CN220015118U - 电缆式井下暂堵工具和井下坐封工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆式井下暂堵工具和井下坐封工具，涉及完井设备技术领域，用于解决封堵件投放不到位的问题。电缆式井下暂堵工具包括：堵件，封堵件用于封堵坐封件的中心通道；磁定位短节，其一端上设置有封堵件；电缆组件，与磁定位短节的另一端连接；其中，通过电缆组件能够将封堵件下放置至封堵位置，以封堵中心通道，磁定位短节用于监测电缆式井下暂堵工具的下放深度。本实用新型中设置有电缆组件，通过电缆组件将封堵件下放至封堵位置。而且，还设置有磁定位短节，利用磁定位短节监测电缆式井下暂堵工具的下放深度，以确保封堵件下放到位。从而确保封堵件的中心通道被封堵。进而确保坐封管柱能够受压动作，以坐封在待坐封井内。

Description

电缆式井下暂堵工具和井下坐封工具

技术领域

本实用新型涉及完井设备技术领域，特别地涉及一种电缆式井下暂堵工具和井下坐封工具。

背景技术

目前，在海相含硫气井开发过程中，需要采用井下工具进行压裂及产能测试作业，其中桥塞、滑套等工具需要投球打压来实现井下封井作业，但由于部分井况复杂，无法确保球投放到位。若球投放不到位，容易导致井下坐封工具无法坐封到位，严重影响了井下的封井作业。

以上也就是说，现有技术中存在封堵件投放不到位的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电缆式井下暂堵工具和井下坐封工具，用于解决封堵件投放不到位的问题。

本实用新型提供一种电缆式井下暂堵工具，包括：堵件，封堵件用于封堵坐封件的中心通道；以及磁定位短节，其一端上设置有封堵件；以及电缆组件，与磁定位短节的另一端连接；其中，电缆组件能够为磁定位短节提供电能，通过电缆组件能够将封堵件下放置至封堵位置，以封堵中心通道，磁定位短节用于监测电缆式井下暂堵工具的下放深度，以判断封堵件是否下放置至封堵位置。

在一个实施方式中，电缆组件包括：电缆提帽，其一端与磁定位短节的另一端连接；以及电缆，与电缆提帽的另一端连接。

在一个实施方式中，电缆提帽上设置有电缆弱点，当电缆的上提力达到预设电缆弱点值d时，电缆弱点处拉断，电缆能够从井下起出。

在一个实施方式中，预设电缆弱点值d的取值范围为：1.8t≤d≤2t。

在一个实施方式中，封堵件采用纺锤球，纺锤球采用合金材料制成。

在一个实施方式中，电缆式井下暂堵工具还包括加重杆，加重杆设置在封堵件和磁定位短节之间，用于增加电缆式井下暂堵工具的整体重量。

本实用新型提供了一种井下坐封工具，井下坐封工具包括：坐封管柱，下入待坐封井内；以及如上述的电缆式井下暂堵工具，电缆式井下暂堵工具座放在坐封管柱内，用于坐封管柱内憋压以使坐封管柱受压动作并坐封在待坐封井内。

在一个实施方式中，坐封管柱包括：油管组件，其上端与上部送入管柱连接；以及坐封件，与油管组件的下端连接；其中，电缆式井下暂堵工具座放在坐封件上，用于封堵坐封件的中心通道。

在一个实施方式中，油管组件包括多根油管，多根油管依次组装成油管组件。

在一个实施方式中，坐封件采用滑套或桥塞，滑套或桥塞受压后动作以坐封在待坐封井内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，设置有电缆组件，通过电缆组件将封堵件下放至封堵位置。而且，还设置有磁定位短节，利用磁定位短节监测电缆式井下暂堵工具的下放深度，以确保封堵件下放到位。这样避免了现有技术中封堵件投放不到位的问题。从而确保封堵件的中心通道被封堵。进而确保坐封管柱能够受压动作，以坐封在待坐封井内。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。

图1是本实用新型的实施例中电缆式井下暂堵工具的结构组成示意图；

图2是本实用新型的实施例中坐封管柱的结构组成示意图；

图3是电缆式井下暂堵工具送入坐封管柱内的示意图。

附图标记：

10、封堵件；20、磁定位短节；30、电缆组件；31、电缆提帽；32、电缆；40、加重杆；100、电缆式井下暂堵工具；200、坐封管柱；201、油管组件；202、坐封件；2021、球座；300、待坐封井。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型提供一种电缆式井下暂堵工具100，其包括封堵件10、磁定位短节20和电缆组件30。其中，封堵件10用于封堵坐封件202的中心通道；磁定位短节20的一端上设置有封堵件10，电缆组件30能够为磁定位短节20提供电能，通过电缆组件30能够将封堵件10下放置至封堵位置，以封堵中心通道，磁定位短节20用于监测电缆式井下暂堵工具100的下放深度，以判断封堵件10是否下放置至封堵位置。

