域

本实用新型涉及变压器测试技术领域，具体为变压器综合测试机构。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，其主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，故变压器是电力系统中主要设备之一，其性能好坏直接影响电力系统的安全运行，因此对变压器的检测就显得尤为重要，因此，需要用于变压器测试的综合测试机构。

在公开号CN211402682U中公开了一种变压器综合测试台，其包括显示屏、工作台和底箱，显示屏和底箱中的检测控制器电性连接，检测控制器通过信号线连接到外部需要综合测试的变压器，通电后，信号线会将检测信号数据输送给检测控制器，然后检测控制器再将相关检测数据显示在显示屏上。

可是，现有的变压器综合测试机构，为了显示出对于变压器各项测试指标的全面显示，因此，显示屏会选用尺寸较大的，会造成较大尺寸的显示屏工作时会产生高热量，长时间处于高温工作状态下，会造成变压器综合测试机构上较大尺寸的显示屏使用寿命降低，

另外，现有的变压器综合测试机构，在通过脚轮靠墙设置时，会造成显示屏和底箱的背端面直接与墙面碰撞磨伤，降低了变压器综合测试机构靠墙设置时的防磨伤防护性。

上述问题是普遍存在的，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供变压器综合测试机构，以解决现有技术中长时间处于高温工作状态下会造成变压器综合测试机构上较大尺寸的显示屏使用寿命降低、变压器综合测试机构靠墙设置时的防磨伤防护性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：变压器综合测试机构，包括测试机主体，所述测试机主体由底箱、工作台、显示屏组成，所述工作台和显示屏均设置于底箱的上端面，所述底箱的下端设置有脚轮，所述脚轮为对称设置的四个。

优选的，所述显示屏的背端设置有散热板和抽风罩，所述散热板上开设有导流口。

优选的，所述抽风罩的中空腔设有抽风扇，所述抽风罩为左右对称设置的两个并设于散热板的上方。

优选的，所述抽风罩的中空腔为竖向贯通式，所述抽风罩的中空腔上端开口内设有顶部防尘网，所述抽风罩的中空腔下端开口内设有底部防尘网。

优选的，所述散热板为竖向排列的八个，所述导流口的数量为两个并为左右对称设置贯通散热板。

优选的，所述散热板的外围端面设置有抗磨防护框，所述抗磨防护框的俯视截面为U形状结构。

优选的，所述抗磨防护框的截剖面为弧形状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在较大尺寸显示屏的背端竖向排列设置的散热板以及抽风罩结构，并在散热板上竖向贯通设置导流口，实现对工作状态的较大尺寸的显示屏进行背部全面热传导并向上导流抽风散热效果，避免了长时间处于高温工作状态下而造成变压器综合测试机构上较大尺寸的显示屏使用寿命降低的情况。

本实用新型通过在每个散热板的外围端面设置截面为弧形状结构的抗磨防护框，提高了变压器综合测试机构靠墙设置时的防磨伤防护性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构第一视角立体图；

图2为本实用新型的整体结构第二视角立体图；

图3为本实用新型的整体结构背视图；

图4为本实用新型的图3中N处抽风罩局部放大截剖图。

图中：1测试机主体、2底箱、21脚轮、3工作台、4显示屏、5散热板、51导流口、6抗磨防护框、7抽风罩、71顶部防尘网、72抽风扇、73底部防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，图示中的变压器综合测试机构，包括测试机主体1，测试机主体1由底箱2、工作台3、显示屏4组成，工作台3和显示屏4均设置于底箱2的上端面，底箱2的下端设置有脚轮21，脚轮21为对称设置的四个，本新型权利要求书中相关结构均为变压器综合测试机体的组件结构，为现有技术，有些现有结构没有绘制标注，无须赘述。

显示屏4的背端设置有散热板5和抽风罩7，散热板5上开设有导流口51，实现对工作状态的较大尺寸的显示屏4进行背部全面热传导并向上导流抽风散热效果。

散热板5采用铝合金材质矩形状板体，其内部为微孔洞结构，结合本体的热传导性能，可以有效的将显示屏4的铝合金外壳进行快速传递，同时提高了散热有效面积。

抽风罩7的中空腔设有抽风扇72，抽风罩7为左右对称设置的两个并设于散热板5的上方，结合热气流自然向上流动的效果，并通过抽风扇72向上的抽吸力，可将热量向上快速抽走排出。

抽风罩7的中空腔为竖向贯通式，抽风罩7的中空腔上端开口内设有顶部防尘网71，抽风罩7的中空腔下端开口内设有底部防尘网73，保证竖向抽风散热效果，并避免外部粉尘颗粒通过上下端进入到抽风扇72中。

散热板5为竖向排列的八个，导流口51的数量为两个并为左右对称设置贯通散热板5，八个散热板5均匀分布在显示屏4的背端面，保证对工作状态的显示屏4产生热量的快速进行热传导。

散热板5的外围端面设置有抗磨防护框6，抗磨防护框6的俯视截面为U形状结构，抗磨防护框6为硫化橡胶材质，具有一定的弹性以及优良的抗磨性。

抗磨防护框6的截剖面为弧形状结构，弧形状结构的抗磨防护框6避免手部被散热板5的拐角磨伤。

本实施方案中使用时：工作时，显示屏4和底箱2中预设的检测控制器电性连接，预设检测控制器内的PLC通过信号线连接到外部需要综合测试的变压器，通电后，信号线会将检测信号数据输送给检测控制器上的PLC，然后检测控制器上的PLC再将相关检测数据显示在显示屏4上，（为现有技术），

在底箱2中会预设蓄电池，蓄电池给予抽风扇72供电，启动抽风扇72，在工作时，较大尺寸的显示屏4会产生高温热量，这些高温热量会传递到每个铝合金材质的散热板5，高温热量会在导流口51中聚集，同时，已经启动的抽风扇72会产生自下而上的抽吸力，抽吸力会将聚集在导流口51中的高温热量向上快速导流抽走，避免了长时间处于高温工作状态下而造成变压器综合测试机构上较大尺寸的显示屏4使用寿命降低的情况。

另外，松掉脚轮21的刹车，然后推动测试机主体1并背靠墙面，然后将脚轮21刹住，此时设于每个散热板5上的抗磨防护框6会与墙面直接接触，避免散热板5、底箱2、显示屏4的背端面与墙面直接碰撞而磨伤，提高了变压器综合测试机构靠墙设置时的防磨伤防护性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.变压器综合测试机构，其特征在于，包括：

测试机主体（1），所述测试机主体（1）由底箱（2）、工作台（3）、显示屏（4）组成，所述工作台（3）和显示屏（4）均设置于底箱（2）的上端面，所述底箱（2）的下端设置有脚轮（21），所述脚轮（21）为对称设置的四个，所述显示屏（4）的背端设置有散热板（5）和抽风罩（7），所述散热板（5）上开设有导流口（51），所述抽风罩（7）的中空腔设有抽风扇（72），所述抽风罩（7）为左右对称设置的两个并设于散热板（5）的上方，所述抽风罩（7）的中空腔为竖向贯通式，所述抽风罩（7）的中空腔上端开口内设有顶部防尘网（71），所述抽风罩（7）的中空腔下端开口内设有底部防尘网（73），所述散热板（5）为竖向排列的八个，所述导流口（51）的数量为两个并为左右对称设置贯通散热板（5），所述散热板（5）的外围端面设置有抗磨防护框（6），所述抗磨防护框（6）的俯视截面为U形状结构，所述抗磨防护框（6）的截剖面为弧形状结构。