CN220016398U - 一种大口径中空壁缠绕管 - Google Patents

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郑杰
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Abstract

本实用新型涉及缠绕管技术领域,且公开了一种大口径中空壁缠绕管,包括管体,所述管体包括第一功能层、第二功能层和第二功能层,所述第二功能层包括聚氯乙烯树脂层和环氧树脂涂料层,所述第二功能层包括PVC塑料层和PP塑料层,所述第二功能层设置于第一功能层的外表面,所述第二功能层设置于第二功能层的外表面,所述聚氯乙烯树脂层设置于第一功能层的外表面。该缠绕管,设置了聚氯乙烯树脂层和环氧树脂涂料层的第二功能层,其中,聚氯乙烯树脂层不仅韧性高,且具有耐热、耐腐蚀等优异性能,环氧树脂涂料层具备优良的耐腐蚀效果,还具有良好的耐酸碱性,通过以上结构的配合,可以有效提高管体内壁的耐腐蚀效果。

Description

一种大口径中空壁缠绕管
技术领域
本实用新型涉及缠绕管技术领域,具体是一种大口径中空壁缠绕管。
背景技术
缠绕管,又称大口径缠绕管、双壁缠绕管以及中空缠绕管,多用于建筑行业。
如申请号为CN 207584202 U其公开了一种大口径缠绕管。该大口径缠绕管包括管体、设置在管体外的加强管、设置在管体内的环形凸;所述管体包括内壳体和外壳体,所述加强管螺旋缠绕在管体外壳体上,加强管从内置外依次设置有支撑管、防水层、外管体;所述环形凸焊接在管体内壳体,且环形凸为中空结构,并与管体外壳体上的螺旋管交错设置,环形凸内填充有碳化钛颗粒增强体。采用本实用新型改变了缠绕管的结构,提高缠绕管的强度,增加使用寿命。该缠绕管的内壁缺少耐腐蚀结构,往往缠绕管需要输送一些腐蚀液体,容易造成缠绕管内部的腐蚀,继而影响缠绕管的使用寿命,从而不便于人们使用。
为了解决上述问题,我们对此做出改进,提出一种大口径中空壁缠绕管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大口径中空壁缠绕管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种大口径中空壁缠绕管,包括管体,所述管体包括第一功能层、第二功能层和第三功能层,所述第二功能层包括聚氯乙烯树脂层和环氧树脂涂料层,所述第三功能层包括PVC塑料层和PP塑料层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二功能层设置于第一功能层的外表面,所述第三功能层设置于第二功能层的外表面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述聚氯乙烯树脂层设置于第一功能层的外表面,所述环氧树脂涂料层设置于聚氯乙烯树脂层的外表面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述PVC塑料层设置于环氧树脂涂料层的外表面,所述PP塑料层设置于PVC塑料层的外表面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述聚氯乙烯树脂层和环氧树脂涂料层的厚度一致,且厚度均为1.2mm-1.5mm。
作为本实用新型再进一步的方案:所述PVC塑料层和PP塑料层的厚度一致,且厚度均为2.2mm-2.5mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设置了包括聚氯乙烯树脂层和环氧树脂涂料层的第二功能层,其中,聚氯乙烯树脂层不仅韧性高,且具有耐热、耐腐蚀等优异性能,环氧树脂涂料层具备优良的耐腐蚀效果,还具有良好的耐酸碱性,通过以上结构的配合,可以有效提高管体内壁的耐腐蚀效果。
2、本实用新型设置了包括PVC塑料层和PP塑料层的第三功能层,其中,PVC塑料层具备轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、抗弯强度及冲击韧性强的效果,PP塑料层具备高强度、耐折的效果,还具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,通过以上结构的配合,可以有效提高整体的强度及耐折效果。
附图说明
图1为一种大口径中空壁缠绕管的结构示意图;
图2为一种大口径中空壁缠绕管中管体结构示意图;
图3为一种大口径中空壁缠绕管中第一功能层结构示意图;
图4为一种大口径中空壁缠绕管中第二功能层结构示意图。