上述设置中，设置有电缆组件30，通过电缆组件30将封堵件10下放至封堵位置。而且，还设置有磁定位短节20，利用磁定位短节20监测电缆式井下暂堵工具100的下放深度，以确保封堵件10下放到位。这样避免了现有技术中封堵件10投放不到位的问题。从而确保封堵件10的中心通道被封堵。进而确保坐封管柱200能够受压动作，以坐封在待坐封井300内。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，电缆组件30包括电缆提帽31和电缆32。其中，电缆提帽31的一端与磁定位短节20的另一端连接，电缆32与电缆提帽31的另一端连接。

上述设置中，电缆提帽31内设置有电缆线，电缆线与磁定位短节20电连接，用于为磁定位短节20提供电能。从而确保磁定位短节20能够正常地工作。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，电缆提帽31上设置有电缆弱点，当电缆32的上提力达到预设电缆弱点值d时，电缆弱点处拉断，电缆32能够从井下起出。

上述设置中，在电缆提帽31上设置电缆弱点。这样确保电缆式井下暂堵工具100卡滞在坐封管柱200内时，上提电缆32即可将电缆32从井下起出。从而确保下一步工序能够正常地开展。

具体地，在一个实施例中，预设电缆弱点值d的取值范围为：1.8t≤d≤2t。

进一步地，在一个实施例中，预设电缆弱点值d等于1.8t。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，封堵件10采用纺锤球，纺锤球采用合金材料制成。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，电缆式井下暂堵工具100还包括加重杆40，加重杆40设置在封堵件10和磁定位短节20之间，用于增加电缆式井下暂堵工具100的整体重量。

如图2和图3所示，本实用新型还提供了一种井下坐封工具，井下坐封工具包括坐封管柱200和上述的电缆式井下暂堵工具100。其中，坐封管柱200下入待坐封井300内，电缆式井下暂堵工具100座放在坐封管柱200内，用于坐封管柱200内憋压以使坐封管柱200受压动作并坐封在待坐封井300内。

具体地，如图2和图3所示，在一个实施例中，坐封管柱200包括油管组件201和坐封件202，其中，油管组件201的上端与上部送入管柱连接，坐封件202与油管组件201的下端连接；电缆式井下暂堵工具100座放在坐封件202上，用于封堵坐封件202的中心通道。

具体地，如图2和图3所示，在一个实施例中，油管组件201包括多根油管，多根油管依次组装成油管组件201。

具体地，如图2和图3所示，在一个实施例中，坐封件202采用滑套或桥塞，滑套或桥塞受压后动作以坐封在待坐封井300内。

参考图3，下面阐述一下本实用新型中井下坐封工具的现场施工方法：

首先，将桥塞或者滑套用油管(油管组件201)送到到井内套管(待坐封井300内的套管)预定深度。在地面上组装工具串，从上到下为：将电缆32穿到电缆提帽31内，

需要说明的是，电缆32的作用：承受拉力、给系统供电、讯号传输、深度控制。电缆提帽31可设电缆弱点，根据井的深度来设置电缆的弱点，通常情况下电缆弱点为1.8t左右。设置电缆弱点的目的是工具串在油管或者钻具内上提遇卡时，可以从弱点处拉断，顺利起出电缆进行下一步作业；电缆32和电缆提帽31连接好后，再连接磁定位短节20，磁定位短节20的作用是测量套管的深度，可通过电缆32给磁定位短节20供电，测量套管的接箍来准确判断纺锤球(封堵件10)下放的深度是否到位。

需要说明的是，磁定位短节20是一个测定磁通量大小的功能短节，可通过下入电缆实时读取所测定的套管磁通量变化情况。由于套管本体部分的外径和壁厚是一致的，测定出的磁通量变化曲线较为平稳；而套管接箍部位，由于外径、壁厚和结构发生变化，测定的磁通量曲线会发生特征性波动，通过特征波动曲线可以准确识别出接箍位置；最后再和实际下入套管数据进行比对，最终确定暂堵球在井内的位置。

