CN220018721U - 多功能测温称重传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能测温称重传感器，包括下压板和上压板，所述下压板内设置有动力装置，所述下压板和上压板之间设置有保温层，所述保温层与下压板和上压板之间形成了第一空腔，所述第一空腔内固定设置有称重传感器，所述保温层和称重传感器之间设置有液体层，所述液体层内均匀分布有多组温度调节装置，所述称重传感器下方与液体层之间形成了第二空腔，所述第二空腔内固定设置有温度传感器和信号处理模块，所述温度传感器和信号处理模块之间电连接。本实用新型目的在于通过设置温度传感器和温度调节装置，可检测环境温度进行补偿，通过信号处理模块连接仪表或物联网系统，可随时查看各传感器温度参量，可远程检测温度变化，可进行故障及作弊分析。

Description

多功能测温称重传感器

技术领域

本实用新型涉及传感器领域，特别涉及多功能测温称重传感器。

背景技术

称重传感器是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。称重传感器有多种类型，其中应变片式称重传感器利用电阻应变片变形时其电阻也随之改变的原理测量重量。但是测量环境的温度会对电阻产生影响，进而影响称重传感器提供精确测量的能力，从而使得称重传感器的测量结果不准确。

因此，发明一种多功能测温称重传感器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型目的在于通过设置温度传感器和温度调节装置，可检测环境温度进行补偿，通过信号处理模块连接仪表或物联网系统，可随时查看各传感器温度参量，可远程检测温度变化，可进行故障及作弊分析，以解决上述背景技术中所指出的问题。

为实现上述目的本实用新型提供如下技术方案：

多功能测温称重传感器，包括下压板和上压板，所述下压板内设置有动力装置，所述下压板和上压板之间设置有保温层，所述保温层与下压板和上压板之间形成了第一空腔，所述第一空腔内固定设置有称重传感器，所述保温层和称重传感器之间设置有液体层，所述液体层内均匀分布有多组温度调节装置，所述称重传感器下方与液体层之间形成了第二空腔，所述第二空腔内固定设置有温度传感器和信号处理模块，所述温度传感器和信号处理模块之间电连接。通过以上的结构设置，可以随时监控设备温度，实时更改温度设置，可以有效地保证测量环境的温度稳定，减小测量误差。

作为本实用新型的优选技术方案，所述温度调节装置包括加热棒和冷却棒，所述加热棒和冷却棒间隔设置，所述加热棒和冷却棒的上端与液体层顶部固定连接，所述加热棒和冷却棒的下端转动设置有搅拌棒，所述动力装置包括从动同步轮棒和电机，所述从动同步轮棒贯穿下压板的顶部与搅拌棒的底部固定连接，所述电机的输出端设置有主动同步轮棒，所述从动同步轮棒和主动同步轮棒通过闭环同步带连接。通过以上的结构设置，可以使液体加热、降温更加均匀。

进一步优选的，所述下压板和上压板上设置有螺栓。通过螺栓的设置，可以减少固定设备。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过温度传感器和温度调节装置，从而可以使称重传感器始终在合适的温度环境内，搅拌棒可以使测量环境温度更加均衡，进而有助于减小测量误差。

2、本实用新型通过信号处理模块，可以连接仪表和物联网，随时更改温度设置，适应不同的环境温度，进行故障及作弊分析。

附图说明

图1为多功能测温称重传感器剖面图；

图2为多功能测温称重传感器俯视图；

图3为动力装置放大图；

图4为15俯视图。

图中：1、下压板，2、保温层，3、上压板，4、螺栓，5、液体层，6、称重传感器，7、加热棒，8、冷却棒，9、温度传感器，10、信号处理模块，11、第一空腔，12、第二空腔，13、搅拌棒,14、从动同步轮棒，15、闭环同步带，16、电机，17、主动同步轮棒。

实施方式

实施例

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了如图1-4所示的多功能测温称重传感器，包括下压板1和上压板3，其特征在于，所述下压板1内设置有动力装置，所述下压板1和上压板3之间设置有保温层2，所述保温层2与下压板1和上压板3之间形成了第一空腔11，所述第一空腔11内固定设置有称重传感器6，所述保温层2和称重传感器6之间设置有液体层5，所述液体层5内均匀分布有多组温度调节装置，所述称重传感器6下方与液体层5之间形成了第二空腔12，所述第二空腔12内固定设置有温度传感器9和信号处理模块10，所述温度传感器9和信号处理模块10之间电连接。

其中，作为优选方案，所述温度调节装置包括加热棒7和冷却棒8，所述加热棒7和冷却棒8间隔设置，所述加热棒7和冷却棒8的上端与液体层5顶部固定连接，所述加热棒7和冷却棒8的下端转动设置有搅拌棒13，所述动力装置包括从动同步轮棒14和电机16，所述从动同步轮棒14贯穿下压板1的顶部与搅拌棒13的底部固定连接，所述电机16的输出端设置有主动同步轮棒17，所述从动同步轮棒14和主动同步轮棒17通过闭环同步带15连接。

进一步优选的，所述下压板1和上压板3上设置有螺栓4。

本实用新型工作原理：工作人员安装好多功能测温称重传感器后，通过仪表/物联网系统设定好设备工作的温度范围指令，设备通过信号处理模块10处理仪表/物联网系统发来的指令，然后将指令发送给测温传感器9，测温传感器9对称重传感器6的温度进行实时监控。当测温传感器9检测到初始温度低于设定温度的最小值时：加热棒7开始工作，同时电机16带动搅拌棒13开始搅拌，当测温传感器9检测到温度上升至设定的最大值后，加热棒7和电机16停止工作，当温度重新下降至设定温度的最小值后，重复上述步骤。当初始温度高于设定温度的最大值时：冷却棒8开始工作，同时电机16带动搅拌棒13开始搅拌，当测温传感器9检测到温度下降至设定的最小值后，冷却棒8和电机16停止工作，当温度重新上升至设定温度的最大值后，重复上述步骤。

最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换,改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.多功能测温称重传感器，包括下压板（1）和上压板（3），其特征在于，所述下压板（1）内设置有动力装置，所述下压板（1）和上压板（3）之间设置有保温层（2），所述保温层（2）与下压板（1）和上压板（3）之间形成了第一空腔（11），所述第一空腔（11）内固定设置有称重传感器（6），所述保温层（2）和称重传感器（6）之间设置有液体层（5），所述液体层（5）内均匀分布有多组温度调节装置，所述称重传感器（6）下方与液体层（5）之间形成了第二空腔（12），所述第二空腔（12）内固定设置有温度传感器（9）和信号处理模块（10），所述温度传感器（9）和信号处理模块（10）之间电连接。

2.根据权利要求1所述的多功能测温称重传感器，其特征在于，所述温度调节装置包括加热棒（7）和冷却棒（8），所述加热棒（7）和冷却棒（8）间隔设置，所述加热棒（7）和冷却棒（8）的上端与液体层（5）顶部固定连接，所述加热棒（7）和冷却棒（8）的下端转动设置有搅拌棒（13），所述动力装置包括从动同步轮棒（14）和电机（16），所述从动同步轮棒（14）贯穿下压板（1）的顶部与搅拌棒（13）的底部固定连接，所述电机（16）的输出端设置有主动同步轮棒（17），所述从动同步轮棒（14）和主动同步轮棒（17）通过闭环同步带（15）连接。

3.根据权利要求1所述的多功能测温称重传感器，其特征在于，所述下压板（1）和上压板（3）上设置有螺栓（4）。