CN220011928U - 一种座地式四摇臂抱杆 - Google Patents

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尹勋祥
沈健
温镇
蒋理想
李伟
杜九江
刘武川
梅学雄
薛超
林伟
沈晓峰
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Abstract

本实用新型提供了一种座地式四摇臂抱杆,包括底座、杆身、提升套架和桅杆,所述底座固定在地面基础上,所述杆身固定在底座上,所述提升套架固定安装在所述底座上,所述提升套架位于所述杆身的外侧,所述杆身的顶部固定有基座节,所述基座节的顶部固定有回转支撑,所述回转支撑的顶部固定有摇臂基座,所述摇臂基座的顶部固定有桅杆,所述摇臂基座的四周还固定有四个摇臂,所述摇臂上设有起吊绳,四个所述摇臂分别设有对地拉线。本实用新型采用单根摇臂起吊,其余两根锚固在塔腿,起吊对侧摇臂使用起吊绳落地锚固的方式进行吊重平衡、摇臂头部桅杆部分稳固。本实用新型抱杆可采用提升架人工提升的方式或利用铁塔腿部提升的方式进行摇臂抱杆提升。

Description

一种座地式四摇臂抱杆
技术领域
本实用新型涉及起重机械技术领域,尤其是涉及一种座地式四摇臂抱杆。
背景技术
座地摇臂抱杆是一种起重机械,是电力行业的一种普遍使用的组塔施工机械,通过抱杆立好调直立于输电铁塔中心地面后,安装临时拉线,利用抱杆上段摇臂将铁塔组立到一定高度,然后利用塔身作支撑架,采用倒装提升主抱杆,在抱杆下部接装抱杆其余各段,直至抱杆与铁塔全部组装完成。由于抱杆在铁塔结构内部中心呈座地状态,故称其为座地摇臂抱杆。
在35-110千伏输电铁塔组塔施工中,铁塔根开尺寸普遍偏小,在已知的摇臂抱杆尺寸中最小截面达到500mm,摇臂截面达到350mm,单独拆卸摇臂需控制绳控制,控制绳受力较大,安全风险较高,如不进行摇臂拆除,则只适用于1400mm以上根开的铁塔组塔,因需要把抱杆摇臂收紧或拆除后才可进行摇臂抱杆拆除,所以对铁塔顶口根开有要求,35-110千伏输电铁塔顶部根开大部分不满足这个要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种座地式四摇臂抱杆,解决小型铁塔无法使用摇臂抱杆的问题。
根据本实用新型的一个目的,本实用新型提供一种座地式四摇臂抱杆,包括底座、杆身、提升套架和桅杆,所述底座固定在地面基础上,所述杆身固定在底座上,所述提升套架固定安装在所述底座上,所述提升套架位于所述杆身的外侧,所述杆身的顶部固定有基座节,所述基座节的顶部固定有回转支撑,所述回转支撑的顶部固定有摇臂基座,所述摇臂基座的顶部固定有桅杆,所述摇臂基座的四周还固定有四个摇臂,所述摇臂上设有起吊绳,四个所述摇臂分别设有对地拉线。
进一步地,所述底座通过底座拉线收紧。
进一步地,所述杆身包括若干标准节,所述标准节之间通过螺栓连接。
进一步地,所述提升套架包括下套架和上套架,所述下套架底部通过螺栓与所述底座固定连接,所述上套架与所述下套架之间通过螺栓固定连接。
进一步地,四个所述摇臂之间间隔90°设置。
进一步地,所述摇臂与所述桅杆顶部之间设有变幅绳。
进一步地,所述摇臂与所述桅杆顶部之间设有保险绳。
进一步地,所述起吊绳与起吊机构连接,所述变幅绳与变幅机构连接。
进一步地,所述摇臂与所述摇臂基座之间通过销轴铰接连接。
进一步地,所述提升套架上设有吊架和提升夹具。
本实用新型的技术方案采用单根摇臂起吊,其余两根锚固在塔腿,起吊对侧摇臂使用起吊绳落地锚固的方式进行吊重平衡、摇臂头部桅杆部分稳固。本实用新型抱杆可采用提升架人工提升的方式或利用铁塔腿部提升的方式进行摇臂抱杆提升,替代了传统液压装置机械提升的方法。本实用新型摇臂抱杆还可以解决在复杂地形进行抱杆运输、组装的问题。适用于35-110kV线路的小型铁塔组塔施工,填补了35-110千伏电压等级线路小型铁塔组塔施工无该种施工机械,无法应用该施工方法的空白。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型底座的结构示意图;
图3为本实用新型基座节的结构示意图;
图4为本实用新型变幅绳的结构示意图;
图5为本实用新型起吊绳的结构示意图。
图中,1、底座;2、杆身;3、提升套架;4、桅杆;5、基座节;6、回转支撑;7、摇臂基座;8、摇臂;9、变幅绳;10、保险绳;11、起吊绳;12、对地拉线;13、起吊机构;14、变幅机构;15、提升夹具。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-图5所示,一种座地式四摇臂抱杆,包括底座1、杆身2、提升套架3和桅杆4,底座1固定在地面基础上,底座1安装完成后,安装底座拉线并收紧。杆身2固定在底座1上,杆身1由若干标准节组成,标准节之间通过螺栓进行连接,通过将多个标准节依次连接组成杆身。
提升套架3固定安装在底座1上,且提升套架3位于杆身2外侧,提升套架3包括下套架和上套架,下套架底部通过螺栓与底座1固定连接,上套架与下套架之间通过螺栓固定连接。
