CN220018201U - 一种熔铝炉热风回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔铝炉热风回收利用装置，其技术方案是：包括熔铝炉，所述熔铝炉左侧顶部固定连接由熔铝炉出气管，所述熔铝炉出气管另一侧底部固定连接有固定壳，所述固定壳外壁固定安装有支撑架，所述固定壳内部连接有换热装置，其能冷空气转换为热空气，所述固定壳左侧顶部连接有输气装置，其能将空气输入到固定壳中，所述固定壳右侧底部连接有降温装置，其在固定壳内温度过高时对固定壳内部进行降温工作，涉及熔铝炉热风回收利用技术领域，本实用新型既能降低整体温度，又能将输入到固定壳中的空气温度提升，使得输入到熔铝炉中的空气温度足够高，从而保证新输送进入到熔铝炉的空气不会影响熔铝炉整体的温度。

Description

一种熔铝炉热风回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及熔铝炉热风回收利用技术领域，具体涉及一种熔铝炉热风回收利用装置。

背景技术

现有申请号为CN201721642313.2公开发布了一种铝熔炼炉的余热回收装置，涉及余热回收技术领域，其中包括：熔炼炉本体，所述熔炼炉本体的顶部出烟管内固定安装有抽风机，且抽风机的出风口连接有通风管，所述通风管的表面盘绕有换热盘管，且换热盘管的进水端固定连接有水泵，所述水泵的进水端连接有冷水箱，所述换热盘管的出水端连接有热水箱，且热水箱的一侧连接有热泵机组，所述通风管的端部固定连接有废气过滤装置，且废气过滤装置的端部焊接有烟囱，所述通风管的表面位于热盘管和烟囱之间套有热管余热回收器。该装置结构设计简单合理，操作方便，余热回收效果好，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

现有技术存在以下不足：上述的一种铝熔炼炉的余热回收装置虽然结构设计简单合理，操作方便，上述的一种铝熔炼炉的余热回收装置燃烧后会通过风扇把热气会从熔炼炉顶部连接的管道吹出，在管道外壁缠绕有其他管道，在这个管道中有液体循环，通过液体将吸收热气形成的热风的热量，可是在液体与热风之间具有两个管道的厚度，就会增加热传导的时间，不能有效地对热风进行降温，同时在热风经过各个管道时，一直散发温度，这就会导致热风温度的散发不受控制，这就会使得热风再次进入到铝熔炼炉后会影响铝熔炼炉内的温度。

因此，发明一种熔铝炉热风回收利用装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种熔铝炉热风回收利用装置，以解决背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔铝炉热风回收利用装置，包括熔铝炉，所述熔铝炉左侧顶部固定连接由熔铝炉出气管，所述熔铝炉出气管另一侧底部固定连接有固定壳，所述固定壳外壁固定安装有支撑架；

所述固定壳内部连接有换热装置，其能冷空气转换为热空气，所述固定壳左侧顶部连接有输气装置，其能将空气输入到固定壳中，所述固定壳右侧底部连接有降温装置，其在固定壳内温度过高时对固定壳内部进行降温工作。

优选的，所述换热装置包括：伺服电机、固定柱、转动叶、转动环；

所述伺服电机底部输出端与所述固定柱顶部固定连接，所述固定柱外壁与所述转动叶中间位置固定连接，所述转动叶外壁与所述转动环内壁固定连接。

优选的，所述伺服电机底部与所述固定壳顶部固定连接，所述伺服电机输出端与所述固定壳内壁转动连接，所述固定柱底部与所述固定壳内部底部转动连接。

优选的，所述输气装置包括：鼓风机、固定壳进气管；

所述固定壳左侧顶部与所述固定壳进气管右侧底部固定连接，所述固定壳进气管另一侧底部与所述鼓风机顶部固定连接。

优选的，所述支撑架外壁固定连接有蓄水池，所述蓄水池位于所述固定壳正下方，所述固定壳右侧底部固定安装有出水管，所述出水管位于所述蓄水池上方。

优选的，所述降温装置包括：水管一、水泵、水管二、喷头；

所述固定壳右侧底部与所述水管一左侧外壁固定连接，所述水管一右侧底部与所述水泵顶部固定连接，所述水泵正面与所述水管二左侧底部固定连接。

优选的，所述水管一左侧顶部与所述喷头外壁固定连接，所述水管二底部外壁固定连接有水箱，所述固定壳左侧底部固定连接有熔铝炉进气管，所述熔铝炉进气管右侧外壁与所述熔铝炉左侧外壁底部固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过在现有的技术上进行改进，通过设置固定柱、转动叶、转动环，通过这三者的组合，来阻挡热风继续前进，并且带动热风进行旋转降温，在通过鼓风机来吹动空气进入到固定壳中，与热风进行混合，从而使得热风能够大幅度降温，空气能够升温，在通过熔铝炉进气管排入到熔铝炉中，这样热风就能完成热量转换，既能降低整体温度，又能将输入到固定壳中的空气温度提升，使得输入到熔铝炉中的空气温度足够高，从而保证新输送进入到熔铝炉的空气不会影响熔铝炉整体的温度；

