CN220017659U - 集装多功能照明风口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了集装多功能照明风口,包括壳体;所述壳体;所述壳体的底部设有LED条形灯;所述壳体为梯形结构,所述壳体为中空,所述壳体的底部开设有通孔;所述通孔内部设有功能面板,所述壳体的顶部设有安装连接口;本实用新型各零部件的结构形式,壳体使用的多功能性,功能面板的可重复拆装灵活性、功能面板对各吊顶上其它系统(照明、消防、弱电等)末端设备的强大承载性,LED条形灯与风口及其它系统末端设备的综合匹配性,是集装多功能照明风口的关键技术点。
Description
技术领域
本实用新型暖通系统技术领域,具体是集装多功能照明风口。
背景技术
现在公共建筑中,暖通系统的出/回风口、新风等风口,归属于空调暖通分包单位在采购和安装;而照明系统的灯具则归属于装饰分包单位采购及安装。暖通和装饰虽同是建筑行业,且工作面在吊顶上有很多重叠和交叉,但各自系统的技术和工作方向又不相同,故两个系统协调难度比较大,两个系统的分包实施单位通常各自为政地完成各自系统的设备安装,最后导致吊顶完成面设备点位凌乱、建筑内部顶面装饰效果差。
另,暖通系统通常使用铝合金风口,传统的铝合金风口用铝合金型材组装边框和导流百叶,此类产品和技术已使用几十年,本身缺点和使用弊端凸显。
传统铝合金风口的问题和缺点:
传统铝合金风口(出风)在空气湿度大的季节,容易发生结露,以致滴水到地面、或让风口周围吊顶材料受潮变质;
传统铝合金风口容易集尘藏污,且不易清洗维护,为细菌病毒的繁殖提供了平台,有很大的二次污染室内空气的隐患;
传统铝合金风口拆装复杂、清洗麻烦,拆装过程容易损坏周围吊顶材料;
传统铝合金风口百叶较为密集、风阻较大,特别是冬季的热风不能送达人所处的较低位置;
传统铝合金风口常用的约20mm宽的铝合金百叶片,对风管流出的空气导流行程短,以致导流作用不明显;
传统铝合金风口难与吊顶材料匹配,安装后的风口在吊顶面很突兀,不能起到装饰美化的作用;
传统铝合金风口不能承载照明、消防、弱电等系统的末端设备(如灯具、喷淋、烟感、监控等),不能与这顶面设备兼容,以致精装修吊顶完成面上不了档次。
传统铝合金出风口消耗的材料多,劳动效率低,这不符合当前的节能减排、低碳环保政策和发展潮流。
普通集成风口的问题和缺点:
相较于传统铝合金风口,普通集成风口在一定程度上解决了吊顶上照明、消防、暖通、弱电等系统的匹配融合集成的问题,但与传统铝合金风口一样,也存在结露、容易集尘污染、不容易清洗、风阻大、导流行程短等多个问题。
普通集成风口中,除了安装设备的点位使用功能面板,出/回风口和其余位置均为长条形百叶格栅,百叶格栅占集成风口的比例很大,可视面的视觉一体化感观较差,让集成风口在顶面的存在较为突兀,同时也造成了构造材料和功能上的浪费。
普通集成风口两侧所配的条形灯受之前灯型的限制,通常分段较短,易形成照明暗区,不能形成带状灯具的连贯性;
普通集成风口两侧所配的条形灯受之前灯型的限制,通常灯体较宽,占用了中间用于出/回风口的空间。
发明内容
本实用新型的目的在于提供集装多功能照明风口,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
集装多功能照明风口,包括壳体;所述壳体;所述壳体的底部设有LED条形灯;所述壳体为梯形结构,所述壳体为中空,所述壳体的底部开设有通孔;所述通孔内部设有功能面板,所述壳体的顶部设有安装连接口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述LED条形灯的灯体采用铝合金挤压一体成形,匹配低能耗的LED灯带和驱动构成,并通过螺栓或铆接风口壳体连接形成一个整体。
作为本实用新型再进一步的方案:所述LED条形灯在风口的两侧配置或风口的一侧配置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体采用钢板加工结构。
