CN220014204U - 一种悬挑端部大悬臂建筑干挂陶板的支撑桁架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种悬挑端部大悬臂建筑干挂陶板的支撑桁架,该支撑桁架包括相对设置的第一支撑件与第二支撑件;第一支撑件包括若干根竖直布置的第一弦杆以及若干根横向布置且与各第一弦杆焊接连接以形成矩形框架的第一系杆;第二支撑件包括若干根竖直布置的第二弦杆以及若干根横向布置且与各第二弦杆焊接连接以形成矩形框架的第二系杆;还包括一端焊接于第一弦杆与第一系杆连接处且另一端焊接于第二弦杆与第二系杆连接处的第一水平腹杆、装设在第一水平腹杆之间的第二水平腹杆、一端焊接于第一弦杆与第一系杆连接处且另一端焊接于第二弦杆与第二水平腹杆连接处的斜腹杆。所述支撑桁架能承受较大的外部荷载,结构可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及支撑架技术领域,尤其是涉及一种悬挑端部大悬臂建筑干挂陶板的支撑桁架。
背景技术
为了解决复杂形状结构的建筑在地震作用和风荷载作用下的整体扭转效应,通过在悬挑端部采用大悬臂建筑干挂陶板,能够实现消能减震,减少结构整体变形。
在大悬臂建筑干挂陶板结构中,陶板是挂在钢桁架上的,因此要求钢桁架能够承受较大的外部荷载、结构可靠。然而,一般的钢桁架在大悬臂建筑干挂陶板结构中承受外部荷载的能力仍然不足,一般的钢桁架应用在此结构中容易出现结构变形等问题,从而引起陶板受损脱落,不仅会破坏整体结构的稳定性,还会出现施工安全的问题。
上述缺陷是本领域技术人员期待克服的。
实用新型内容
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种悬挑端部大悬臂建筑干挂陶板的支撑桁架,能承受较大的外部荷载,结构可靠、安全。
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种悬挑端部大悬臂建筑干挂陶板的支撑桁架,包括相对设置的第一支撑件与第二支撑件;所述第一支撑件包括若干根竖直布置的第一弦杆以及若干根横向布置且与各第一弦杆焊接连接以形成矩形框架的第一系杆;所述第二支撑件包括若干根竖直布置的第二弦杆以及若干根横向布置且与各第二弦杆焊接连接以形成矩形框架的第二系杆;还包括若干根一端焊接于第一弦杆第一系杆的连接处且另一端焊接于第二弦杆与第二系杆的连接处的第一水平腹杆、若干根装设在竖直方向上相邻的第一水平腹杆之间的第二水平腹杆以及若干根一端焊接于第一弦杆与第一系杆的连接处且另一端焊接于第二弦杆与第二水平腹杆的连接处的斜腹杆。
所述支撑桁架的整体稳定性好,具有很大的竖向承载力,能够承受的外部荷载比一般的钢桁架能够承受的外部荷载大,能够满足大悬臂建筑干挂陶板结构中荷载的需要,不易发生变形,结构可靠、安全。
进一步地,所述第一系杆与第一弦杆之间、第二系杆与第二弦杆之间均采用满焊连接,焊缝为6mm。使得第一系杆与第一弦杆之间、第二系杆与第二弦杆之间的连接强度高,连接的可靠性高,有利于承受较大的外部荷载。
进一步地,所述第一支撑件还包括若干个由第一弦杆与第一系杆构成的第一矩形框;所述第二支撑件还包括若干个由第二弦杆与第二系杆构成的第二矩形框;位于所述第一支撑件第一列与最后一列的若干个第一矩形框内均焊接连接有第一X型支撑杆;位于所述第二支撑件第一列与最后一列的若干个第二矩形框内均焊接连接有第二X型支撑杆。通过在第一矩形框内焊接第一X型支撑杆,在第二矩形框内焊接第二X型支撑杆,进一步加强了所述支撑桁架在竖向上的承载力,所述支撑桁架能承受较大的外部荷载,不易发生变形。
较佳的,所述第一X型支撑杆与第一矩形框之间采用满焊连接,焊缝为6mm;所述第二X型支撑杆与第二矩形框之间采用满焊连接,焊缝为6mm。使得第一X型支撑杆与第一矩形框之间的连接强度高,不易断裂;使得第二X型支撑杆与第二矩形框之间的连接强度高,不易断裂;从而使所述支撑桁架整体的结构可靠性高,有利于承受较大的外部荷载。
