CN220014909U - 一种防渗漏铝合金门窗结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防渗漏铝合金门窗结构，涉及铝合金门窗技术领域，包括框架，所述框架的底壁设置有安装槽且安装槽内开设有下水孔，所述安装槽上滑动设置有一号玻璃窗和二号玻璃窗，所述安装槽的前侧内设置有排水空腔与下水孔内连通，所述一号玻璃窗和二号玻璃窗的下表面均设置有刷板机构。本实用新型通过刷板机构中的刷毛随之移动，对安装槽内部的灰尘推动，最后使灰尘集中从下水孔内部被排出至排水空腔内，最后被雨水冲走，从而实现清扫灰尘防止下水孔堵塞的情况发生，排水更顺畅，雨水也会在刷毛移动中被集中推动，最后从下水孔排出，实现减少雨水残留至安装槽内部的作用，有效提高门窗防渗漏的效果，更好的对墙体防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体而言，涉及一种防渗漏铝合金门窗结构。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，例如隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗、实木门窗、阳光能源屋、玻璃幕墙、木质幕墙等等；
现有铝合金门窗，主要是门框通过玻璃胶和螺钉与玻璃门拼接组成，然后通过在门框的安装槽内设置下水孔，保证铝合金门窗在雨天时候不会渗水。然，在实际的使用中发现，门窗使用长久后，安装槽内容易积累一些灰尘堵塞至下水孔内，在雨天时候，会导致安装槽内排水不畅，时间长久会通过门框的拼接缝隙渗漏至墙体裂缝内，导致墙体受潮，为此，我们提出一种防渗漏铝合金门窗结构，用于解决现有技术的不足。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种防渗漏铝合金门窗结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种防渗漏铝合金门窗结构，包括框架，所述框架的底壁设置有安装槽且安装槽内开设有下水孔，所述安装槽上滑动设置有一号玻璃窗和二号玻璃窗，所述安装槽的前侧内设置有排水空腔与下水孔内连通，所述一号玻璃窗和二号玻璃窗的下表面均设置有刷板机构用于除尘以及排水。
优选的，所述框架的外侧设置有一号凹槽，所述框架的底壁还开设有二号凹槽，所述二号凹槽与安装槽连通，所述框架的底壁一体设置有导轨用于安装一号玻璃窗和二号玻璃窗。
优选的，所述安装槽的上表面一体延伸设置有滑轨，两个所述滑轨上分别滑动连接一号玻璃窗和二号玻璃窗。
优选的，所述刷板机构包括安装块与刷毛以及一号磁块，两个所述安装块上表面分别与一号玻璃窗和二号玻璃窗的下表面抵紧，所述安装块的下表面一体设置刷毛，所述安装块内固定设置一号磁块。
优选的，所述刷毛的下表面与安装槽底壁抵紧，所述安装块上螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端与一号磁块螺纹连接。
优选的，所述一号玻璃窗和二号玻璃窗的上表面通过铆钉固定设置有二号磁块，所述二号磁块的下表面与一号磁块相互吸合。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型，通过在靠近下水孔的一号玻璃窗和二号玻璃窗下表面设置刷板机构对安装槽内部的灰尘清扫，在一号玻璃窗和二号玻璃窗开启状态时候，可通过拉动一号玻璃窗和二号玻璃窗关闭，一号玻璃窗和二号玻璃窗移动的过程中，会带动刷板机构中的刷毛随之移动，因刷毛与安装槽内壁抵紧，在刷毛移动后会对安装槽内部的灰尘推动，最后使灰尘集中从下水孔内部被排出至排水空腔内，最后被雨水冲走，从而实现清扫灰尘防止下水孔堵塞的情况发生，排水更顺畅；
在雨水残留至安装槽内部时候，雨水也会在刷毛移动中被集中推动，最后从下水孔排出，实现减少雨水残留至安装槽内部的作用，有效提高门窗防渗漏的效果，更好的对墙体防护。
附图说明
图1为本实用新型一种防渗漏铝合金门窗结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种防渗漏铝合金门窗结构的一号玻璃窗和二号玻璃窗与刷板机构连接示意图；
图3为本实用新型一种防渗漏铝合金门窗结构的安装槽结构示意图；
图4为本实用新型一种防渗漏铝合金门窗结构的a处放大结构示意图；
图5为本实用新型一种防渗漏铝合金门窗结构的b处放大结构示意图。
