CN220015723U - 一种多件多孔系位置度补偿的螺栓安装结构 - Google Patents

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徐东云
士玉琦
吴秀翠
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Abstract

本实用新型涉及孔位加工技术领域,尤其涉及一种多件多孔系位置度补偿的螺栓安装结构,包括第一连接件、第二连接件、定位套和连接螺栓,第一连接件上开设有多个定位通孔,第二连接件上开设有多个安装孔,定位通孔和安装孔一一对应,安装孔包括同轴设置的定位孔和连接螺纹孔,定位孔靠近第一连接件设置,连接螺纹孔位于定位孔远离第一连接件的一端,连接螺纹孔的孔径小于定位孔的孔径,定位套穿设在定位孔和定位通孔内,定位套上同轴开设有矫正孔,连接螺栓穿设在矫正孔和连接螺纹孔处,连接螺栓作用于第一连接件远离第二连接件的一侧。本实用新型能够减少螺栓在多孔连接件上出现错位的可能性,从而提高了螺栓连接的可靠性。

Description

一种多件多孔系位置度补偿的螺栓安装结构
技术领域
本实用新型涉及孔位加工技术领域,尤其涉及一种多件多孔系位置度补偿的螺栓安装结构。
背景技术
螺栓连接是工程机械中比较常用的连接方式,螺栓连接具有结构简单、装配方便、可靠性高的连接结构,应用于多个连接件之间的连接。
其中,多件多孔系的螺栓连接方式因其载荷分布均匀、连接刚度可靠的特点,应用较为广泛。多孔连接件由于需要对多个安装孔位进行加工,因此多个多孔连接件拼接后,相邻多孔连接件之间对应位置孔与孔之间的位置度容易出现偏差,其连接件上开设的孔位越多,相连连接件上孔与孔之间的位置度越容易出现偏差,从而影响多孔连接件和多孔连接件之间的装配,且多孔连接件上的螺栓因为错位容易受到剪切力,从而降低了螺栓的使用寿命,影响螺栓连接的可靠性。相关技术中,通常增大螺栓安装孔的孔径从而增加容错率。然而空隙过大会造成不均匀的冲击载荷,影响螺栓连接的可靠性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多件多孔系位置度补偿的螺栓安装结构,能够减少螺栓在多孔连接件上出现错位的可能性,从而提高了螺栓连接的可靠性。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用技术方案具体为:一种多件多孔系位置度补偿的螺栓安装结构,包括第一连接件、第二连接件、定位套和连接螺栓,所述第一连接件上开设有多个定位通孔,所述第二连接件上开设有多个安装孔,所述定位通孔和所述安装孔一一对应,所述安装孔包括同轴设置的定位孔和连接螺纹孔,所述定位孔靠近所述第一连接件设置,所述连接螺纹孔位于所述定位孔远离所述第一连接件的一端,所述连接螺纹孔的孔径小于所述定位孔的孔径,所述定位套穿设在所述定位孔和所述定位通孔内,所述定位套上同轴开设有矫正孔,所述连接螺栓穿设在所述矫正孔和所述连接螺纹孔处,所述连接螺栓作用于所述第一连接件远离所述第二连接件的一侧。
本实用新型在实际使用时:在对第一连接件和第二连接件拼接时,将定位通孔和安装孔的位置一一对应,将定位套由定位通孔穿入至定位孔内,并将连接螺栓由矫正孔穿入至连接螺纹孔处进行螺纹连接。由于定位孔和连接螺纹孔均开设在第二连接件上,因此能够保证定位孔和连接螺纹孔的同轴度,当定位套安装至定位孔处时,能够保持定位套和定位孔同轴,能够保证矫正孔和连接螺纹孔之间的同轴度,当连接螺栓通过定位套穿设在连接螺纹孔后,能够保证连接螺栓和连接螺纹孔之间的同轴度,当对应位置的定位通孔和安装孔的位置度出现偏差后,通过定位套也能够进行补偿,能够保证连接螺栓和连接螺纹孔的同轴度,提高了螺栓连接方式的可靠性。
进一步地,所述定位套包括同轴固定的定位部和挡板部,所述挡板部的外径大于所述定位部的外径,所述定位部穿设在所述定位通孔和定位孔内,所述挡板部靠近所述定位部的一侧为台阶面,所述台阶面和所述挡板部的轴线垂直,所述台阶面抵接在所述第一连接件上。
进一步地,所述挡板部远离所述定位部的一侧为定位面,所述定位面和所述定位套的轴线垂直,所述连接螺栓的螺头抵接在所述定位面。
