CN220015596U - 一种潜水泵轴承保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种潜水泵轴承保护结构，属于潜水泵领域，一种潜水泵轴承保护结构，包括主轴，主轴的外部沿轴向套接有压出壳，压出壳的内壁安装有呈环状结构的内法兰板，内法兰板的一面迎水且另一面背水，内法兰板的迎水面沿圆周阵列分布有多个透水孔，透水孔远离主轴的一侧均设置有引流组件，透水孔的另一侧均开设有散热槽，散热槽的一侧开设有垂直贯穿于内法兰板背水面的分流孔，引流组件包括焊接在透水孔一侧的斜板，斜板靠近压出壳迎水面的一侧开设有多个导向槽，它可以实现，能够增大密封轴承的散热面积，形成降温防老化的保护作用，以便延长密封轴承在潜水泵内部支撑主轴时的使用寿命。

Description

一种潜水泵轴承保护结构

技术领域

本实用新型涉及潜水泵领域，更具体地说，涉及一种潜水泵轴承保护结构。

背景技术

潜水泵是一种深井提水的重要设备，一般由机壳、定子、转子、主轴、导流壳、叶轮、压水壳及密封轴承组成，启动时，为定子通电，产生磁场，带动转子和主轴旋转，转动压水壳中的多个叶轮，进行多级增压，将水流压入压水壳，沿水管输出，并且主轴的一端伸入压水壳，用密封轴承支撑；

经专利检索发现，公开号为CN217539038U的中国专利公开了一种潜水泵，包括泵体，泵体内设有电机，电机的电机轴上设有多个叶轮，叶轮与电机轴之间通过橡胶轴承连接，叶轮上端的泵体内还设有固定座，固定中心设有出水口，出水口外设有口环，口环外设有中空管，中空管内设有止回阀，止回阀与口环配合密封，口环为一环状橡胶圈，口环内壁设有圈形的延伸密封圈，其虽然通过延伸密封圈和橡胶轴承贴合，整体的密封效果更好，同时橡胶轴承变形量小，能使电机轴与叶轮保持同心，使叶轮运作更顺畅；

但是并未解决现有潜水泵用密封轴承支撑其主轴的过程中，通过延伸密封圈和轴承贴合，而轴承在压水壳内部支撑主轴的一端，承受叶轮旋转时施加给主轴的离心作用，因摩擦引起温度升高，仅两端接触水流来散热，不方便增大轴承的散热面积，轴承容易老化，造成密封轴承在潜水泵内部支撑主轴时因老化导致使用寿命缩短的问题，为此我们提出一种潜水泵轴承保护结构。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种潜水泵轴承保护结构，它可以实现，能够增大密封轴承的散热面积，形成降温防老化的保护作用，以便延长密封轴承在潜水泵内部支撑主轴时的使用寿命。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种潜水泵轴承保护结构，包括主轴，所述主轴的外部沿轴向套接有压出壳，所述压出壳的内壁安装有呈环状结构的内法兰板，所述内法兰板的一面迎水且另一面背水，所述内法兰板的迎水面沿圆周阵列分布有多个透水孔，所述透水孔远离主轴的一侧均设置有引流组件，所述透水孔的另一侧均开设有散热槽，所述散热槽的一侧开设有垂直贯穿于内法兰板背水面的分流孔。

