CN220012085U - 罐头瓶封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐头瓶封口装置，包括安装板和夹紧组件，夹紧组件包括夹紧头和导向槽，导向槽开设在安装板的顶侧，且导向槽为T字形结构，夹紧头的底端中部固定有与导向槽内壁滑动贴合的导向块，导向块设置有多个，且至少有两个导向块分别安装在安装板的顶部两侧，夹紧组件还包括固定设置在安装板内部并用于驱动相邻两个导向块往复滑动的驱动装置，相邻两个导向块相互靠近的一端开设有卡槽，卡槽为三角形结构，且卡槽的内壁固定有用于保护罐头瓶的橡胶垫。通过以上各装置之间的配合使用可以对不同尺寸的罐头瓶进行夹紧固定过程，来使得罐头瓶的固定效果更好，来提升罐头瓶在封口时的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶封口机构技术领域，特别涉及一种罐头瓶封口装置。
背景技术
蘑菇罐头在生产流程中需要高温消毒工序，并且通过玻璃材质的容器也能够方便观察蘑菇罐头内部产品的质量情况，蘑菇罐头所用罐头瓶的封口主要由取代人工的封口装置来完成，市面上大多半自动玻璃瓶旋盖封口机来对罐头瓶的瓶口进行封装，这种半自动玻璃瓶旋盖封口机主要由机座、升降板、封口机头、瓶体夹紧件组成。
现有的半自动玻璃瓶旋盖封口机在使用时，由于瓶体夹紧件的尺寸难以适时根据不同罐头瓶的尺寸进行调整，导致现有的半自动玻璃瓶旋盖封口机存在一定的使用局限性，无法满足更多尺寸的罐头瓶，存在弊端。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种罐头瓶封口装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
罐头瓶封口装置，包括安装板和夹紧组件；
夹紧组件包括夹紧头和导向槽，导向槽开设在安装板的顶侧，且导向槽为T字形结构，夹紧头的底端中部固定有与导向槽内壁滑动贴合的导向块，导向块设置有多个，且至少有两个导向块分别安装在安装板的顶部两侧。
夹紧组件还包括固定设置在安装板内部并用于驱动相邻两个导向块往复滑动的驱动装置。
进一步地，相邻两个导向块相互靠近的一端开设有卡槽，卡槽为三角形结构，且卡槽的内壁固定有用于保护罐头瓶的橡胶垫。
进一步地，橡胶垫为半圆柱形结构，橡胶垫设置有多个，多个橡胶垫等距分布在卡槽的侧壁。
进一步地，驱动装置包括传动杆和驱动轮，传动杆转动安装在导向槽的内部，且传动杆的外壁与导向块的内部螺纹连接，传动杆的一端贯穿导向槽并延伸至安装板的内部，传动杆延伸至安装板内部的一端固定有驱动盘，驱动轮转动安装在安装板的内部一侧，且驱动轮的外壁与驱动盘的一侧啮合，安装板的内部固定设置有用于带动驱动轮转动的动力装置。
进一步地，传动杆和驱动盘设置有两个，两个传动杆和驱动盘分别安装在导向槽的内部两端，两个传动杆外壁的螺纹旋向相同，两个驱动盘与驱动轮外壁齿块啮合的位置不同，两个驱动盘的转动方向相反。
进一步地，安装板的顶部固定设置有用于对罐头瓶进行封口的封口设备，封口设备位于夹紧头的正上方。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过驱动装置的配合使用可以对相邻两个夹紧头之间的距离进行调节来适配不同尺寸的罐头瓶，使得不同尺寸的罐头瓶均可以实现固定过程，来使得罐头瓶的固定效果更好，从而提升罐头瓶在封口时的稳定性，来确保罐头瓶瓶口在封口作业时的稳定进行。
附图说明
图1为本实用新型安装板的示意图；
图2为本实用新型夹紧头的示意图；
图3为本实用新型安装板的剖视图；
图4为本实用新型传动杆的示意图。
图中：1、安装板；2、封口设备；3、夹紧头；4、传动杆；5、导向块；6、驱动盘；7、驱动轮；8、橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4所示，本实用新型提供一种罐头瓶封口装置，包括安装板1和夹紧组件。
夹紧组件包括夹紧头3和导向槽，导向槽开设在安装板1的顶侧，且导向槽为T字形结构，夹紧头3的底端中部固定有与导向槽内壁滑动贴合的导向块5，导向块5设置有多个，且至少有两个导向块5分别安装在安装板1的顶部两侧。
夹紧组件还包括固定设置在安装板1内部并用于驱动相邻两个导向块5往复滑动的驱动装置。
相邻两个导向块5相互靠近的一端开设有卡槽，卡槽为三角形结构，且卡槽的内壁固定有用于保护罐头瓶的橡胶垫8。
在对不同尺寸的罐头瓶进行夹紧过程时，通过将罐头瓶放置在安装板1的顶部，且罐头瓶位于相邻两个夹紧头3之间后，启动驱动装置来使得相邻两个导向块5相互靠近，并带动夹紧头3相互靠近，利用夹紧头3卡槽内橡胶垫8与罐头瓶外壁的贴合过程可以对罐头瓶进行夹紧过程。
