CN220014223U - 一种u型锁扣防水pc阳光板 - Google Patents

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李春富
童小飞
修小平
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Abstract

本实用新型公开了一种U型锁扣防水PC阳光板,属于PC阳光板技术领域,针对了阳光PC板在进行对接安装时其密封性能较差,从而降低其防水性能的问题,包括两个呈对称分布的阳光板基板,每个阳光板基板的顶面均一体成型设置有锁扣板,两个阳光板基板的相对面共同贴合设置有T型连接板,两个锁扣板的外围表面共同贴合设置有U型卡板;本实用新型通过U型卡板对两个锁扣板的外表面形成锁扣式安装,从而保障两个阳光板基板进行对接安装的初步稳定性和初步防水,继而通过卡块与卡槽的初步卡合以及定位柱和U型卡板外表面的同步卡合,从而完成密封板对U型卡板以及锁扣板端部的密封处理,从而大大保障阳光板基板在进行对接安装时的防水性能。

Description

一种U型锁扣防水PC阳光板
技术领域
本实用新型属于PC阳光板技术领域,具体涉及一种U型锁扣防水PC阳光板。
背景技术
U型锁扣阳光板,具有优异的物理、机械、电气和热性能的工程塑料,被广泛用于大型市政建筑、商场采光顶、采光天棚、人行过道顶棚、高速公路声屏障、集市墙顶、农业温室、厂房屋顶等公共设施,是世界上最合适的阳光屋顶材料。
现有技术中普遍使用的阳光板连接装置由PC材质的平板组合而成,板与板之间的连接一般都是通过铝或PC材质的连接件连接,同时打中性胶水密封以达到密封防水的效果,但是,胶水往往容易脱落而引起漏水,导致PC板的连接处出现非密封现象,使得PC板的使用受到影响。
因此,需要一种U型锁扣防水PC阳光板,解决现有技术中存在的阳光PC板在进行对接安装时其密封性能较差,从而降低其防水性能的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种U型锁扣防水PC阳光板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种U型锁扣防水PC阳光板,包括两个呈对称分布的阳光板基板,每个所述阳光板基板的顶面均一体成型设置有锁扣板,两个所述阳光板基板的相对面共同贴合设置有T型连接板,两个所述锁扣板的外围表面共同贴合设置有U型卡板,两个所述锁扣板的相对面之间贴合设置有对接框,所述对接框的底面与所述T型连接板的顶面固定,所述阳光板基板的顶面设置有与两个锁扣板相配合的密封件。
方案中需要说明的是,所述密封件包括四个呈对称分布的卡槽,四个所述卡槽呈对称开设于所述对接框的两端内表面,每个所述卡槽内均滑动连接有卡块,位于同一端的两个所述卡块的外端共同固定有密封板,两个所述密封板的相对面分别与所述U型卡板的两端面呈贴合设置,每个所述卡块的外侧均设置有与所述密封板内表面固定的定位柱,所述定位柱的内表面与所述U型卡板的外表面呈贴合设置。
进一步值得说明的是,所述U型卡板的顶部外表面设置有与所述密封板内表面固定的定位块a,所述U型卡板的顶部内表面设置有与所述密封板内表面相固定的定位块b。
更进一步需要说明的是,所述定位块a与所述定位块b的相对面均开设有倒角,所述定位块b的两侧面分别与两个所述锁扣板的内表面呈贴合设置。
作为一种优选的实施方式,所述T型连接板与所述密封板的外端面共同开设有紧固槽,所述紧固槽内的贴合设置有紧固凸耳,所述紧固凸耳内螺纹贯穿有两个呈上下分布的紧固螺栓,位于顶部的所述紧固螺栓与所述密封板的内壁螺纹连接,位于底部的所述紧固螺栓与所述T型连接板的内壁螺纹连接。
作为一种优选的实施方式,所述T型连接板、所述密封板和所述阳光板基板的外端面位于同一竖直面上,所述紧固螺栓的外端面与所述密封板的外表面位于同一竖直面上。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种U型锁扣防水PC阳光板,至少包括如下有益效果:
(1)通过T型连接板和对接框分别形成对阳光板基板和锁扣板的初步贴合放置,继而通过U型卡板对两个锁扣板的外表面形成锁扣式安装,从而保障两个阳光板基板进行对接安装的初步稳定性和初步防水,继而通过卡块与卡槽的初步卡合以及定位柱和U型卡板外表面的同步卡合,从而完成密封板对U型卡板以及锁扣板端部的密封处理,即可以提高锁扣板通过U型卡框进行锁扣安装的稳定性,又可对U型卡板和锁扣板的端部防水处理,从而大大保障阳光板基板在进行对接安装时的防水性能。
