CN220015563U - 一种具有润滑功能的输送泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有润滑功能的输送泵，包括底板，所述底板的顶部安装有握把，本实用新型通过安装有握把，工作人员可以根据实际情况的需要利用螺纹作用打开盖子，再将润滑油提前加注到漏斗的内侧，使润滑油可以在重力的作用下穿过漏斗进入导管的内侧，并穿过导管进入油箱中储存，当需要对轴承进行润滑时，工作人员可以在油管的支撑下向正面拉动挡板，使挡板解除对油管的密封作用，实现打开油管通道，使油箱内侧储存的润滑油可以进入油管的内侧，并顺着油管在其倾斜角度的作用下流向轴承，从而实现利用润滑油对轴承进行润滑工作，使该装置具有润滑功能，为该装置在化工工作一定时间后进行轴承的润滑工作提供便捷。

Description

一种具有润滑功能的输送泵

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种具有润滑功能的输送泵。

背景技术

输送泵是在化工厂房中必不可少的装置之一，其能够在工作人员的操作下为化工液体提供流动动力，进而通过该装置输送化工液体，输送泵的轴承需要周期性的润滑，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员润滑轴承的设施，比较麻烦。

但是现有的输送泵只有便于输送液体的设施，不方便输送泵在使用一段时间后对轴承进行润滑工作，降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有润滑功能的输送泵，能够解决现有技术中不能方便工作人员润滑轴承，实用性低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有润滑功能的输送泵，包括底板，所述底板的顶部安装有握把；

所述握把的外侧安装有油箱，所述油箱的顶部贯穿安装有导管，所述导管的顶部安装有漏斗，所述漏斗的外侧螺纹安装有盖子，所述油箱的底部贯穿安装有油管，所述油管的正面贯穿安装有挡板，且挡板与油管的内壁相接触。

优选的，所述底板的顶部安装有支板，底板的顶部安装有撑板，且撑板位于支板的一侧，底板的顶部安装有固定块，且固定块位于撑板的一侧。

优选的，所述支板的顶部安装有泵壳，泵壳的一侧通过固定部件安装有端盖，端盖的一侧贯穿安装有入管，入管的外侧安装有法兰盘，泵壳的顶部贯穿安装有排管，排管的外侧安装有另一个法兰盘，泵壳的一侧安装有外壳，且撑板的顶部与外壳相连接。

优选的，所述固定块的顶部安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴通过轴承贯穿外壳的一侧，转轴的一端通过轴封贯穿泵壳的一侧安装有叶轮，叶轮的位于泵壳的内侧。

优选的，所述固定块的正面安装有提手。

优选的，所述握把的外侧安装有橡胶套，且握把与外壳相连接，底板的内侧通过轴承贯穿顶部安装有转把，转把的外侧安装有橡皮套，橡皮套的正面安装有弯杆，弯杆的内侧安装有弹力布，弹力布的内部贯穿安装有指环。

优选的，所述转把的一侧贯穿底板的一侧安装有挂钩，固定块的内侧安装有圆杆，且挂钩位于圆杆的外侧，固定块的左侧安装有凸块，且凸块位于底板的内侧，且位于挂钩的顶部和底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装有握把，握把能够为油箱提供稳固支撑，油箱能够为导管提供支撑，且能够为润滑油提供进入导管中的通道，导管能够为润滑油提供排出通道，且具有一定朝向外壳内侧的轴承的倾斜角度，工作人员可以根据实际情况的需要利用螺纹作用打开盖子，再将润滑油提前加注到漏斗的内侧，使润滑油可以在重力的作用下穿过漏斗进入导管的内侧，并穿过导管进入油箱中储存，当需要对轴承进行润滑时，工作人员可以在油管的支撑下向正面拉动挡板，使挡板解除对油管的密封作用，实现打开油管通道，使油箱内侧储存的润滑油可以进入油管的内侧，并顺着油管在其倾斜角度的作用下流向轴承，从而实现利用润滑油对轴承进行润滑工作，进而使工作人员不用随时携带润滑油，使该装置具有润滑功能，为该装置在化工工作一定时间后进行轴承的润滑工作提供便捷。

2、本实用新型通过安装有转把，工作人员可以根据实际情况的需要在弯杆的支撑下将四个手指贯穿指环，使弹力布位于手指的外侧，同时通过橡皮套握住转把，并利用外力逆时针转动转把，使转把在外力的作用下和底板的支撑下以其外侧的轴承为圆心带动挂钩一同转动，使挂钩与圆杆分离，解除对固定块的连接作用，之后工作人员需要将联轴器拆卸下来，随后工作人员即可握住提手和橡胶套，通过握把和提手分别向相反的方向拉动外壳和固定块，使凸块从底板的内侧拔出，进而使固定块和底板分离，同时使固定块和底板可以与其顶部安装的所有设施一同移动，进而使该装置可以方便工作人员拆解移动该装置到化工场地的合适位置处，使该装置更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的叶轮结构示意图；