杆身2的顶部通过螺栓固定有基座节5,基座节5的顶部固定有回转支撑6,回转支撑6的顶部固定有摇臂基座7,摇臂基座7的顶部固定有桅杆4,摇臂基座7的四周还固定有四个摇臂8,四个摇臂8之间间隔90°设置,在摇臂8与桅杆4顶部之间设有变幅绳9和保险绳10。四个摇臂8上还设有起吊绳11,四个摇臂8还分别设有对地拉线12。
如图5所示,起吊绳11通过滑轮与起吊机构13连接,如图4所示,变幅绳9通过滑轮与变幅机构14连接。
本实施例中,桅杆4分为桅杆上段和桅杆下段,桅杆上段和桅杆下段之间通过螺栓进行连接。
摇臂8与摇臂基座7之间通过销轴进行连接,摇臂8与摇臂基座7之间可转动,通过变幅绳9可以调节摇臂8与摇臂基座7之间的倾斜角度。摇臂必须沿顺线路或横线路方向并在顶升套架两侧对称布置。
本实施例中,提升套架3上设有吊架和提升夹具15,通过提升夹具15对杆身2进行夹持并通过吊架对杆身进行提升,从而增加杆身的高度。具体地,在对杆身进行加高时,拆除杆身与底座连接的螺栓组,利用提升套架上的吊架起吊标准节,将专用提升夹具安装于已立杆身的底部,利用提升套架上的滑车组提升,提升超过一节标准节长度后停止,将一个标准节置入套架内,稍稍回落已提升部分,安装连接螺栓后,再安装底座连接螺栓。重复操作进行顶升加高,直到安装完所有要引进的标准节,紧固好标准节底座与塔身的螺栓。
座地摇臂抱杆有双摇臂抱杆与四摇臂抱杆两种形式,应一般采用双边起吊或一边起吊一边进行落地锚固的方式进行吊重平衡,同时传统摇臂抱杆需要打设内拉线对摇臂头部桅杆部分进行稳固,由于35-110kV线路铁塔顶部根开较小,打设内拉线在杆塔上角度不足,意义不大,故本实用新型小型座地式四摇臂抱杆采用单根摇臂起吊,其余两根锚固在塔腿,起吊对侧摇臂使用起吊绳落地锚固的方式进行吊重平衡、摇臂头部桅杆部分稳固,故拉线的锚固方式可变。本实用新型抱杆可采用提升架人工提升的方式或利用铁塔腿部提升的方式进行摇臂抱杆提升,也可采用其他型式提升架进行提升,与本抱杆无必然关系,替代了传统液压装置机械提升的方法。
传统座地摇臂抱杆系统复杂,山区组立抱杆困难。在吊车不能到达的地区,也无法采用已组塔腿起立抱杆,故须采用人字抱杆组立,增加了辅助工器具的配置。部分地区架空线路施工中,受地形影响、前期占地青苗赔偿等影响,只能采用骡马、索道等运输方式进行工器具运输,抱杆、钢丝绳、绞磨、人字抱杆等总计超过20t,转场、运输难度极大。本实用新型摇臂抱杆还可以解决在复杂地形进行抱杆运输、组装的问题。
现有座地摇臂抱杆因尺寸原因只适用于220-500kV线路的各类型铁塔组塔。本实用新型小型座地式四摇臂抱杆适用于35-110kV线路的小型铁塔组塔施工,本实用新型填补了35-110千伏电压等级线路小型铁塔组塔施工无该种施工机械,无法应用该施工方法的空白。
传统的山区组塔方式为内悬浮内、外拉线分解组塔,内悬浮外拉线分解组塔较于本实用新型小型座地式四摇臂抱杆分解组塔的组塔方式作业面积受限,外拉线设置困难,提升抱杆风险较大;内悬浮内拉线分解组塔因小型铁塔根开较小,如按规定拉线与抱杆的角度要求进行施工,造成效率不高、施工过程安全性不足、提升抱杆风险较大的问题。本实用新型可压降35-110kV线路小塔型组塔施工风险,提升施工效率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种座地式四摇臂抱杆,其特征在于,包括底座、杆身、提升套架和桅杆,所述底座固定在地面基础上,所述杆身固定在底座上,所述提升套架固定安装在所述底座上,所述提升套架位于所述杆身的外侧,所述杆身的顶部固定有基座节,所述基座节的顶部固定有回转支撑,所述回转支撑的顶部固定有摇臂基座,所述摇臂基座的顶部固定有桅杆,所述摇臂基座的四周还固定有四个摇臂,所述摇臂上设有起吊绳,四个所述摇臂分别设有对地拉线。
2.根据权利要求1所述的座地式四摇臂抱杆,其特征在于,所述底座通过底座拉线收紧。
3.根据权利要求1所述的座地式四摇臂抱杆,其特征在于,所述杆身包括若干标准节,所述标准节之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的座地式四摇臂抱杆,其特征在于,所述提升套架包括下套架和上套架,所述下套架底部通过螺栓与所述底座固定连接,所述上套架与所述下套架之间通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的座地式四摇臂抱杆,其特征在于,四个所述摇臂之间间隔90°设置。
6.根据权利要求1所述的座地式四摇臂抱杆,其特征在于,所述摇臂与所述桅杆顶部之间设有变幅绳。
7.根据权利要求6所述的座地式四摇臂抱杆,其特征在于,所述摇臂与所述桅杆顶部之间设有保险绳。
8.根据权利要求7所述的座地式四摇臂抱杆,其特征在于,所述起吊绳与起吊机构连接,所述变幅绳与变幅机构连接。
9.根据权利要求1所述的座地式四摇臂抱杆,其特征在于,所述摇臂与所述摇臂基座之间通过销轴铰接连接。
10.根据权利要求1所述的座地式四摇臂抱杆,其特征在于,所述提升套架上设有吊架和提升夹具。
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