CN220019442U - 一种晶体物质的凝固点测定仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种晶体物质的凝固点测定仪,包括存放有待测凝固点的晶体物质对应的液体的加热炉组件,插入至所述加热炉组件内、用于测量液体温度的热电偶,与热电偶电气连接的显示及控制器,以及与显示及控制器电气连接的按钮;所述加热炉组件包括从外至内依次设置的炉体外壳、保温筒和传热体,套设在传热体内、用于存放有待测凝固点的晶体物质对应的液体的试管,以及盖合在试管的顶部的试管帽;所述热电偶的中部贯穿试管帽设置,且所述热电偶的下部置于试管内;所述热电偶的下端浸入晶体物质对应的液体中。通过上述方案,本实用新型具有结构简单、准确可靠等优点,在凝固点测定技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及凝固点测定技术领域,尤其是一种晶体物质的凝固点测定仪。
背景技术
本文中的凝固点测定仪是用于测定晶体物质的凝固点温度。目前,现有技术的晶体物质的凝固点测定采用水浴方式,例如“专利公开号为:CN101339148A、名称为:凝固点测定仪及其测定方法”的发明专利,其在冷阱的下端外设磁力搅拌器,冷阱外壁设半导体制冷器,磁力搅拌器和半导体制冷器通过导线与电磁开关相,冷阱上端设冷阱上盖,冷阱上盖上设冷浴温度传感器,冷阱空气套管,空气套管内设内套装有内管的加热管,内管的上端设装有样品温度传感器的内管上盖,加热套管的外部设通过导线与电磁开关相连的上加热电阻丝和下加热电阻丝,电磁开关通过电缆与计算机相连接,内管的内壁上设内管壁温度传感器,内管壁温度传感器、样品温度传感器、冷浴温度传感器通过电缆与计算机相连。其中,该加热套管、内管、内管上盖和空气套管的上部裸露在空气中,势必会有部分热量通过上述部分进行散失,该水浴的温度检测的温度与实际的凝固点温度势必存在一定的误差。
因此,急需要提出一种结构简单、准确可靠的晶体物质的凝固点测定仪。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种晶体物质的凝固点测定仪,本实用新型采用的技术方案如下:
一种晶体物质的凝固点测定仪,其包括存放有待测凝固点的晶体物质对应的液体的加热炉组件,插入至所述加热炉组件内、用于测量液体温度的热电偶,与热电偶电气连接的显示及控制器,以及与显示及控制器电气连接的按钮;
所述加热炉组件包括从外至内依次设置的炉体外壳、保温筒和传热体,套设在传热体内、用于存放有待测凝固点的晶体物质对应的液体的试管,以及盖合在试管的顶部的试管帽;所述热电偶的中部贯穿试管帽设置,且所述热电偶的下部置于试管内;所述热电偶的下端浸入晶体物质对应的液体中;所述传热体与显示及控制器电气连接。
进一步地,所述传热体的顶部设置有一云母盖板;所述试管的上部套设在云母盖板内;所述传热体的下部设置有一下焊接板。
进一步地,所述炉体外壳的顶部设置有一上顶盖焊接换,所述上顶盖焊接换的内壁底部设置有一上顶盖盘;所述试管贯穿上顶盖盘设置。
优选地,所述炉体外壳的侧壁设置有数个散热槽孔。
进一步地,所述保温筒的底部设置有炉芯保温底板;所述传热体的底部置于炉芯保温底板上。
进一步地,所述试管包括一体成型的直管和端头。
进一步地,所述晶体物质的凝固点测定仪,还包括安装底座,设置在安装底座上的电控盒;所述加热炉组件固定在安装底座上;所述显示及控制器和按钮设置在电控盒上。
进一步地,所述加热炉组件底部设置有数根安装柱;所述安装柱的底部固定在安装底座上。
进一步地,所述电控盒内设置有一鼓风机;所述鼓风机与显示及控制器电气连接;所述鼓风机与炉体外壳之间采用气管连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型巧妙地设置了传热体,其包裹试管,用于对试管进行加热,并设置保温筒,保证试管缓慢降温,避免温度变化较大造成测量误差。
(2)本实用新型通过设置炉体外壳和鼓风机,其通过可调节风冷的方式降温。另外,本实用新型的热电偶直接插入试管内,并且在试管上盖上试管帽。本实用新型在上述保温筒、云母盖板、炉芯保温底板和传热体的共同作用下,进行精准可靠测量获得晶体物质的凝固点。
综上所述,本实用新型具有结构简单、准确可靠等优点,在凝固点测定技术领域具有很高的实用价值和推广价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对保护范围的限定,对于本领域技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图(去除电控盒)。
图3为本实用新型的加热炉组件的结构示意图。
图4为本实用新型的加热炉组件的剖面示意图。
上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
1、安装底座;2、电控盒;3、显示及控制器;4、按钮;5、鼓风机;6、加热炉组件;601、炉体外壳;602、上顶盖焊接换;603、上顶盖盘;604、散热槽孔;605、安装柱;606、传热体;607、直管;608、端头;609、试管帽;610、云母盖板;611、下焊接板;612、热电偶;613、炉芯保温底板;614、保温筒。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例
本实施例中,术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。
本实施例的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象,而不是用于描述对象的特定顺序。例如,第一目标对象和第二目标对象等是用于区别不同的目标对象,而不是用于描述目标对象的特定顺序。