(2)定位块a和定位块b的设置,使得密封板在通过卡块与卡槽的初步卡合以及定位柱和U型卡板外表面的同步卡合安装后,通过其与U型卡板的顶部外表面和顶部内表面的接触面积,从而进一步提高密封板在U型卡板和锁扣板端部进行密封对接安装的稳定性,进一步保障其密封防水性能。
(3)紧固凸耳和紧固螺栓的设置,使得密封板通过紧固螺栓分别与T型连接板和对接框对进行螺纹连接,配合密封板通过卡块、定位柱、定位块a和定位块b的插接安装作用,大大提高密封板对U型卡块和锁扣板的端部的密封性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的密封板处拆分结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A区域放大结构示意图;
图4为本实用新型的定位块a和定位块b处局部结构示意图。
图中:1、阳光板基板;2、锁扣板;3、T型连接板;4、U型卡板;5、对接框;6、密封件;61、卡槽;62、卡块;63、密封板;64、定位柱;7、定位块a;8、定位块b;9、紧固槽;10、紧固凸耳;11、紧固螺栓。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种U型锁扣防水PC阳光板,包括两个呈对称分布的阳光板基板1,每个阳光板基板1的顶面均一体成型设置有锁扣板2,两个阳光板基板1的相对面共同贴合设置有T型连接板3,两个锁扣板2的外围表面共同贴合设置有U型卡板4,两个锁扣板2的相对面之间贴合设置有对接框5,对接框5的底面与T型连接板3的顶面固定,阳光板基板1的顶面设置有与两个锁扣板2相配合的密封件6,其中阳光板基板1与锁扣板2一体成型设置,T型连接板3与对接框5一体成型设置。
进一步地如图2、图3和图4所示,值得具体说明的是,密封件6包括四个呈对称分布的卡槽61,四个卡槽61呈对称开设于对接框5的两端内表面,每个卡槽61内均滑动连接有卡块62,位于同一端的两个卡块62的外端共同固定有密封板63,两个密封板63的相对面分别与U型卡板4的两端面呈贴合设置,每个卡块62的外侧均设置有与密封板63内表面固定的定位柱64,定位柱64的内表面与U型卡板4的外表面呈贴合设置。
本方案具备以下工作过程:在对两个PC阳光板进行对接安装时,首先将T型连接板3平整放于待安装区域,然后分别将两端的阳光板基板1的侧面移动至T型连接板3的外表面进行贴合放置,并使得顶部的锁扣板2与对接框5的外表面进行卡合放置,从而形成对阳光板基板1、锁扣板2、T型连接板3以及对接框5的初步插接安装处理,继而通过U型卡板4从锁扣板2的顶部进行按压或从锁扣板2的端部滑动进入,从而使得U型卡板4的内壁与两个锁扣板2之间进行锁扣限位处理,从而使得两个阳光板基板1通过锁扣板2以及U型卡板4形成连接处的初步防水处理,最后将两个密封板63分别通过卡块62与卡槽61的初步卡合以及定位柱64和U型卡板4外表面的同步卡合,从而完成密封板63对U型卡板4以及锁扣板2端部的密封处理,即可以提高锁扣板2通过U型卡框进行锁扣安装的稳定性,又可对U型卡板4和锁扣板2的端部防水处理,从而大大保障阳光板基板1在进行对接安装时的防水性能。
根据上述工作过程可知:通过T型连接板3和对接框5分别形成对阳光板基板1和锁扣板2的初步贴合放置,继而通过U型卡板4对两个锁扣板2的外表面形成锁扣式安装,从而保障两个阳光板基板1进行对接安装的初步稳定性和初步防水,继而通过卡块62与卡槽61的初步卡合以及定位柱64和U型卡板4外表面的同步卡合,从而完成密封板63对U型卡板4以及锁扣板2端部的密封处理,即可以提高锁扣板2通过U型卡框进行锁扣安装的稳定性,又可对U型卡板4和锁扣板2的端部防水处理,从而大大保障阳光板基板1在进行对接安装时的防水性能。
进一步地如图4所示,值得具体说明的是,U型卡板4的顶部外表面设置有与密封板63内表面固定的定位块a7,U型卡板4的顶部内表面设置有与密封板63内表面相固定的定位块b8,定位块a7与定位块b8的相对面均开设有倒角,定位块b8的两侧面分别与两个锁扣板2的内表面呈贴合设置,定位块a7和定位块b8的设置,使得密封板63在通过卡块62与卡槽61的初步卡合以及定位柱64和U型卡板4外表面的同步卡合安装后,通过其与U型卡板4的顶部外表面和顶部内表面的接触面积,从而进一步提高密封板63在U型卡板4和锁扣板2端部进行密封对接安装的稳定性,进一步保障其密封防水性能。
