CN220014546U - 一种临边防护装置 - Google Patents

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宋有前
徐骏峰
王东磊
于广民
刘闯
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Abstract

本实用新型公开了一种临边防护装置,其中包括墙体,两个所述墙体的端部均安装有固定组件,两个所述固定组件之间设有第一钢管和第二钢管,且第一钢管和第二钢管的端部分别嵌于连接两个固定组件,且第二钢管的端部嵌于第一钢管的内部,所述固定组件包括匚形架,所述匚形架的端面处安装有限位圈,且第一钢管和第二钢管的直角端部分别嵌于两个限位圈的内部。通过设置第一钢管和第二钢管,第二钢管的管径小于第一钢管的管径,从而第二钢管可以嵌于第一钢管的内部,第一钢管和第二钢管的端部均由固定组件的配合,使两个墙体之间形成可调的防护装置,并且第一钢管和第二钢管之间相互活动,可以根据实际墙体之间的距离进行调节,实用性强。

Description

一种临边防护装置
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术方向,具体涉及一种临边防护装置。
背景技术
目前临边防护设置多为定型化钢网片或钢管防护,此防护存在的缺点为,需要在结构上进行打孔固定,对结构有一定损坏,且容易打穿结构内的管线,造成返工。而且目前的防护均为固定尺寸,无法适应现场洞口尺寸多变的要求,经常需要进行钢管切割,或者购买多种型号的防护网片,洞口尺寸发生变更时,定型化的防护往往无法适用,有退场新进的风险,不利于现场安全防护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有的装置一种临边防护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种临边防护装置,包括墙体,两个所述墙体的端部均安装有固定组件,两个所述固定组件之间设有第一钢管和第二钢管,且第一钢管和第二钢管的端部分别嵌于连接两个固定组件,且第二钢管的端部嵌于第一钢管的内部,且第一钢管和第二钢管之间活动连接,所述固定组件包括匚形架,所述匚形架的端面处安装有限位圈,且限位圈的和匚形架之间焊接,且第一钢管和第二钢管的直角端部分别嵌于两个限位圈的内部。
本实用新型进一步说明,所述匚形架的顶部设有L型支架,且L型支架和匚形架之间焊接,所述L型支架的顶部贯穿有第二螺杆,且两组第二螺杆的底端分别和第一钢管、第二钢管表面相抵,所述第二螺杆的表面套接有第二调节螺母,且第二调节螺母和L型支架顶面相抵。
本实用新型进一步说明,所述匚形架的底端设有限位架,且限位架的顶部和匚形架焊接,所述限位架的侧面安装有第二橡胶垫,且第二橡胶垫和墙体的端面相抵。
本实用新型进一步说明,所述匚形架的内部贯穿有第一螺杆,且第一螺杆和匚形架之间螺纹连接,所述第一螺杆的表面套接有第一调节螺母,且第一调节螺母和匚形架的外表面相抵。
本实用新型进一步说明,所述匚形架的内壁安装有第一橡胶垫,且第一橡胶垫和墙体的表面紧贴。
本实用新型进一步说明,所述第一钢管的孔径大于第二钢管的孔径,且第二钢管的外表面和第一钢管的内壁间隙配合。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,
通过设置第一钢管和第二钢管,第二钢管的管径小于第一钢管的管径,从而第二钢管可以嵌于第一钢管的内部,第一钢管和第二钢管的端部均由固定组件的配合,使两个墙体之间形成可调的防护装置,并且第一钢管和第二钢管之间相互活动,可以根据实际墙体之间的距离进行调节,实用性强。
通过设置固定组件,配合第一橡胶垫和橡胶垫,对墙体无损坏,利用固定机构将第一钢管和第二钢管保持固定且水平即可,并且通过第一螺杆和第二螺杆的限位作用,保证其防护的稳定性,而且本装置尺寸为可调节型,可以适用不同大小洞口,安装方便快捷,便于周转。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的轴测图;
图2是本实用新型的固定组件的立体结构示意图;
图3是本实用新型的平面图;
图4是本实用新型的固定组件的三维图。
图中:1、墙体;2固定组件;3、第一钢管;4、第二钢管;5、匚形架;6、第一橡胶垫;7、第一螺杆;8、限位架;9、L型支架;10、第二螺杆;11、限位圈;12、第一调节螺母;13、第二调节螺母;14、第二橡胶垫。
具体实施方式
