CN220016995U - 一种储压式钢瓶瓶口用活接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储压式钢瓶的连接装置的技术领域，具体而言，公开了一种储压式钢瓶瓶口用活接头包括：第一连接体用于连接阀门；第二连接体用于连接瓶口，第一连接体和第二连接体通过间隙配合安装；连接通道贯穿第一连接体和第二连接体，以此来连通瓶口和阀门；第一弧形通道沿周向开设于第一连接体上；第二弧形通道沿周向开设于第二连接体上；第一弧形通道和第二弧形通道能够拼接形成圆形通道；若干个滚动钢珠可滚动地安装于圆形通道内，将第一连接体和第二连接体可转动连接。通过实用本实用新型能够转动第一连接体，无需转动整个储压式钢瓶来调整方向，大大降低了安装人员的劳动量，有效提高了储压式钢瓶的安装效率。

Description

一种储压式钢瓶瓶口用活接头

技术领域

本实用新型涉及储压式钢瓶的连接装置的技术领域，尤其涉及一种储压式钢瓶瓶口用活接头。

背景技术

在目前消防灭火装置领域，各种大小不同、容量不一的储压式钢瓶受到广泛应用，用于批量储存灭火剂。

在实际安装中，需要将若干个储压式钢瓶连通安装，安装时，在若干个储压式钢瓶的瓶口都安装有阀门，再将每个阀门分别与所配备的金属软管连接，金属软管一端与阀门出口连接，另一端再与汇流管的预留接口连接。

为了方便安装和管路布置，通常都将阀门出口朝向汇流管的预留接口，然而若干个储压式钢瓶初始摆放通常比较随意，使得各个阀门出口的朝向不一，有的阀门出口需要调整方向来对接预留接口；但是因为阀门和储压式钢瓶瓶口通过螺纹连接后成为一个整体，需要挪动整个储压式钢瓶来调整方向；这样的调整方式大大增加了安装人员的劳动量、降低了储压式钢瓶的安装效率。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型提供一种储压式钢瓶瓶口用活接头，其目的在于，降低安装人员的劳动量，提高储压式钢瓶的安装效率。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种储压式钢瓶瓶口用活接头，包括：第一连接体，用于连接阀门；第二连接体，用于连接瓶口；且第一连接体和第二连接体通过间隙配合安装；O型圈，用于将第一连接体和第二连接体密封安装；连接通道，贯穿第一连接体和第二连接体，以此来连通瓶口和阀门；第一弧形通道，沿周向开设于第一连接体上；第二弧形通道，沿周向开设于第二连接体上；且第一弧形通道和第二弧形通道能够拼接形成圆形通道；若干个滚动钢珠，可滚动地安装于圆形通道内，用于将第一连接体和第二连接体可转动连接。

进一步地，在第一连接体上开设有用于安装第二连接体的安装沉孔，第一弧形通道开设于安装沉孔的侧壁面上，第二弧形通道开设于第二连接体的外壁面上。

进一步地，第一弧形通道和第二弧形通道均为半圆形通道。

进一步地，在第一连接体上开设有连通外界和圆形通道的安装通道。

进一步地，在安装通道内通过螺纹连接安装有用于封堵安装通道的螺钉。

进一步地，在第二连接体的端面上开设有用于安装O型圈的环形凹槽。

进一步地，在第一连接体上设置有用于连接阀门的内圆锥螺纹，在第二连接体上设置有用于连接瓶口的外圆锥螺纹。

进一步地，该活接头还包括虹吸管，虹吸管的一端连通连接通道、另一端朝向储压式钢瓶内的边缘处延伸。

本实用新型的有益效果为：通过第一连接体和第二连接体来分别连接安装阀门和瓶口，设置圆形通道和滚动钢珠来将第一连接体和第二连接体可转动连接。通过实用本实用新型能够将瓶口和阀门分离，能够根据阀门朝向需求而转动第一连接体，无需转动整个储压式钢瓶来调整方向，大大降低了安装人员的劳动量，有效提高了储压式钢瓶的安装效率。