较佳的,位于所述第一支撑件上下两端的第一系杆、位于所述第二支撑件上下两端的第二系杆与第一水平腹杆构成若干个第三矩形框;位于左右两侧的第三矩形框内焊接连接有交叉加强杆。通过在第三矩形框内焊接交叉加强杆,使得所述支撑桁架在承受较大的外部荷载时不易发生变形,结构稳定性良好。
较佳的,所述交叉加强杆与第三矩形框之间采用满焊连接,焊缝为6mm。使得交叉加强杆与第三矩形框之间的连接强度高,连接的可靠性高,不易发生断裂,整体结构可靠性较高。
较佳的,所述交叉加强杆靠近第一支撑件的两端与靠近第三矩形框的第一X型支撑杆的两端焊接连接;所述交叉加强杆靠近第二支撑件的两端与靠近第三矩形框的第二X型支撑杆的两端焊接连接。所述支撑桁架的整体结构稳定性良好,整体结构可靠性较高。
较佳的,所述交叉加强杆与第一X型支撑杆之间采用满焊连接,焊缝为6mm;所述交叉加强杆与第二X型支撑杆之间采用满焊连接,焊缝为6mm。使得交叉加强杆与第一X型支撑杆之间的连接强度高,交叉加强杆与第二X型支撑杆之间的连接强度高,从而使所述支撑桁架的整体结构可靠性高。
较佳的,在水平方向上相邻的两根所述第一水平腹杆之间装设有角钢,该角钢与第一水平腹杆为平行设置。有利于增强所述支撑桁架的结构强度,使所述支撑桁架能够承受较大的外部荷载。
较佳的,位于所述第一支撑件上下两端的第一系杆、位于所述第二支撑件上下两端的第二系杆的外部均嵌装有檩条。有利于增强所述支撑桁架的结构强度,使所述支撑桁架能够承受较大的外部荷载。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的悬挑端部大悬臂建筑干挂陶板的支撑桁架,通过设置支撑桁架包括第一支撑件、第二支撑件,第一支撑件与第二支撑件相对设置,第一支撑件由第一弦杆、第一系杆构成,第二支撑件由第二弦杆、第二系杆构成;所述支撑桁架还包括第一水平腹杆、第二水平腹杆以及斜腹杆,并且设置第一水平腹杆一端焊接于第一弦杆与第一系杆的连接处且另一端焊接于第二弦杆与第二系杆的连接处,第二水平腹杆设置在竖直方向上相邻的第一水平腹杆之间,斜腹杆一端焊接于第一弦杆与第一系杆的连接处且另一端焊接于第二弦杆与第二水平腹杆的连接处,使得所述支撑桁架的整体稳定性好,具有很大的竖向承载力,能够承受的外部荷载比一般的钢桁架大,能够应用于大悬臂建筑干挂陶板结构中,不易发生变形,结构可靠、安全;
2.通过在第一矩形框内焊接第一X型支撑杆,在第二矩形框内焊接第二X型支撑杆,进一步加强了所述支撑桁架在竖向上的承载力,所述支撑桁架能承受较大的外部荷载;通过在第三矩形框内焊接交叉加强杆,并且通过设置交叉加强杆靠近第一支撑件的两端与靠近第三矩形框的第一X型支撑杆的两端焊接连接,交叉加强杆靠近第二支撑件的两端与靠近第三矩形框的第二X型支撑杆的两端焊接连接,使得所述支撑桁架的整体结构稳定性良好,所述支撑桁架在承受较大的外部荷载时不易发生变形。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的整体结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为本实用新型一个实施例中第一支撑件的结构示意图;
图4为本实用新型一个实施例中第二支撑件的结构示意图;
图5为本实用新型一个实施例的仰视图。
【附图标记说明】1、第一支撑件;11、第一弦杆;12、第一系杆;101、第一矩形框;2、第二支撑件;21、第二弦杆;22、第二系杆;201、第二矩形框;3、第一水平腹杆;4、第二水平腹杆;5、斜腹杆;6、第一X型支撑杆;7、第二X型支撑杆;8、交叉加强杆;9、角钢。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1,为本实用新型一个实施例的一种悬挑端部大悬臂建筑干挂陶板的支撑桁架,该支撑桁架包括第一支撑件1、第二支撑件2、若干根第一水平腹杆3、若干根第二水平腹杆4、若干根斜腹杆5、若干个第一X型支撑杆6、若干个第二X型支撑杆7以及若干个交叉加强杆8;所述第一支撑件1与第二支撑件2相对设置。
