CN220018184U - 一种用于控温的热电偶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于控温的热电偶装置，涉及温度控制装置技术领域，包括连接管道、热电偶法兰和热电偶；所述连接管道一端与烧结炉相连接，所述连接管道另一端与所述热电偶法兰可拆卸连接，所述热电偶法兰用于固定所述热电偶。本实用新型中的用于控温的热电偶装置，在热电偶固定管与热电偶法兰之间设置至少一处密封结构，利用密封结构使热电偶与热电偶法兰之间形成密封，设置固定限位结构，使热电偶不偏移，提高了测量的准确性和安全性。

Description

一种用于控温的热电偶装置

技术领域

本实用新型涉及温度控制装置技术领域，特别是涉及一种用于控温的热电偶装置。

背景技术

MIM粉末、硬质合金粉末等烧结时需要用热电偶对炉内进行控温，烧结时炉内处于高温环境中。如果在高温环境下热电偶连接处泄漏，炉外气体进入炉内，炉内的产品会氧化导致整炉产品报废，炉内的石墨件等等也会在高温下被氧化损坏，或者导致炉内高温气体向外喷射，发生安全事故。热电偶在内外压差大的情况下，热电偶的测量点可能会偏移，降低测量的准确性。或者热电偶电极丝断线，测量失效。更严重时热电偶固定失效，导致热电偶或其零部件向外飞溅。同理，对于分体式热电偶而言，其与热电偶固定管连接处泄漏和固定失效造成的危害和上述一致。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于控温的热电偶装置，以提高热电偶固定管处的密封性和热电偶固定管固定处的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种用于控温的热电偶装置，包括连接管道、热电偶法兰和热电偶；所述连接管道一端与烧结炉相连接，所述连接管道另一端与所述热电偶法兰可拆卸连接，所述热电偶法兰用于固定所述热电偶。

可选的，还包括热电偶固定管；所述热电偶固定管的外壁设置有外螺纹，所述热电偶法兰的内壁设置有内螺纹，所述热电偶固定管的外壁与所述热电偶法兰的内壁设螺纹连接；所述热电偶贯通所述热电偶固定管。

可选的，所述热电偶固定管的外螺纹下方和所述热电偶法兰的内螺纹下方均设置有直径较大段，使变径处形成上小下大的阶梯。

可选的，所述热电偶固定管的外壁直径较大段与所述热电偶法兰的内壁直径较大段之间设置有固定管密封件。

可选的，所述热电偶固定管的顶部设置有第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母与所述热电偶固定管的顶部之间设置有分体式热电偶密封件，所述热电偶为分体式热电偶，所述分体式热电偶贯通所述第一锁紧螺母和所述分体式热电偶密封件。

可选的，所述热电偶为一体式热电偶。

可选的，所述热电偶法兰中部设置有贯通孔，所述贯通孔上部为向外扩张的锥形段；所述热电偶外壁上从下到上设置有前卡套和后卡套，所述前卡套外壁与所述锥形段相匹配，所述前卡套的内壁与所述后卡套的外壁通过锥形面接触密封；所述热电偶法兰的顶部通过螺纹与一卡套螺母相连接，所述卡套螺母用于使所述前卡套、所述后卡套以及所述锥形段压紧密封。

可选的，所述前卡套底部与所述热电偶外壁之间设置有第一密封件。

可选的，所述热电偶法兰内壁为阶梯孔，所述阶梯孔的上部直径较大，所述阶梯孔的中下部直径较小；所述阶梯孔的上部所述热电偶之间设置有胀紧连接套；所述热电偶于所述阶梯孔的中下部之间设置有第二密封件。

可选的，所述热电偶法兰内壁为阶梯孔，所述阶梯孔的上部直径较大，所述阶梯孔的中下部直径较小；所述热电偶顶部设置有卡槽；所述热电偶与所述阶梯孔的上部由上到下依次设置有压块和第三密封件；所述热电偶法兰顶部通过螺纹与一第二锁紧螺母相连接，所述第二锁紧螺母用于使所述压块和所述第三密封件固定于所述阶梯孔内；所述热电偶的顶部与所述热电偶法兰的外侧壁之间设置有一挡片，所述挡片为7字型结构，所述挡片的水平部的端部设置有容纳槽，所述容纳槽与所述卡槽相匹配；所述挡片的竖直部的底部通过紧固螺栓与所述热电偶法兰的外侧壁相连接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型中的用于控温的热电偶装置，在热电偶固定管与热电偶法兰之间设置至少一处密封结构，利用密封结构使热电偶与热电偶法兰之间形成密封，设置固定限位结构，使热电偶不偏移，提高了测量的准确性和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型用于控温的热电偶装置的结构示意图；

