CN220012958U - 一种三维平板织机的预卷曲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织机械技术领域，公开了一种三维平板织机的预卷曲装置，包括架体，所述架体的顶端右侧固定连接有调节机构，所述调节机构的外部安装有夹持机构，所述夹持机构，所述调节机构的外部还安装有切割机构；所述调节机构包括四个安装柱，四个所述安装柱均固定连接在架体的顶端，其中一个所述安装柱的外部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装柱的外部且固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套。本实用新型中，通过夹持机构、切割机构和调节机构的相互配合使用，从而可以解决现有技术中卷曲部分张力的建立基本靠卷曲电机卷曲，导致纱线大量浪费的问题，整体结构设计合理，便于人们使用。

Description

一种三维平板织机的预卷曲装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种三维平板织机的预卷曲装置。

背景技术

张力控制是织机的关键技术，纱线张力是影响产品质量的一个重要的控制参数。综框与卷曲机构之间的纱线会因为张力没有完全建立而导致下垂，进而影响三维织物的结构，现有卷曲部分张力的建立基本靠卷曲电机卷曲。这种方法只能在夹持工序完成后带动全部纱线进行卷曲直到所有的纱线完成绷直建立张力，这会导致纱线大量浪费，从而不便于人们使用，为此本领域技术人员提出一种三维平板织机的预卷曲装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种三维平板织机的预卷曲装置，旨在改善现有技术中三维平板织机卷曲部分张力的建立基本靠卷曲电机卷曲。这种方法只能在夹持工序完成后带动全部纱线进行卷曲直到所有的纱线完成绷直建立张力，这会导致纱线大量浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种三维平板织机的预卷曲装置，包括架体，所述架体的顶端右侧固定连接有调节机构，所述调节机构的外部安装有夹持机构，所述夹持机构，所述调节机构的外部还安装有切割机构；

所述调节机构包括四个安装柱，四个所述安装柱均固定连接在架体的顶端，其中一个所述安装柱的外部安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿安装柱的外部且固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套；

所述夹持机构包括第二电机，所述第二电机固定连接在螺纹套的外部，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹块的底端铰接有连接杆，所述连接杆的底端铰接有按压板，所述螺纹套的内侧底端固定连接有固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述架体的顶端左侧固定连接有安装架，所述安装架的内部设置有多个分砂导线杆，所述安装架的内侧安装有两个第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割机构包括安装座，所述安装座与螺纹套的外部固定连接，所述安装座的外部安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有切割刀片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹套的外部还固定连接有电动导轨，所述电动导轨的外部安装有电动滑块，所述电动滑块的外部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端与安装座的外部固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

后侧两个所述安装柱的相近侧固定连接有两个导向杆，所述导向杆的外部滑动连接有活动块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二螺纹杆的外壁左右两侧螺纹为对称设置，所述第二螺纹杆远离第二电机的一端与活动块的外部转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述按压板的大小与固定板相匹配，所述按压板设置在固定板的正上方。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过夹持机构、切割机构和调节机构的相互配合使用，从而可以解决现有技术中卷曲部分张力的建立基本靠卷曲电机卷曲，导致纱线大量浪费的问题，整体结构设计合理，操作简单，便于人们使用。

2、本实用新型中，通过第一气缸，可以使得切割刀片自适应调节高度，通过电动导轨和电动滑块的配合，使得切割刀片可以对多股纱线进行切割，从而完成预卷曲工作，撤除预卷曲装置后即可开始正式的卷曲，达到了对纱线进行切割的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种三维平板织机的预卷曲装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种三维平板织机的预卷曲装置的切割机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种三维平板织机的预卷曲装置的安装架结构示意图；