所述第一支撑件1包括若干根第一弦杆11以及若干根第一系杆12;所述第一弦杆11呈竖直布置;所述第一系杆12呈横向布置,且该第一系杆12与各第一弦杆11焊接连接,用以形成矩形框架。所述第一系杆12与第一弦杆11之间采用满焊连接,焊缝为6mm。所述第一系杆12与第一弦杆11之间的连接强度高,连接可靠性高,有利于所述支撑桁架承受较大的外部荷载。
所述第二支撑件2包括若干根第二弦杆21以及若干根第二系杆22;所述第二弦杆21呈竖直布置;所述第二系杆22呈横向布置,且该第二系杆22与各第二弦杆21焊接连接,用以形成矩形框架。所述第二系杆22与第二弦杆21之间采用满焊连接,焊缝为6mm。所述第二系杆22与第二弦杆21之间的连接强度高,连接可靠性高,有利于所述支撑桁架承受较大的外部荷载。
请参阅图2,所述第一水平腹杆3的一端焊接于第一弦杆11与第一系杆12的连接处,另一端焊接于第二弦杆21与第二系杆22的连接处。所述第二水平腹杆4装设在竖直方向上相邻的第一水平腹杆3之间。所述斜腹杆5的一端焊接于第一弦杆11与第一系杆12的连接处,另一端焊接于第二弦杆21与第二水平腹杆4的连接处。所述第一水平腹杆3、第二水平腹杆4、斜腹杆5均采用满焊的方式连接第一支撑件1与第二支撑件2,焊缝为6mm,连接强度高,连接可靠性高。
请一并参阅图3、图4,所述第一支撑件1还包括若干个第一矩形框101,该第一矩形框101由第一弦杆11以及第一系杆12构成。所述第一X型支撑杆6焊接于位于所述第一支撑件1第一列与最后一列的第一矩形框101内。所述第一X型支撑杆6与第一矩形框101之间采用满焊连接,焊缝为6mm。所述第二支撑件2还包括若干个第二矩形框201,该第二矩形框201由第二弦杆21以及第二系杆22构成。所述第二X型支撑杆7焊接于位于所述第二支撑件2第一列与最后一列的第二矩形框201内。所述第二X型支撑杆7与第二矩形框201之间采用满焊连接,焊缝为6mm。进一步加强了所述支撑桁架在竖向上的承载力,使得所述支撑桁架能够承受较大的外部荷载,并且不易发生变形。
请参阅图5,所述支撑桁架还包括若干个第三矩形框,该第三矩形框由位于所述第一支撑件1上下两端的第一系杆12、位于所述第二支撑件2上下两端的第二系杆22以及第一水平腹杆3构成。所述交叉加强杆8焊接于位于左右两侧的第三矩形框内。所述交叉加强杆8与第三矩形框之间采用满焊连接,焊缝为6mm。
具体而言,所述交叉加强杆8靠近第一支撑件1的两端与靠近第三矩形框的第一X型支撑杆6的两端焊接连接;所述交叉加强杆8与第一X型支撑杆6之间采用满焊连接,焊缝为6mm。所述交叉加强杆8靠近第二支撑件2的两端与靠近第三矩形框的第二X型支撑杆7的两端焊接连接;所述交叉加强杆8与第二X型支撑杆7之间采用满焊连接,焊缝为6mm。所述交叉加强杆8与第一X型支撑杆6、第二X型支撑杆7之间的连接强度高,加强了所述交叉加强杆8与整体结构连接的可靠性,使得所述支撑桁架的整体结构稳定性良好,整体结构可靠性较高。
优选的,在水平方向上相邻的两根所述第一水平腹杆3之间还装设有角钢9;所述角钢9与第一水平腹杆3为平行设置。位于所述第一支撑件1上下两端的第一系杆12、位于所述第二支撑件2上下两端的第二系杆22的外部还嵌装有檩条,有利于增强所述支撑桁架的结构强度,使所述支撑桁架能够承受较大的外部荷载。