进一步地,所述定位部和所述定位孔过盈配合。
进一步地,所述定位部和所述定位通孔过盈配合。
进一步地,多个所述定位通孔呈圆周阵列排布在所述第一连接件上,多个所述安装孔呈圆周阵列排布在所述第二连接件上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过设置定位套,能够保证定位套和连接螺纹孔的同轴度,当连接螺栓经由定位套穿入至连接螺纹孔处时,能够保证连接螺栓的连接螺纹孔的同轴度,能够减少连接螺栓出现错位的可能性,提高了螺栓连接方式的可靠性。
2、本实用新型通过将定位套和定位孔过盈配合、定位套和定位通孔过盈配合,能够提高定位套和第一连接件、第二连接件的连接稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型实施例一种多件多孔系位置度补偿的螺栓安装结构的示意图。
图2为本实用新型实施例第一连接件结构的示意图。
图3为本实用新型实施例第二连接件结构的示意图。
其中,附图标记为:1、第一连接件;2、第二连接件;3、定位套;31、定位部;32、挡板部;321、台阶面;322、定位面;4、连接螺栓;5、定位通孔;6、安装孔;61、定位孔;62、连接螺纹孔;7、矫正孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。当然,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图3,一种多件多孔系位置度补偿的螺栓安装结构,包括第一连接件1、第二连接件2、定位套3和连接螺栓4,第一连接件1上开设有多个定位通孔5,第二连接件2上开设有多个安装孔6,定位通孔5和安装孔6一一对应,对应位置的定位通孔5和安装孔6处均穿设有定位套3和连接螺栓4。
安装孔6包括同轴设置的定位孔61和连接螺纹孔62,定位孔61靠近第一连接件1设置,连接螺纹孔62位于定位孔61远离第一连接件1的一端,连接螺纹孔62的孔径小于定位孔61的孔径,定位套3穿设在定位孔61和定位通孔5内,定位套3上同轴开设有矫正孔7,矫正孔7的孔径略大于连接螺栓4的外径,连接螺栓4穿设在矫正孔7和连接螺纹孔62处,连接螺栓4作用于第一连接件1远离第二连接件2的一侧。在本实施例中,矫正孔7孔径和连接螺栓4的外径差值范围为0.01mm-0.1mm,通过该种设置,使得连接螺栓4更加容易穿过矫正孔7,也能够保证连接螺栓4和矫正孔7之间的同轴度。
需要补充的是,多个定位通孔5呈圆周阵列排布在第一连接件1上,多个安装孔6呈圆周阵列排布在第二连接件2上。通过该种方式,使得第一连接件1和第二连接件2安装后,以保证多个连接螺栓4所受到的载荷更加均匀。
在对第一连接件1和第二连接件2拼接时,将定位通孔5和安装孔6的位置一一对应,将定位套3由定位通孔5穿入至定位孔61内,并将连接螺栓4由矫正孔7穿入至连接螺纹孔62处进行螺纹连接。依次将定位套3和连接螺栓4安装至其余对应位置的定位通孔5和安装孔6内。
由于定位孔61和连接螺纹孔62均开设在第二连接件2上,因此能够保证定位孔61和连接螺纹孔62的同轴度。当定位套3安装至定位孔61处时,能够保持定位套3和定位孔61同轴,能够保证矫正孔7和连接螺纹孔62之间的同轴度。当连接螺栓4通过定位套3穿设在连接螺纹孔62后,能够保证连接螺栓4和连接螺纹孔62之间的同轴度,当对应位置的定位通孔5和安装孔6的位置度出现偏差后,通过定位套3也能够进行补偿,能够保证连接螺栓4和连接螺纹孔62的同轴度,使得连接螺栓4不易受到剪切力,延长了连接螺栓4的使用寿命,提高了螺栓连接方式的可靠性。
参照图1,定位套3包括同轴固定的定位部31和挡板部32,矫正孔7同轴贯穿定位部31和挡板部32,挡板部32的外径大于定位部31的外径,挡板部32靠近定位部31的一端形成台阶面321,台阶面321和挡板部32的轴线垂直,挡板部32远离定位部31的一端形成定位面322,定位面322和台阶面321平行。定位部31和定位孔61过盈配合,定位部31和定位通孔5过盈配合,通过该种方式能够提高定位套3和第一连接件1、定位套3和第二连接件2之间连接的稳定性。台阶面321抵接在第一连接件1远离第二连接件2的侧面,连接螺栓4的螺头抵接在定位面322上。由于定位面322和矫正孔7的轴线垂直,连接螺栓4的螺头和定位面322贴合,定位面322对连接螺栓4的安装具有定位效果,使得连接螺栓4在安装后,连接螺栓4的轴线不易产生偏离。