作为本实用新型再进一步的方案:当作为出风口时,所述壳体内侧可做全面保温层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体与功能面板的两侧自然形成进风或出风的导流槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述功能面板为装饰照明系统的筒灯射灯,消防系统的喷淋、烟感、消防广播、应急照明,弱电安防系统的摄像头、信号放大器、智能数字等系统的末端设备的承载平台的任一一种。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体在用于回风口功能时顶部安装过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体无风口时底部设有敲落孔,以便于与导线管连接。
作为本实用新型再进一步的方案:有风口连接时,所述壳体的顶部与风管相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述功能面板3为装饰照明系统的筒灯、射灯以及面板灯,消防系统的喷淋、烟感、消防广播、应急照明,弱电安防系统的摄像头、信号放大器、智能数字系统的末端设备的承载平台的任一一种。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型各零部件的结构形式,壳体使用的多功能性,功能面板的可重复拆装灵活性、功能面板对各吊顶上其它系统(照明、消防、弱电等)末端设备的强大承载性,LED条形灯与风口及其它系统末端设备的综合匹配性,是集装多功能照明风口的关键技术点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为集装多功能照明风口的双侧照明型结构示意图。
图2为集装多功能照明风口的单侧照明型结构示意图。
图3为集装多功能照明风口的双侧照明型中未安装设备的断面结构示意图。
图4为集装多功能照明风口的双侧照明型中无风口承载末端设备的断面结构示意图。
图5为集装多功能照明风口的双侧照明型中出风口,配LED灯或功能面板的断面结构示意图。
图6为集装多功能照明风口的双侧照明型中回风口,配平板灯或面板的断面结构示意图。
图7为集装多功能照明风口的双侧照明型中回风口,配面板的断面结构示意图。
图8为集装多功能照明风口的单侧照明型中未安装设备的断面结构示意图。
图9为集装多功能照明风口的单侧照明型中无风口承载末端设备的断面结构示意图。
图10为集装多功能照明风口的单侧照明型中出风口,配LED灯或功能面板的断面结构示意图。
图11为集装多功能照明风口的单侧照明型中回风口,配平板灯或面板的断面结构示意图。
图12为集装多功能照明风口的单侧照明型中回风口,配面板的断面结构示意图。
图中:LED条形灯1、风口2、功能面板3、壳体4、安装连接口5、导线管6、风管7。
实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~12,本实用新型实施例中,集装多功能照明风口,包括壳体4;所述壳体4;所述壳体4的底部设有LED条形灯1;所述壳体4为梯形结构,所述壳体4为中空,所述壳体4的底部开设有通孔;所述通孔内部设有功能面板3,所述壳体4的顶部设有安装连接口5。
所述LED条形灯1的灯体采用铝合金挤压一体成形,匹配低能耗的LED灯带和驱动构成,并通过特殊造型结构与风口壳体连接(螺栓/铆接),并形成一个整体。
所述LED条形灯1在风口的两侧配置或风口的一侧配置。
所述壳体4采用钢板加工结构,能与公共建筑常用的钢板或铝板的规格、颜色、热胀冷缩系数、安装方式相匹配,使吊顶完成面的整体效果更好。单个产品整体。
所述壳体4内侧做全面保温层,让暖通管道里的冷气不直接接触到金属板面,这就可以减少甚至不产生冷凝水,很好地解决了出风口结露的问题。
所述壳体与功能面板的两侧自然形成进风或出风的导流槽。
所述功能面板3为装饰照明系统的筒灯射灯,消防系统的喷淋、烟感、消防广播、应急照明,弱电安防系统的摄像头、信号放大器、智能数字等系统的末端设备的承载平台的任一一种。