进一步地如图3所示,值得具体说明的是,T型连接板3与密封板63的外端面共同开设有紧固槽9,紧固槽9内的贴合设置有紧固凸耳10,紧固凸耳10内螺纹贯穿有两个呈上下分布的紧固螺栓11,位于顶部的紧固螺栓11与密封板63的内壁螺纹连接,位于底部的紧固螺栓11与T型连接板3的内壁螺纹连接,T型连接板3、密封板63和阳光板基板1的外端面位于同一竖直面上,紧固螺栓11的外端面与密封板63的外表面位于同一竖直面上,其中,紧固凸耳10和紧固螺栓11的设置,使得密封板63通过紧固螺栓11分别与T型连接板3和对接框5对进行螺纹连接,配合密封板63通过卡块62、定位柱64、定位块a7和定位块b8的插接安装作用,大大提高密封板63对U型卡块62和锁扣板2的端部的密封性能。
综上:通过T型连接板3和对接框5分别形成对阳光板基板1和锁扣板2的初步贴合放置,继而通过U型卡板4对两个锁扣板2的外表面形成锁扣式安装,从而保障两个阳光板基板1进行对接安装的初步稳定性和初步防水,继而通过卡块62与卡槽61的初步卡合以及定位柱64和U型卡板4外表面的同步卡合,同时通过定位块a7和定位块b8分别与U型卡板4的顶部外表面和顶部内表面的接触面积,从而完成密封板63对U型卡板4以及锁扣板2端部的密封处理,即可以提高锁扣板2通过U型卡框进行锁扣安装的稳定性,又可对U型卡板4和锁扣板2的端部防水处理,从而大大保障阳光板基板1在进行对接安装时的防水性能,最后通过紧固凸耳10和紧固螺栓11的设置,使得密封板63通过紧固螺栓11分别与T型连接板3和对接框5对进行螺纹连接,大大提高密封板63对U型卡块62和锁扣板2的端部的密封性能。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种U型锁扣防水PC阳光板,包括两个呈对称分布的阳光板基板(1),每个所述阳光板基板(1)的顶面均一体成型设置有锁扣板(2),其特征在于:
两个所述阳光板基板(1)的相对面共同贴合设置有T型连接板(3);
两个所述锁扣板(2)的外围表面共同贴合设置有U型卡板(4);
两个所述锁扣板(2)的相对面之间贴合设置有对接框(5),所述对接框(5)的底面与所述T型连接板(3)的顶面固定;
所述阳光板基板(1)的顶面设置有与两个锁扣板(2)相配合的密封件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种U型锁扣防水PC阳光板,其特征在于:
所述密封件(6)包括四个呈对称分布的卡槽(61);
四个所述卡槽(61)呈对称开设于所述对接框(5)的两端内表面,每个所述卡槽(61)内均滑动连接有卡块(62),位于同一端的两个所述卡块(62)的外端共同固定有密封板(63),两个所述密封板(63)的相对面分别与所述U型卡板(4)的两端面呈贴合设置;
每个所述卡块(62)的外侧均设置有与所述密封板(63)内表面固定的定位柱(64),所述定位柱(64)的内表面与所述U型卡板(4)的外表面呈贴合设置。
3.根据权利要求2所述的一种U型锁扣防水PC阳光板,其特征在于:
所述U型卡板(4)的顶部外表面设置有与所述密封板(63)内表面固定的定位块a(7);
所述U型卡板(4)的顶部内表面设置有与所述密封板(63)内表面相固定的定位块b(8)。
4.根据权利要求3所述的一种U型锁扣防水PC阳光板,其特征在于:
所述定位块a(7)与所述定位块b(8)的相对面均开设有倒角;
所述定位块b(8)的两侧面分别与两个所述锁扣板(2)的内表面呈贴合设置。
5.根据权利要求4所述的一种U型锁扣防水PC阳光板,其特征在于:
所述T型连接板(3)与所述密封板(63)的外端面共同开设有紧固槽(9),所述紧固槽(9)内的贴合设置有紧固凸耳(10),所述紧固凸耳(10)内螺纹贯穿有两个呈上下分布的紧固螺栓(11);
位于顶部的所述紧固螺栓(11)与所述密封板(63)的内壁螺纹连接,位于底部的所述紧固螺栓(11)与所述T型连接板(3)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种U型锁扣防水PC阳光板,其特征在于:
所述T型连接板(3)、所述密封板(63)和所述阳光板基板(1)的外端面位于同一竖直面上,所述紧固螺栓(11)的外端面与所述密封板(63)的外表面位于同一竖直面上。
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