附图说明

图1为本申请实施例1提供的第一连接体和第二连接体的安装示意图。

图2为本申请实施例1提供的第一连接体的结构示意图。

图3为本申请实施例1提供的第二连接体的结构示意图。

图4为本申请实施例1提供的活接头安装于瓶口的示意图。

图5为本申请实施例2提供的储压式钢瓶水平横向放置的示意图其中，1、储压式钢瓶；11、瓶口；12、边缘处；2、第一连接体；21、第一弧形通道；22、安装沉孔；23、安装通道；24、螺钉；25、内圆锥螺纹；3、第二连接体；31、第二弧形通道；32、环形凹槽；33、O型圈；34、外圆锥螺纹；4、阀门；41、压力表；5、连接通道；6、圆形通道；7、滚动钢珠；8、虹吸管。

具体实施方式

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例1

参照图1到图3所示，本申请实施例公开一种储压式钢瓶瓶口用活接头，包括：第一连接体2，用于连接阀门4；第二连接体3，用于连接瓶口11。当然，在该活接头内还设置连接通道5，贯穿第一连接体2和第二连接体3，以此来连通瓶口11和阀门4。

参照图2和图3所示，在第一连接体2上设置有用于连接阀门4的内圆锥螺纹25，在第二连接体3上设置有用于连接瓶口11的外圆锥螺纹34。在本实施例中，通过螺纹连接的方式将第一连接体2和阀门4，第二连接体3和瓶口11进行连接，实现可拆卸连接的同时也保证密封性。

第一连接体2和第二连接体3通过间隙配合安装，第一弧形通道21，沿周向开设于第一连接体2上；第二弧形通道31，沿周向开设于第二连接体3上。具体地，在第一连接体2上开设有用于安装第二连接体3的安装沉孔22，第一弧形通道21开设于安装沉孔22的侧壁面上，第二弧形通道31开设于第二连接体3的外壁面上。

具体地，还包括O型圈33，在第二连接体3的端面上开设有用于安装O型圈33的环形凹槽32，在环形凹槽32内安装O型圈33；通过第一连接体2和第二连接体3挤压O型圈33、并过盈配合，以此来将第一连接体2和第二连接体3密封安装。

且第一弧形通道21和第二弧形通道31能够拼接形成圆形通道6；将若干个滚动钢珠7可滚动地安装于圆形通道6内，滚动钢柱的部分壁面与第一弧形通道21接触，滚动钢柱还有部分壁面与第二弧形通道31接触，通过滚动钢珠7卡接第一弧形通道21和第二弧形通道31，以此来将第一连接体2和第二连接体3可转动连接。

参照图4所示，在本实用新型中，通过第一连接体2和第二连接体3来分别连接安装阀门4和瓶口11，设置圆形通道6和滚动钢珠7来将第一连接体2和第二连接体3可转动连接；通过实用本实用新型能够将瓶口11和阀门4分离，在实际安装中能够根据阀门4朝向需求而转动第一连接体2，无需转动整个储压式钢瓶1来调整方向，大大降低了安装人员的劳动量，有效提高了储压式钢瓶1的安装效率。

优选地，第一弧形通道21和第二弧形通道31均为半圆形通道6。

参照图1所示，在第一连接体2上开设有连通外界和圆形通道6的安装通道23，在安装通道23内通过螺纹连接安装有用于封堵安装通道23的螺钉24，将第二连接体3装入安装沉孔22内后，通过安装通道23将滚动钢珠7装入到圆形通道6内，即可实现第一连接体2和第二连接体3的可转动连接。在本实用新型中，第一连接体2和第二连接体3通过间隙配合安装，无需与轴承过盈配合安装而实现可转动连接，拆装更加方便，便于第一连接体2和第二连接体3的后期维护工作。