所述支撑桁架具有很大的竖向承载力,能够承受的外部荷载比一般的钢桁架大,能够应用于大悬臂建筑干挂陶板结构中;所述支撑桁架的整体结构稳定性良好,在承受较大的外部荷载时不易发生变形,不会引起陶板受损脱落,结构可靠、安全,并且所述支撑桁架的整体富余量也较大。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种悬挑端部大悬臂建筑干挂陶板的支撑桁架,其特征在于,包括相对设置的第一支撑件(1)与第二支撑件(2);所述第一支撑件(1)包括若干根竖直布置的第一弦杆(11)以及若干根横向布置且与各第一弦杆(11)焊接连接以形成矩形框架的第一系杆(12);所述第二支撑件(2)包括若干根竖直布置的第二弦杆(21)以及若干根横向布置且与各第二弦杆(21)焊接连接以形成矩形框架的第二系杆(22);还包括若干根一端焊接于第一弦杆(11)与第一系杆(12)的连接处且另一端焊接于第二弦杆(21)与第二系杆(22)的连接处的第一水平腹杆(3)、若干根装设在竖直方向上相邻的第一水平腹杆(3)之间的第二水平腹杆(4)以及若干根一端焊接于第一弦杆(11)与第一系杆(12)的连接处且另一端焊接于第二弦杆(21)与第二水平腹杆(4)的连接处的斜腹杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种悬挑端部大悬臂建筑干挂陶板的支撑桁架,其特征在于,所述第一系杆(12)与第一弦杆(11)之间、第二系杆(22)与第二弦杆(21)之间均采用满焊连接,焊缝为6mm。
3.根据权利要求1所述的一种悬挑端部大悬臂建筑干挂陶板的支撑桁架,其特征在于,所述第一支撑件(1)还包括若干个由第一弦杆(11)与第一系杆(12)构成的第一矩形框(101);所述第二支撑件(2)还包括若干个由第二弦杆(21)与第二系杆(22)构成的第二矩形框(201);
位于所述第一支撑件(1)第一列与最后一列的若干个第一矩形框(101)内均焊接连接有第一X型支撑杆(6);位于所述第二支撑件(2)第一列与最后一列的若干个第二矩形框(201)内均焊接连接有第二X型支撑杆(7)。
4.根据权利要求3所述的一种悬挑端部大悬臂建筑干挂陶板的支撑桁架,其特征在于,所述第一X型支撑杆(6)与第一矩形框(101)之间采用满焊连接,焊缝为6mm;所述第二X型支撑杆(7)与第二矩形框(201)之间采用满焊连接,焊缝为6mm。
5.根据权利要求3所述的一种悬挑端部大悬臂建筑干挂陶板的支撑桁架,其特征在于,位于所述第一支撑件(1)上下两端的第一系杆(12)、位于所述第二支撑件(2)上下两端的第二系杆(22)与第一水平腹杆(3)构成若干个第三矩形框;位于左右两侧的第三矩形框内焊接连接有交叉加强杆(8)。
6.根据权利要求5所述的一种悬挑端部大悬臂建筑干挂陶板的支撑桁架,其特征在于,所述交叉加强杆(8)与第三矩形框之间采用满焊连接,焊缝为6mm。
7.根据权利要求5所述的一种悬挑端部大悬臂建筑干挂陶板的支撑桁架,其特征在于,所述交叉加强杆(8)靠近第一支撑件(1)的两端与靠近第三矩形框的第一X型支撑杆(6)的两端焊接连接;所述交叉加强杆(8)靠近第二支撑件(2)的两端与靠近第三矩形框的第二X型支撑杆(7)的两端焊接连接。
8.根据权利要求7所述的一种悬挑端部大悬臂建筑干挂陶板的支撑桁架,其特征在于,所述交叉加强杆(8)与第一X型支撑杆(6)之间采用满焊连接,焊缝为6mm;所述交叉加强杆(8)与第二X型支撑杆(7)之间采用满焊连接,焊缝为6mm。
9.根据权利要求5所述的一种悬挑端部大悬臂建筑干挂陶板的支撑桁架,其特征在于,在水平方向上相邻的两根所述第一水平腹杆(3)之间装设有角钢(9),该角钢(9)与第一水平腹杆(3)为平行设置。
10.根据权利要求5所述的一种悬挑端部大悬臂建筑干挂陶板的支撑桁架,其特征在于,位于所述第一支撑件(1)上下两端的第一系杆(12)、位于所述第二支撑件(2)上下两端的第二系杆(22)的外部均嵌装有檩条。
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