通过驱动装置驱动相邻两个导向块5在导向槽内部往复滑动可以对相邻两个夹紧头3之间的距离进行调节来适配不同尺寸的罐头瓶，使得夹紧头3可以对不同尺寸的罐头瓶进行夹紧过程，从而方便夹紧头3的夹持过程，并使得不同尺寸罐头瓶的夹紧效果更好，来避免罐头瓶在封口过程中出现晃动的情况而影响罐头瓶的封口效果。
其中，三角形结构的卡槽可以使夹紧头3对常规罐头瓶的夹紧效果更好，同时利用其内壁的橡胶垫8可以对罐头瓶被夹紧部位进行保护，来避免罐头瓶被夹紧位置出现磨损，从而更好的实现罐头瓶的夹紧过程。
橡胶垫8为半圆柱形结构，橡胶垫8设置有多个，多个橡胶垫8等距分布在卡槽的侧壁，圆柱形结构可以更好的与罐头瓶外壁结合，而多个橡胶垫8可以同时与罐头瓶外壁不同位置贴合来使罐头瓶的夹紧效果更好。
驱动装置包括传动杆4和驱动轮7，传动杆4转动安装在导向槽的内部，且传动杆4的外壁与导向块5的内部螺纹连接，传动杆4的一端贯穿导向槽并延伸至安装板1的内部，传动杆4延伸至安装板1内部的一端固定有驱动盘6，驱动轮7转动安装在安装板1的内部一侧，且驱动轮7的外壁与驱动盘6的一侧啮合，安装板1的内部固定设置有用于带动驱动轮7转动的动力装置，动力装置为伺服电机，而传动杆4、驱动盘6和驱动轮7分别为丝杆、盘形齿轮和齿轮。
通过伺服电机的启动可以带动驱动轮7转动，使得与其外壁啮合的驱动盘6同时转动，来带动传动杆4转动，利用传动杆4的螺纹传动原理可以使导向块5在导向槽的内部滑动，来使得夹紧头3在安装板1的顶侧滑动。
控制夹紧头3的滑动方向时，只需对驱动轮7的转动方向进行调节，当驱动轮7沿不同方向转动时可以带动传动杆4沿不同方向转动，来带动导向块5在导向槽内部沿不同方向滑动。
传动杆4和驱动盘6设置有两个，两个传动杆4和驱动盘6分别安装在导向槽的内部两端，两个传动杆4外壁的螺纹旋向相同，两个驱动盘6与驱动轮7外壁齿块啮合的位置不同，两个驱动盘6的转动方向相反。
两个传动杆4和驱动盘6的设置可以分别对应相邻两个导向块5，传动杆4的螺纹旋向相同而转动方向不同时，通过驱动轮7的转动可以使与其外壁不同位置啮合的驱动盘6沿不同方向转动，来带动传动杆4沿不同方向转动，从而使相邻两个导向块5和夹紧头3可以沿安装板1的顶侧相互靠近或远离。
通过相邻两个夹紧头3的相互靠近过程可以对罐头瓶进行夹紧固定过程。
安装板1的顶部固定设置有用于对罐头瓶进行封口的封口设备2，封口设备2位于夹紧头3的正上方，封口设备2为市面上常用于罐头瓶封口的封口机，封口机位于相邻两个夹紧头3的中部时可以更好的对夹紧后的罐头瓶进行封口过程。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.罐头瓶封口装置，其特征在于：包括安装板(1)和夹紧组件；
所述夹紧组件包括夹紧头(3)和导向槽，所述导向槽开设在安装板(1)的顶侧，且所述导向槽为T字形结构，所述夹紧头(3)的底端中部固定有与导向槽内壁滑动贴合的导向块(5)，所述导向块(5)设置有多个，且至少有两个所述导向块(5)分别安装在安装板(1)的顶部两侧；
所述夹紧组件还包括固定设置在安装板(1)内部并用于驱动相邻两个所述导向块(5)往复滑动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的罐头瓶封口装置，其特征在于：相邻两个所述导向块(5)相互靠近的一端开设有卡槽，所述卡槽为三角形结构，且所述卡槽的内壁固定有用于保护罐头瓶的橡胶垫(8)。
3.根据权利要求2所述的罐头瓶封口装置，其特征在于：所述橡胶垫(8)为半圆柱形结构，所述橡胶垫(8)设置有多个，多个所述橡胶垫(8)等距分布在卡槽的侧壁。
4.根据权利要求1所述的罐头瓶封口装置，其特征在于：所述驱动装置包括传动杆(4)和驱动轮(7)，所述传动杆(4)转动安装在导向槽的内部，且所述传动杆(4)的外壁与导向块(5)的内部螺纹连接，所述传动杆(4)的一端贯穿导向槽并延伸至安装板(1)的内部，所述传动杆(4)延伸至安装板(1)内部的一端固定有驱动盘(6)，所述驱动轮(7)转动安装在安装板(1)的内部一侧，且所述驱动轮(7)的外壁与驱动盘(6)的一侧啮合，所述安装板(1)的内部固定设置有用于带动驱动轮(7)转动的动力装置。
5.根据权利要求4所述的罐头瓶封口装置，其特征在于：所述传动杆(4)和驱动盘(6)设置有两个，两个所述传动杆(4)和驱动盘(6)分别安装在导向槽的内部两端，两个所述传动杆(4)外壁的螺纹旋向相同，两个所述驱动盘(6)与驱动轮(7)外壁齿块啮合的位置不同，两个所述驱动盘(6)的转动方向相反。
6.根据权利要求1所述的罐头瓶封口装置，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定设置有用于对罐头瓶进行封口的封口设备(2)，所述封口设备(2)位于夹紧头(3)的正上方。
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