图3为本实用新型的导管结构示意图；

图4为本实用新型的橡皮套结构示意图；

图5为本实用新型的底板立体结构示意图。

图中：1、底板；2、支板；3、撑板；4、固定块；5、提手；6、泵壳；7、端盖；8、入管；9、法兰盘；10、排管；11、外壳；12、转轴；13、握把；14、橡胶套；15、叶轮；16、油箱；17、导管；18、漏斗；19、盖子；20、油管；21、挡板；22、电机；23、转把；24、橡皮套；25、弯杆；26、弹力布；27、指环；28、挂钩；29、圆杆；30、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种具有润滑功能的输送泵；

包括底板1，底板1的顶部安装有支板2，底板1的顶部安装有撑板3，且撑板3位于支板2的一侧，底板1的顶部安装有固定块4，且固定块4位于撑板3的一侧，底板1能够为支板2和撑板3提供支撑，使支板2可以稳固支撑泵壳6，同时撑板3能够稳固支撑外壳11，泵壳6能够为叶轮15提供旋转空间，且能够为化工液体提供流通通道，而外壳11能够为其内侧安装的所有设施提供保护作用，且能够通过轴承为转轴12提供旋转支撑，底板1的顶部安装有握把13，支板2的顶部安装有泵壳6，泵壳6的一侧通过固定部件安装有端盖7，端盖7的一侧贯穿安装有入管8，入管8的外侧安装有法兰盘9，泵壳6的顶部贯穿安装有排管10，排管10的外侧安装有另一个法兰盘9，泵壳6的一侧安装有外壳11，且撑板3的顶部与外壳11相连接，泵壳6能够与固定部件配合稳固支撑端盖7，端盖7能够起到密封泵壳6的作用，工作人员可以根据实际情况的需要利用固定部件将输送化工液体的管路分别与两个法兰盘9相连接，使输送化工液体的管路可以分别通过法兰盘9与排管10和入管8相连通，固定块4的顶部安装有电机22，电机22的输出端通过联轴器安装有转轴12，且转轴12通过轴承贯穿外壳11的一侧，转轴12的一端通过轴封贯穿泵壳6的一侧安装有叶轮15，叶轮15的位于泵壳6的内侧，工作人员可以在固定块4的支撑下启动电机22，使电机22可以通过联轴器和轴承在外壳11的支撑下带动转轴12转动，使转轴12可以在轴封的密封和旋转支撑下带动叶轮15在泵壳6的内侧旋转，使叶轮15可以利用旋转动力产生吸力从入管8处将输送化工液体的管路内侧的化工液体吸入泵壳6的内侧，并穿过叶轮15排出到排管10的内侧，随后液体会穿过排管10和其外侧的法兰盘9排出到输送化工液体的管路中，进而使该装置可以输送化工液体。

请参阅图1、图2和图4，一种具有润滑功能的输送泵；

包括握把13，握把13的外侧安装有油箱16，油箱16的顶部贯穿安装有导管17，导管17的顶部安装有漏斗18，漏斗18的外侧螺纹安装有盖子19，油箱16的底部贯穿安装有油管20，油管20的正面贯穿安装有挡板21，且挡板21与油管20的内壁相接触，握把13能够在外壳11的支撑下稳固支撑油箱16，油箱16能够为润滑油提供储存空间，挡板21为橡胶材质，具有一定弹性可以起到密封油管20的作用，工作人员可以根据实际情况的需要利用螺纹作用打开盖子19，再将润滑油提前加注到漏斗18的内侧，使润滑油可以在重力的作用下穿过漏斗18进入导管17的内侧，并穿过导管17进入油箱16中储存，当需要对轴承进行润滑时，工作人员可以在油管20的支撑下向正面拉动挡板21，使挡板21解除对油管20的密封作用，实现打开油管20通道，使油箱16内侧储存的润滑油可以进入油管20的内侧，并顺着油管20在其倾斜角度的作用下流向轴承，从而实现利用润滑油对轴承进行润滑工作，进而使工作人员不用随时携带润滑油，使该装置具有润滑功能，为该装置在化工工作一定时间后进行轴承的润滑工作提供便捷。