图4为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、架体；2、调节机构；201、第一电机；202、第一螺纹杆；203、安装柱；204、螺纹套；3、第一气缸；4、夹持机构；401、螺纹块；402、第二螺纹杆；403、连接杆；404、按压板；405、固定板；406、第二电机；5、电动滑块；6、安装架；7、分砂导线杆；8、第二气缸；9、切割机构；901、切割刀片；902、切割电机；903、安装座；10、导向杆；11、活动块；12、夹板；13、电动导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种三维平板织机的预卷曲装置，包括架体1，架体1的顶端右侧固定连接有调节机构2，调节机构2可以调节单层纱线的张力，保证纱线的正常弯曲，便于工作人员使用，调节机构2的外部安装有夹持机构4，夹持机构4，调节机构2的外部还安装有切割机构9；

调节机构2包括四个安装柱203，安装柱203起到安装调节机构2的作用，四个安装柱203均固定连接在架体1的顶端，其中一个安装柱203的外部安装有第一电机201，第一电机201为现有成熟技术产品，通过外接电源进行性供电，第一电机201的输出端贯穿安装柱203的外部且固定连接有第一螺纹杆202，第一螺纹杆202的外部螺纹连接有螺纹套204，通过启动第一电机201，使得第一螺纹杆202发生转动，并进一步使得螺纹套204沿着第一螺纹杆202的外壁进行左右移动，从而带动夹持后的第一层纱线同步移动，从而可以调节单层纱线的张力，保证纱线的正常弯曲，便于工作人员使用。

夹持机构4包括第二电机406，第二电机406固定连接在螺纹套204的外部，第二电机406的输出端固定连接有第二螺纹杆402，第二螺纹杆402的外部螺纹连接有两个螺纹块401，螺纹块401的底端铰接有连接杆403，连接杆403的底端铰接有按压板404，螺纹套204的内侧底端固定连接有固定板405，通过启动第二电机406，使得第二螺纹杆402发生转动，从而使得两个螺纹块401沿着第二螺纹杆402的外壁进行相互靠近或者相互远离，此时带动连接杆403的顶端同步移动，并在连接杆403牵引力的作用下，带动按压板404向下移动，直至按压板404与固定板405相互靠近，对第一层纱线进行压紧。

架体1的顶端左侧固定连接有安装架6，安装架6的内部设置有多个分砂导线杆7，安装架6的内侧安装有两个第二气缸8，第二气缸8的输出端固定连接有夹板12，将第一层纱线通过多个分砂导线杆7，通过启动第二气缸8，带动夹板12向下移动，对第一层纱线进行压紧。

切割机构9包括安装座903，安装座903与螺纹套204的外部固定连接，安装座903的外部安装有切割电机902，切割电机902的输出端固定连接有切割刀片901，通过启动切割电机902使得切割刀片901发生转动，对第一层纱线进行切割。

螺纹套204的外部还固定连接有电动导轨13，电动导轨13的外部安装有电动滑块5，电动滑块5的外部固定连接有第一气缸3，第一气缸3的输出端与安装座903的外部固定连接，通过启动第一气缸3伸出，可以使得切割刀片901自适应调节高度，电动导轨13和电动滑块5为现有成熟技术产品，电动导轨13外部安装有导轨电机，使得电动滑块5在电动导轨13的外部移动，使得切割刀片901可以水平方向移动，使得切割刀片901可以对多股纱线进行切割，从而完成预卷曲工作。

后侧两个安装柱203的相近侧固定连接有两个导向杆10，导向杆10的外部滑动连接有活动块11，保证螺纹套204在移动时不会发生转动，保证螺纹套204的正常移动，同时活动块11的作用起到固定第二螺纹杆402的作用。

第二螺纹杆402的外壁左右两侧螺纹为对称设置，第二螺纹杆402远离第二电机406的一端与活动块11的外部转动连接，通过第二螺纹杆402的外壁左右两侧螺纹为对称设置使得第二螺纹杆402发生转动时，使得两个螺纹块401相互远离或者相互靠近。

按压板404的大小与固定板405相匹配，按压板404设置在固定板405的正上方，便于按压板404向下移动，直至按压板404与固定板405相互靠近，对第一层纱线进行压紧。