图2是本实用新型用于控温的热电偶装置的局部结构示意图；

图3是本实用新型用于控温的热电偶装置的总装示意图；

图4是本实用新型用于控温的热电偶装置中分体式热电偶的结构示意图；

图5是本实用新型用于控温的热电偶装置的第二种结构示意图；

图6是本实用新型用于控温的热电偶装置的第三种结构示意图；

图7是本实用新型用于控温的热电偶装置的第四种结构示意图；

图8是本实用新型用于控温的热电偶装置的第五种结构示意图；

图9是本实用新型用于控温的热电偶装置的第五种结构的俯视示意图；

图10是本实用新型用于控温的热电偶装置的第五种结构的密封结构示意图。

附图标记说明：1、连接管道；2、热电偶法兰；3、热电偶固定管；4、刚玉保护管；5、分体式热电偶；6、第一锁紧螺母；7、防松螺母；8、固定管密封件；9、法兰密封件；10、分体式热电偶密封件；11、连接螺栓；12、热电偶；13、卡套螺母；14、后卡套；15、前卡套；16、第一密封件；17、第二密封件；18、胀紧连接套；19、第二锁紧螺母；20、压块；21、第三密封件；22、紧固螺栓；23、挡片；24、内螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1至4所示，本实施例提供一种用于控温的热电偶装置，包括连接管道1、热电偶法兰2和热电偶12；连接管道1一端与烧结炉相连接，连接管道1另一端与热电偶法兰2可拆卸连接，热电偶法兰2用于固定热电偶12。

连接管道1另一端与热电偶法兰2通过多个连接螺栓11连接。连接管道1另一端与热电偶法兰2之间的接触端面上设置法兰密封件9，使连接管道1与热电偶法兰2之间形成密封。

本实施例中，热电偶12采用分体式热电偶5，即热电偶固定管3、刚玉保护管4和热电偶12本体可拆卸连接。

于更具体的实施例中，热电偶固定管3的外壁设置有外螺纹，热电偶法兰2的内壁设置有内螺纹，热电偶固定管3的外壁与热电偶法兰2的内壁设螺纹连接；热电偶12贯通热电偶固定管3。

热电偶固定管3的外螺纹下方和热电偶法兰2的内螺纹下方均设置有直径较大段。热电偶固定管3的直径较大段与热电偶法兰2的直径较大段之间设置有固定管密封件8。在热电偶固定管3的外壁与热电偶法兰2的内壁之间的螺纹连接失效时，热电偶固定管3的直径较大段与热电偶法兰2的直径较大段之间依然保持密封状态，烧结炉内的高压气体不会喷出。

热电偶固定管3的顶部设置有第一锁紧螺母6，第一锁紧螺母6与热电偶固定管3的顶部之间设置有分体式热电偶密封件10。通过第一锁紧螺母6压紧分体式热电偶密封件10，使分体式热电偶5的热电偶12本体与热电偶固定管3之间密封。

热电偶固定管3的上部位于热电偶法兰2的顶端设置有一防松螺母7。防松螺母7能够对热电偶固定管和热电偶法兰的连接起防松作用。

实施例二：

如图5所示，本实施例提供一种用于控温的热电偶装置，本实施例中，热电偶12为一体式热电偶。

具体的，热电偶法兰2中部设置有贯通孔，贯通孔上部为向外扩张的锥形段；热电偶12外壁上从下到上设置有前卡套15和后卡套14，前卡套15外壁与锥形段相匹配，前卡套15的内壁与后卡套14的外壁通过锥形面接触密封；热电偶法兰2的顶部通过螺纹与一卡套螺母13相连接，卡套螺母13用于使前卡套15、后卡套14以及锥形段压紧密封。

前卡套15和后卡套的密封根据楔形原理，利用卡套螺母13锁紧，抵触前卡套15和后卡套14，切入热电偶固定管3而密封，起到双密封效果。

实施例三：

如图6所示，本实施例是在实施例二的基础上改进的实施例，本实施例中，前卡套15底部与热电偶12外壁之间设置有第一密封件16。以进一步提高密封效果。

实施例四：

如图7所示，本实施例提供一种用于控温的热电偶装置，本实施例中，热电偶12为一体式热电偶。

具体的，热电偶法兰2内壁为阶梯孔，阶梯孔的上部直径较大，阶梯孔的中下部直径较小；阶梯孔的上部与热电偶12之间设置有胀紧连接套18；热电偶12与阶梯孔的中下部之间设置有第二密封件17。