请参阅图1和图5，一种具有润滑功能的输送泵；

包括固定块4，固定块4的正面安装有提手5，握把13的外侧安装有橡胶套14，且握把13与外壳11相连接，底板1的内侧通过轴承贯穿顶部安装有转把23，转把23的外侧安装有橡皮套24，橡皮套24的正面安装有弯杆25，弯杆25的内侧安装有弹力布26，弹力布26的内部贯穿安装有指环27，转把23的一侧贯穿底板1的一侧安装有挂钩28，固定块4的内侧安装有圆杆29，且挂钩28位于圆杆29的外侧，固定块4的左侧安装有凸块30，且凸块30位于底板1的内侧，且位于挂钩28的顶部和底部，固定块4能够为提手5提供稳固支撑，凸块30能够在固定块4的支撑下插入底板1的内侧实现定位作用，而挂钩28能够与圆杆29相嵌合，实现底板1与固定块4连接的作用，工作人员可以根据实际情况的需要在弯杆25的支撑下将四个手指贯穿指环27，使弹力布26位于手指的外侧，同时通过橡皮套24握住转把23，并利用外力逆时针转动转把23，使转把23在外力的作用下和底板1的支撑下以其外侧的轴承为圆心带动挂钩28一同转动，使挂钩28与圆杆29分离，解除对固定块4的连接作用，之后工作人员需要将联轴器拆卸下来，随后工作人员即可握住提手5和橡胶套14，通过握把13和提手5分别向相反的方向拉动外壳11和固定块4，使凸块30从底板1的内侧拔出，进而使固定块4和底板1分离，同时使固定块4和底板1可以与其顶部安装的所有设施一同移动，进而使该装置可以方便工作人员拆解移动该装置到化工场地的合适位置处，使该装置更加灵活。

工作原理：在使用该装置前应先检查该装置是否存在影响使用的问题，当工作人员需要使用该装置时应先根据实际情况的需要将该装置利用底板1和固定块4稳固放置到工作地点处，并为该装置通电，随后利用固定部件从法兰盘9处将输送化工液体的管路相连接，并启动电机22即可进行化工液体的输送工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有润滑功能的输送泵，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有握把(13)；

所述握把(13)的外侧安装有油箱(16)，所述油箱(16)的顶部贯穿安装有导管(17)，所述导管(17)的顶部安装有漏斗(18)，所述漏斗(18)的外侧螺纹安装有盖子(19)，所述油箱(16)的底部贯穿安装有油管(20)，所述油管(20)的正面贯穿安装有挡板(21)，且挡板(21)与油管(20)的内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种具有润滑功能的输送泵，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有支板(2)，底板(1)的顶部安装有撑板(3)，且撑板(3)位于支板(2)的一侧，底板(1)的顶部安装有固定块(4)，且固定块(4)位于撑板(3)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有润滑功能的输送泵，其特征在于：所述支板(2)的顶部安装有泵壳(6)，泵壳(6)的一侧通过固定部件安装有端盖(7)，端盖(7)的一侧贯穿安装有入管(8)，入管(8)的外侧安装有法兰盘(9)，泵壳(6)的顶部贯穿安装有排管(10)，排管(10)的外侧安装有另一个法兰盘(9)，泵壳(6)的一侧安装有外壳(11)，且撑板(3)的顶部与外壳(11)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有润滑功能的输送泵，其特征在于：所述固定块(4)的顶部安装有电机(22)，电机(22)的输出端通过联轴器安装有转轴(12)，且转轴(12)通过轴承贯穿外壳(11)的一侧，转轴(12)的一端通过轴封贯穿泵壳(6)的一侧安装有叶轮(15)，叶轮(15)位于泵壳(6)的内侧。

5.根据权利要求2所述的一种具有润滑功能的输送泵，其特征在于：所述固定块(4)的正面安装有提手(5)。

6.根据权利要求3所述的一种具有润滑功能的输送泵，其特征在于：所述握把(13)的外侧安装有橡胶套(14)，且握把(13)与外壳(11)相连接，底板(1)的内侧通过轴承贯穿顶部安装有转把(23)，转把(23)的外侧安装有橡皮套(24)，橡皮套(24)的正面安装有弯杆(25)，弯杆(25)的内侧安装有弹力布(26)，弹力布(26)的内部贯穿安装有指环(27)。

7.根据权利要求6所述的一种具有润滑功能的输送泵，其特征在于：所述转把(23)的一侧贯穿底板(1)的一侧安装有挂钩(28)，固定块(4)的内侧安装有圆杆(29)，且挂钩(28)位于圆杆(29)的外侧，固定块(4)的左侧安装有凸块(30)，且凸块(30)位于底板(1)的内侧，且位于挂钩(28)的顶部和底部。