同时设置水泵抽取水箱中的液体来通过喷头对固定壳内进行喷水，这样就能通过喷水来帮助上述设备对热风进行降温，这样在固定壳内温暖过高时，就能通过喷水来控制温度。

附图说明

图1为本实用新型提供的主视图；

图2为本实用新型提供的换热装置、输气装置和降温装置主视图；

图3为本实用新型提供的固定壳内部俯视图；

图4为本实用新型提供的换热装置主视图；

图5为本实用新型提供的换热装置爆炸图；

图6为本实用新型提供的降温装置主视图。

图中：熔铝炉1、熔铝炉出气管2、固定壳3、支撑架4、伺服电机5、固定柱6、转动叶7、转动环8、隔板9、固定壳进气管10、鼓风机11、熔铝炉进气管12、水管一13、水泵14、水管二15、水箱16、喷头17、蓄水池18。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-6，本实用新型提供的一种熔铝炉热风回收利用装置，为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括熔铝炉1，熔铝炉1左侧顶部固定连接由熔铝炉出气管2，熔铝炉出气管2另一侧底部固定连接有固定壳3，固定壳3外壁固定安装有支撑架4，在熔铝炉1燃烧时，热空气因为大气压的原因会向上流动，就会向熔铝炉1顶部与熔铝炉出气管2的方向流动，而当热空气流入到熔铝炉出气管2中，熔铝炉出气管2内空间小，热空气就会在狭小的空间内形成热风向固定壳3内流动。

固定壳3内部连接有换热装置，换热装置包括：伺服电机5、固定柱6、转动叶7、转动环8，其能冷空气转换为热空气，固定壳3左侧顶部连接有输气装置，输气装置包括：鼓风机11、熔铝炉进气管12，其能将空气输入到固定壳3中，固定壳3右侧底部连接有降温装置，降温装置包括：水管一13、水泵14、水管二15、喷头17，其在固定壳3内温度过高时对固定壳3内部进行降温工作。

固定壳3左侧顶部与固定壳进气管10右侧底部固定连接，固定壳进气管10另一侧底部与鼓风机11顶部固定连接，驱动鼓风机11，鼓风机11会吹动空气进入到固定壳进气管10中，再从固定壳进气管10进入到固定壳3中。

伺服电机5底部输出端与固定柱6顶部固定连接，固定柱6外壁与转动叶7中间位置固定连接，转动叶7外壁与转动环8内壁固定连接，伺服电机5底部与固定壳3顶部固定连接，伺服电机5输出端与固定壳3内壁转动连接，固定柱6底部与固定壳3内部底部转动连接，转动叶7整体如同石棉瓦一样的波浪形设计，其数量至少12个，12个转动叶7的中心位置相互固定在一起，且与固定柱6固定连接，而转动环8数量最少4个，4个转动环8之间的距离相同，4个转动环8直径不相同，四个转动环8与各个转动叶7固定连接，这样转动叶7与转动环8就会形成若干个通孔，在空气经过这些通孔时，需要经过转动叶7上的波浪凸块，这就会增加空气通过的时间，同时伺服电机5会带动固定柱6旋转，就会带动转动叶7以及转动环8进行转动，从而就会带动转动叶7和转动环8中的空气进行转动，从而使得空气能够较长时间地保留在转动叶7和转动环8中，在热风进入到固定壳3中后就会继续向下流动，热风就会被转动叶7和转动环8带动转动，这期间会损耗一定的热量，当鼓风机11吹动空气进入到固定壳3中，空气就会被吹向转动叶7和转动环8中，而原本在转动叶7和转动环8中的热空气就会与空气进行混合，通过鼓风机11进入的空气就会吸收热空气的热量，就会导致热空气热量流失，而鼓风机11会持续的对固定壳3内进行吹风，后续进入到空气就会推动混合后的空气向熔铝炉进气管12流动，混合后的热空气就会通过熔铝炉进气管12流动至固定壳3中。