再连接加重杆40。加重杆40是由高密度重金属材料钨钢加工制作，主要目的是用来加重，根据井筒内压力的大小，来确定加重杆40的数量。加重杆40和工具串的重量大于井筒内压力的上顶力。最后接纺锤球，纺锤球采用金属718或45铬钼CrMo材质调值加工制作，可确保其压裂球高强度承压，同时通过加工保证球面光洁度高以确保坐封时纺锤球与球座2021密封好，不泄压。

工具串组装好后，打开带压井口装置，把工具通过钻具或油管下入到井下球座2021上，纺锤球到位后，进行打压，待井下坐封工具动作。如果井口油压增加到一定的压力，套压不变，说明井下坐封工具的桥塞或者滑套正常工作，井下坐封工具坐封成功。如果井口油压增加，套压也增加，说明井下坐封工具未正常坐封，这时可将工具串上提一段距离后再次下到球座2021(设置在坐封件202内)上并打压，反复操作以确保井下坐封工具动作到位。完成施工，电缆式井下暂堵工具100从井下起出。

本申请设计了一套可控的电缆式井下暂堵工具100，该工具采用电缆带压作业的方式进行施工。具有以下特点：

1、该工具能确保送球准确到位；

2、纺锤球强度高，承压能力强。

3、纺锤球与球座密封效果好，送球到位后井口打压使其井下工具动作。使桥塞等工具坐封到位实现封井作业。

由以上具体实施方式的描述可知，设置有电缆组件30，通过电缆组件30将封堵件10下放至封堵位置。而且，还设置有磁定位短节20，利用磁定位短节20监测电缆式井下暂堵工具100的下放深度，以确保封堵件10下放到位。这样避免了现有技术中封堵件10投放不到位的问题。从而确保封堵件10的中心通道被封堵。进而确保坐封管柱200能够受压动作，以坐封在待坐封井300内。

虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，同样也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电缆式井下暂堵工具，其特征在于，包括：

封堵件，所述封堵件用于封堵坐封件的中心通道；以及

磁定位短节，其一端上设置有所述封堵件；以及

电缆组件，与所述磁定位短节的另一端连接；

其中，所述电缆组件能够为所述磁定位短节提供电能，通过所述电缆组件能够将所述封堵件下放置至封堵位置，以封堵所述中心通道，所述磁定位短节用于监测所述电缆式井下暂堵工具的下放深度，以判断所述封堵件是否下放置至所述封堵位置。

2.根据权利要求1所述的电缆式井下暂堵工具，其特征在于，所述电缆组件包括：

电缆提帽，其一端与所述磁定位短节的另一端连接；以及

电缆，与所述电缆提帽的另一端连接。

3.根据权利要求2所述的电缆式井下暂堵工具，其特征在于，所述电缆提帽上设置有电缆弱点，当所述电缆的上提力达到预设电缆弱点值d时，所述电缆弱点处拉断，所述电缆能够从井下起出。

4.根据权利要求3所述的电缆式井下暂堵工具，其特征在于，所述预设电缆弱点值d的取值范围为：1.8t≤d≤2t。

5.根据权利要求1所述的电缆式井下暂堵工具，其特征在于，所述封堵件采用纺锤球，所述纺锤球采用合金材料制成。

6.根据权利要求1所述的电缆式井下暂堵工具，其特征在于，所述电缆式井下暂堵工具还包括加重杆，所述加重杆设置在所述封堵件和所述磁定位短节之间，用于增加所述电缆式井下暂堵工具的整体重量。

7.一种井下坐封工具，其特征在于，所述井下坐封工具包括：

坐封管柱，下入待坐封井内；以及

如权利要求1至6中任一项所述的电缆式井下暂堵工具，所述电缆式井下暂堵工具座放在所述坐封管柱内，用于所述坐封管柱内憋压以使所述坐封管柱受压动作并坐封在所述待坐封井内。

8.根据权利要求7所述的井下坐封工具，其特征在于，所述坐封管柱包括：

油管组件，其上端与上部送入管柱连接；以及

坐封件，与所述油管组件的下端连接；

其中，所述电缆式井下暂堵工具座放在所述坐封件上，用于封堵所述坐封件的中心通道。

9.根据权利要求8所述的井下坐封工具，其特征在于，所述油管组件包括多根油管，多根所述油管依次组装成所述油管组件。

10.根据权利要求8所述的井下坐封工具，其特征在于，所述坐封件采用滑套或桥塞，所述滑套或桥塞受压后动作以坐封在所述待坐封井内。