在本实施例中,挡板部32的外径大于连接螺栓4螺头的外径,通过该种方式提高了连接螺栓4的螺头和定位面322的接触面积,提高了连接螺栓4的紧固效果。
本发明实施例一种多件多孔系位置度补偿的螺栓安装结构的实施原理为:在对第一连接件1和第二连接件2拼接时,将定位通孔5和安装孔6的位置一一对应,将定位套3由定位通孔5穿入至定位孔61内,使得定外套的台阶面321抵接在第一连接件1远离第二连接件2的端面,并将连接螺栓4由矫正孔7穿入至连接螺纹孔62处进行螺纹连接,使得连接螺栓4的螺头抵紧在定位套3的定位面322上。依次将定位套3和连接螺栓4安装至其余对应位置的定位通孔5和安装孔6内。由于定位孔61和连接螺纹孔62均开设在第二连接件2上,因此能够保证定位孔61和连接螺纹孔62的同轴度。当定位套3安装至定位孔61处时,能够保持定位套3和定位孔61同轴,能够保证矫正孔7和连接螺纹孔62之间的同轴度。当连接螺栓4通过定位套3穿设在连接螺纹孔62后,能够保证连接螺栓4和连接螺纹孔62之间的同轴度,当对应位置的定位通孔5和安装孔6的位置度出现偏差后,通过定位套3也能够进行补偿,能够保证连接螺栓4和连接螺纹孔62的同轴度,使得连接螺栓4不易受到剪切力,延长了连接螺栓4的使用寿命,提高了螺栓连接方式的可靠性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多件多孔系位置度补偿的螺栓安装结构,其特征在于,包括第一连接件(1)、第二连接件(2)、定位套(3)和连接螺栓(4),所述第一连接件(1)上开设有多个定位通孔(5),所述第二连接件(2)上开设有多个安装孔(6),所述定位通孔(5)和所述安装孔(6)一一对应,所述安装孔(6)包括同轴设置的定位孔(61)和连接螺纹孔(62),所述定位孔(61)靠近所述第一连接件(1)设置,所述连接螺纹孔(62)位于所述定位孔(61)远离所述第一连接件(1)的一端,所述连接螺纹孔(62)的孔径小于所述定位孔(61)的孔径,所述定位套(3)穿设在所述定位孔(61)和所述定位通孔(5)内,所述定位套(3)上同轴开设有矫正孔(7),所述连接螺栓(4)穿设在所述矫正孔(7)和所述连接螺纹孔(62)处,所述连接螺栓(4)作用于所述第一连接件(1)远离所述第二连接件(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种多件多孔系位置度补偿的螺栓安装结构,其特征在于,所述定位套(3)包括同轴固定的定位部(31)和挡板部(32),所述挡板部(32)的外径大于所述定位部(31)的外径,所述定位部(31)穿设在所述定位通孔(5)和定位孔(61)内,所述挡板部(32)靠近所述定位部(31)的一侧为台阶面(321),所述台阶面(321)和所述挡板部(32)的轴线垂直,所述台阶面(321)抵接在所述第一连接件(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种多件多孔系位置度补偿的螺栓安装结构,其特征在于,所述挡板部(32)远离所述定位部(31)的一侧为定位面(322),所述定位面(322)和所述定位套(3)的轴线垂直,所述连接螺栓(4)的螺头抵接在所述定位面(322)。
4.根据权利要求2所述的一种多件多孔系位置度补偿的螺栓安装结构,其特征在于,所述定位部(31)和所述定位孔(61)过盈配合。
5.根据权利要求2所述的一种多件多孔系位置度补偿的螺栓安装结构,其特征在于,所述定位部(31)和所述定位通孔(5)过盈配合。
6.根据权利要求1所述的一种多件多孔系位置度补偿的螺栓安装结构,其特征在于,多个所述定位通孔(5)呈圆周阵列排布在所述第一连接件(1)上,多个所述安装孔(6)呈圆周阵列排布在所述第二连接件(2)上。
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