进一步的，所述引流组件包括焊接在透水孔一侧的斜板，所述斜板靠近压出壳迎水面的一侧开设有多个导向槽，所述导向槽和斜板的一端均朝向散热槽。

进一步的，所述散热槽靠近主轴的一侧均固定安装有导热铜板，所述导热铜板的一端沿主轴的径向嵌入内法兰板内部。

进一步的，所述内法兰板背水面的外边缘沿圆周阵列分布有多个安装脚板，所述安装脚板均为贴合压出壳内壁的扇环形结构。

进一步的，所述安装脚板靠近主轴的一侧均焊接有加强筋，所述加强筋的一侧均焊接于内法兰板的背水面，两个相邻所述加强筋外侧之间均焊接有辐条。

进一步的，所述加强筋的宽度小于安装脚板的宽度，所述辐条错开透水孔和分流孔。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案在密封轴承支撑主轴时，主轴转动叶轮，鼓动水流向内法兰板的透水孔，而密封轴承在主轴和叶轮的离心作用下做功，产生热量，用散热槽引流水流，在内法兰板的内部靠近密封轴承的外侧，从分流孔流出，并且密封轴承的两端直接接触水流，水流带走密封轴承的热量，能够增大密封轴承的散热面积，形成降温防老化的保护作用，以便延长密封轴承在潜水泵内部支撑主轴时的使用寿命，来减少潜水泵的维修频次。

(2)本方案在水流进入透水孔时，用斜板正面迎接一部分水流，沿导向槽引流到散热槽内部，方便增大散热槽进水的水压，保持散热槽中水的流动，减少因产生涡流导致热量聚集的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的主视的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视的结构示意图；

图3为本实用新型的剖视的结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处的放大结构示意图。

图中标号说明：

1、主轴；2、压出壳；3、内法兰板；4、透水孔；5、散热槽；6、分流孔；7、斜板；8、导向槽；9、导热铜板；10、安装脚板；11、加强筋；12、辐条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种潜水泵轴承保护结构，包括主轴1，主轴1的外侧装配有叶轮以及与叶轮错开的密封轴承，此技术方案为现有技术，图中未画出，主轴1的外部沿轴向套接有压出壳2，压出壳2的内壁安装有呈环状结构的内法兰板3，内法兰板3的一面迎水且另一面背水，内法兰板3的迎水面沿圆周阵列分布有多个透水孔4，透水孔4远离主轴1的一侧均设置有引流组件，透水孔4的另一侧均开设有散热槽5，散热槽5的一侧开设有垂直贯穿于内法兰板3背水面的分流孔6，由电机壳内部的转子驱动主轴1旋转，在密封轴承支撑主轴1时，主轴1转动叶轮，鼓动水流向内法兰板3的透水孔4，而密封轴承在主轴1和叶轮的离心作用下做功，产生热量，用散热槽5引流水流，在内法兰板3的内部靠近密封轴承的外侧，从分流孔6流出，内法兰板3背水面因水流分散所以载荷小，并且密封轴承的两端直接接触水流，水流带走密封轴承的热量，能够增大密封轴承的散热面积，形成降温防老化的保护作用，以便延长密封轴承在潜水泵内部支撑主轴1时的使用寿命，来减少潜水泵的维修频次，水流沿压出壳2送入水管中。

参阅图3和图4，引流组件包括焊接在透水孔4一侧的斜板7，斜板7的宽度小于透水孔4的宽度，避免阻塞透水孔4，斜板7靠近压出壳2迎水面的一侧开设有多个导向槽8，导向槽8和斜板7的一端均朝向散热槽5，方便向散热槽5引流水，在水流进入透水孔4时，用斜板7正面迎接一部分水流，沿导向槽8引流到散热槽5内部，方便增大散热槽5进水的水压，保持散热槽5中水的流动，减少因产生涡流导致热量聚集的情况发生。

参阅图3和图4，散热槽5靠近主轴1的一侧均固定安装有导热铜板9，导热铜板9的一端沿主轴1的径向嵌入内法兰板3内部，通过导热铜板9嵌入内法兰板3内部的一端贴近密封轴承，有利于密封轴承的热量传递给导热铜板9，再传递给散热槽5中的冷却水。