所述壳体4在用于回风口功能时顶部安装过滤网,且很容易取下清洗和回装;壳体底部可开孔面积大,可作为吊顶设备检修口使用;没有风管连接需要的地方,密封的壳体可以阻隔吊顶上方的飞虫灰尘等异物。
当作为需要通电时,所述壳体4无风口时底部设有敲落孔,以便于与导线管连接6。
所述壳体4的顶部与风管7相连。
需要说明的是,本实用新型为集装多功能照明风口,部件均为通用标准件或者本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知;其
集装多功能照明风口独特的结构设计,壳体与周围吊顶材料融为一体,壳体中的面板为可重复拆装式的设计,非常便于使用过程中的清洁维护。
集装多功能照明风口采用钢板加工结构,能与公共建筑常用的钢板或铝板的规格、颜色、安装方式相匹配,使吊顶完成面的整体效果更好。
集装多功能照明风口结构相对简洁,边角缝隙少,不容易藏污纳垢;
集装多功能照明风口(出风口)内侧可做全面保温层,夏天暖通管道里的冷气不会直接接触到金属,可以减少甚至不产生冷凝水,很好地解决了出风口结露的问题。
集装多功能照明风口结构相对简洁,所以风阻很小,能将风管气体送至较远距离。
集装多功能照明风口导流行程长,能更好的风管气体进行方向导流。
集装多功能照明风口中的面板为可重复拆装式设计,它可以成为装饰照明系统的筒灯射灯,消防系统的喷淋、烟感、消防广播、应急照明,弱电安防系统的摄像头、信号放大器、智能数字等系统的末端设备的承载平台,且便于安装调试和使用维护。
集装多功能照明风口的结构有灵活的应用功能:作为出风口时,宽大的壳体可不用静压箱直接与风管连接;作为回风口时,壳体底部可安装过滤网,且很容易取下清洗和回装;壳体底部可开孔面积大,可作为吊顶设备检修口使用;没有风管连接需要的地方,密封的壳体可以阻隔吊顶上方的飞虫灰尘等异物。
集装多功能照明风口相对简洁的结构,减小了金属物料的使用、减少了安装的环节,响应了国家低碳节能环保的政策。
集装多功能照明风口构造中的LED条形灯,灯体采用铝合金挤压一体成形,匹配低能耗的LED灯带和驱动构成,并通过特殊造型结构与风口壳体连接(螺栓/铆接),并形成一个整体。LED条形灯的配置依照使用环境的照度需求,可在风口的两侧配置,也可只配置风口的一侧,均可发挥集装多功能照明风口的各项整合功能。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.集装多功能照明风口,其特征在于,包括壳体(4);所述壳体(4);所述壳体(4)的底部设有LED条形灯(1);所述壳体(4)为梯形结构,所述壳体(4)为中空,所述壳体(4)的底部开设有通孔;所述通孔内部设有功能面板(3),所述壳体(4)的顶部设有安装连接口(5)。
2.根据权利要求1所述的集装多功能照明风口,其特征在于,所述LED条形灯(1)的灯体采用铝合金挤压一体成形,匹配低能耗的LED灯带和驱动构成,并通过螺栓或铆接风口壳体连接形成一个整体。
3.根据权利要求1所述的集装多功能照明风口,其特征在于,所述LED条形灯(1)在风口的两侧配置或风口的一侧配置。
4.根据权利要求1所述的集装多功能照明风口,其特征在于,所述壳体(4)采用钢板加工结构。
5.根据权利要求1所述的集装多功能照明风口,其特征在于,当作为出风口时,所述壳体(4)内侧可做全面保温层。
6.根据权利要求1所述的集装多功能照明风口,其特征在于,所述壳体与功能面板的两侧自然形成进风或出风的导流槽。
7.根据权利要求1所述的集装多功能照明风口,其特征在于,所述功能面板(3)为装饰照明系统的筒灯、射灯以及面板灯,消防系统的喷淋、烟感、消防广播、应急照明,弱电安防系统的摄像头、信号放大器、智能数字系统的末端设备的承载平台的任一一种。
8.根据权利要求1所述的集装多功能照明风口,其特征在于,所述壳体(4)在用于回风口功能时顶部安装过滤网。
9.根据权利要求1所述的集装多功能照明风口,其特征在于,所述壳体(4)无风口时底部设有敲落孔,以便于与导线管连接(6)。
10.根据权利要求1所述的集装多功能照明风口,其特征在于,所述壳体(4)的顶部与风管(7)相连。
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