图中：1、框架；2、安装槽；3、一号玻璃窗；4、二号玻璃窗；5、刷板机构；501、安装块；502、刷毛；503、一号磁块；504、螺栓；6、二号磁块；7、一号凹槽；8、二号凹槽；9、滑轨；10、下水孔；11、排水空腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1至5所示，一种防渗漏铝合金门窗结构，包括框架1，框架1的底壁设置有安装槽2且安装槽2内开设有下水孔10，安装槽2上滑动设置有一号玻璃窗3和二号玻璃窗4，安装槽2的前侧内设置有排水空腔11与下水孔10内连通，一号玻璃窗3和二号玻璃窗4的下表面均设置有刷板机构5用于除尘以及排水。框架1的外侧设置有一号凹槽7，框架1的底壁还开设有二号凹槽8，二号凹槽8与安装槽2连通，框架1的底壁一体设置有导轨用于安装一号玻璃窗3和二号玻璃窗4。安装槽2的上表面一体延伸设置有滑轨9，两个滑轨9上分别滑动连接一号玻璃窗3和二号玻璃窗4。刷板机构5包括安装块501与刷毛502以及一号磁块503，两个安装块501上表面分别与一号玻璃窗3和二号玻璃窗4的下表面抵紧，安装块501的下表面一体设置刷毛502，安装块501内固定设置一号磁块503。
参考图4，在本申请中，刷毛502的下表面与安装槽2底壁抵紧，安装块501上螺纹连接有螺栓504，螺栓504的一端与一号磁块503螺纹连接。一号玻璃窗3和二号玻璃窗4的上表面通过铆钉固定设置有二号磁块6，二号磁块6的下表面与一号磁块503相互吸合。
通过上述技术方案，在一号玻璃窗3和二号玻璃窗4开启状态时候，可通过拉动一号玻璃窗3和二号玻璃窗4关闭，一号玻璃窗3和二号玻璃窗4移动的过程中，会带动刷板机构5中的刷毛502随之移动，因刷毛502与安装槽2内壁抵紧，在刷毛502移动后会对安装槽2内部的灰尘推动，最后使灰尘集中从下水孔10内部被排出至排水空腔11内；刷板机构5安装至一号玻璃窗3和二号玻璃窗4下表面时候，通过一号磁块503与二号磁块6吸合，便可快速的安装刷毛，拆卸时，可使一号磁块503与二号磁块6分离，为安装以及拆卸刷板机构5提供便利。下水孔10在安装槽2底壁可设置多个，进一步增加排水性能。
一种防渗漏铝合金门窗结构的工作原理：
首先，本实用新型，通过在靠近下水孔10的一号玻璃窗3和二号玻璃窗4下表面设置刷板机构5对安装槽2内部的灰尘清扫，以保证安装槽2内部灰尘不会对下水孔10堵塞。
在一号玻璃窗3和二号玻璃窗4开启状态时候，可通过拉动一号玻璃窗3和二号玻璃窗4关闭，一号玻璃窗3和二号玻璃窗4移动的过程中，会带动刷板机构5中的刷毛502随之移动，因刷毛502与安装槽2内壁抵紧，在刷毛502移动后会对安装槽2内部的灰尘推动，最后使灰尘集中从下水孔10内部被排出至排水空腔11内，最后被雨水冲走，从而实现清扫灰尘防止下水孔10堵塞的情况发生。同时雨水残留至安装槽2内部时候，雨水也会在刷毛502移动中被集中推动，最后从下水孔10排出，实现减少雨水残留至安装槽2内部的作用，有效提高门窗防渗漏的效果。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例，而并非是对本实用新型实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (6)
1.一种防渗漏铝合金门窗结构，包括框架(1)，所述框架(1)的底壁设置有安装槽(2)且安装槽(2)内开设有下水孔(10)，所述安装槽(2)上滑动设置有一号玻璃窗(3)和二号玻璃窗(4)，其特征在于：所述安装槽(2)的前侧内设置有排水空腔(11)与下水孔(10)内连通，所述一号玻璃窗(3)和二号玻璃窗(4)的下表面均设置有刷板机构(5)用于除尘以及排水；
所述刷板机构(5)包括安装块(501)与刷毛(502)以及一号磁块(503)，所述安装块(501)的下表面一体设置刷毛(502)，所述安装块(501)内固定设置一号磁块(503)；
所述安装块(501)上螺纹连接有螺栓(504)。
2.根据权利要求1所述的一种防渗漏铝合金门窗结构，其特征在于：所述框架(1)的外侧设置有一号凹槽(7)，所述框架(1)的底壁还开设有二号凹槽(8)，所述二号凹槽(8)与安装槽(2)连通，所述框架(1)的底壁一体设置有导轨用于安装一号玻璃窗(3)和二号玻璃窗(4)。
3.根据权利要求1所述的一种防渗漏铝合金门窗结构，其特征在于：所述安装槽(2)的上表面一体延伸设置有滑轨(9)，两个所述滑轨(9)上分别滑动连接一号玻璃窗(3)和二号玻璃窗(4)。
4.根据权利要求1所述的一种防渗漏铝合金门窗结构，其特征在于：两个所述安装块(501)上表面分别与一号玻璃窗(3)和二号玻璃窗(4)的下表面抵紧。
5.根据权利要求4所述的一种防渗漏铝合金门窗结构，其特征在于：所述刷毛(502)的下表面与安装槽(2)底壁抵紧，所述螺栓(504)的一端与一号磁块(503)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种防渗漏铝合金门窗结构，其特征在于：所述一号玻璃窗(3)和二号玻璃窗(4)的上表面通过铆钉固定设置有二号磁块(6)，所述二号磁块(6)的下表面与一号磁块(503)相互吸合。
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