参阅图1和图2，内法兰板3背水面的外边缘沿圆周阵列分布有多个安装脚板10，安装脚板10均为贴合压出壳2内壁的扇环形结构，安装脚板10上还开设有销孔，此技术方案为现有技术，图中未画出，在安装内法兰板3时，可将螺栓穿过销孔，用螺纹连接到压出壳2的内壁，来拉紧安装脚板10，使得多个安装脚板10呈周向支撑内法兰板3，内法兰板3的稳固性好。

参阅图2和图4，安装脚板10靠近主轴1的一侧均焊接有加强筋11，加强筋11的一侧均焊接于内法兰板3的背水面，加强筋11的宽度小于安装脚板10的宽度，避免过度增大保护结构的配重，两个相邻加强筋11外侧之间均焊接有辐条12，辐条12错开透水孔4和分流孔6，减少遮挡透水孔4和分流孔6的面积，用加强筋11和辐条12在内法兰板3的背水面形成环状支撑组件，加强内法兰板3背水面各处之间的联系，来提高内法兰板3背水面的耐水压上限，有利于潜水泵大功率或大扬程泵水。

工作原理：由电机壳内部的转子驱动主轴1旋转，在密封轴承支撑主轴1时，主轴1转动叶轮，鼓动水流向内法兰板3的透水孔4，而密封轴承在主轴1和叶轮的离心作用下做功，产生热量，在水流进入透水孔4时，用斜板7正面迎接一部分水流，沿导向槽8引流到散热槽5内部，方便增大散热槽5进水的水压，保持散热槽5中水的流动，减少因产生涡流导致热量聚集的情况发生，用散热槽5引流水流，在内法兰板3的内部靠近密封轴承的外侧，从分流孔6流出，内法兰板3背水面因水流分散所以载荷小，并且密封轴承的两端直接接触水流，水流带走密封轴承的热量，能够增大密封轴承的散热面积，形成降温防老化的保护作用，以便延长密封轴承在潜水泵内部支撑主轴1时的使用寿命，来减少潜水泵的维修频次，水流沿压出壳2送入水管中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种潜水泵轴承保护结构，包括主轴(1)，其特征在于：所述主轴(1)的外部沿轴向套接有压出壳(2)，所述压出壳(2)的内壁安装有呈环状结构的内法兰板(3)，所述内法兰板(3)的一面迎水且另一面背水，所述内法兰板(3)的迎水面沿圆周阵列分布有多个透水孔(4)，所述透水孔(4)远离主轴(1)的一侧均设置有引流组件，所述透水孔(4)的另一侧均开设有散热槽(5)，所述散热槽(5)的一侧开设有垂直贯穿于内法兰板(3)背水面的分流孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种潜水泵轴承保护结构，其特征在于：所述引流组件包括焊接在透水孔(4)一侧的斜板(7)，所述斜板(7)靠近压出壳(2)迎水面的一侧开设有多个导向槽(8)，所述导向槽(8)和斜板(7)的一端均朝向散热槽(5)。

3.根据权利要求1所述的一种潜水泵轴承保护结构，其特征在于：所述散热槽(5)靠近主轴(1)的一侧均固定安装有导热铜板(9)，所述导热铜板(9)的一端沿主轴(1)的径向嵌入内法兰板(3)内部。

4.根据权利要求1所述的一种潜水泵轴承保护结构，其特征在于：所述内法兰板(3)背水面的外边缘沿圆周阵列分布有多个安装脚板(10)，所述安装脚板(10)均为贴合压出壳(2)内壁的扇环形结构。

5.根据权利要求4所述的一种潜水泵轴承保护结构，其特征在于：所述安装脚板(10)靠近主轴(1)的一侧均焊接有加强筋(11)，所述加强筋(11)的一侧均焊接于内法兰板(3)的背水面，两个相邻所述加强筋(11)外侧之间均焊接有辐条(12)。

6.根据权利要求5所述的一种潜水泵轴承保护结构，其特征在于：所述加强筋(11)的宽度小于安装脚板(10)的宽度，所述辐条(12)错开透水孔(4)和分流孔(6)。