工作原理：具体使用本装置时，在使用时，将架体1放置于三维平板织机卷曲机构的后方，纱线首先通过三维平板织机平板卷曲的机构再通过本装置，将第一层纱线通过多个分砂导线杆7并经过按压板404和固定板405之间的间隙，此时通过启动第二电机406，使得第二螺纹杆402发生转动，从而使得两个螺纹块401沿着第二螺纹杆402的外壁进行相互靠近或者相互远离，此时带动连接杆403的顶端同步移动，并在连接杆403牵引力的作用下，带动按压板404向下移动，直至按压板404与固定板405相互靠近，对第一层纱线进行压紧，在此过程中，通过启动第一电机201，使得第一螺纹杆202发生转动，并进一步使得螺纹套204沿着第一螺纹杆202的外壁进行左右移动，从而带动夹持后的第一层纱线同步移动，从而可以调节单层纱线的张力，完成上述的操作后将第一层纱线的一端放置在夹板12的底端，此时启动第二气缸8，带动夹板12向下移动，对第一层纱线进行压紧，此时通过启动切割电机902使得切割刀片901发生转动，对第一层纱线进行切割，同时通过启动第一气缸3伸出，可以使得切割刀片901自适应调节高度，通过电动导轨13和电动滑块5的配合，使得切割刀片901可以对多股纱线进行切割，从而完成预卷曲工作，解决现有技术中卷曲部分张力的建立基本靠卷曲电机卷曲。这种方法只能在夹持工序完成后带动全部纱线进行卷曲直到所有的纱线完成绷直建立张力，这会导致纱线大量浪费，从而不便于人们使用的问题，撤除本装置后即可开始正式的卷曲。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种三维平板织机的预卷曲装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的顶端右侧固定连接有调节机构(2)，所述调节机构(2)的外部安装有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)，所述调节机构(2)的外部还安装有切割机构(9)；

所述调节机构(2)包括四个安装柱(203)，四个所述安装柱(203)均固定连接在架体(1)的顶端，其中一个所述安装柱(203)的外部安装有第一电机(201)，所述第一电机(201)的输出端贯穿安装柱(203)的外部且固定连接有第一螺纹杆(202)，所述第一螺纹杆(202)的外部螺纹连接有螺纹套(204)；

所述夹持机构(4)包括第二电机(406)，所述第二电机(406)固定连接在螺纹套(204)的外部，所述第二电机(406)的输出端固定连接有第二螺纹杆(402)，所述第二螺纹杆(402)的外部螺纹连接有两个螺纹块(401)，所述螺纹块(401)的底端铰接有连接杆(403)，所述连接杆(403)的底端铰接有按压板(404)，所述螺纹套(204)的内侧底端固定连接有固定板(405)。

2.根据权利要求1所述的一种三维平板织机的预卷曲装置，其特征在于：所述架体(1)的顶端左侧固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的内部设置有多个分砂导线杆(7)，所述安装架(6)的内侧安装有两个第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出端固定连接有夹板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种三维平板织机的预卷曲装置，其特征在于：所述切割机构(9)包括安装座(903)，所述安装座(903)与螺纹套(204)的外部固定连接，所述安装座(903)的外部安装有切割电机(902)，所述切割电机(902)的输出端固定连接有切割刀片(901)。

4.根据权利要求1所述的一种三维平板织机的预卷曲装置，其特征在于：所述螺纹套(204)的外部还固定连接有电动导轨(13)，所述电动导轨(13)的外部安装有电动滑块(5)，所述电动滑块(5)的外部固定连接有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端与安装座(903)的外部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种三维平板织机的预卷曲装置，其特征在于：后侧两个所述安装柱(203)的相近侧固定连接有两个导向杆(10)，所述导向杆(10)的外部滑动连接有活动块(11)。

6.根据权利要求1所述的一种三维平板织机的预卷曲装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(402)的外壁左右两侧螺纹为对称设置，所述第二螺纹杆(402)远离第二电机(406)的一端与活动块(11)的外部转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种三维平板织机的预卷曲装置，其特征在于：所述按压板(404)的大小与固定板(405)相匹配，所述按压板(404)设置在固定板(405)的正上方。