以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种临边防护装置,包括墙体1,两个墙体1的端部均安装有固定组件2,两个固定组件2之间设有第一钢管3和第二钢管4,且第一钢管3和第二钢管4的端部分别嵌于连接两个固定组件2,且第二钢管4的端部嵌于第一钢管3的内部,且第一钢管3和第二钢管4之间活动连接,固定组件2包括匚形架5,匚形架5的端面处安装有限位圈11,且限位圈11的和匚形架5之间焊接,且第一钢管3和第二钢管4的直角端部分别嵌于两个限位圈11的内部。
通过设置固定组件2,配合第一橡胶垫6和橡胶垫,对墙体1无损坏,利用固定机构将第一钢管3和第二钢管4保持固定且水平即可,并且通过第一螺杆7和第二螺杆10的限位作用,保证其防护的稳定性,而且本装置尺寸为可调节型,可以适用不同大小洞口,安装方便快捷,便于周转。
匚形架5的顶部设有L型支架9,且L型支架9和匚形架5之间焊接,L型支架9的顶部贯穿有第二螺杆10,且两组第二螺杆10的底端分别和第一钢管3、第二钢管4表面相抵,第二螺杆10的表面套接有第二调节螺母13,且第二调节螺母13和L型支架9顶面相抵。通过L型支架9的设计,在进行安装的过程中,第二螺杆10主要起到对第一钢管3和第二钢管4的限位作用,通过第二调节螺母13使第二螺杆10的低端紧贴第一钢管3和第二钢管4的表面,防止第一钢管3和第二钢管4出现上下波动的情况,影响安全性。
匚形架5的底端设有限位架8,且限位架8的顶部和匚形架5焊接,限位架8的侧面安装有第二橡胶垫14,且第二橡胶垫14和墙体1的端面相抵。限位架8的主要作用为防止在安装的过程中,如果防护装置收到较大的冲击等,出现有上下移位,出现倾斜的情况,配合第二橡胶垫14,起到防滑和保护的作用。
匚形架5的内部贯穿有第一螺杆7,且第一螺杆7和匚形架5之间螺纹连接,第一螺杆7的表面套接有第一调节螺母12,且第一调节螺母12和匚形架5的外表面相抵。匚形架5的内壁安装有第一橡胶垫6,且第一橡胶垫6和墙体1的表面紧贴。第一螺杆7和第一调节螺母12,配合第一橡胶垫6可以使固定组件2整体更加稳固,非遗橡胶垫起到防滑和保护的作用。
第一钢管3的孔径大于第二钢管4的孔径,且第二钢管4的外表面和第一钢管3的内壁间隙配合。通过设置第一钢管3和第二钢管4,第二钢管4的管径小于第一钢管3的管径,从而第二钢管4可以嵌于第一钢管3的内部,第一钢管3和第二钢管4的端部均由固定组件2的配合,使两个墙体1之间形成可调的防护装置,并且第一钢管3和第二钢管4之间相互活动,可以根据实际墙体1之间的距离进行调节,实用性强。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种临边防护装置,包括墙体(1),其特征在于:两个所述墙体(1)的端部均安装有固定组件(2),两个所述固定组件(2)之间设有第一钢管(3)和第二钢管(4),且第一钢管(3)和第二钢管(4)的端部分别嵌于连接两个固定组件(2),且第二钢管(4)的端部嵌于第一钢管(3)的内部,且第一钢管(3)和第二钢管(4)之间活动连接,所述固定组件(2)包括匚形架(5),所述匚形架(5)的端面处安装有限位圈(11),且限位圈(11)的和匚形架(5)之间焊接,且第一钢管(3)和第二钢管(4)的直角端部分别嵌于两个限位圈(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种临边防护装置,其特征在于:所述匚形架(5)的顶部设有L型支架(9),且L型支架(9)和匚形架(5)之间焊接,所述L型支架(9)的顶部贯穿有第二螺杆(10),且两组第二螺杆(10)的底端分别和第一钢管(3)、第二钢管(4)表面相抵,所述第二螺杆(10)的表面套接有第二调节螺母(13),且第二调节螺母(13)和L型支架(9)顶面相抵。
3.根据权利要求1所述的一种临边防护装置,其特征在于:所述匚形架(5)的底端设有限位架(8),且限位架(8)的顶部和匚形架(5)焊接,所述限位架(8)的侧面安装有第二橡胶垫(14),且第二橡胶垫(14)和墙体(1)的端面相抵。
4.根据权利要求1所述的一种临边防护装置,其特征在于:所述匚形架(5)的内部贯穿有第一螺杆(7),且第一螺杆(7)和匚形架(5)之间螺纹连接,所述第一螺杆(7)的表面套接有第一调节螺母(12),且第一调节螺母(12)和匚形架(5)的外表面相抵。
5.根据权利要求1所述的一种临边防护装置,其特征在于:所述匚形架(5)的内壁安装有第一橡胶垫(6),且第一橡胶垫(6)和墙体(1)的表面紧贴。
6.根据权利要求1所述的一种临边防护装置,其特征在于:所述第一钢管(3)的孔径大于第二钢管(4)的孔径,且第二钢管(4)的外表面和第一钢管(3)的内壁间隙配合。
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