利用第二密封件17和胀紧连接套18固定热电偶，可以根据炉内外的最大压差选择合适的胀紧连接套18。

实施例五：

如图8至10所示，本实施例提供一种用于控温的热电偶装置，本实施例中，热电偶12为一体式热电偶。

具体的，热电偶法兰2内壁为阶梯孔，阶梯孔的上部直径较大，阶梯孔的中下部直径较小；热电偶12顶部设置有卡槽；热电偶12与阶梯孔的上部由上到下依次设置有压块20和第三密封件21；热电偶法兰2顶部通过螺纹与一第二锁紧螺母19相连接，第二锁紧螺母19用于使压块20和第三密封件21固定于阶梯孔内；热电偶12的顶部与热电偶法兰2的外侧壁之间设置有一挡片23，挡片23为7字型结构，挡片23的水平部的端部设置有容纳槽，容纳槽与卡槽相匹配；挡片23的竖直部的底部通过紧固螺栓22与热电偶法兰2的外侧壁相连接。

更具体的实施例中，在热电偶固定管3的外壁上设置螺纹，在热电偶固定管3位于热电偶法兰2下方的部分设置内螺母24，内螺母24的外径大于热电偶法兰2的内径，利用内螺母24对热电偶12形成限位。

于更进一步的实施例中，如果烧结炉内存在负压情况，可以在热电偶固定管3位于热电偶法兰2上方的部分设置外螺母，利用外螺母进一步对热电偶12进行限位。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种用于控温的热电偶装置，其特征在于，包括连接管道、热电偶法兰和热电偶；所述连接管道一端与烧结炉相连接，所述连接管道另一端与所述热电偶法兰可拆卸连接，所述热电偶法兰用于固定所述热电偶。

2.根据权利要求1所述的用于控温的热电偶装置，其特征在于，还包括热电偶固定管；所述热电偶固定管的外壁设置有外螺纹，所述热电偶法兰的内壁设置有内螺纹，所述热电偶固定管的外壁与所述热电偶法兰的内壁设螺纹连接；所述热电偶贯通所述热电偶固定管。

3.根据权利要求2所述的用于控温的热电偶装置，其特征在于，所述热电偶固定管的外螺纹下方和所述热电偶法兰的内螺纹下方均设置有直径较大段，使变径处形成上小下大的阶梯。

4.根据权利要求3所述的用于控温的热电偶装置，其特征在于，所述热电偶固定管的外壁直径较大段与所述热电偶法兰的内壁直径较大段之间设置有固定管密封件。

5.根据权利要求2所述的用于控温的热电偶装置，其特征在于，所述热电偶固定管的顶部设置有第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺母与所述热电偶固定管的顶部之间设置有分体式热电偶密封件，所述热电偶为分体式热电偶，所述分体式热电偶贯通所述第一锁紧螺母和所述分体式热电偶密封件。

6.根据权利要求1所述的用于控温的热电偶装置，其特征在于，所述热电偶为一体式热电偶。

7.根据权利要求6所述的用于控温的热电偶装置，其特征在于，所述热电偶法兰中部设置有贯通孔，所述贯通孔上部为向外扩张的锥形段；所述热电偶外壁上从下到上设置有前卡套和后卡套，所述前卡套外壁与所述锥形段相匹配，所述前卡套的内壁与所述后卡套的外壁通过锥形面接触密封；所述热电偶法兰的顶部通过螺纹与一卡套螺母相连接，所述卡套螺母用于使所述前卡套、所述后卡套以及所述锥形段压紧密封。

8.根据权利要求7所述的用于控温的热电偶装置，其特征在于，所述前卡套底部与所述热电偶外壁之间设置有第一密封件。

9.根据权利要求6所述的用于控温的热电偶装置，其特征在于，所述热电偶法兰内壁为阶梯孔，所述阶梯孔的上部直径较大，所述阶梯孔的中下部直径较小；所述阶梯孔的上部所述热电偶之间设置有胀紧连接套；所述热电偶于所述阶梯孔的中下部之间设置有第二密封件。

10.根据权利要求6所述的用于控温的热电偶装置，其特征在于，所述热电偶法兰内壁为阶梯孔，所述阶梯孔的上部直径较大，所述阶梯孔的中下部直径较小；所述热电偶顶部设置有卡槽；所述热电偶与所述阶梯孔的上部由上到下依次设置有压块和第三密封件；所述热电偶法兰顶部通过螺纹与一第二锁紧螺母相连接，所述第二锁紧螺母用于使所述压块和所述第三密封件固定于所述阶梯孔内；

所述热电偶的顶部与所述热电偶法兰的外侧壁之间设置有一挡片，所述挡片为7字型结构，所述挡片的水平部的端部设置有容纳槽，所述容纳槽与所述卡槽相匹配；所述挡片的竖直部的底部通过紧固螺栓与所述热电偶法兰的外侧壁相连接。