CN220018249U - 一种高温水循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水循环换热技术领域，尤其涉及一种高温水循环系统，包括水源热泵，水源热泵的热机出水口通过第一循环管路伸入至生产设备中，为生产设备提供热能，第一循环管路经过生产设备后连接至表冷器，并由表冷器降温后连接至水源热泵的热机进水口；水源热泵的冷机出水口通过第二循环管路连接至热回收装置，热回收装置对生产设备产生的高温废气进行冷却并回收热能，第二循环管路由热回收装置升温后连接至水源热泵的冷机进水口。上述高温水循环系统提高了换热效率，降低了废气处理设备压力，提高了能源利用率，提供全线、全厂的热平衡，降低了能耗，大大提高了能效比。

Description

一种高温水循环系统

技术领域

本实用新型涉及水循环换热技术领域，尤其涉及一种高温水循环系统。

背景技术

在完整的电镀生产线中，涉及多处能量利用情况，目前企业都把节能减排作为调整产业结构、转变发展方式的重要抓手，与综合效益紧密相关，可见，提高能效比(COP)尤为重要。其中，热能是常见能源，比如生产设备会产生大量热量，产生的废气也带有高温，若直接通至废气处理设备，会增加设备处理压力及热量浪费；又比如水源热泵是主要换热器，合适的工作温度区间可以进一步提高换热效率，因此，有必要进一步优化能源利用率。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种高温水循环系统，实现生产设备及产生的高温废气与水源热泵高效换热，提高能源利用率。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高温水循环系统，其包括水源热泵，水源热泵的热机出水口通过第一循环管路伸入至生产设备中，为生产设备提供热能，第一循环管路经过生产设备后连接至表冷器，并由表冷器降温后连接至水源热泵的热机进水口；水源热泵的冷机出水口通过第二循环管路连接至热回收装置，热回收装置对生产设备产生的高温废气进行冷却并回收热能，第二循环管路由热回收装置升温后连接至水源热泵的冷机进水口。

可选的，第一循环管路自生产设备到表冷器之间经过若干个缓冷装置，各个缓冷装置对第一循环管路中的高温水进行阶梯式降温。

可选的，第一循环管路于生产设备、缓冷装置中分别形成盘管状。

可选的，表冷器中设置有散热风扇，散热风扇的启停能够根据温度要求进行调控。

可选的，热回收装置中设置有换热翅片，换热翅片与经过的高温废气热交换，使废气冷凝。

综上，与现有技术相比，所述高温水循环系统具有以下优点：

(1)对生产设备供热，并合理降低回水温度，为水源热泵提供比较合适的出水温度和回水温度，提高换热效率；

(2)对高温废气进行降温，产生冷凝水，并对热量回收，降低废气处理设备压力，提高能源利用率；

(3)提供全线、全厂的热平衡，降低了能耗，大大提高了能效比。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的高温水循环系统的结构示意图。

图中：

1、水源热泵；2、第一循环管路；3、生产设备；4、表冷器；5、散热风扇；6、缓冷装置；7、第二循环管路；8、热回收装置；9、换热翅片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1所示，本优选实施例提供一种高温水循环系统，包括水源热泵1，水源热泵1的热机出水口通过第一循环管路2伸入至生产设备3中，为生产设备3提供热能，具体对象比如是电镀生产线的热水洗槽，第一循环管路2对热水洗槽进行加热，第一循环管路2经过生产设备3后连接至表冷器4，并由表冷器4降温后连接至水源热泵1的热机进水口。

进一步地，第一循环管路2自生产设备3到表冷器4之间经过若干个缓冷装置6，各个缓冷装置6对第一循环管路2中的高温水进行阶梯式降温，降低降温能耗，且各个缓冷装置6换得的热能也可用作其它用途，提高了能源的利用率。

特别地，为提高换热效率，第一循环管路2于生产设备3、缓冷装置6中分别形成盘管状，增大换热面积。

此处的表冷器4中设置有散热风扇5，散热风扇5的启停能够根据温度要求进行调控，以达到最优的回水温度。

比如，水源热泵1的热机合适工作区间为进水40℃、出水90℃，90℃纯水进入第一循环管路2中，为生产设备3维持70℃的环境温度，中和温差，使第一循环管路2的纯水降至80℃；80℃纯水经过50℃的缓冷装置6降至65℃；65℃纯水再经过30℃的缓冷装置6降至50℃左右；50℃纯水经过表冷器4可降至40℃左右，回流到水源热泵1，能够满足设计要求。

在此基础上，水源热泵1的冷机出水口通过第二循环管路7连接至热回收装置8，热回收装置8对生产设备3产生的高温废气进行冷却并回收热能，第二循环管路7由热回收装置8升温后连接至水源热泵1的冷机进水口。

此处的热回收装置8中设置有换热翅片9，换热翅片9与经过的高温废气热交换，使废气冷凝。

一般水源热泵1的冷机出水温度根据室温为17℃±10℃，经过与设备废气换热，能升温至23℃±10℃，回收废气热能，降低了能耗，整体COP可接近6.0。

综上所述，上述高温水循环系统对生产设备供热，并合理降低回水温度，为水源热泵提供比较合适的出水温度和回水温度，提高了换热效率；对高温废气进行降温，产生冷凝水，并对热量回收，降低了废气处理设备压力，提高了能源利用率；提供全线、全厂的热平衡，降低了能耗，大大提高了能效比。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高温水循环系统，其特征在于，包括水源热泵(1)，

所述水源热泵(1)的热机出水口通过第一循环管路(2)伸入至生产设备(3)中，为生产设备(3)提供热能，所述第一循环管路(2)经过所述生产设备(3)后连接至表冷器(4)，并由所述表冷器(4)降温后连接至所述水源热泵(1)的热机进水口；

所述水源热泵(1)的冷机出水口通过第二循环管路(7)连接至热回收装置(8)，所述热回收装置(8)对所述生产设备(3)产生的高温废气进行冷却并回收热能，所述第二循环管路(7)由所述热回收装置(8)升温后连接至所述水源热泵(1)的冷机进水口。

2.根据权利要求1所述的高温水循环系统，其特征在于，所述第一循环管路(2)自所述生产设备(3)到所述表冷器(4)之间经过若干个缓冷装置(6)，各个缓冷装置(6)对所述第一循环管路(2)中的高温水进行阶梯式降温。

3.根据权利要求2所述的高温水循环系统，其特征在于，所述第一循环管路(2)于所述生产设备(3)、所述缓冷装置(6)中分别形成盘管状。

4.根据权利要求1所述的高温水循环系统，其特征在于，所述表冷器(4)中设置有散热风扇(5)，所述散热风扇(5)的启停能够根据温度要求进行调控。

5.根据权利要求1所述的高温水循环系统，其特征在于，所述热回收装置(8)中设置有换热翅片(9)，所述换热翅片(9)与经过的高温废气热交换，使废气冷凝。