参照图4所示，在阀门4上还安装有用于显示瓶内压力数值的压力表41，工作人员需要观察压力数值时，将第一连接体2转动即可将压力表41和工作人员正视、便于读取。

实施例2

参照图5所示，本申请实施例公开一种储压式钢瓶瓶口用活接头，还包括：虹吸管8，虹吸管8的一端连通连接通道5、通过过盈配合安装于第一连接体2上，另一端朝向储压式钢瓶1内的边缘处延伸。

现有技术中，虹吸管8的长度通常沿储压式钢瓶1的轴向方向延伸，为了保证虹吸管8能够完全吸走瓶内的灭火剂，储压式钢瓶1只能竖直放置，使得储压式钢瓶1的重心较高。在运输安装中极易存在倾倒的风险，容易砸伤工作人员；更有可能因储压式钢瓶1跌倒而损坏阀门4造成安全事故，特别是高压气瓶组。

在本实用新型中，通过旋转第一连接体2能够调整虹吸管8的进口端，使得虹吸管8的进口端能够始终处于储压式钢内的重力方向最低处，能够完全吸走瓶内的灭火剂；能够将储压式钢瓶1横向水平放置，降低储压式钢瓶1的重心，消除了因储压式钢瓶1跌倒而造成阀门4损坏的风险，对工作人员起到了保护作用。

本领域内的技术人员应明白，尽管已经描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性的概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围内的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求机器等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种储压式钢瓶瓶口用活接头，其特征在于，包括：

第一连接体(2)，用于连接阀门(4)；第二连接体(3)，用于连接瓶口(11)；且所述第一连接体(2)和所述第二连接体(3)通过间隙配合安装；

O型圈(33)，用于将所述第一连接体(2)和所述第二连接体(3)密封安装；

连接通道(5)，贯穿所述第一连接体(2)和所述第二连接体(3)，以此来连通所述瓶口(11)和所述阀门(4)；

第一弧形通道(21)，开设于所述第一连接体(2)上；第二弧形通道(31)，开设于所述第二连接体(3)上；且所述第一弧形通道(21)和所述第二弧形通道(31)能够拼接形成圆形通道(6)；

若干个滚动钢珠(7)，可滚动地安装于所述圆形通道(6)内，用于将所述第一连接体(2)和所述第二连接体(3)可转动连接。

2.根据权利要求1所述的储压式钢瓶瓶口用活接头，其特征在于，在所述第一连接体(2)上开设有用于安装所述第二连接体(3)的安装沉孔(22)，所述第一弧形通道(21)开设于所述安装沉孔(22)的侧壁面上，所述第二弧形通道(31)开设于所述第二连接体(3)的外壁面上。

3.根据权利要求2所述的储压式钢瓶瓶口用活接头，其特征在于，所述第一弧形通道(21)和第二弧形通道(31)均为半圆形通道(6)。

4.根据权利要求2所述的储压式钢瓶瓶口用活接头，其特征在于，在所述第一连接体(2)上开设有连通外界和所述圆形通道(6)的安装通道(23)。

5.根据权利要求4所述的储压式钢瓶瓶口用活接头，其特征在于，在所述安装通道(23)内通过螺纹连接安装有用于封堵所述安装通道(23)的螺钉(24)。

6.根据权利要求2所述的储压式钢瓶瓶口用活接头，其特征在于，在所述第二连接体(3)的端面上开设有用于安装所述O型圈(33)的环形凹槽(32)。

7.根据权利要求1所述的储压式钢瓶瓶口用活接头，其特征在于，在所述第一连接体(2)上设置有用于连接所述阀门(4)的内圆锥螺纹(25)，在所述第二连接体(3)上设置有用于连接所述瓶口(11)的外圆锥螺纹(34)。

8.根据权利要求1所述的储压式钢瓶瓶口用活接头，其特征在于，还包括虹吸管(8)，所述虹吸管(8)的一端连通所述连接通道(5)、另一端朝向储压式钢瓶(1)内的边缘处(12)延伸。