在本申请实施例中,“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本申请实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言,使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
在本申请实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指两个或两个以上。例如,多个处理单元是指两个或两个以上的处理单元;多个系统是指两个或两个以上的系统。
如图1至图4所示,本实施例提供了一种晶体物质的凝固点测定仪,其包括安装底座1,设置在安装底座1上的电控盒2,固定在安装底座1上、且存放有待测凝固点的晶体物质对应的液体的加热炉组件6,插入至所述加热炉组件6内、用于测量液体温度的热电偶612,与热电偶612电气连接、且设置在电控盒2上的显示及控制器3,与显示及控制器3电气连接的按钮4,以及设置在电控盒2内、且与显示及控制器3电气连接的鼓风机5。其中,鼓风机5与炉体外壳601之间采用气管连接。
在本实施例中,该加热炉组件6包括从外至内依次设置的炉体外壳601、保温筒614和传热体606,套设在传热体606内、用于存放有待测凝固点的晶体物质对应的液体的试管(由一体成型的直管607和端头608组成),盖合在试管的顶部的试管帽609,以及设置在炉体外壳601的底部、且固定在安装底座1上的数根安装柱605。其中,热电偶612的中部贯穿试管帽609设置,且所述热电偶612的下部置于试管内;所述热电偶612的下端浸入晶体物质对应的液体中。如此一来,便可利用热电偶612进行直接测量。其中,传热体606与显示及控制器3电气连接,利用传热体606对试管进行加热。在本实施例中,利用传热体606热量传递,并且利用保温筒614进行保温,有效避免温度变化过快,保证其温度测量更准确。
在本实施例中,为了保证缓慢降温,在传热体606的顶部设置有一云母盖板610,其中,试管的上部套设在云母盖板610内,该传热体606的下部设置有一下焊接板611。其中,云母盖板610具有一定的隔热性。另外,在保温筒614的底部设置有炉芯保温底板613,传热体606的底部置于炉芯保温底板613上。其中,本实施例的保温筒、传热体606能保证其与试管内的液体温度差较小,以便于准确可靠测量获得晶体物质的温度。
在本实施例中,为了实现炉体外壳601散热,其在炉体外壳601的顶部设置有一上顶盖焊接换602,在上顶盖焊接换602的内壁底部设置有一上顶盖盘603。在顶盖盘603上设置有散热槽,并且在炉体外壳601的侧壁设置有数个散热槽孔604。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非对本实用新型保护范围的限制,但凡采用本实用新型的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种晶体物质的凝固点测定仪,其特征在于,包括存放有待测凝固点的晶体物质对应的液体的加热炉组件(6),插入至所述加热炉组件(6)内、用于测量液体温度的热电偶(612),与热电偶(612)电气连接的显示及控制器(3),以及与显示及控制器(3)电气连接的按钮(4);
所述加热炉组件(6)包括从外至内依次设置的炉体外壳(601)、保温筒(614)和传热体(606),套设在传热体(606)内、用于存放有待测凝固点的晶体物质对应的液体的试管,以及盖合在试管的顶部的试管帽(609);所述热电偶(612)的中部贯穿试管帽(609)设置,且所述热电偶(612)的下部置于试管内;所述热电偶(612)的下端浸入晶体物质对应的液体中;所述传热体(606)与显示及控制器(3)电气连接。
2.根据权利要求1所述的一种晶体物质的凝固点测定仪,其特征在于,所述传热体(606)的顶部设置有一云母盖板(610);所述试管的上部套设在云母盖板(610)内;所述传热体(606)的下部设置有一下焊接板(611)。
3.根据权利要求1或2所述的一种晶体物质的凝固点测定仪,其特征在于,所述炉体外壳(601)的顶部设置有一上顶盖焊接换(602),所述上顶盖焊接换(602)的内壁底部设置有一上顶盖盘(603);所述试管贯穿上顶盖盘(603)设置。
4.根据权利要求1或2所述的一种晶体物质的凝固点测定仪,其特征在于,所述炉体外壳(601)的侧壁设置有数个散热槽孔(604)。
5.根据权利要求1所述的一种晶体物质的凝固点测定仪,其特征在于,所述保温筒(614)的底部设置有炉芯保温底板(613);所述传热体(606)的底部置于炉芯保温底板(613)上。
6.根据权利要求1所述的一种晶体物质的凝固点测定仪,其特征在于,所述试管包括一体成型的直管(607)和端头(608)。
7.根据权利要求1所述的一种晶体物质的凝固点测定仪,其特征在于,还包括安装底座(1),设置在安装底座(1)上的电控盒(2);所述加热炉组件(6)固定在安装底座(1)上;所述显示及控制器(3)和按钮(4)设置在电控盒(2)上。
8.根据权利要求7所述的一种晶体物质的凝固点测定仪,其特征在于,所述加热炉组件(6)底部设置有数根安装柱(605);所述安装柱(605)的底部固定在安装底座(1)上。
9.根据权利要求7所述的一种晶体物质的凝固点测定仪,其特征在于,所述电控盒(2)内设置有一鼓风机(5);所述鼓风机(5)与显示及控制器(3)电气连接;所述鼓风机(5)与炉体外壳(601)之间采用气管连接。
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