支撑架4外壁固定连接有蓄水池18，蓄水池18位于固定壳3正下方，固定壳3右侧底部固定安装有出水管19，出水管19位于蓄水池18上方，固定壳3右侧底部与水管一13左侧外壁固定连接，水管一13右侧底部与水泵14顶部固定连接，水泵14正面与水管二15左侧底部固定连接，水管一13左侧顶部与喷头17外壁固定连接，水管二15底部外壁固定连接有水箱16，固定壳3左侧底部固定连接有熔铝炉进气管12，熔铝炉进气管12右侧外壁与熔铝炉1左侧外壁底部固定连接，当固定壳3内温度过高时，就能通过驱动水泵14，水泵14通过水管二15抽取水箱16中的水源，在通过水管一13将水源输送至喷头17处，在通过喷头17将水源喷洒到转动叶7与转动环8上，而在高温下水源会直接吸收热量蒸发，这样就再次减低固定壳3中的热量，而在固定壳3内部工作时，水蒸气就会凝结成液体汇聚在固定壳3底部，而在固定壳3底部左侧的高度要比右侧的高度要高，水流就会向固定壳3右侧进行流动，就会向出水管19处流动，就会通过出水管19流动向蓄水池18中。

本实用新型的使用过程如下：熔铝炉1燃烧时，热空气会通过熔铝炉出气管2向固定壳3内流动，这期间驱动鼓风机11，鼓风机11会吹动空气进入到固定壳进气管10中，再从固定壳进气管10进入到固定壳3中，这时驱动伺服电机5带动固定柱6旋转，从而带动转动叶7以及转动环8进行转动，就能带动空气与热风进行混合，进行热量转化，再通过鼓风机11将转化好的空气吹入到熔铝炉1中，同时在熔铝炉1内的温度过高时，就能通过驱动水泵14，水泵14通过水管二15抽取水箱16中的水源，再通过水管一13将水源输送至喷头17处，在通过喷头17将水源喷洒到转动叶7与转动环8上，而在高温下水源会直接吸收热量蒸发，这样就再次减低固定壳3中的热量。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种熔铝炉热风回收利用装置，其特征在于：包括熔铝炉（1），所述熔铝炉（1）左侧顶部固定连接由熔铝炉出气管（2），所述熔铝炉出气管（2）另一侧底部固定连接有固定壳（3），所述固定壳（3）外壁固定安装有支撑架（4）；

所述固定壳（3）内部连接有换热装置，其能冷空气转换为热空气，所述固定壳（3）左侧顶部连接有输气装置，其能将空气输入到固定壳（3）中，所述固定壳（3）右侧底部连接有降温装置，其在固定壳（3）内温度过高时对固定壳（3）内部进行降温工作。

2.根据权利要求1所述的一种熔铝炉热风回收利用装置，其特征在于，所述换热装置包括：伺服电机（5）、固定柱（6）、转动叶（7）、转动环（8）；

所述伺服电机（5）底部输出端与所述固定柱（6）顶部固定连接，所述固定柱（6）外壁与所述转动叶（7）中间位置固定连接，所述转动叶（7）外壁与所述转动环（8）内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种熔铝炉热风回收利用装置，其特征在于，所述伺服电机（5）底部与所述固定壳（3）顶部固定连接，所述伺服电机（5）输出端与所述固定壳（3）内壁转动连接，所述固定柱（6）底部与所述固定壳（3）内部底部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种熔铝炉热风回收利用装置，其特征在于，所述输气装置包括：鼓风机（11）、固定壳进气管（10）；

所述固定壳（3）左侧顶部与所述固定壳进气管（10）右侧底部固定连接，所述固定壳进气管（10）另一侧底部与所述鼓风机（11）顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种熔铝炉热风回收利用装置，其特征在于，所述支撑架（4）外壁固定连接有蓄水池（18），所述蓄水池（18）位于所述固定壳（3）正下方，所述固定壳（3）右侧底部固定安装有出水管（19），所述出水管（19）位于所述蓄水池（18）上方。

6.根据权利要求1所述的一种熔铝炉热风回收利用装置，其特征在于，所述降温装置包括：水管一（13）、水泵（14）、水管二（15）、喷头（17）；

所述固定壳（3）右侧底部与所述水管一（13）左侧外壁固定连接，所述水管一（13）右侧底部与所述水泵（14）顶部固定连接，所述水泵（14）正面与所述水管二（15）左侧底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种熔铝炉热风回收利用装置，其特征在于，所述水管一（13）左侧顶部与所述喷头（17）外壁固定连接，所述水管二（15）底部外壁固定连接有水箱（16），所述固定壳（3）左侧底部固定连接有熔铝炉进气管（12），所述熔铝炉进气管（12）右侧外壁与所述熔铝炉（1）左侧外壁底部固定连接。