图中:1、管体;11、第一功能层;12、第二功能层;1201、聚氯乙烯树脂层;1202、环氧树脂涂料层;13、第三功能层;1301、PVC塑料层;1302、PP塑料层。
具体实施方式
请参阅图1-4,一种大口径中空壁缠绕管,包括管体1,管体1包括第一功能层11、第二功能层12和第三功能层13,第二功能层12包括聚氯乙烯树脂层1201和环氧树脂涂料层1202,第三功能层13包括PVC塑料层1301和PP塑料层1302。
具体的,第二功能层12设置于第一功能层11的外表面,第三功能层13设置于第二功能层12的外表面。
具体的,聚氯乙烯树脂层1201设置于第一功能层11的外表面,环氧树脂涂料层1202设置于聚氯乙烯树脂层1201的外表面。
通过上述技术方案,设置了包括聚氯乙烯树脂层1201和环氧树脂涂料层1202的第二功能层12,其中,聚氯乙烯树脂层1201不仅韧性高,且具有耐热、耐腐蚀等优异性能,环氧树脂涂料层1202具备优良的耐腐蚀效果,还具有良好的耐酸碱性,通过以上结构的配合,可以有效提高管体1内壁的耐腐蚀效果。
具体的,PVC塑料层1301设置于环氧树脂涂料层1202的外表面,PP塑料层1302设置于PVC塑料层1301的外表面。
通过上述技术方案,设置了包括PVC塑料层1301和PP塑料层1302的第三功能层13,其中,PVC塑料层1301具备轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、抗弯强度及冲击韧性强的效果,PP塑料层1302具备高强度、耐折的效果,还具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,通过以上结构的配合,可以有效提高整体的强度及耐折效果。
具体的,聚氯乙烯树脂层1201和环氧树脂涂料层1202的厚度一致,且厚度均为1.2mm-1.5mm。
具体的,PVC塑料层1301和PP塑料层1302的厚度一致,且厚度均为2.2mm-2.5mm。
本实用新型的工作原理是:设置了包括聚氯乙烯树脂层1201和环氧树脂涂料层1202的第二功能层12,其中,聚氯乙烯树脂层1201不仅韧性高,且具有耐热、耐腐蚀等优异性能,环氧树脂涂料层1202具备优良的耐腐蚀效果,还具有良好的耐酸碱性,通过以上结构的配合,可以有效提高管体1内壁的耐腐蚀效果,设置了包括PVC塑料层1301和PP塑料层1302的第三功能层13,其中,PVC塑料层1301具备轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、抗弯强度及冲击韧性强的效果,PP塑料层1302具备高强度、耐折的效果,还具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,通过以上结构的配合,可以有效提高整体的强度及耐折效果。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大口径中空壁缠绕管,包括管体(1),其特征在于:所述管体(1)包括第一功能层(11)、第二功能层(12)和第三功能层(13),所述第二功能层(12)包括聚氯乙烯树脂层(1201)和环氧树脂涂料层(1202),所述第三功能层(13)包括PVC塑料层(1301)和PP塑料层(1302)。
2.根据权利要求1所述的一种大口径中空壁缠绕管,其特征在于:所述第二功能层(12)设置于第一功能层(11)的外表面,所述第三功能层(13)设置于第二功能层(12)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种大口径中空壁缠绕管,其特征在于:所述聚氯乙烯树脂层(1201)设置于第一功能层(11)的外表面,所述环氧树脂涂料层(1202)设置于聚氯乙烯树脂层(1201)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种大口径中空壁缠绕管,其特征在于:所述PVC塑料层(1301)设置于环氧树脂涂料层(1202)的外表面,所述PP塑料层(1302)设置于PVC塑料层(1301)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种大口径中空壁缠绕管,其特征在于:所述聚氯乙烯树脂层(1201)和环氧树脂涂料层(1202)的厚度一致,且厚度均为1.2mm-1.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种大口径中空壁缠绕管,其特征在于:所述PVC塑料层(1301)和PP塑料层(1302)的厚度一致,且厚度均为2.2mm-2.5mm。
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